專利名稱：無密封自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種泵，特別是涉及一種應(yīng)用于化工、油田等行業(yè)進(jìn)行液體輸送的一種無密封的自吸泵，屬于機械領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
目前，離心泵有支撐式、懸臂式、中開式、軸流式、液下式等幾種，但它們在使用中均存在聯(lián)接環(huán)節(jié)多，積累誤差大、軸過長使用壽命短，成本高，維修困難等問題，尤其是液下泵還存在振動大，維修不方便，使用壽命短，受安裝條件限制等，液下泵由于聯(lián)接環(huán)節(jié)多，軸的長度大，一般情況下尾長5米以上，要三段軸才能滿足要求，泵的葉輪工作時擺動太大，損壞快，損壞后無法維修。
三
發(fā)明內(nèi)容
1、發(fā)明目的本實用新型提供了一種無密封自吸泵，其目的在于解決傳統(tǒng)的液下泵聯(lián)接環(huán)節(jié)多，積累誤差大、軸過長，使用壽命短，成本高，維修困難等方面存在的問題。
2、技術(shù)方案本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種無密封自吸泵，其特征在于該自吸泵主要包括電機、泵體、組合轉(zhuǎn)子、電磁調(diào)節(jié)閥和止回閥；泵體內(nèi)分隔為相互連通的吸入室和壓出室；吸入室外連接有吸入管；吸入管上設(shè)有電磁調(diào)節(jié)閥；電機動力軸端通過固定座與泵體的壓出室端固定連接；電機動力軸直接與組合轉(zhuǎn)子聯(lián)接；組合轉(zhuǎn)子設(shè)置在泵體的壓出室腔體內(nèi)，它由軸前端設(shè)置葉輪，葉輪上設(shè)有導(dǎo)葉，葉輪后的軸上設(shè)置隔流板，隔流板后的軸上設(shè)置副葉輪構(gòu)成；壓出室外連接有出液管，出液管上設(shè)有止回閥。
導(dǎo)葉由半封閉蓋板和葉片構(gòu)成。
泵體為座立筒式單級或多級結(jié)構(gòu)。
3、優(yōu)點及效果通過本實用新型技術(shù)方案的實施，能夠很好地解決傳統(tǒng)的液下泵聯(lián)接環(huán)節(jié)多，積累誤差大、軸過長，使用壽命短，成本高，維修困難等方面存在的問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、外型美觀、穩(wěn)定性好、采用副葉輪，實現(xiàn)無密封、無泄漏，可取代工業(yè)所有耐腐蝕液下泵，本實用新型成本低，使用壽命長，其生產(chǎn)成本僅為液下泵的25％，壽命為液下泵的5倍以上，由于隔流板的設(shè)置，可以很好地阻止泵腔內(nèi)的液體周旋影響泵的性能，副葉輪安裝在泵體的上端，它起到阻止液體順軸徑溢出，起到很好密封作用，電磁調(diào)節(jié)閥開機時由于磁力作用推動閥瓣封閉通氣孔，使吸入管處于全封閉狀態(tài)，滿足了自吸的要求，停機后自動斷開通氣，防止吸入管產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，將泵體腔內(nèi)的液體排空，止回閥在開機時由于泵體內(nèi)的壓力作用使之自行打開，停機時由于管路內(nèi)部液體回流壓力及閥瓣自重便閥板自動關(guān)閉，起到阻止回流的目的。
四

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型電器接線示意圖。
五具體實施方式
如附圖1所示，本實用新型無密封自吸泵，該自吸泵主要包括電機1、泵體9、組合轉(zhuǎn)子、電磁調(diào)節(jié)閥2和止回閥10；泵體9的外形為坐立筒式，其結(jié)構(gòu)為單級或多級；泵體9內(nèi)分隔為相互連通的吸入室11和壓出室12；吸入室11外連接有吸入管13；吸入管13上設(shè)有電磁調(diào)節(jié)閥2，開機時由于磁力作用推動閥瓣封閉排氣孔，使吸入管處于全封閉狀態(tài)，來滿足自吸的要求，停機后自動斷開通氣，防止吸入管產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，將泵體腔內(nèi)的液體排空；電動機直接聯(lián)接泵體9內(nèi)壓出室的一端，組合轉(zhuǎn)子設(shè)置在泵體9的壓出室腔體內(nèi)，電動機的動力軸直接與組合轉(zhuǎn)子聯(lián)接，組合轉(zhuǎn)子由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成軸5前端設(shè)置葉輪7，葉輪7上設(shè)有導(dǎo)葉8，導(dǎo)葉8由半封閉蓋板和葉片構(gòu)成，安裝在泵體9壓出室內(nèi)腔下部，它起到擴散器作用，主要收集由葉輪7傳出的介質(zhì)并順?biāo)偷奖玫膲撼鍪仪粌?nèi)；葉輪7后的軸5上設(shè)置隔流板6，隔流板6用來防止流體順勢旋轉(zhuǎn)，以阻止介質(zhì)旋轉(zhuǎn)影響泵的性能；隔流板6后的軸5上設(shè)置副葉輪4，副葉輪4設(shè)置在泵體9內(nèi)腔的上端和電動機座連接處，很好地阻止液體順軸徑溢出，起到密封作用，省去了傳統(tǒng)自吸泵上另設(shè)的密封件，降低了因密封件損壞造成的泄漏；壓出室12外連接有出液管14，出液管14上設(shè)有止回閥10，開機時由于泵體內(nèi)的壓力作用使之自行打開，停機時由于管路內(nèi)部液體回流壓力及閥瓣自重使閥板自動關(guān)閉，起到阻止回流的目的。
本實用新型采用副葉輪4來滿足密封要求解決泄漏問題；導(dǎo)葉8解決了體積小運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好；由水封閉葉輪7排氣解決自吸；隔流板6防止泵腔內(nèi)順流旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)流；電磁調(diào)節(jié)閥可控制停機時順流直下，保證泵腔內(nèi)有一定液位，做到一次引流永久使用；止回閥10保證不回流，防止停機時液體介質(zhì)從副葉輪密封處溢出。
本實用新型工作過程如下如附圖2所示，將本實用型的電動機和電磁調(diào)節(jié)閥與電源正確連接后，吸入管和出液管與待輸送的介質(zhì)管路連通后，使電動機和電磁調(diào)節(jié)閥接通電源，電磁調(diào)節(jié)閥開機時由于磁力作用推動閥瓣封閉通氣孔，使吸入管處于全封閉狀態(tài)，滿足了自吸的要求，電動機帶動泵體壓出室腔體內(nèi)的組合轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，組合轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時葉輪產(chǎn)生離心力使泵體9的吸入室腔內(nèi)產(chǎn)生真空現(xiàn)象，達(dá)到自吸的目地，進(jìn)入葉輪的液體和空氣、氣液混合液由葉輪排出直接送入到起擴散器作用的導(dǎo)葉，由泵體的壓出室收集后通過與其連接的出液管排出泵體外，泵工作時，組合轉(zhuǎn)子上的隔流板6可以防止流體順勢旋轉(zhuǎn)，有效阻止了介質(zhì)旋轉(zhuǎn)影響泵的性能；副葉輪4安裝在泵體9上端，電機座下端它能起到阻止液體順軸徑溢出，起到密封作用，停機時由于管路內(nèi)部液體回流壓力及止回閥閥瓣自重使閥板自動關(guān)閉，起到阻止回流的目的，并且停機后，電磁調(diào)節(jié)閥自動斷開通氣孔，防止吸入管產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，導(dǎo)致泵體腔內(nèi)的液體排空，方便下次工作時自吸。
權(quán)利要求1.一種無密封自吸泵，其特征在于該自吸泵主要包括電機(1)、泵體(9)、組合轉(zhuǎn)子、電磁調(diào)節(jié)閥(2)和止回閥(10)；泵體(9)內(nèi)分隔為相互連通的吸入室(11)和壓出室(12)；吸入室(11)外連接有吸入管(13)；吸入管(13)上設(shè)有電磁調(diào)節(jié)閥(2)；電機(1)動力軸端通過固定座(3)與泵體(9)的壓出室(12)端固定連接；電機(1)動力軸直接與組合轉(zhuǎn)子聯(lián)接；組合轉(zhuǎn)子設(shè)置在泵體(9)的壓出室腔體內(nèi)，它由軸(5)前端設(shè)置葉輪(7)，葉輪(7)上設(shè)有導(dǎo)葉(8)，葉輪(7)后的軸(5)上設(shè)置隔流板(6)，隔流板(6)后的軸(5)上設(shè)置副葉輪(4)構(gòu)成；壓出室(12)外連接有出液管(14)，出液管(14)上設(shè)有止回閥(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的無密封自吸泵，其特征在于導(dǎo)葉(8)由半封閉蓋板和葉片構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的無密封自吸泵，其特征在于泵體(9)為座立筒式單級或多級結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種無密封自吸泵，該自吸泵主要包括電機、泵體、組合轉(zhuǎn)子、電磁調(diào)節(jié)閥和止回閥；泵體內(nèi)分隔為相互連通的吸入室和壓出室；吸入室外連接有吸入管；吸入管上設(shè)有電磁調(diào)節(jié)閥；電機動力軸端通過固定座與泵體的壓出室端固定連接；電機動力軸直接與組合轉(zhuǎn)子聯(lián)接；組合轉(zhuǎn)子設(shè)置在泵體的壓出室腔體內(nèi)，它由軸前端設(shè)置葉輪，葉輪上設(shè)有導(dǎo)葉，葉輪后的軸上設(shè)置隔流板，隔流板后的軸上設(shè)置副葉輪構(gòu)成；壓出室外連接有出液管，出液管上設(shè)有止回閥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、外型美觀、穩(wěn)定性好、采用副葉輪，實現(xiàn)無密封、無泄漏，可取代工業(yè)所有耐腐蝕液下泵，本實用新型成本低，使用壽命長，其生產(chǎn)成本低。
文檔編號F04D9/02GK2811627SQ200520091840
公開日2006年8月30日 申請日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
發(fā)明者朱龍友 申請人:朱龍友