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油井增產(chǎn)節(jié)電逆流控制閥的制作方法

文檔序號:5453357閱讀:332來源:國知局
專利名稱:油井增產(chǎn)節(jié)電逆流控制閥的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種游梁式抽油機(jī)井口所用的油井增產(chǎn)節(jié)電逆流控制閥。
背景技術(shù)
目前游梁式抽油機(jī)采油方式是抽油機(jī)上下往復(fù)運(yùn)動通過抽油桿帶動抽油泵的活塞上下往復(fù)運(yùn)動將井底油抽到地面進(jìn)入集油管線,活塞每上行一次就將泵筒油抽出一次,同時泵筒就進(jìn)油一次,活塞每下行一次,就將活塞以下的泵筒內(nèi)的油排到活塞上部來,待活塞上行時抽出。理論上抽油泵的泵效是百分之百,實(shí)際上除有自溢能力的油井達(dá)到百分之百或超過百分之百以外,多數(shù)油井由于含砂、含氣,泵充滿系數(shù)不高,固定凡爾和游動凡爾密封不嚴(yán)等原因,泵效只有40%-60%之間,有40%-60%是在做無用功,一半的電能白白浪費(fèi)掉,因?yàn)榛钊滦袝r,油管柱內(nèi)的壓力低,集油管線的部分油在回壓的反作用下又回到油管柱內(nèi),補(bǔ)充40%-60%的虧空,并將回壓作用在活塞上面,在油田高含水期,井口回壓一般在0.7-0.9Mpa,按10米液柱為0.1Mpa,也就是說油管柱內(nèi)增加70-90米液柱的壓力,這都是抽油機(jī)做無用功內(nèi)在因素和原因,另外抽油泵按精度分為一級泵、二級泵和三級泵,由于含砂的原因,大部分都是采用三級泵。每一級別的泵都有一個密封壓力極限,在極限內(nèi)密封較好,一接近極限值或超過極限值,泵的漏失就大幅度增加,井口回壓的反作用力有時使抽油泵超過其極限工作??朔鲜龀橛捅霉ぷ髦写嬖诘牟涣家蛩?,就能提高抽油泵的泵效,減少做無用功,節(jié)約電能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種油井增產(chǎn)節(jié)電逆流控制閥,克服抽油泵泵效低,做無用功,浪費(fèi)電能的不良因素,達(dá)到油井增產(chǎn)節(jié)電的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由壓帽、密封墊、閥體、螺母、小活塞、活塞筒、排氣銷、O形圈和大活塞組成,其特征在于閥體為圓筒形,兩端設(shè)有壓帽,壓帽上下設(shè)有母螺紋,下部母螺紋與閥體兩端的公螺紋配合,在壓帽上母螺紋下端周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)鑲嵌有活塞筒,活塞筒設(shè)有上下兩腔,上腔內(nèi)裝有大活塞,下腔內(nèi)裝有小活塞,兩活塞同軸心,在活塞筒中部隔層上設(shè)有一個活塞桿孔,兩活塞由一根活塞桿連接;在閥體和活塞筒中部設(shè)有一個排氣銷,與閥體螺紋連接,與活塞筒隔層鑲嵌一起,排氣銷與連通孔相通;在活塞筒上下兩端部設(shè)有氣液流通孔,上流通孔設(shè)在大活塞下死點(diǎn)上邊,下流通孔設(shè)在小活塞的下死點(diǎn)下邊。
在大小活塞的周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽。
在閥體的上下端部周側(cè)設(shè)有O形圈,在上下端面設(shè)有密封墊。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、能消除井口管壓對油井產(chǎn)量的影響,提高油井產(chǎn)量,使游梁抽油機(jī)減少做無用功,降低電機(jī)啟動電流,節(jié)約電能。
2、原理可靠、結(jié)構(gòu)簡單、換向靈敏,消除了井口管壓對抽油泵活塞的反作用力。
3、因上活塞截面積大,下活塞截面積小,控制閥用很小的力就被打開,抽油泵不用憋壓,抽油機(jī)運(yùn)行電流平穩(wěn),同時能克服集油管線的靜貫性力。


圖1-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-壓帽 2、9-密封墊3-閥體 4-螺母 5-小活塞 6-活塞筒 7-排氣銷 8、11-O形圈10-大活塞五具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步公開本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施例作詳細(xì)說明本實(shí)用新型由壓帽1、密封墊2、9、閥體3、螺母4、小活塞5、活塞筒6、排氣銷7、O形圈8、11和大活塞10組成,閥體為圓筒形,兩端設(shè)有壓帽,壓帽上下設(shè)有母螺紋,下部母螺紋與閥體兩端的公螺紋配合,在壓帽上母螺紋下端周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)鑲嵌有活塞筒,活塞筒設(shè)有上下兩腔,上腔內(nèi)裝有大活塞,下腔內(nèi)裝有小活塞,兩活塞同軸心,在活塞筒中部隔層上設(shè)有一個活塞桿孔,兩活塞由一根活塞桿連接;在閥體和活塞筒中部設(shè)有一個排氣銷,與閥體螺紋連接,與活塞筒隔層鑲嵌一起,排氣銷與連通孔相通;在活塞筒上下兩端部設(shè)有氣液流通孔,上流通孔設(shè)在大活塞下死點(diǎn)上邊,下流通孔設(shè)在小活塞的下死點(diǎn)下邊。
在使用時,將油井增產(chǎn)節(jié)電逆流控制閥安裝在采油樹出油閘門前邊,井口回壓閥門后邊,水平安裝或立式安裝都可,安裝時大活塞必須向著采油樹出油閘門的出油方向。當(dāng)抽油泵活塞上行接近上死點(diǎn)時,油氣壓力將在活塞推止下死點(diǎn),油氣流經(jīng)上通孔環(huán)形空間,下通孔流入集油管線,當(dāng)活塞下行時,井筒瞬間產(chǎn)生低壓區(qū),井筒產(chǎn)生的吸力和集油管線的回壓對小活塞的推力,大活塞瞬間被推到上死點(diǎn),將集油管線的回井筒油氣封住,該閥隨抽油泵活塞上下往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動,較好地解決了井口回壓影響井產(chǎn)量的問題。
權(quán)利要求1.一種油井增產(chǎn)節(jié)電逆流控制閥,由壓帽、密封墊、閥體、螺母、小活塞、活塞筒、排氣銷、O形圈和大活塞組成,其特征在于閥體為圓筒形,兩端設(shè)有壓帽,壓帽上下設(shè)有母螺紋,下部母螺紋與閥體兩端的公螺紋配合,在壓帽上母螺紋下端周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)鑲嵌有活塞筒,活塞筒設(shè)有上下兩腔,上腔內(nèi)裝有大活塞,下腔內(nèi)裝有小活塞,兩活塞同軸心,在活塞筒中部隔層上設(shè)有一個活塞桿孔,兩活塞由一根活塞桿連接;在閥體和活塞筒中部設(shè)有一個排氣銷,與閥體螺紋連接,與活塞筒隔層鑲嵌一起,排氣銷與連通孔相通;在活塞筒上下兩端部設(shè)有氣液流通孔,上流通孔設(shè)在大活塞下死點(diǎn)上邊,下流通孔設(shè)在小活塞的下死點(diǎn)下邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井增產(chǎn)節(jié)電逆流控制閥,其特征在于所述在大小活塞的周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井增產(chǎn)節(jié)電逆流控制閥,其特征在于所述在閥體的上下端部周側(cè)設(shè)有O形圈,在上下端面設(shè)有密封墊。
專利摘要一種油井增產(chǎn)節(jié)電逆流控制閥,由壓帽、密封墊、閥體、螺母、小活塞、活塞筒、排氣銷、O形圈和大活塞組成,其特征在于閥體為圓筒形,兩端設(shè)有壓帽,壓帽上下設(shè)有母螺紋,下部母螺紋與閥體兩端的公螺紋配合,在壓帽上母螺紋下端周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)鑲嵌有活塞筒,活塞筒設(shè)有上下兩腔,上腔內(nèi)裝有大活塞,下腔內(nèi)裝有小活塞,兩活塞同軸心,在活塞筒中部隔層上設(shè)有一個活塞桿孔,兩活塞由一根活塞桿連接;在閥體和活塞筒中部設(shè)有一個排氣銷,與閥體螺紋連接,與活塞筒隔層鑲嵌一起,排氣銷與連通孔相通;在活塞筒上下兩端部設(shè)有氣液流通孔,上流通孔設(shè)在大活塞下死點(diǎn)上邊,下流通孔設(shè)在小活塞的下死點(diǎn)下邊。
文檔編號F04B47/02GK2839645SQ20052008844
公開日2006年11月22日 申請日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者胡東, 董寶昌, 王勇, 隋志起, 楊自杰, 程衛(wèi)星, 劉化堂 申請人:中國石化勝利油田有限公司孤島采油廠
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