專利名稱：蝶型液控水泵閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種控制液體流動的裝置，特別是一種用于安裝在水泵出口管道上的蝶型液控水泵閥。
背景技術(shù)：
目前市場上有多種水泵控制閥，其基本原理都是通過閥門進(jìn)出口的液體壓力差，使閥門膜片控制室或活塞控制室中的膜片或活塞上下移動，帶動固定在膜片或活塞上的閥桿上下移動，從而使閥板打開和關(guān)閉。這種技術(shù)可實現(xiàn)閥門自動地緩慢打開(即在水泵啟動時就開閥)，和關(guān)閉時先快速關(guān)然后慢關(guān)。但要實現(xiàn)水泵零流量啟動(即在水泵啟動至額定轉(zhuǎn)速前閥門始終處于關(guān)閉狀態(tài))，還是要通過人為地控制膜片控制室上室與閥門出口連接管的閥門來實現(xiàn)。此種閥門由于要到現(xiàn)場開關(guān)閥門，或通過增加電磁閥來實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，均比較麻煩。而且這種閥體積大、流阻高，購置成本和運行成本都較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點而提供一種具有實現(xiàn)水泵啟動時關(guān)閉，啟動結(jié)束、水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速而打開，停泵時先快速關(guān)到預(yù)定位置，然后再緩慢關(guān)閉，減少水錘沖擊的蝶型液控水泵閥。
本實用新型的目的可以通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)一種蝶型液控水泵閥，包括碟型閥、布設(shè)在碟型閥外的油壓缸及油壓缸的支座，支座固定在碟型閥上，油壓缸與支座鉸支軸連接，油壓缸的活塞連桿與搖臂軸連接，搖臂的另一端與閥軸用平鍵連接，油壓缸內(nèi)開有回油槽通道，在油壓缸上固定有水壓缸，水壓缸一端經(jīng)管路與碟型閥進(jìn)口連通，另一端經(jīng)管路與碟型閥出口連通，油壓缸外裝有帶球閥的回油管路，油壓缸內(nèi)的回油槽通道上裝有止回閥，水壓缸的活塞連桿外端接有球閥的延遲開關(guān)桿與球閥手柄配合。
油壓缸的襯套高度與油壓缸內(nèi)腔高度相應(yīng)，襯套由上向下開有連通回油槽通道的溢流槽。
該止回閥為可調(diào)式，安裝在油壓缸下蓋板上，閥芯對應(yīng)回油孔通道的流向，外端有外螺紋與下蓋板的內(nèi)螺紋配合，閥芯前端有凹孔，凹孔里依次裝有彈簧、壓環(huán)、密封球。
所述的延遲開關(guān)桿中開有長槽，球閥手柄一端伸入長槽中。
該延遲開關(guān)桿長槽的長度等于水壓缸活塞連桿的行程與球閥手柄相應(yīng)位置擺動的距離之差。
本實用新型設(shè)計合理，可實現(xiàn)水泵啟動時液控水泵閥關(guān)閉，啟動結(jié)束、水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，液控水泵閥先緩慢打開到預(yù)定位置然后再快速打開，停泵時液控水泵閥先快速關(guān)到預(yù)定位置，然后再緩慢關(guān)閉，減少水錘沖擊。而且其體積小、重量輕、流阻低，可有效降低購置和運行成本。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型的油壓缸的結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2的A-A向剖視圖；圖4是圖2的B部分放大后的剖視圖。
具體實施方式
參照圖1，一種蝶型液控水泵閥，包括碟型閥[1]、布設(shè)在碟型閥外的油壓缸[19]及油壓缸的支座[20]，支座[20]固定在碟型閥[1]上，油壓缸[19]與支座[20]鉸支軸連接，可沿支軸處轉(zhuǎn)動，油壓缸[19]的活塞連桿[22]與搖臂[23]用軸連接，搖臂的另一端與閥軸用平鍵連接，閥板啟閉時帶動搖臂[23]擺動。閥板、閥軸、搖臂、活塞連桿形成連動關(guān)系。
油壓缸[19]通過支承板[12]固定有水壓缸[11]，水壓缸[11]一端經(jīng)管路[7]與碟型閥[1]進(jìn)口連通，管路[7]裝有過濾器[5]及并聯(lián)的止回閥[4]、調(diào)節(jié)閥[3]，另一端經(jīng)管路[6]與碟型閥[1]出口連通，管路[6]上裝有過濾器[2]。油壓缸[19]外裝有帶球閥[18]的回油管[13]，回油管[13]兩端分別接在油壓缸[19]的上、下蓋板[21]、[15]上，將油壓缸[19]上下內(nèi)腔接通。
水壓缸的活塞連桿[10]外端接有球閥的延遲開關(guān)桿[8]與球閥手柄[17]配合，該延遲開關(guān)桿[8]中開有長槽[9]，球閥手柄[17]一端伸入長槽[9]中。長槽[9]的長度等于水壓缸活塞連桿[10]的行程與球閥手柄[17]相應(yīng)位置擺動的距離之差。
參照圖2、圖3顯示的是油壓缸的結(jié)構(gòu)圖。油壓缸[19]的襯套[25]高度與油壓缸[19]內(nèi)腔相應(yīng)，即由上向下安裝在油壓缸[19]的內(nèi)壁里，襯套[25]的下部適當(dāng)位置至頂部位置之間開有四條溢流槽[26]，溢流槽[26]分別接通開在襯套[25]外周的四條回油槽[24]，回油槽[24]經(jīng)油壓缸[19]的殼體[27]底部里端的環(huán)形槽[28]匯集后，再經(jīng)下蓋板[15]里的回油孔[29]接通油壓缸[19]底部內(nèi)腔，在下蓋板[15]上、對應(yīng)回油孔[29]的位置安裝有止回閥[16]，由回油孔[29]、止回閥[16]、環(huán)形槽[28]、回油槽[24]形成回油槽通道。
參照圖4，該止回閥[16]為可調(diào)式，安裝在油壓缸下蓋板[15]上，閥芯[30]對應(yīng)回油孔[29]的流向，外端有外螺紋與下蓋板[15]上的內(nèi)螺紋配合，閥芯[30]前端設(shè)有凹孔[32]，閥芯[30]的中部有密封環(huán)[31]，凹孔[32]里依次裝有彈簧[33]、壓環(huán)[34]、密封球[35]，密封球[35]對正回油孔[29]位置。凹孔[32]上開有缺口[36]，這樣油壓缸的液壓油在回油通道流動時，只能經(jīng)回油孔[29]、止回閥[16]、環(huán)形槽[28]、回油槽[24]流通，反之卻不能，起到止回作用。
本實用新型控制過程如下水泵啟動時的控制此時碟型閥[1]處于關(guān)閉狀態(tài)。水泵啟動使碟型閥[1]進(jìn)口的液體壓力增加，當(dāng)?shù)烷y[1]進(jìn)口的液壓大于碟型閥[1]出口的液壓時，由于球閥[18]處于關(guān)閉狀態(tài)，活塞連桿[10]無法移動，閥板被鎖住，碟型閥[1]不能打開，液體通過與碟型閥[1]進(jìn)口連通的管路[7]上的過濾器[5]、調(diào)節(jié)閥[3]進(jìn)入水壓缸[11]的下端。由于此時水壓缸[11]下端的液壓大于水壓缸[11]上端的液壓，所以水壓缸內(nèi)的活塞連桿[10]及延遲開關(guān)桿[8]向上移動，因為延遲開關(guān)桿[8]有一長槽[9]，所以此時延遲開關(guān)桿[8]的移動并不帶動球閥的手柄[17]，直到延遲開關(guān)桿長槽[9]下端觸及球閥手柄[17]，球閥[18]才在延遲開關(guān)桿繼續(xù)向上的移動中逐步打開。此時油壓缸[19]的油順著與上蓋板[21]連接的回油管[13]由上向下經(jīng)球閥[18]流回油壓缸[19]下端，活塞連桿[22]同時向上移動，閥板被解鎖，碟型閥[1]的閥板在進(jìn)口液體壓力的推動下，向上旋轉(zhuǎn)打開，碟型閥[1]打開，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥[3]，即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)本實用新型閥門的延遲開啟時間，達(dá)到水泵啟動達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后打開閥門的效果。
水泵關(guān)閉時的控制此時碟型閥[1]處于開啟狀態(tài)。當(dāng)水泵關(guān)閉，在管網(wǎng)的液體壓力作用下，液體開始回流，此時碟型閥[1]出口的壓力大于進(jìn)口的壓力，閥板開始回轉(zhuǎn)關(guān)閉，由于油壓缸[19]的襯套[25]中上部位置開有四條溢流槽[26]，所以阻尼作用很小，碟型閥[1]快速關(guān)閉。由于此時水壓缸[11]上端的液壓大于水壓缸[11]下端的液壓，所以水壓缸[11]內(nèi)的活塞連桿[10]及延遲開關(guān)桿[8]向下移動，因為延遲開關(guān)桿有一長槽[9]，所以此時延遲開關(guān)桿的移動并不帶動球閥[18]的手柄[17]，直到延遲開關(guān)桿長槽[9]上端觸及球閥手柄[17]，球閥[18]才在延遲開關(guān)桿[8]繼續(xù)向下的移動中關(guān)閉。由于水壓缸[11]的管路[7]并聯(lián)了一個止回閥[4]，所以可使水壓缸中的活塞連桿[10]快速下移，使球閥[18]迅速關(guān)閉。當(dāng)活塞移動至油壓缸[19]下段無溢流槽的位置時，油壓缸[19]阻尼作用加大，碟型閥[1]緩慢關(guān)閉。通過調(diào)節(jié)止回閥[16]即可控制液壓油回流的速度，從而控制碟型閥[1]緩慢關(guān)閉的時間，減少水錘沖擊。
權(quán)利要求1.一種蝶型液控水泵閥，包括碟型閥[1]、布設(shè)在碟型閥外的油壓缸[19]及油壓缸的支座[20]，支座[20]固定在碟型閥[1]上，油壓缸[19]與支座[20]鉸支軸連接，油壓缸的活塞連桿[22]與搖臂[23]鉸接，油壓缸[19]內(nèi)開有回油槽通道，其特征是在油壓缸[19]上固定有水壓缸[11]，水壓缸[11]一端經(jīng)管路[7]與碟型閥[1]進(jìn)口連通，另一端經(jīng)管路[6]與碟型閥[1]出口連通，油壓缸[19]外裝有帶有球閥[18]的回油管[13]，油壓缸[19]內(nèi)的回油槽通道上裝有止回閥[16]，水壓缸的活塞連桿[10]外端接有球閥的延遲開關(guān)桿[8]與球閥手柄[17]配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水泵控制閥，其特征是油壓缸的襯套[25]高度與油壓缸[19]內(nèi)腔高度相應(yīng)，襯套[25]由上向下開有連通回油槽通道的溢流槽[26]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水泵控制閥，其特征是止回閥[16]為可調(diào)式，安裝在油壓缸下蓋板[15]上，閥芯[30]對應(yīng)回油槽通道的流向，外端有外螺紋與下蓋板[15]的內(nèi)螺紋配合，閥芯[30]里端有凹孔[32]，凹孔[32]里依次裝有彈簧[33]、壓板[34]、密封球[35]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能水泵控制閥，其特征是延遲開關(guān)桿[8]中開有長槽[9]，球閥的手柄[17]一端伸入長槽[9]中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能水泵控制閥，其特征是延遲開關(guān)桿長槽[9]的長度等于水壓缸活塞連桿[10]的行程與球閥手柄[17]相應(yīng)位置擺動的距離之差。
專利摘要一種蝶型液控水泵閥，包括碟型閥[1]、布設(shè)在碟型閥外的油壓缸[19]及油壓缸的支座[20]，油壓缸[19]上固定有水壓缸[11]，水壓缸[11]一端經(jīng)管路[7]與碟型閥[1]進(jìn)口連通，另一端經(jīng)管路[6]與碟型閥[1]出口連通，油壓缸[19]外裝有帶球閥[18]的回油管[13]，油壓缸[19]內(nèi)的回油槽通道上裝有止回閥[16]，水壓缸的活塞連桿[10]外端接有球閥的延遲開關(guān)桿[8]與球閥手柄[17]配合?？蓪崿F(xiàn)水泵啟動時液控水泵閥關(guān)閉，啟動結(jié)束、水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速水泵控制閥先緩慢打開然后再快速打開，停泵時液控水泵閥先快速關(guān)到預(yù)定位置，然后再緩慢關(guān)閉，減少水錘沖擊。
文檔編號F04D15/00GK2795501SQ200520060150
公開日2006年7月12日 申請日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者葉劍光 申請人:葉劍光