專利名稱：真空泵閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封閥門，尤其是一種能夠以真空方式將容器密封的真空泵閥門。
背景技術(shù)：
真空泵已廣泛應(yīng)用于食品包裝業(yè)，用于將類似于塑料袋以及其他類型的食品容器之內(nèi)的空氣抽完，實現(xiàn)食品的密封包裝、使食品得以更長久的保鮮。要做到包裝容器的密封，理論上基本步驟非常簡單首先，通過容器上的一個真空開口將真空泵探入到容器中；第二步就可以開啟真空泵抽出容器內(nèi)的空氣；第三步，完成抽氣后將真空泵分離；最后，就是要將上述真空開口有效密封住，防止空氣借道自由進(jìn)出容器。
通常情況下，后面的步驟是決定真空密封程序效果最重要的因素，不管真空泵的效率和效果怎樣，當(dāng)真空程序完成后，必須與容器分離，并有效封閉真空通道，防止空氣再次進(jìn)入容器中。否則，如果有再進(jìn)入的空氣，容器里將充滿相當(dāng)多的空氣，進(jìn)而污染物、微生物和細(xì)菌將入侵破壞容器里的食品。
目前行業(yè)上所使用的一般真空閥門，其真空開口的密封效果鮮有令人滿意的，原因是無法徹底杜絕容器漏氣這個大難題；使用一般真空閥的容器空氣仍能見縫就鉆，侵入內(nèi)部，導(dǎo)致容器內(nèi)的食品變壞、變質(zhì)，達(dá)不到人們期盼的長久保鮮的目的。
另一方面，上面提到的真空泵還可適用于密封塑料袋包裝和某些特定的剛性容器。而通常情況下，不同材料制成的容器包裝需要用不同的密封閥。例如，用于塑料包裝的密封閥不一定適用于剛性容器的密封，因而還需要另一種密封閥。這就不可避免地從總體上增加了密封閥和相關(guān)容器的制造成本。
除此之外，還必須經(jīng)常注意密封閥的存在是否影響真空泵的操作和制造容器內(nèi)真空環(huán)境的效果。例如，塑料袋被真空和虛脫，密封閥和塑料袋包裝之間的縫合可能出現(xiàn)不合的現(xiàn)象，導(dǎo)致大量空氣闖入縫隙。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一個能有效地通過真空方式密封特殊容器的真空泵閥，以延長在容器里保持真空環(huán)境的時間。其次，本實用新型是要提供一個由根據(jù)真空泵吸氣作用自動控制的吸力瓣膜和有效允許吸氣和密封容器的真空泵組成的真空泵閥。換句話說，就是當(dāng)真空泵開啟時，真空泵閥自動抽出容器里的空氣，并在真空泵關(guān)閉時，自動密封容器，然后將真空泵與容器分離。
為達(dá)到以上目標(biāo)本實用新型采用如下技術(shù)方案一種真空泵閥，其閥體內(nèi)設(shè)置有吸力瓣膜，所述閥體由密封臺和從密封臺向上延伸的導(dǎo)套組成，其中，密封臺上設(shè)有控制槽，閥體里面設(shè)有吸氣管及至少一個通風(fēng)槽；所述吸力瓣膜位于閥體的吸氣管的內(nèi)部，由一個用于封閉密封臺和安裝通風(fēng)槽的動環(huán)和從動環(huán)延伸并滑動安裝在密封臺控制槽中控制開關(guān)的導(dǎo)桿組成。
本實用新型所述密封臺包含有分布于靠近通風(fēng)槽位置的透氣孔，透氣孔形成通風(fēng)套。
本實用新型所述真空泵閥還包含一個可分離地位于導(dǎo)套內(nèi)的滯留鎖。
本實用新型所述真空泵閥的導(dǎo)套底端沿徑向延伸有安全底座，其上固定設(shè)有吸氣槽。
本實用新型所述吸力瓣膜還包含一個閉鎖模塊，其突出于導(dǎo)桿的底端，并將導(dǎo)桿滑動閉鎖在控制槽內(nèi)。
本實用新型所述真空泵閥的吸力瓣膜的導(dǎo)桿直徑小于控制槽的直徑。
本實用新型所述真空泵閥還包含一個的滯留鎖， 滯留鎖含有一個管狀的空氣通道調(diào)節(jié)器，管狀的空氣調(diào)節(jié)器安置在吸氣管道內(nèi)。
本實用新型所述管狀的空氣調(diào)節(jié)器有許多透氣孔，氣孔都在空氣調(diào)節(jié)器的底板處，與吸入管道連通。
本實用新型所述滯留鎖還包括密封裝置和管道導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸，管道導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸安裝在空氣通道調(diào)節(jié)器內(nèi)的吸入管道中，導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸至少有一個導(dǎo)向軌跡，軌跡螺旋式附在外環(huán)表面；空氣通道調(diào)節(jié)器有一個接合軸銷，接合軸銷與導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)軌斜接。
本實用新型所述真空泵閥還包括一個真空分離器，真空分離器安裝在閥門之下；泵閥有一個日期顯示器。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，提供了一個不會干涉真空泵工作和影響容器內(nèi)空氣的流通的真空泵閥，以便與真空泵的操作充分合作制造容器內(nèi)的真空環(huán)境，能有效地保持容器內(nèi)處于真空狀態(tài)，更適用于密封不同材料的容器，并且本實用新型使用簡單、方便。


圖1是本實用新型的真空泵閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2A和圖2B是本實用新型的吸力瓣膜分別處于開啟和關(guān)閉情況下的示意圖。
圖3是本實用新型的吸氣槽徑向延伸連接吸氣室和接收倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型另一具體實施例的真空泵閥分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5A和圖5B是本實用新型另一具體實施例吸力瓣膜分別處于開啟和關(guān)閉情況下的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1、圖2A和圖2B所示，本實用新型的真空泵閥，其閥體10內(nèi)設(shè)置有吸力瓣膜20，所述閥體10由密封臺11和從密封臺向上延伸的導(dǎo)套12組成，其中，密封臺11上設(shè)有控制槽111，閥體10里面設(shè)有吸氣管13及至少一個通風(fēng)槽112；所述吸力瓣膜20位于閥體10的吸氣管13的內(nèi)部，由一個用于封閉密封臺11和安裝通風(fēng)槽112的動環(huán)21和從動環(huán)21延伸并滑動安裝在密封臺控制槽中控制開關(guān)的導(dǎo)桿22組成。
本實用新型的密封臺11包含有分布于靠近通風(fēng)槽112位置的透氣孔，透氣孔形成通風(fēng)套；真空泵閥還包含一個可分離地位于導(dǎo)套12內(nèi)的滯留鎖40，導(dǎo)套12底端沿徑向延伸有安全底座14，其上固定設(shè)有吸氣槽141。
本實用新型的吸力瓣膜20還包含一個閉鎖模塊，其突出于導(dǎo)桿22的底端，并將導(dǎo)桿22滑動閉鎖在控制槽111內(nèi)；吸力瓣膜20的導(dǎo)桿22直徑小于控制槽111的直徑。
本實用新型的真空泵閥還包含一個的滯留鎖40′，滯留鎖40′含有一個管狀的空氣通道調(diào)節(jié)器401′，管狀的空氣調(diào)節(jié)器401′安置在吸氣管道內(nèi)，空氣調(diào)節(jié)器401′有許多透氣孔，氣孔都在空氣調(diào)節(jié)器的底板處，與吸入管道連通；滯留鎖還包括密封裝置和管道導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸，管道導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸安裝在空氣通道調(diào)節(jié)器內(nèi)的吸入管道中，導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸至少有一個導(dǎo)向軌跡，軌跡螺旋式附在外環(huán)表面；空氣通道調(diào)節(jié)器有一個接合軸銷，接合軸銷與導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)軌斜接；真空泵閥還包括一個真空分離器，真空分離器安裝在閥門之下；泵閥有一個日期顯示器。
本實用新型的閥體10由配套在容器開口處密封著的密封臺11和從密封臺向上延伸的導(dǎo)套12構(gòu)成吸氣管13組成。其中，密封臺11上面固定著一個控制槽111，里面有吸氣管13或至少一個通風(fēng)槽112根據(jù)它的外壓與容器的接收倉相通。
另一方面，一個安裝在閥體10的吸氣管13內(nèi)的吸力瓣膜20，由一個放大的用于關(guān)閉密封臺和安裝通風(fēng)槽112的動環(huán)21和從動環(huán)21延伸并滑動安裝在密封臺控制槽控制開關(guān)的導(dǎo)桿22組成。如圖2A所示，當(dāng)動環(huán)21在開啟位置時，容器內(nèi)部氣壓大于大氣壓，導(dǎo)套112沿著控制槽向上滑動，并使動環(huán)21與控制槽分離，以便讓容器中的空氣利用氣壓的力量把空氣向外排出，從容器內(nèi)進(jìn)入通風(fēng)槽112。如圖2B所示，當(dāng)動環(huán)21移到關(guān)閉位置時，大氣壓大于內(nèi)部氣壓，導(dǎo)桿22沿著控制槽111向下滑動，關(guān)閉在密封臺11上的通風(fēng)槽112，以便保持容器內(nèi)處于真空狀態(tài)。用于塑料袋包裝的容器有一個接收倉，以便有選擇地讓空氣排出空氣通道，或者密封開口，使塑料袋里面保持真空狀態(tài)。
如圖2A、圖2B和圖3所示，導(dǎo)套12通過容器開口滲透進(jìn)入吸氣管，使接收倉與容器外面連接。閥體10的具體結(jié)構(gòu)是，由在密封臺下面的末端向外延伸的，用于密封容器內(nèi)部側(cè)面的導(dǎo)套12和安全底座14組成。例如，塑料袋包裝的密封，在密封袋開口處導(dǎo)套12周圍的容器內(nèi)側(cè)的開口處密封容器，以便密封配套在密封袋里的閥體10。還有，密封臺11和安全底座14在容器的接收倉里面組成真空室113。
密封臺11由很多分布在控制槽111的周圍的，由大量的通風(fēng)槽112構(gòu)成的通風(fēng)口和用于在通風(fēng)槽112關(guān)閉密封臺11的導(dǎo)桿22徑向延伸吸力瓣膜20的放大的動環(huán)21組成。這樣可以關(guān)閉連接接收倉里外的空氣通道。
當(dāng)吸力瓣膜20在開啟位置時保持導(dǎo)桿22在適當(dāng)?shù)奈恢谩１３址绞狡鋵嵤且粋€鎖緊裝置23，從導(dǎo)桿22的最低末端通過滑動移動的方式關(guān)閉控制槽111，以便在動環(huán)21向上移動至開啟位置時，防止動環(huán)21繼續(xù)向上活動。換句話說，鎖緊裝置23是從導(dǎo)桿22較低部分和密封臺11底部的表面縫合。以便在開啟位置時，導(dǎo)桿22沿著控制槽111向上滑動，鎖緊裝置23準(zhǔn)備偏置于密封臺底部的表面，阻止導(dǎo)桿22繼續(xù)向上滑動，以免導(dǎo)致它與控制槽111分離。
如圖2A和圖2B的所示，鎖緊裝置23是圓形的，從導(dǎo)套12徑向地、同軸地延伸，當(dāng)接通吸氣管13和接收倉時，閥體10保留在開口處適當(dāng)?shù)牡胤?。閥體10可以連接用于排除容器內(nèi)部空氣的真空泵，以便在接收倉創(chuàng)造真空環(huán)境。因此，導(dǎo)套定型和制作成噴吸嘴，以便通過吸氣管13把容器接收倉里的空氣排盡。
為了很好地密封容器，本實用新型把安裝在導(dǎo)套12上的可拆除的滯留鎖40開關(guān)吸氣管13。當(dāng)在開啟位置時，滯留鎖40被密封在導(dǎo)套12的適當(dāng)位置。滯留鎖40的底面按下密封臺11的動環(huán)21，以便保證吸力瓣膜20關(guān)閉閥體11。在開啟的位置時，由于瓶內(nèi)放出空氣，滯留鎖40滑動，允許動環(huán)21與密封臺11脫離。換句話說，由于滯留鎖40在導(dǎo)套12上，一旦容器被密封，空氣將被隔離在吸氣管13外。
如圖3所示，為了提高本實用新型的吸氣效果，由從導(dǎo)套12徑向延伸安全底座14，其適用于塑料袋包裝的接收倉，包括大量導(dǎo)槽141固定在上面，使接收倉和真空室113連接，控制臺11上的通風(fēng)槽112引導(dǎo)空氣進(jìn)入密封袋的接收倉。具體來說，吸力導(dǎo)槽141是由鎖緊裝置23的中部徑向展開的，因此，每個吸力導(dǎo)槽141周圍空氣都可以通過吸力槽進(jìn)入真空室113。
本實用新型的操縱過程如下首先，如圖2A所示，開啟滯留鎖40，讓空氣進(jìn)入吸氣管13；接著，真空泵的吸嘴與導(dǎo)套12連接好，打開真空泵，當(dāng)吸力瓣膜被往上移動時，拉開通風(fēng)槽112上的放大動環(huán)21，通過通風(fēng)槽112把空氣吸出接收倉。結(jié)果，接收倉里的空氣將逐漸被抽出使塑料袋凹陷。這個時候，真空泵將產(chǎn)生一個小于內(nèi)部壓力的外部壓力，把空氣從接收倉排出外面。這樣一來，即使塑料袋已經(jīng)凹陷可能阻止了處于中間部位的鎖緊裝置23，但是接收倉里的空氣還是會通過吸力槽排出。當(dāng)塑料袋處于完全真空時，它將與導(dǎo)套12分離。大氣壓將迫使吸力瓣膜沿著向接收倉那邊移動，直到放大的動環(huán)21移動至密封臺11的通風(fēng)槽。這時，使用者用滯留鎖40關(guān)閉導(dǎo)套12，以便安全密封塑料袋，延長食品保存時間。
圖4是本實用新型另一具體實施例的真空泵閥分解結(jié)構(gòu)示意圖，它有一個內(nèi)部壓力相當(dāng)?shù)娜萜?，包含一個閥體10′和一個吸力瓣膜20′，閥體10′是由密封附在容器開口處的密封臺11′，和一個從密封臺11′向上延伸構(gòu)成吸力管13′的導(dǎo)套12′組成，密封臺11′上面固定有一個控制槽111′在吸力管13′里面，并至少通過一個通風(fēng)槽，利用大氣壓力，使容器的接收倉和外面相通。
如圖5A所示是吸力瓣膜處于開啟情況下的示意圖，吸力瓣膜20′安裝于閥體10′的吸力管13′內(nèi)，由一個大的關(guān)閉控制臺11′和通風(fēng)槽112′的動環(huán)20′和由動環(huán)21′滑動安裝在密封臺11′控制槽111′上的導(dǎo)軸22′組成，它通過動環(huán)21′控制開關(guān)，當(dāng)在開啟位置時，瓶內(nèi)壓力大于外面壓力，導(dǎo)軸22′沿著控制槽111′向上移動，把動環(huán)21′和密封臺11′分離，以便在讓瓶中的空氣利用壓力通過通風(fēng)槽112′排出。
如圖5B所示是吸力瓣膜處于關(guān)閉情況下的示意圖，當(dāng)動環(huán)21′移到關(guān)閉位置時，外面的氣壓大于里面的氣壓，導(dǎo)套22′沿著控制槽111′向下滑動關(guān)閉在密封臺11′上的通風(fēng)口112′，以便保持容器內(nèi)處于真空狀態(tài)。
吸力瓣膜20′的導(dǎo)桿22′的直徑小于控制槽111′，以便通風(fēng)導(dǎo)桿和通風(fēng)管112′的控制槽的側(cè)面通過空氣流通使接收倉和外面相通。閥體10′由裝在密封臺上面和吸力瓣膜的動環(huán)21′下面之間的、與控制槽111′同軸縫合的密封環(huán)15′組成，因此，它能有選擇地阻止通風(fēng)管112′與接收倉和外界的相通。具體來說，當(dāng)吸力瓣膜20′在開啟的位置，動環(huán)21′從密封環(huán)15′向上滑動，以便通過通風(fēng)槽112′讓接收倉和外界相通，而當(dāng)吸力瓣膜20′在關(guān)閉的位置時，動環(huán)21′朝著接收倉向下滑動，以便通過密封環(huán)15′的通風(fēng)槽112′讓密封接收倉和防止與外界相通。
本實用新型的真空泵閥也適用于剛性容器的連接。真空泵閥也包含一把滯留鎖40′和一個安裝在吸力管13′內(nèi)的，可移動的空氣通道調(diào)整器401′。空氣通道調(diào)整器401′是一個管狀的東西，里面固定有一個空氣腔4011′，上面有一個開口連接空氣腔4011′和閥體10′外面，在空氣通道調(diào)節(jié)器401′的底面4013′固定有很多透氣孔4012′連接吸力管和空氣腔4011′。在本實用新型的另一具體實施例中，空氣通道調(diào)節(jié)器401′可在開啟和關(guān)閉的位置間移動，當(dāng)在關(guān)閉位置時，空氣通道調(diào)節(jié)器401′在導(dǎo)桿(22′處被密封，空氣通道調(diào)節(jié)器401′的底面4013′向下壓迫動環(huán)21′關(guān)閉密封臺11′，以便保證吸力瓣膜20′密封閥體10′。換句話說，不允許空氣通過在瓶內(nèi)創(chuàng)造真空環(huán)境透氣孔4012′和通風(fēng)槽112′。
另一方面，當(dāng)空氣通道調(diào)節(jié)器401′在開啟位置時，空氣通道調(diào)節(jié)器401′向上滑動，使動環(huán)21′與密封臺11′分離，放出空氣進(jìn)入接收倉。因此，空氣通道調(diào)節(jié)器向上活動在動環(huán)21′與其底面4013′之間產(chǎn)生吸氣缺口，這樣一來，動環(huán)21′能移動至開啟的位置，并在控制槽111′以及動環(huán)21′和密封環(huán)15′的清潔處創(chuàng)造出通風(fēng)槽，在這種情況下，容器內(nèi)接收倉的空氣和透氣孔4012′到達(dá)空氣腔4011′，排除容器外面。
滯留鎖40′由密封器412′和導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸413′組成，它是管狀的在吸氣管13′的空氣腔4011′里，控制空氣通道調(diào)節(jié)器401′的開關(guān)。
根據(jù)圖5A和圖5B，導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸至少有一條軌道4131′盤旋固定在表面的小板413′上，當(dāng)空氣通道調(diào)整器401′有一個從空氣腔4011′側(cè)面突出的嚙合銷4014′連接導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸413′上的軌道4131′，當(dāng)密封器412′在空氣通道調(diào)節(jié)器401′的上面時，控制導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸向規(guī)定的方向轉(zhuǎn)動，一旦導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸413′轉(zhuǎn)動，嚙合銷4014′將沿著軌道4131′向上移動，以便讓空氣通道調(diào)節(jié)器401′沿著吸力管13′向上運動到開啟的位置。這時，空氣允許通過通風(fēng)槽112′和透氣孔4012′排出容器外。
如上所述，我們能推論出本實用新型另一具體實施例的運轉(zhuǎn)如下如圖5A所示，為了排出容器內(nèi)的空氣，轉(zhuǎn)動密封器412′以便驅(qū)使導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸413′轉(zhuǎn)動，一旦導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸413′轉(zhuǎn)動空氣通道調(diào)節(jié)器401′將沿著軌道4131′向上移動，真空泵調(diào)節(jié)閥體10′產(chǎn)生吸力作用，吸力瓣膜20′由于巨大的內(nèi)壓而被向上牽拉，空氣也可通過通風(fēng)槽112′與容器外面的透氣孔4012′相通。
如圖5B所示，空氣排出接收倉以后，巨大的外壓迫使吸力瓣膜20′移回密封臺，為了在適當(dāng)?shù)奈恢面i住吸力瓣膜20′，密封器被轉(zhuǎn)動至規(guī)定的關(guān)鎖方向(與開啟方向相反)，以便驅(qū)使空氣通道調(diào)節(jié)器401′沿著吸力管13′向下移動只關(guān)閉位置。
為了保持吸力瓣膜20′在控制槽內(nèi)的位置，它有兩個支桿24′向上和周圍延伸，使放大的動環(huán)21′和空氣通道調(diào)節(jié)器401′的底版縫合，以便保持吸力瓣膜20′真正地在控制槽111′里面。
在本實用新型另一具體實施例中，真空泵閥包括一個安裝在接收倉里的閥體10′下面的管狀真空分離器60′，如圖5A所示，用于阻止上述的空氣通過吸力瓣膜20′進(jìn)入接收倉，在導(dǎo)套12′和真空分離器60′之間形成真空缺口，用于讓空氣通過真空開口排進(jìn)吸力瓣膜20′，為了提高本實用新型的特點，真空泵閥還包括一個在閥體10′上的日期顯示器50′，以顯示真空泵的使用日期。
權(quán)利要求1.一種真空泵閥，其閥體(10)內(nèi)設(shè)置有吸力瓣膜(20)，其特征在于所述閥體(10)由密封臺(11)和從密封臺向上延伸的導(dǎo)套(12)組成，其中，密封臺(11)上設(shè)有控制槽(111)，閥體(10)里面設(shè)有吸氣管(13)及至少一個通風(fēng)槽(112)；所述吸力瓣膜(20)位于閥體(10)的吸氣管(13)的內(nèi)部，由一個用于封閉密封臺(11)和安裝通風(fēng)槽(112)的動環(huán)(21)和從動環(huán)(21)延伸并滑動安裝在密封臺控制槽中控制開關(guān)的導(dǎo)桿(22)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的真空泵閥，其特征在于所述密封臺(11)包含有分布于靠近通風(fēng)槽(112)位置的透氣孔，透氣孔形成通風(fēng)套。
3.如權(quán)利要求1所述的真空泵閥，其特征在于所述真空泵閥還包含一個可分離地位于導(dǎo)套(12)內(nèi)的滯留鎖(40)。
4.如權(quán)利要求1所述的真空泵閥，其特征在于所述真空泵閥的導(dǎo)套(12)底端沿徑向延伸有安全底座(14)，其上固定設(shè)有吸氣槽(141)。
5.如權(quán)利要求1所述的真空泵閥，其特征在于所述吸力瓣膜(20)還包含一個閉鎖模塊，其突出于導(dǎo)桿(22)的底端，并將導(dǎo)桿(22)滑動閉鎖在控制槽(111)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的真空泵閥，其特征在于所述真空泵閥的吸力瓣膜(20)的導(dǎo)桿(22)直徑小于控制槽(111)的直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的真空泵閥，其特征在于所述真空泵閥還包含一個的滯留鎖(40′)，滯留鎖(40′)含有一個管狀的空氣通道調(diào)節(jié)器(401′)，管狀的空氣調(diào)節(jié)器(401′)安置在吸氣管道內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的真空泵閥，其特征在于所述管狀的空氣調(diào)節(jié)器(401′)有許多透氣孔，氣孔都在空氣調(diào)節(jié)器的底板處，與吸入管道連通。
9.如權(quán)利要求8所述的真空泵閥，其特征在于所述滯留鎖還包括密封裝置和管道導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸，管道導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸安裝在空氣通道調(diào)節(jié)器內(nèi)的吸入管道中，導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸至少有一個導(dǎo)向軌跡，軌跡螺旋式附在外環(huán)表面；空氣通道調(diào)節(jié)器有一個接合軸銷，接合軸銷與導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)軌斜接。
10.如權(quán)利要求9所述的真空泵閥，其特征在于所述真空泵閥還包括一個真空分離器，真空分離器安裝在閥門之下；泵閥有一個日期顯示器。
專利摘要本實用新型涉及一種密封閥門，尤其是一種能夠以真空方式將容器密封的真空泵閥門。本實用新型的真空泵閥，其閥體內(nèi)設(shè)置有吸力瓣膜，所述閥體由密封臺和從密封臺向上延伸的導(dǎo)套組成，其中，密封臺上設(shè)有控制槽，閥體里面設(shè)有吸氣管及至少一個通風(fēng)槽；所述吸力瓣膜位于閥體的吸氣管的內(nèi)部，由一個用于封閉密封臺和安裝通風(fēng)槽的動環(huán)和從動環(huán)延伸并滑動安裝在密封臺控制槽中控制開關(guān)的導(dǎo)桿組成。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，提供了一個不會干涉真空泵工作和影響容器內(nèi)空氣的流通的真空泵閥，以便與真空泵的操作充分合作制造容器內(nèi)的真空環(huán)境，能有效地保持容器內(nèi)處于真空狀態(tài)，更適用于密封不同材料的容器，并且本實用新型使用簡單、方便。
文檔編號F04B53/10GK2784620SQ200520056470
公開日2006年5月31日 申請日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者劉港平, 張富權(quán), 李鐸, 蔡維基 申請人:劉港平, 張富權(quán), 李鐸, 蔡維基