專利名稱：一種壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓縮機(jī)均采用熱保護(hù)器來保護(hù)壓縮機(jī)馬達(dá)的過負(fù)荷運轉(zhuǎn)，現(xiàn)行的熱保護(hù)器有在壓縮機(jī)外殼外安裝的熱保護(hù)器(外置式熱保護(hù)器)和在壓縮機(jī)殼體內(nèi)部安裝的熱保護(hù)器(內(nèi)置式熱保護(hù)器)兩種，它們的工作原理基本相同，均是在密封電動壓縮機(jī)中，采用具有一個雙金屬片的熱敏開關(guān)來保護(hù)電動機(jī)不致由于過載而過熱。內(nèi)置式熱保護(hù)器由于安裝于壓縮機(jī)內(nèi)部，直接與冷媒接觸，對溫度感應(yīng)較外置式熱保護(hù)器敏感，故大電流機(jī)種也適用，對于外置式熱保護(hù)器，由于安裝于壓縮機(jī)殼體上蓋外部，熱量經(jīng)殼體上蓋后再傳給熱保護(hù)器雙金屬片，對溫度感應(yīng)不及內(nèi)置式熱保護(hù)器敏感，主要適用于小電流機(jī)種。因此就現(xiàn)在的熱保護(hù)器安裝技術(shù)來說，儀有安裝于壓縮機(jī)殼體外部和安裝于壓縮機(jī)殼體內(nèi)部兩種方案。
不過，對于現(xiàn)安裝內(nèi)置式熱保護(hù)器的壓縮機(jī)，如圖1、圖1a所示，由于內(nèi)置式熱保護(hù)器8’組裝于壓縮機(jī)殼體內(nèi)部，一方面組裝性無想象中的簡單，在流水線生產(chǎn)中效率低，由于組裝性困難，在生產(chǎn)壓縮機(jī)時容易發(fā)生馬達(dá)引出線與壓縮機(jī)排氣管接觸導(dǎo)致壓縮機(jī)絕緣不良的現(xiàn)象；另一方面，由于熱保護(hù)器是通過安裝插片直接插入密封接線柱端子下方，當(dāng)壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時，仍有發(fā)生脫落的可能性。而對于現(xiàn)有安裝外置式熱保護(hù)器的壓縮機(jī)，如圖2、圖2a所示，由于外置式熱保護(hù)器9’安裝于壓縮機(jī)殼體外部，而熱量是由馬達(dá)傳導(dǎo)到冷媒，通過冷媒傳導(dǎo)到殼體上蓋，再通過殼體上蓋傳導(dǎo)到熱保護(hù)器內(nèi)部的，即使熱保護(hù)器底部采用金屬底板，熱量傳導(dǎo)到熱保護(hù)器時也已損耗較多，現(xiàn)僅適用于小電流機(jī)種，無法適用于大電流機(jī)種。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有安裝內(nèi)置式熱保護(hù)器和外置式熱保護(hù)器的壓縮機(jī)的缺點，本實用新型的目的是提供一種組裝簡單、傳熱效果等同于內(nèi)置式熱保護(hù)器、使用安全的壓縮機(jī)。
為解決上述問題，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)一種壓縮機(jī)，包括殼體、密封接線柱、排氣口、馬達(dá)以及熱保護(hù)器，其特征是所述的熱保護(hù)器嵌裝于殼體的上蓋中。
所述的熱保護(hù)器與密封接線柱分開組裝在殼體上蓋上。
所述的熱保護(hù)器與密封接線柱通過連接線在壓縮機(jī)上蓋外連接。
所述馬達(dá)的引出線分為兩邊引出，其中的一邊引出線與熱保護(hù)器直接在殼體內(nèi)連接，另一邊引出線與密封接線柱連接。
所述的熱保護(hù)器包括一個內(nèi)置有熱敏元件的金屬密閉腔，兩個引出端子，一個設(shè)于金屬密閉腔上方的可與殼體上蓋組裝的端蓋，至少一個引出端子貫穿金屬密閉腔上焊接板和端蓋并與兩者固接成一體。
本實用新型將熱保護(hù)器直接組裝在壓縮機(jī)殼體上蓋中，與上蓋組裝成一整體，一方面可解決內(nèi)置式熱保護(hù)器組裝性困難問題，提高了整個壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率，另一方面可降低內(nèi)置式熱保護(hù)器由于壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)導(dǎo)致熱保護(hù)器松動的可能性，同時保護(hù)作用與內(nèi)置式熱保護(hù)器效果完全一樣，大小電流機(jī)種均適用，當(dāng)然也可結(jié)合外置式熱保護(hù)器的結(jié)構(gòu)，設(shè)計上結(jié)構(gòu)與外置式類似，但由于安裝于壓縮機(jī)上蓋中，可解決外置式熱保護(hù)器傳熱不良的問題。


圖1、圖1a分別是現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)有內(nèi)置式熱保護(hù)器的壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖、內(nèi)置式熱保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖2a分別是現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)有外置式熱保護(hù)器的壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖、外置式熱保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、圖3a分別是本實用新型實施例1的壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖及熱保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例2的壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、圖5a分別是本實用新型實施例3的壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖及熱保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6a是本實用新型實施例1和實施例3的電路接線圖；圖6b是本實用新型實施例2的電路接線圖。
具體實施方式
本實用新型壓縮機(jī)殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由泵體和馬達(dá)兩部分組成。馬達(dá)轉(zhuǎn)子直接通過熱套安裝于泵體的曲軸上，而定子通過熱套直接安裝于壓縮機(jī)的殼體上，當(dāng)壓縮機(jī)通電時，馬達(dá)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，帶動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，此時冷媒由泵體吸氣側(cè)吸入，通過泵體壓縮后形成高壓高溫氣體，此時馬達(dá)負(fù)荷增加，電流增大，形成壓縮機(jī)腔體內(nèi)溫度高，同時馬達(dá)電流也大，當(dāng)電壓波動或者壓縮機(jī)發(fā)生異常時，如壓縮機(jī)無保護(hù)裝置，此時壓縮機(jī)很有可能發(fā)生馬達(dá)燒損，甚至有發(fā)生火災(zāi)的危險，故壓縮機(jī)中必須追加熱保護(hù)器。
實施例1圖3所示，將熱保護(hù)器1’直接嵌裝于壓縮機(jī)殼體的上蓋5’中。殼體上蓋5’上開設(shè)有安裝孔位，熱保護(hù)器1’安裝于該孔位內(nèi)，通過焊接方式與殼體上蓋5’組裝成一整體，其引出端外露于殼體上蓋5’外，然后利用導(dǎo)線在壓縮機(jī)殼體外部與壓縮機(jī)密封接線柱2’連接導(dǎo)通，此接線方式同現(xiàn)行外置式熱保護(hù)器接線方式完全一樣，但其感應(yīng)溫度變化的腔體則位于壓縮機(jī)殼體內(nèi)。采用此方案后，馬達(dá)導(dǎo)線不用直接連接在熱保護(hù)器1’上，可減少馬達(dá)導(dǎo)線與壓縮機(jī)排氣管3’接觸放電的危險，同時又解決了傳熱不良的問題。
采用以上的安裝方式，熱保護(hù)器1’的外觀和結(jié)構(gòu)設(shè)計上較現(xiàn)在的設(shè)計有一定的改變。如圖3a所示，此時的熱保護(hù)器1’包括一個內(nèi)置有熱敏元件的金屬密閉腔，兩個引出端子1，一個可直接與殼體上蓋5’組裝的高強(qiáng)度的金屬端蓋3。金屬密閉腔由上焊接板4和殼體腔6組成，內(nèi)抽真空并通入保護(hù)氣體(如氮氣)，以防止通電時產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象。引出端子1為導(dǎo)電柱形狀，兩個引出端子分別貫穿金屬密閉腔上焊接板4以及高強(qiáng)度端蓋3，由于金屬腔為密閉的，因此兩個引出端子1通過熔解體2、9與金屬密閉腔上焊接板4、高強(qiáng)度端蓋3熔接成一體，保證金屬腔的密閉性。熔解體2、9為可硬化的電絕緣材料。導(dǎo)電柱1上焊接有插片10，以便可以連接導(dǎo)線。熱敏元件為熱敏雙金屬片7，熱敏雙金屬片7的接觸端設(shè)有觸頭5，在其中一側(cè)的引出端子與熱敏金屬片7之間還可連接有發(fā)熱絲8。整體采用此結(jié)構(gòu)后，可降低內(nèi)置式熱保護(hù)器組裝效率低的問題。此時上蓋5’上開設(shè)有安裝孔位，熱保護(hù)器1’通過高強(qiáng)度端蓋3焊接于安裝孔即可，熱保護(hù)器1’的安裝在組裝殼體上蓋5’時已完成，從而不用在組裝壓縮機(jī)時安裝，提高了壓縮機(jī)生產(chǎn)線的組裝效率，同時可防止壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)過程中熱保護(hù)器松動及與馬達(dá)引出線接觸不良的現(xiàn)象。
熱保護(hù)器1’的端蓋3與上蓋5’通過熔接構(gòu)成一整體后，其與馬達(dá)4’的接線方式如圖6a示，當(dāng)壓縮機(jī)電壓波動較大時，馬達(dá)4’電流增大，壓縮機(jī)內(nèi)部溫度升高，溫度通過冷媒直接傳給熱保護(hù)器1’，因此熱保護(hù)器1’感溫效果很好，同時因為熱保護(hù)器1’直接與馬達(dá)4’接觸，當(dāng)有大電流(異常電流)通過馬達(dá)4’時，熱量通過冷媒迅速傳導(dǎo)到熱保護(hù)器1’，同時熱保護(hù)器1’的熱敏雙金屬片7、發(fā)熱絲8迅速發(fā)熱，加上熱保護(hù)器感應(yīng)壓縮機(jī)內(nèi)部溫度較敏感，熱敏雙金屬片7在電流和溫度的共同作用下，迅速膨脹發(fā)生彎曲，讓觸點5迅速發(fā)生分離而達(dá)到保護(hù)的作用，從而取得保護(hù)壓縮機(jī)的作用，當(dāng)壓縮機(jī)溫度下降后，熱敏雙金屬片溫度下降，則熱敏雙金屬片復(fù)位，從而再次構(gòu)成壓縮機(jī)電流的再次導(dǎo)通，壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)開始，當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生異常時(如堵轉(zhuǎn))，此時電流大，原理同上一樣，熱保護(hù)器觸點5迅速分離，從而達(dá)到保護(hù)壓縮機(jī)發(fā)生高溫，以免發(fā)生火災(zāi)的作用。
實施例2如圖4所示，熱保護(hù)器6’也可以不與密封接線柱2’連接，其中一個引出端子貫穿金屬密閉腔上焊接板以及高強(qiáng)度端蓋，而另一個引出端子則不貫穿高強(qiáng)度端蓋。熱保護(hù)器6’嵌裝于殼體中后，一個引出端子外露于殼體外，而另一個則在殼體內(nèi)部與馬達(dá)4’的一邊引出線連接。馬達(dá)4’的引出線分為兩邊引出，將其中的一邊引出線在殼體內(nèi)部與熱保護(hù)器6’直接連接，另一邊引出線與密封接線柱2’連接即可。熱保護(hù)器1’與馬達(dá)4’的接線方式如圖6b示。熱保護(hù)器6’的這種結(jié)構(gòu)也可以避免馬達(dá)引出線與壓縮機(jī)排氣管接觸導(dǎo)致壓縮機(jī)絕緣不良的現(xiàn)象發(fā)生。
實施例3如圖5、圖5a所示，熱保護(hù)器7’包括一個內(nèi)表面覆有絕緣膜層的金屬腔21，金屬腔21上部為可與殼體上蓋5’組裝的上焊接板22，無須再設(shè)置額外的與上蓋5’組裝的端蓋，上焊接板22與殼體上蓋5’直接組裝從而構(gòu)成一個整體。金屬腔21內(nèi)置有熱敏元件23，熱敏元件23包括通過調(diào)整桿24固定于金屬腔21的上焊接板22上的熱敏雙金屬片，熱敏雙金屬片兩端設(shè)有可與引出端子25末端接觸的觸頭。調(diào)整桿24與上焊接板22則通過絕緣材料固定。兩個引出端子25貫穿上焊接板22并固定在上焊接板22上，引出端子25與上焊接板22之間通過絕緣體絕緣固定即可。熱敏元件23隨電流和溫度的變化而變形，從而與引出端子25接觸或分離。本實施例的熱保護(hù)器金屬腔的密封性要求較低。熱保護(hù)器7’通過上焊接板22焊接于殼體上蓋5’上的安裝孔位，與殼體上蓋5’組裝成一整體，其引出端子25外露于殼體上蓋5’外，金屬腔21則在殼體上蓋5’內(nèi)。其保護(hù)原理與實施例1基本一致。熱保護(hù)器1’與馬達(dá)4’的接線方式如圖6a示。
權(quán)利要求1一種壓縮機(jī)，包括殼體、密封接線柱、排氣口、馬達(dá)以及熱保護(hù)器，其特征是所述的熱保護(hù)器嵌裝于殼體的上蓋中。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)，其特征是所述的熱保護(hù)器與密封接線柱分開組裝在殼體上蓋上。
3根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)，其特征是所述的熱保護(hù)器與密封接線柱通過連接線在殼體上蓋外連接。
4根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)，其特征是所述馬達(dá)的引出線分為兩邊引出，其中的一邊引出線與熱保護(hù)器直接在殼體內(nèi)連接，另一邊引出線與密封接線柱連接。
5根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)，其特征是所述的熱保護(hù)器包括一個內(nèi)置有熱敏元件的金屬密閉腔，兩個引出端子，一個設(shè)于金屬密閉腔上方的可與殼體上蓋組裝的端蓋，至少一個引出端子貫穿金屬密閉腔上焊接板和端蓋并與兩者固接成一體。
6根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓縮機(jī)，其特征是所述的引出端子與金屬密閉腔上焊接板、端蓋通過可硬化的電絕緣熔解體熔接成一整體。
7根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)，其特征是所述的熱保護(hù)器包括一個內(nèi)表面可覆有絕緣膜層的內(nèi)置有熱敏元件的金屬腔，金屬腔上部為可與殼體上蓋組裝的的上焊接板，兩個引出端子貫穿上焊接板并絕緣固定組裝成一整體。
8根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的一種壓縮機(jī)，其特征是所述的熱敏元件包括固定連接于引出端子末端的熱敏雙金屬片，熱敏雙金屬片的接觸端設(shè)有觸頭。
9根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的一種壓縮機(jī)，其特征是所述的熱敏元件包括通過調(diào)整桿固定于金屬腔的上焊接板上的熱敏雙金屬片，熱敏雙金屬片兩端設(shè)有可與引出端子末端接觸的觸頭。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮機(jī)，包括殼體、密封接線柱、排氣口、馬達(dá)以及熱保護(hù)器，其特征是所述的熱保護(hù)器嵌裝于殼體的上蓋中。本實用新型將熱保護(hù)器直接組裝在壓縮機(jī)殼體上蓋中，與上蓋組裝成一整體，一方面可解決內(nèi)置式熱保護(hù)器組裝性困難問題，提高了壓縮機(jī)的組裝效率，另一方面可解決內(nèi)置式熱保護(hù)器由于壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)導(dǎo)致熱保護(hù)器松動問題，同時保護(hù)作用與內(nèi)置式熱保護(hù)器效果完全一樣，大小電流機(jī)種均適用，本實用新型也可結(jié)合現(xiàn)有外置式熱保護(hù)器技術(shù)設(shè)計的新方案，可解決外置式熱保護(hù)器傳熱不良的問題。
文檔編號F04C28/00GK2816418SQ20052006234
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者周紅濤 申請人:松下·萬寶(廣州)壓縮機(jī)有限公司