專利名稱：計(jì)量泵調(diào)量機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于計(jì)量泵技術(shù)領(lǐng)域，具體是指計(jì)量泵調(diào)量機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
計(jì)量泵為配料輸送的主設(shè)備，其手動(dòng)調(diào)節(jié)主要表現(xiàn)為在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中改變調(diào)節(jié)螺桿的軸向位移，以間接改變曲柄半徑，達(dá)到調(diào)節(jié)往復(fù)行程的目的。目前市場(chǎng)上的計(jì)量泵，大多采用N型滑軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，隨著計(jì)量泵應(yīng)用范圍領(lǐng)域進(jìn)一步廣泛，N型滑軸存在不能具有高過載能力、再現(xiàn)性能差、精確度低、手動(dòng)沖程調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)力大等缺點(diǎn)，另外，從N型滑軸的外型結(jié)構(gòu)上，其中間斜圓柱體受力較弱，在高過載狀況下易產(chǎn)生彎曲變形，并且N型滑軸的加工工藝較復(fù)雜，這些方面正有待于用更好的調(diào)節(jié)曲軸機(jī)構(gòu)進(jìn)行取代。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，設(shè)計(jì)、提供一種具有高過載能力、滑軸不易彎曲變形且加工工藝簡(jiǎn)單的計(jì)量泵調(diào)量機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案。
所述的計(jì)量泵調(diào)量機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)箱，偏心輪與大軸承內(nèi)外配合，大軸承與連桿左端內(nèi)外配合，連桿右端連接柱塞連接件，其特征在于傳動(dòng)箱下部位置設(shè)置內(nèi)外配合的蝸輪、蝸輪軸，蝸輪與蝸桿相互嚙合，滑軸中部設(shè)有滑軸斜槽，滑軸下部安裝在蝸輪軸的圓孔內(nèi)，上部由滑軸銷與偏心輪連接配合，滑軸銷與滑軸斜槽滑動(dòng)配合，蝸輪軸與偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合，滑軸上端與深溝球軸承、圓螺母、導(dǎo)向件連接配合，導(dǎo)向件與調(diào)節(jié)螺母固定連接并與導(dǎo)向套滑動(dòng)配合，調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)螺桿下端螺接配合，調(diào)節(jié)螺桿與螺桿座連接配合，上端設(shè)置調(diào)節(jié)手輪。
本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)合理，具有高過載能力，載荷靜態(tài)傳遞，手動(dòng)沖程調(diào)節(jié)只需要很小的調(diào)節(jié)力，且沖程調(diào)節(jié)系統(tǒng)線性好，再現(xiàn)性能好、精確度高；滑軸不易彎曲變形，而且與傳統(tǒng)的N型曲軸工藝性比較，本機(jī)構(gòu)的滑軸加工工藝簡(jiǎn)單。


圖1為本實(shí)用新型的縱向剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型的橫向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，同時(shí)給出具體實(shí)施方式
。
如圖所示，傳動(dòng)箱1下部位置設(shè)置內(nèi)外配合的蝸輪7、蝸輪軸8，右上部箱體上設(shè)置放氣塞25，電機(jī)托架28與傳動(dòng)箱1箱體通過螺釘固定連接。蝸輪7與蝸桿27相互嚙合，蝸桿27安裝在蝸桿座29上，蝸桿27的一端設(shè)置護(hù)蓋30，另一端配合設(shè)置聯(lián)軸器31，蝸桿27通過聯(lián)軸器31與電機(jī)主軸相聯(lián)?；S10中部設(shè)有滑軸斜槽9，滑軸10下部安裝在蝸輪軸8的圓孔內(nèi)，上部由滑軸銷11與偏心輪6連接配合，滑軸10為H形結(jié)構(gòu)，其受力較強(qiáng)，具有高過載能力。蝸輪軸8上端部設(shè)置滑槽，偏心輪6下部設(shè)置相應(yīng)的凸棱，蝸輪軸8、偏心輪6通過滑槽、凸棱轉(zhuǎn)動(dòng)配合。偏心輪6與大軸承5內(nèi)外配合，大軸承5與連桿4左端的圓環(huán)內(nèi)外配合，連桿4右端通過銷軸3連接柱塞連接件2，柱塞連接件2右端設(shè)置壓柱螺母26與柱塞連接配合?；S銷11與滑軸斜槽9滑動(dòng)配合，滑軸10上端與深溝球軸承13、圓螺母16、導(dǎo)向件12連接配合，深溝球軸承13的外圈與導(dǎo)向件12緊密配合，內(nèi)圈隨滑軸10與圓螺母16一起旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向件12與調(diào)節(jié)螺母17通過螺釘18固定連接并與導(dǎo)向套24滑動(dòng)配合，導(dǎo)向件12外壁設(shè)置與導(dǎo)向套24軸向配合的導(dǎo)向鍵15，導(dǎo)向鍵15通過螺釘14固定。調(diào)節(jié)螺母17與調(diào)節(jié)螺桿23下端螺接配合，調(diào)節(jié)螺母17上通過螺釘固定設(shè)置指針19，相應(yīng)的在導(dǎo)向套24殼壁上開一細(xì)長(zhǎng)通槽并設(shè)置帶刻度的指示牌20，可以觀察到指針19的位置，調(diào)節(jié)螺桿23與螺桿座22連接配合，其上端設(shè)置調(diào)節(jié)手輪21。
滑軸10、滑軸銷11、調(diào)節(jié)螺桿23、指針19和標(biāo)尺20以及調(diào)節(jié)手輪21相互配合構(gòu)成行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其動(dòng)作過程為盤動(dòng)調(diào)節(jié)手輪21，通過調(diào)節(jié)螺桿23與調(diào)節(jié)螺母17的旋合作用，拖動(dòng)滑軸10產(chǎn)生軸向位移，通過竄行在滑軸10的滑軸斜槽9中的滑軸銷11將位移動(dòng)力傳遞給與其相連的偏心輪6，使偏心輪6沿著與其相配的蝸輪軸8上的滑軸作徑向移動(dòng)，從而改變偏心半徑，并通過大軸承5將動(dòng)力傳遞給連桿4，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)連桿4往復(fù)運(yùn)動(dòng)的目的。蝸桿27與蝸輪7嚙合構(gòu)成減速機(jī)構(gòu)，電機(jī)輸出軸與蝸桿27通過聯(lián)軸器31相聯(lián)傳遞動(dòng)力，由蝸輪7將動(dòng)力傳遞給與其連接的蝸輪軸8上，通過蝸輪軸8上的滑軸將動(dòng)力傳給偏心輪6，由偏心輪6通過大軸承5將動(dòng)力傳給連桿4和與其相連的柱塞連接件2，實(shí)現(xiàn)了柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.計(jì)量泵調(diào)量機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)箱(1)，偏心輪(6)與大軸承(5)內(nèi)外配合，大軸承(5)與連桿(4)左端內(nèi)外配合，連桿(4)右端連接柱塞連接件(2)，其特征在于傳動(dòng)箱(1)下部位置設(shè)置內(nèi)外配合的蝸輪(7)、蝸輪軸(8)，蝸輪(7)與蝸桿(27)相互嚙合，滑軸(10)中部設(shè)有滑軸斜槽(9)，滑軸(10)下部安裝在蝸輪軸(8)的圓孔內(nèi)，上部由滑軸銷(11)與偏心輪(6)連接配合，滑軸銷(11)與滑軸斜槽(9)滑動(dòng)配合，蝸輪軸(8)與偏心輪(6)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，滑軸(10)上端與深溝球軸承(13)、圓螺母(16)、導(dǎo)向件(12)連接配合，導(dǎo)向件(12)與調(diào)節(jié)螺母(17)固定連接并與導(dǎo)向套(24)滑動(dòng)配合，調(diào)節(jié)螺母(17)與調(diào)節(jié)螺桿(23)下端螺接配合，調(diào)節(jié)螺桿(23)與螺桿座(22)連接配合，上端設(shè)置調(diào)節(jié)手輪(21)。
2.如權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵調(diào)量機(jī)構(gòu)，其特征在于連桿(4)右端通過銷軸(3)與柱塞連接件(2)銷接。
3.如權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵調(diào)量機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)向件(12)外壁設(shè)置與導(dǎo)向套(24)配合的導(dǎo)向鍵(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵調(diào)量機(jī)構(gòu)，其特征在于調(diào)節(jié)螺母(17)上設(shè)有指針(19)，相應(yīng)的在導(dǎo)向套(24)殼壁上設(shè)置指示牌(20)。
5.如權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵調(diào)量機(jī)構(gòu)，其特征在于滑軸(10)為H形結(jié)構(gòu)。
專利摘要計(jì)量泵調(diào)量機(jī)構(gòu)，屬于計(jì)量泵技術(shù)領(lǐng)域。傳動(dòng)箱下部位置設(shè)置內(nèi)外配合的蝸輪、蝸輪軸，蝸輪與蝸桿相互嚙合，滑軸中部設(shè)有滑軸斜槽，滑軸下部安裝在蝸輪軸的圓孔內(nèi)，上部由滑軸銷與偏心輪連接配合，滑軸銷與滑軸斜槽滑動(dòng)配合，蝸輪軸與偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)配合，滑軸上端與深溝球軸承、圓螺母、導(dǎo)向件連接配合，導(dǎo)向件與調(diào)節(jié)螺母固定連接并與導(dǎo)向套滑動(dòng)配合，調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)螺桿下端螺接配合，調(diào)節(jié)螺桿與螺桿座連接配合，上端設(shè)置調(diào)節(jié)手輪。具有高過載能力，載荷靜態(tài)傳遞，手動(dòng)沖程調(diào)節(jié)只需要很小的調(diào)節(jié)力，且沖程調(diào)節(jié)系統(tǒng)線性好，再現(xiàn)性能好、精確度高；滑軸不易彎曲變形，而且與傳統(tǒng)的N型曲軸工藝性比較，本機(jī)構(gòu)的滑軸加工工藝簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)F04B13/00GK2775344SQ20052010052
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月5日
發(fā)明者羅獻(xiàn)堯 申請(qǐng)人:羅獻(xiàn)堯