專利名稱：井下抽油泵柱塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，尤其涉及一種井下抽油泵的柱塞。
技術(shù)背景抽油柱塞泵結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、經(jīng)久耐用、一直被油田行業(yè)延用至今。但抽油柱塞泵它也存在其它類型泵的共同缺點(diǎn)即泵的磨損問題，泵的效率低、壽命短，還有柱塞易被卡住的自身故障問題。主要原因是現(xiàn)有抽油柱塞泵的柱塞是硬質(zhì)金屬材料制成，這就存在配合間隙及磨損問題；由于泵筒的長度所致，其直線度很難保證，故柱塞與泵筒之間就要有充分的間隙，以保證其往復(fù)自由，但要保證泵的效率，就要加長泵筒及柱塞，以增加配合面積、減少泄露，這樣又造成了柱塞與泵筒之間如沒有足夠的間隙會卡泵，間隙大了又只能靠加長泵筒及柱塞來保證泵的效率，因此，柱塞在工作時如遇到可進(jìn)入到泵筒與柱塞間隙中的細(xì)沙就會將泵研壞、泵的效率下降或卡泵，給采油工作造成極大的損失，增加了采油成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了解決上述技術(shù)問題而提供的一種井下抽油泵柱塞，它提高了泵的工作效率，延長了泵的使用壽命。
為了解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種井下抽油泵柱塞，它包括止向閥、柱塞殼體，柱塞殼體的外表面鑲嵌有彈性體。
所述的彈性體沿柱塞殼體的周向設(shè)置。
所述的彈性體間隔排列，相鄰彈性體之間在柱塞殼體上開設(shè)含沙凹槽。
所述的柱塞殼體的長度為0.15-0.3米。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型在柱塞殼體的外表面鑲嵌有彈性體，采用軟磨硬的方法，保證了泵筒與柱塞的密閉性和耐研磨性，提高了泵的效率，延長了泵的使用壽命，縮短了柱塞殼體的長度，它由原來的1.2米左右縮短到本實(shí)用新型的0.15-0.3米，減少了直線度對泵筒與柱塞配合的影響。經(jīng)在實(shí)驗(yàn)室模擬抽油機(jī)輸送，從各油田采集的介質(zhì)進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下采用本實(shí)用新型柱塞的柱塞泵效率比現(xiàn)有的泵效率提高15-30％以上，壽命可延長一倍以上。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，止向閥1，彈性體2，含沙凹槽3，柱塞殼體4。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如下它包括止向閥1、柱塞殼體4，在柱塞殼體4的外表面鑲嵌有彈性體2，彈性體2沿柱塞殼體4的周向設(shè)置，并間隔排列在柱塞殼體4的外表面，相鄰彈性體2之間在柱塞殼體4外表面上開設(shè)含沙凹槽3，含沙凹槽3也沿柱塞殼體4的周向設(shè)置，柱塞殼體4的長度為0.15-0.3米。
權(quán)利要求1.一種井下抽油泵柱塞，它包括止向閥(1)、柱塞殼體(4)，其特征在于柱塞殼體(4)的外表面鑲嵌有彈性體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下抽油泵柱塞，其特征在于所述的彈性體(2)沿柱塞殼體(4)的周向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下抽油泵柱塞，其特征在于所述的彈性體(2)間隔排列，相鄰彈性體(2)之間在柱塞殼體(4)上開設(shè)含沙凹槽(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下抽油泵柱塞，其特征在于所述的柱塞殼體(4)的長度為0.15-0.3米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種泵，尤其涉及一種井下抽油泵的柱塞。它包括止向閥(1)、柱塞殼體(4)，在柱塞殼體(4)的外表面鑲嵌有彈性體(2)，相鄰彈性體(2)之間設(shè)有含沙凹槽(3)。本實(shí)用新型在柱塞殼體的外表面鑲嵌有彈性體，采用軟磨硬的方法，保證了泵筒與柱塞的密閉性和耐研磨性，提高了泵的效率，延長了泵的使用壽命，縮短了柱塞殼體的長度，它由原來的1.2米左右縮短到本實(shí)用新型的0.15－0.3米，減少了直線度對泵筒與柱塞配合的影響。
文檔編號F04B53/14GK2811601SQ20052009215
公開日2006年8月30日 申請日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
發(fā)明者楊蔚森 申請人:楊蔚森