專利名稱：逆滲透增壓泵之活塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到用于純水處理的逆滲透過濾膜管的專用增壓泵，尤其指該增壓泵內(nèi)的一種活塞閥。
背景技術(shù)：
在采用逆滲透技術(shù)進(jìn)行水質(zhì)凈化處理的純水機(jī)中，增壓泵的增壓性能維系著逆滲透過濾膜管的正常工作，而保障其增壓性能的前提則是其增壓區(qū)的良好密閉狀況，尤其在于該增壓區(qū)內(nèi)各部件之間的密合、各水流通道的單向閥片的準(zhǔn)確啟閉。上述增壓區(qū)集中于增壓泵泵蓋與隔膜片之間的閉合腔內(nèi)。
參見圖1，在增壓區(qū)的泵蓋20上有進(jìn)水口接公用輸水管、壓水口連通過濾膜管，泵蓋與隔膜片22之間安裝有一個(gè)活塞閥21，三者共同將增壓區(qū)依次隔成了管壓腔、低壓腔和位于中央的高壓腔?；钊y由硬塑的閥座及橡膠止逆閥片組成，閥座的上端面朝向泵蓋，中央為一個(gè)凹陷的高壓室2，與泵蓋的中央水腔相扣合形成一個(gè)高壓腔；高壓室的底部周圍均勻分布有若干個(gè)獨(dú)立的、上凸的低壓室1，各低壓室與下方的隔膜片閉合形成若干個(gè)低壓腔。各低壓室內(nèi)均設(shè)有吸水孔4連通上方的管壓腔，各低壓室與高壓室之間設(shè)有壓水孔；同時(shí)，低壓閥片蓋住低壓室的吸水孔，高壓閥片蓋住高壓室的壓水孔出口，分別控制管壓腔——低壓腔、低壓腔——高壓腔水流通道的啟閉，從而實(shí)現(xiàn)吸水、壓水的功能。
該相關(guān)結(jié)構(gòu)中，高壓室周圍有三個(gè)低壓室。高壓室通常為球冠狀的凹腔，中央通過柱塞安裝有高壓閥片，該閥片呈碗狀，其底部球面曲率與高壓室相同，兩相對(duì)面還均勻設(shè)有三對(duì)定位的徑向凹槽和凸筋，閥片的頂面對(duì)應(yīng)凸筋的位置還有三條隔筋，從而使閥片分成三個(gè)閥片區(qū)，高壓室的凹槽也將壓水孔分為三組，形成分別連通相鄰的低壓腔的壓水區(qū)，其出口由相應(yīng)的高壓閥片區(qū)覆蓋。在隔膜片22下方、泵體23內(nèi)電機(jī)帶動(dòng)的擺輪的作用下，三個(gè)低壓閥片被依次抽吸和推頂，將管壓腔的水吸進(jìn)低壓腔、再經(jīng)相應(yīng)的壓水區(qū)壓至高壓腔，使高壓閥片各區(qū)被交替頂開，從而控制三組壓水區(qū)的輪流啟閉。
盡管高壓閥片由彈性的橡膠材料制成，但由于密閉各壓水區(qū)的三個(gè)閥片區(qū)連為一個(gè)整體，在某一壓水區(qū)對(duì)應(yīng)的低壓室壓水時(shí)，覆蓋其上的閥片區(qū)被頂離高壓室，兩旁的凸筋也同時(shí)受到牽扯，最初時(shí)凸筋與凹槽緊密結(jié)合產(chǎn)生的摩擦力能有效克服該牽扯力，不致從凹槽中脫出，長(zhǎng)期使用后凸筋收縮、彈性減弱，加上交替壓水的頻率高，易使凸筋復(fù)位不當(dāng)或被卡，造成相鄰的、應(yīng)該密閉的壓水區(qū)失密而開啟，高壓水逆流到低壓腔而無法輸送至逆滲透過濾膜管。另一方面，由于閥片為球冠狀，自然收縮后，不僅總面積縮小，同時(shí)曲面半徑也縮小，致使底面無法完全覆蓋壓水區(qū)以密閉壓水孔，這便出現(xiàn)了目前的增壓泵使用一段時(shí)間后，即使表面無水滲漏，但壓水少甚至不出水的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能準(zhǔn)確地交替啟閉各低壓腔至高壓腔的壓水孔、防止高壓水逆流到低壓腔的逆滲透增壓泵之活塞閥。
為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是逆滲透增壓泵之活塞閥，該閥由閥座及高、低壓閥片組成，閥座下端面均勻分布有若干個(gè)獨(dú)立的低壓室，上端面中央的高壓室設(shè)有若干個(gè)壓水區(qū)，各壓水區(qū)的壓水孔分別與相鄰的低壓室連通，高壓室內(nèi)安裝有高壓閥片，其特征在于各壓水區(qū)的壓水孔分布集中，高壓閥片從高壓室邊緣沿各壓水區(qū)之間的交界位置分割開，形成若干獨(dú)立對(duì)應(yīng)各壓水區(qū)的閥瓣，以獨(dú)立啟閉各壓水區(qū)；上述各壓水區(qū)略向下凹陷，閥瓣底面較壓水區(qū)的凹面平緩，以完全覆蓋壓水區(qū)。
高壓閥片可呈花朵狀，分割出若干放射狀閥瓣，各閥瓣的連接處通過柱銷固定在高壓室中央；高壓閥片也可完全分割成單獨(dú)的閥瓣，安裝于各壓水區(qū)內(nèi)。
采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的活塞閥，由于高壓閥片從原來的圓周邊沿各壓水區(qū)之間的界線分割，最終形成完全獨(dú)立的若干閥瓣，各自控制各壓水區(qū)的開啟與閉合，在交替工作時(shí)各閥瓣之間牽制較小直至互不牽制，使各壓水區(qū)能獨(dú)立工作，滿足各低壓室向高壓室壓水時(shí)只有相應(yīng)壓水區(qū)準(zhǔn)確開啟，而相鄰的壓水區(qū)則保持嚴(yán)密閉合。由于壓水區(qū)與閥瓣相對(duì)面之間的配合，即使長(zhǎng)時(shí)間使用后閥瓣有收縮，其底部仍能完好地蓋住各壓水區(qū)，由此也進(jìn)一步保障了增壓泵的密閉增壓性能。


圖1為本實(shí)用新型涉及到的增壓泵的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的主視圖；圖3為圖2的后視圖；圖4為圖2的A-A向剖視圖；圖5為圖2中高壓室閥片放大后的主視圖；圖6為圖5的B-B向剖視圖；圖7為圖5的后視圖；圖8為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的主視圖；圖9為圖8的C-C向剖視圖；圖10為圖8的后視圖。
圖中1、低壓室，2、高壓室，3、高壓閥片，3.1、閥瓣，3.2、柱孔，3.3、凸筋，4、吸水孔，5、銷釘，6、密封圈，7、銷釘，8、壓水孔，9、低壓閥片，10、密封圈，20、泵蓋，21、活塞閥，22、隔膜片，23、泵體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型。
參照?qǐng)D2至圖4。安裝在增壓泵泵蓋與隔膜片之間的活塞閥，由閥座及閥片組成，其閥座呈三角塊狀，上端面中央由圓形凸環(huán)圍成一個(gè)凹陷的高壓室2，凸環(huán)上安裝有密封圈6，通過與泵蓋中央配合形成高壓腔；高壓室的底部周圍均勻分布有三個(gè)獨(dú)立的、上凸的低壓室1，各低壓室內(nèi)均設(shè)有吸水孔4連通上方泵蓋內(nèi)的管壓腔，高壓室2內(nèi)設(shè)有三個(gè)壓水區(qū)，集中于各區(qū)的壓水孔8與相鄰的低壓室連通。高、低壓室2、1內(nèi)分別通過銷釘7、5安裝有閥片3、9，其中高壓閥片3覆蓋壓水孔8、低壓閥片9覆蓋吸水孔4。
閥片3呈花朵狀，放射狀分割出三個(gè)閥瓣3.1，各壓水區(qū)略向下凹陷，閥瓣底面較壓水區(qū)的凹面平緩，各閥瓣覆蓋在各壓水區(qū)上。
結(jié)合圖4至圖6，閥片3的中央有一個(gè)三角形柱孔3.2，閥片3底面與高壓室2相配合的端面還設(shè)有一環(huán)形凸筋3.3，高壓室2底部則有一圈凹槽圍繞著一個(gè)三棱柱，該棱柱中心有一個(gè)與銷釘7配合的銷孔。使閥片3穿過三棱柱、將凸筋3.3壓入高壓室2的凹槽中，安裝好銷釘7。通過柱、銷的作用，使閥片緊貼在高壓室2底部，不至旋轉(zhuǎn)或串動(dòng)，低壓室至高壓室的壓水區(qū)得以準(zhǔn)確啟閉。
圖7至圖9為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的相關(guān)附圖。高壓室2的壓水孔8分別集中形成三個(gè)隔離的壓水區(qū)中，各壓水區(qū)略向下凹。高壓閥片3由分體的三個(gè)閥瓣3.1組成，彼此獨(dú)立，各閥瓣3.1通過底部的銷柱安裝在壓水區(qū)的中央，閥瓣底面較壓水區(qū)的凹面平緩，完全覆蓋壓水區(qū)。
在活塞閥座朝上的邊緣，安裝有一圈密封圈10，與泵蓋20內(nèi)壁配合，更好地密封增壓泵的增壓區(qū)。
低壓室1環(huán)繞閥座中央的高壓室2，低壓室1的數(shù)量取決于閥座的形狀，同時(shí)也決定了高壓室內(nèi)壓水區(qū)的數(shù)量，進(jìn)而確定了閥片3的閥瓣數(shù)量。實(shí)踐中，以三個(gè)為佳，四個(gè)尚可。
以上結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使閥片的閥瓣能獨(dú)立封閉在壓水區(qū)上，各低壓腔至高壓腔的壓水孔8能獨(dú)立準(zhǔn)確地交替啟閉，防止高壓水逆流低壓腔，提高了逆滲透增壓泵的功效。
權(quán)利要求1.一種逆滲透增壓泵之活塞閥，由閥座及高、低壓閥片組成，閥座下端面均勻分布有若干個(gè)獨(dú)立的低壓室(1)，上端面中央的高壓室(2)設(shè)有若干個(gè)壓水區(qū)，各壓水區(qū)的壓水孔(8)分別與相鄰的低壓室連通，高壓室內(nèi)安裝有高壓閥片(3)，其特征在于各壓水區(qū)中的壓水孔(8)分布集中，高壓閥片(3)從高壓室(2)邊緣沿各壓水區(qū)之間的交界位置分割開，形成若干獨(dú)立對(duì)應(yīng)于各壓水區(qū)的閥瓣(3.1)，以獨(dú)立啟閉各壓水區(qū)；上述各壓水區(qū)略向下凹陷，閥瓣(3.1)底面較壓水區(qū)的凹面平緩，完全覆蓋壓水區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆滲透增壓泵之活塞閥，其特征在于所述高壓閥片(3)呈花朵狀，放射狀分割有若干閥瓣(3.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆滲透增壓泵之活塞閥，其特征在于所述高壓閥片(3)由分體的閥瓣(3.1)組成，彼此獨(dú)立。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的逆滲透增壓泵之活塞閥，其特征在于所述閥瓣(3.1)、壓水區(qū)、低壓室(1)的數(shù)量一致，均為三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的逆滲透增壓泵之活塞閥，其特征在于所述閥瓣(3.1)、壓水區(qū)、低壓室(1)的數(shù)量一致，均為四個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的逆滲透增壓泵之活塞閥，其特征在于在閥座朝上的邊緣，安裝有一圈與泵蓋內(nèi)壁配合密封圈(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種逆滲透增壓泵之活塞閥，由閥座及閥片組成，閥座上端面中央的高壓室中設(shè)有若干與下端面各低壓室相通的壓水區(qū)，其特征在于各壓水區(qū)中的壓水孔(8)分布集中，高壓閥片(3)從高壓室(2)邊緣沿各壓水區(qū)之間的交界位置分割開，直至完全分離，形成若干獨(dú)立對(duì)應(yīng)于各壓水區(qū)的閥瓣(3.1)，以獨(dú)立啟閉各壓水區(qū)；上述各壓水區(qū)略向下凹陷，閥瓣(3.1)底面較壓水區(qū)的凹面平緩，完全覆蓋壓水區(qū)。該結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確地交替啟閉各低壓腔至高壓腔的壓水孔，防止高壓水逆流到低壓腔，有效保障了增壓泵的密閉增壓性能。
文檔編號(hào)F04B53/10GK2856492SQ200520052218
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者蔡應(yīng)麟, 徐兆火 申請(qǐng)人:蔡應(yīng)麟, 徐兆火