專利名稱：一種多功能過濾風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能的環(huán)保設(shè)備，尤其適用于飛機(jī)制造、修理業(yè)，對(duì)整體油箱或煤油儲(chǔ)存罐清洗和凈化的一種集吸、吹、過濾為一體的高效節(jié)能風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前對(duì)航空燃油儲(chǔ)存設(shè)備的清洗或一些相應(yīng)的維修環(huán)境的凈化所使用的設(shè)備，一般采用壓縮空氣技術(shù)，該技術(shù)只能將有害氣體吹出，不具備吸的功能，只有待吹出的有害氣體揮發(fā)掉后，才能形成比較安全的工作環(huán)境。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在不能快速、高質(zhì)量的消除有害氣體及去除異味等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種集吸、吹、過濾為一體的高效節(jié)能風(fēng)機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案多功能過濾風(fēng)機(jī)，包括箱體(2)，箱體(2)的底部裝有制動(dòng)腳輪(1)，箱體(2)的面板上裝有系統(tǒng)銘牌、銘牌(10)、真空壓力表(12)及溫度表(13)，在箱體(2)內(nèi)的防爆電磁起動(dòng)器(17)裝在箱體底座上的支承架(20)上，其上設(shè)有開關(guān)(18)和指示燈(19)，環(huán)形風(fēng)機(jī)(3)固定在箱體底座上，尤其是風(fēng)機(jī)(3)的出入口通過雙頭螺紋接管(6)、內(nèi)螺紋彎頭(7)、雙頭外螺紋接頭(8)與精密過濾器(4)、空氣過濾器(5)、吸風(fēng)口(14)管線及吹風(fēng)口(16)管線連接；所述吸風(fēng)口(14)通過波紋管與箱體(2)外的吸氣管(21)連接；所述吹風(fēng)口(16)通過插接或波紋管與箱體(2)外的風(fēng)刀(22)或噴射氣送氣管(23)連接；壓力接頭膠管(9)的一端接吸風(fēng)口管線，另一端接壓力表(12)；溫度表(13)經(jīng)傳感器與吹風(fēng)口(16)連接；所述精密過濾器(4)、空氣過濾器(5)通過管線分別與真空壓力表(12)連接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)具有集吸、吹、過濾為一體的多種功能?？蓪⑷加汀⒖諝饣旌象w等環(huán)境中的有害氣體排凈，經(jīng)二級(jí)過濾可排除異味，換以新鮮空氣。特別在≤7m3的空間工作時(shí)其效率尤為突出。根據(jù)噴射氣送氣管的工作原理，可拓展該設(shè)備的使用范圍。利用壓縮空氣能量守恒定律，使其吹風(fēng)的溫度升高或降低；吹風(fēng)溫度升高時(shí)，利于艙或罐內(nèi)的殘液揮發(fā)和吹風(fēng)的空氣清潔，為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，贏得了寶貴的時(shí)間和工作質(zhì)量；利用側(cè)流式鼓風(fēng)機(jī)的有效能量，經(jīng)吸風(fēng)口加裝吸塵軟管和吸嘴、吹風(fēng)口加裝引射氣管和集塵箱，可對(duì)倉內(nèi)微小雜物(頭發(fā)絲、纖維、灰塵)進(jìn)行吸塵或再吹風(fēng)，使其更加干凈，而且可以減少除塵費(fèi)用和節(jié)省時(shí)間，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。


圖1是本實(shí)用新型(局部剖視)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1(開箱)右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是吸氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是噴射氣送氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2所示的多功能過濾風(fēng)機(jī)，包括箱體2，箱體2的底部裝有制動(dòng)腳輪1，箱體2的面板上裝有系統(tǒng)銘牌、銘牌10、真空壓力表12及溫度表13，在箱體2內(nèi)的防爆電磁起動(dòng)器17裝在箱體底座上的支承架20上，其上設(shè)有開關(guān)18和指示燈19，環(huán)形風(fēng)機(jī)3固定在箱體底座上，其特征在于風(fēng)機(jī)3的出、入口通過雙頭螺紋接管6、內(nèi)螺紋彎頭7、雙頭外螺紋接頭8與精密過濾器4、空氣過濾器5、吸風(fēng)口14管線及吹風(fēng)口16管線連接；所述吸風(fēng)口14通過波紋管與箱體2外的吸氣管21連接；所述吹風(fēng)口16通過插接或波紋管與箱體2外的風(fēng)刀22或噴射氣送氣管23連接；壓力接頭膠管9的一端接吸風(fēng)口管線，另一端接壓力表12；溫度表13經(jīng)傳感器與吹風(fēng)口16連接；所述精密過濾器4、空氣過濾器5通過管線分別與真空壓力表12連接。
所述的箱體2上設(shè)有箱體門，在箱體門上與指示燈19相應(yīng)位置上設(shè)有指示燈視窗、與開關(guān)18相應(yīng)位置上設(shè)有與開關(guān)大小相應(yīng)的開口。
所述的吸氣管21為帶底的空心圓筒，筒壁軸向?qū)ΨQ設(shè)有一組圓孔，在筒內(nèi)設(shè)有筒狀網(wǎng)11，筒口通過波紋管與箱體2上的吸風(fēng)口14相連。
所述的風(fēng)刀22的上面設(shè)有一長形吹風(fēng)口24，遠(yuǎn)離吹風(fēng)口24一邊的中部設(shè)有彎頭25，并通過波紋管與吹風(fēng)口16相連；風(fēng)刀22的兩端由支架(26)支撐固定。
所述的噴射氣送氣管23由雙層吸風(fēng)管組成，外層吸風(fēng)管中部為圓筒27，其兩端為變徑套筒28，一變徑套筒28端設(shè)有筒狀進(jìn)風(fēng)口29，另一變徑套筒28端設(shè)有筒狀出風(fēng)口30，其上設(shè)有傳感器接口33；在圓筒27上設(shè)有風(fēng)機(jī)接口31；內(nèi)層筒形吸風(fēng)管32與外層吸風(fēng)管之間留有間隙。
本實(shí)用新型主要由不銹鋼管材與鋁合金材料，數(shù)控加工成型的風(fēng)機(jī)組合。可在燃油、空氣混合體等環(huán)境中工作。在≤7m3的空間工作時(shí)其效率尤為突出，60秒鐘內(nèi)即可將其氣體排凈，換以新鮮空氣。經(jīng)二級(jí)過濾可排除該空間的≥5μm微粒及90％以上的異味。
實(shí)施例本實(shí)用新型所述的環(huán)形風(fēng)機(jī)3采用側(cè)流式鼓風(fēng)機(jī)，配以防爆電機(jī)及防爆磁力起動(dòng)器17，非常適合于特殊的工作環(huán)境，確保工作安全。由于本實(shí)用新型是針對(duì)含有燃油和空氣的混合氣體的工作環(huán)境，所以采用吸附式過濾器。濾芯采用活性碳材料，活性碳又經(jīng)高頻震蕩裝填技術(shù)，并前置于空氣過濾器5，用于去除異味和空氣中的雜質(zhì)、水份，起到凈化空氣的效果。為了過濾器的正常使用，在濾前、濾后加裝負(fù)壓表并置于箱體2的面板上，當(dāng)壓差≥0.07Mpa時(shí)，提醒你清洗或更換濾芯。為了控制出口溫度，加裝出口溫度傳感器并置于箱體2的面板上，通過溫度傳感器接吹風(fēng)口管線，使其溫度不大于72℃。環(huán)形風(fēng)機(jī)3、防爆電機(jī)及防爆磁力起動(dòng)器17、空氣過濾器5、精密過濾器4均裝在一個(gè)接地箱體內(nèi)，通過波紋管經(jīng)吸風(fēng)口14外接吸氣管21；通過波紋管經(jīng)吹風(fēng)口16外接風(fēng)刀22或噴射氣送氣管23；使吸氣管21、風(fēng)刀22或噴射氣送氣管23直指燃油倉或罐，實(shí)現(xiàn)吹、吸雙功能。本實(shí)用新型特別在≤7m3的空間工作時(shí)其效率尤為突出，60秒鐘內(nèi)即可將其氣體排凈，換以新鮮空氣。經(jīng)二級(jí)過濾可排除該空間的≥5μm微粒及90％以上的異味。
工作原理可燃?xì)怏w在側(cè)流式鼓風(fēng)機(jī)吸氣功能的作用下，通過吸氣管21將吸入的氣體經(jīng)吸風(fēng)口14進(jìn)入吸風(fēng)口管線中流入過濾器，經(jīng)過空氣過濾器5和精密過濾器4過濾后，潔凈空氣經(jīng)側(cè)流式鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)功能的作用下送至吹風(fēng)口管線，再經(jīng)與吹風(fēng)口16連接的風(fēng)刀22或噴射氣送氣管23進(jìn)行吹風(fēng)，來達(dá)到高效過濾、吸、吹的效果。
本實(shí)用新型根據(jù)噴射氣送氣管的工作原理，可拓展該設(shè)備的使用范圍。利用壓縮空氣能量守恒，使其吹風(fēng)的溫度升高或降低。用噴射氣送氣管23吹風(fēng)，要使溫度升高時(shí)，將風(fēng)機(jī)接口31加過濾網(wǎng)蓋，可使吹風(fēng)溫度升高，利于艙或罐內(nèi)的殘液揮發(fā)和吹風(fēng)的空氣清潔，為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，贏得了寶貴的時(shí)間和工作質(zhì)量；用噴射氣送氣管23吹風(fēng)，要使溫度降低時(shí)，去掉風(fēng)機(jī)接口31的過濾網(wǎng)蓋，可使吹風(fēng)溫度降低30℃。利用側(cè)流式鼓風(fēng)機(jī)的有效能量，經(jīng)吸風(fēng)口14加裝吸塵軟管和吸嘴、吹風(fēng)口16加裝引射氣管和集塵箱，可對(duì)倉內(nèi)微小雜物(頭發(fā)絲、纖維、灰塵)進(jìn)行吸塵或再吹風(fēng)，使其更加干凈，而且可以減少除塵費(fèi)用和節(jié)省時(shí)間，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
權(quán)利要求1.一種多功能過濾風(fēng)機(jī)，包括箱體(2)，箱體(2)的底部裝有制動(dòng)腳輪(1)，箱體(2)的面板上裝有系統(tǒng)銘牌、銘牌(10)、真空壓力表(12)及溫度表(13)，箱體(2)內(nèi)的防爆電磁起動(dòng)器(17)裝在箱體底座上的支承架(20)上，其上設(shè)有開關(guān)(18)和指示燈(19)，環(huán)形風(fēng)機(jī)(3)固定在箱體底座上，其特征在于環(huán)形風(fēng)機(jī)(3)的出、入口通過雙頭螺紋接管(6)、內(nèi)螺紋彎頭(7)、雙頭外螺紋接頭(8)與精密過濾器(4)、空氣過濾器(5)、吸風(fēng)口(14)管線及吹風(fēng)口(16)管線連接；所述吸風(fēng)口(14)通過波紋管與箱體(2)外的吸氣管(21)連接；所述吹風(fēng)口(16)通過插接或波紋管與箱體(2)外的風(fēng)刀(22)或噴射氣送氣管(23)連接；壓力接頭膠管(9)的一端接吸風(fēng)口管線，另一端接壓力表(12)；溫度表(13)經(jīng)傳感器與吹風(fēng)口(16)連接；所述精密過濾器(4)、空氣過濾器(5)通過管線分別與真空壓力表(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能過濾風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的箱體(2)上設(shè)有箱體門，在箱體門上與指示燈(19)相應(yīng)位置上設(shè)有指示燈視窗、與開關(guān)(18)相應(yīng)位置上設(shè)有與開關(guān)大小相應(yīng)的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能過濾風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的吸氣管(21)為帶底的空心圓筒，筒壁軸向?qū)ΨQ設(shè)有一組圓孔，在筒內(nèi)設(shè)有筒狀網(wǎng)(11)，筒口通過波紋管與箱體(2)上的吸風(fēng)口(14)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能過濾風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的風(fēng)刀(22)的上面設(shè)有一長形吹風(fēng)口(24)，遠(yuǎn)離吹風(fēng)口(24)一邊的中部設(shè)有彎頭(25)，并通過波紋管與吹風(fēng)口(16)相連；風(fēng)刀(22)的兩端由支架(26)支撐固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能過濾風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的噴射氣送氣管(23)由雙層吸風(fēng)管組成，外層吸風(fēng)管中部為圓筒(27)，其兩端為變徑套筒(28)，一變徑套筒(28)端設(shè)有筒狀進(jìn)風(fēng)口(29)，另一變徑套筒(28)端設(shè)有筒狀出風(fēng)口(30)，其上設(shè)有傳感器接口(33)；在圓筒(27)上設(shè)有風(fēng)機(jī)接口(31)；內(nèi)層筒形吸風(fēng)管(32)與外層吸風(fēng)管之間留有間隙。
專利摘要一種多功能過濾風(fēng)機(jī)，包括箱體，箱體的底部裝有制動(dòng)腳輪，箱體的面板上裝有系統(tǒng)銘牌、銘牌、壓力表及溫度表，在箱體內(nèi)的防爆電磁起動(dòng)器裝在箱體底座上的支承架上，其上設(shè)有開關(guān)和指示燈，環(huán)形風(fēng)機(jī)固定在箱體底座上，風(fēng)機(jī)的出入口通過雙頭螺紋接管、內(nèi)螺紋彎頭、雙頭外螺紋接頭與精密過濾器、空氣過濾器、吸風(fēng)口管線及吹風(fēng)口管線連接；吸風(fēng)口經(jīng)波紋管與箱體外的吸氣管連接；吹風(fēng)口經(jīng)插接與箱體外的風(fēng)刀或噴射氣送氣管連接；壓力接頭膠管的一端接吸風(fēng)口管線，另一端接壓力表；溫度表經(jīng)傳感器與吹風(fēng)口連接；精密過濾器、空氣過濾器通過管線與真空壓力表連接。特點(diǎn)具有集吸、吹、過濾為一體的多種功能?？蓪⑷加汀⒖諝饣旌象w等環(huán)境中的有害氣體排凈，經(jīng)二級(jí)過濾可排除異味。實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
文檔編號(hào)F04D17/10GK2799934SQ200520091289
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月14日
發(fā)明者任廷勇 申請(qǐng)人:任廷勇