專利名稱：垂直塔式風扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣移動裝置。本發(fā)明特別涉及一種垂直塔式風扇。
背景技術(shù)：
各種尺寸的便攜式的，自由站立風扇已經(jīng)應(yīng)用了許多年。便攜式風扇的通常用途是給使用者的身體帶來涼爽的感覺。這是由風扇產(chǎn)生的氣流通過個人的皮膚來實現(xiàn)的。通過個人的氣流，通過皮膚上的濕氣(例如汗水)的自然蒸發(fā)過程來增加身體的對流熱損失。蒸發(fā)量越大，涼爽的感覺就越大。另外，氣流影響身體的部分越大，對于使用者來說，涼爽的感覺就越大。
使用軸向葉輪的傳統(tǒng)的便攜式風扇已經(jīng)被利用來獲取這些所需的涼爽效果。然而，傳統(tǒng)的軸向葉輪有若干缺點。軸向葉輪通常較大，并且需要更大的保護格柵。這類裝置不但產(chǎn)生氣流，而且也可以產(chǎn)生大量的空氣運動。使用軸向葉輪的傳統(tǒng)的便攜式風扇產(chǎn)生的氣流的形狀是圓錐形的。當氣流從風扇中流出時，覆蓋面積按直徑增長。大量的空氣及氣流的覆蓋面積的增長可以使物體(例如紙張)被吹出出它們所要放置的位置。另外，上述覆蓋面積的量及其增長增加了灰塵，花粉，毛屑等被吹起在空氣中傳播的可能性。在空氣中傳播的灰塵和碎屑能對例如呼吸條件造成損害。
使用軸向葉輪的傳統(tǒng)風扇產(chǎn)生的空氣量也需要一定量的動力來產(chǎn)生該空氣量?？諝饬吭酱笮枰獊碜杂陲L扇的電動機的的動力越大。來自于電動機的動力更大通常需要發(fā)動機使用更多材料，例如是疊片鋼和銅線。增加材料的使用就增加了傳統(tǒng)風扇對于制造商和最終使用者的花費。
使用軸向葉輪的傳統(tǒng)便攜式風扇產(chǎn)生的氣體量也會促成推力的增加。增加的推力對于風扇的穩(wěn)定性是有害的。為了穩(wěn)定裝置，推力必須通過使用大底座來抵銷。如果裝置直立在支承表面以上，推力和穩(wěn)定性問題可能更加嚴重。軸向風扇的大組件(葉片和保護格柵)，連同增加的推力和相應(yīng)的穩(wěn)定性問題，使得這類型裝置不具有容易地運輸(手提)或者是有節(jié)省空間的特點。
上述的傳統(tǒng)便攜式風扇的大底座和格柵需要大量的包裝材料和裝運空間。為了努力滿足裝運的空間需求，這些風扇經(jīng)常要被拆卸，并且需要消費者裝配。如果消費者不能按照裝配指南正確地裝配，風扇可能不穩(wěn)定、安全和/或可能被退回制造商。這對于制造商，零售商來說，可能引起額外的花費，并且可能造成消費者的不愉快。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種相對于支承表面具有垂直縱橫比(vertical aspect ratio)的垂直塔式風扇。裝置產(chǎn)生的氣流也具有垂直縱橫比。裝置和氣流的垂直縱橫比容許產(chǎn)生的氣流更好地符合人體形狀，而不必產(chǎn)生大量的空氣。
本發(fā)明的技術(shù)方案是垂直塔式風扇，包括吹風裝置，包括；至少一個橫向型空氣葉輪；上述空氣葉輪的軸向長度充分向上延伸，上述橫向空氣葉輪的長度大于24英寸；設(shè)置在上述內(nèi)部空間內(nèi)的空氣引導裝置，充分延伸至上述空氣葉輪的整個長度；設(shè)置在上述內(nèi)部空間內(nèi)的空氣切斷裝置，充分延伸至上述空氣葉輪的整個長度；至少一個發(fā)動機，使上述空氣葉輪繞實質(zhì)上垂直的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；由上述吹風組件產(chǎn)生的排氣氣流；一個垂直方向的細長的殼體，包括；
頂端；底端；至少一個側(cè)壁，有在上述較低區(qū)域和上述頂部之間充分向上延伸的縱向長度；由上述細長殼體定義的內(nèi)部空間，上述吹風裝置設(shè)置在上述內(nèi)部空間；在上述至少一個側(cè)壁上有至少一個空氣進口，容許入口空氣進入上述內(nèi)部空間；位于上述至少一個側(cè)壁上的細長空氣出口，容許排氣氣流排出上述內(nèi)部空間；連接上述細長殼體的底座，保持上述細長的殼體在支承表面上的垂直豎立狀態(tài)；和上述排氣氣流的最大出口高度和上述排氣氣流的最小出口高度，上述最大出口高度定義為上述支承表面到上述排氣氣流的最高垂直出口高度，并且上述最小出口高度定義為上述支承表面到上述排出氣流的最低垂直出口高度；其中，上述最大出口高度大于36英寸，并且上述最小出口高度小于15英寸。
進一步包括其縱橫比大于10∶1，上述縱橫比之定義為上述排氣氣流的垂直長度大于上述排氣氣流的水平寬度10倍以上。
還包括上述空氣葉輪有一最大半徑，其中上述最大半徑小于4英寸。進一步包括約6個或者更多裝配在一起成為上述空氣葉輪的聚合物截面，上述截面中的一個的軸向長度小于5英寸。
上述截面的上述聚合物是使用聚合物粘結(jié)物質(zhì)和纖維，細絲和/或填充物的增強纖維聚合物。
上述空氣葉輪至少由金屬構(gòu)成。
上述葉輪還包括第一部分和至少一個位于軸向的彼此相關(guān)的第二部分，并且上述發(fā)動機設(shè)置在上述第一部分和上述葉輪的上述至少一個第二部分之間。
當參照上述空氣葉輪的上述旋轉(zhuǎn)軸時，上述空氣引導裝置是凹入的形狀，并且當參照上述空氣葉輪的上述旋轉(zhuǎn)軸時，上述空氣切斷裝置是凸出的形狀。
還包括總高度，定義為從上述支承表面到上述垂直向細長殼體的最大垂直延伸的距離，其特征是上述總高度大于44英寸。
還包括不運行的結(jié)構(gòu)，其中上述裝置置放在運送包裹內(nèi)，并且家庭舒適裝置必要時被裝配在上述不運行結(jié)構(gòu)內(nèi)；和可運行結(jié)構(gòu)，其中上述裝置被完全裝配，并且是提供功能的。
由裝置產(chǎn)生的較少量的空氣有足夠速度來吹向使用者，這就促進了蒸發(fā)和使用者身上的涼爽效果。較少量的空氣也只要較少的動力來產(chǎn)生，從而減少了裝置內(nèi)的電動機的成本。產(chǎn)生的較少量的空氣還降低了推力，并且增加了裝置的穩(wěn)定性。裝置的穩(wěn)定性得提高減少了對大底座的需求。
這個裝置也能夠比先前技術(shù)更加準確地控制產(chǎn)生的氣流朝向使用者，這也促進了蒸發(fā)和使用者的涼爽效果。產(chǎn)生氣流的更加準確的方向還減少了物體，粉塵，花粉，毛屑等被吹起的可能性。
垂直塔式風扇還提供有別于傳統(tǒng)風扇的節(jié)省空間的設(shè)計。橫向葉輪(橫向吹風器)的使用排除了例如軸向型風扇特別所需的大保護格柵的需求。因推力的減少而減少了底座尺寸，同時因為可以不用大保護格柵，所以操作、儲存和裝運裝置所需到的空間得以最小化?？臻g的最小化大大提高了裝置的空間節(jié)約特點?？臻g的最小化也使得裝置的裝運很少或者根本不需要消費者進行裝配。很少或者根本不需要消費者進行裝配提高了消費者的滿意度，并且可以給零售商和生產(chǎn)商增加利潤。
本發(fā)明包括在能讓消費者滿意的零售價格水平上的上述一個或多個特征和特點的各種組合。


通過下列的詳細描述及其附圖，便能夠更好地理解本發(fā)明。要強調(diào)的是，按照通常的做法，圖的各種特征不是按規(guī)定的尺寸。相反地，為了清楚，各種特征的尺寸被任意地擴大或者縮小了。附圖中包括下列圖表圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個垂直塔式風扇的示例性實施例的透視圖；圖2為圖1所示的示例性實施例的分解圖。
圖3為本發(fā)明的示例性上部葉輪軸承的詳細剖面圖；圖4A和4B為根據(jù)圖1所示的水平截面4-4的剖面圖，圖示了氣流進入，通過，和流出示例性垂直塔式風扇的模式。
圖5A，5B，5C和5D表示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的物理結(jié)構(gòu)的各種尺寸和產(chǎn)生的氣流模式。
圖6A和6B為用來比較使用軸向葉輪的傳統(tǒng)便攜式風扇和根據(jù)本發(fā)明的垂直塔式風扇的一個實施例的推力特性的圖表；圖7A和7B為使用軸向型葉輪的傳統(tǒng)便攜式風扇和本發(fā)明的示例性垂直塔式風扇的比較透視圖；圖8表示使用軸向葉輪的傳統(tǒng)的便攜式風扇的包裝結(jié)構(gòu)；和圖9表示本發(fā)明的垂直塔式風扇的包裝結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
圖1為一個示例性垂直塔式風扇100的透視圖。如圖1所示，垂直塔式風扇100包括殼體102，其有至少一個側(cè)壁101，延伸在頂端103和下端105之間。如圖所示，垂直塔式風扇100包括底座160，用來連接支承表面(圖中未示出)。殼體102包含內(nèi)部空間104。在內(nèi)部空間104中設(shè)置吹風組件106。
在一個示例性的實施例中，殼體102是一個長形的有垂直縱橫比的殼體。殼體102的垂直縱橫比定義為殼體102的垂直高度H大于殼體102的最大水平寬度W的值。在一個實施例中，上述長形殼體的垂直縱橫比大于約3∶1。
垂直塔式風扇100包括至少一個空氣進口110和至少一個空氣出口112。如圖1所示，空氣進口110最好位于殼體102的后部，空氣出口112位于殼體102的前部?？諝膺M口格柵111最好蓋在空氣進口110上面，并且空氣出口格柵136蓋在空氣出口112上面。出口格柵136可以包括百頁窗，其位置變化用來對從空氣出口112排出的排氣氣流進行導向。
垂直塔式風扇100還包括至少一個控制組件170?？刂平M件170控制垂直塔式風扇100的功能。圖中還示出了電源線178，用來連接垂直塔式風扇100和電源(例如墻上的插口)。垂直塔式風扇100的電子組件的連接被整合在裝置內(nèi)，例如在控制組件170和吹風組件106之間的連接。電子組件連接整合在裝置內(nèi)使得使用者無需再進行連接。在如圖所示的示例性實施例中，例如，要對裝置進行操作，只需將電源線178與電源連接即可。所有電子組件連接整合在裝置內(nèi)也提高了垂直塔式風扇100的便攜性。
電源線178最好使用安全插頭。安全插頭的細節(jié)和它的優(yōu)點可以參考美國專利6,394,842號，6,604,965號，6,793,535號和6,896,554號，這些專利被引用于此。
圖2是垂直塔式風扇100的分解透視圖。如圖2所示，殼體102可以由不止一個組件構(gòu)成，例如，由兩半殼體102a和102b裝配在一起。殼體102有至少一個空氣進口110和一個空氣出口112。殼體102確定了內(nèi)部空間104。
如圖所示，殼體102還包括把手114。把手114用來增加裝置攜帶的便利性?？梢钥紤]的是把手114可以是如圖所示的殼體102的整體構(gòu)成的一部分，或者，把手114可以作為連接在垂直塔式風扇100上的的一個或者多個獨立部件(圖中未示出)。
內(nèi)部空間104內(nèi)設(shè)置的是吹風裝置106。吹風裝置106包括電機116，和至少一個連接電機軸118的空氣葉輪120。電機116使空氣葉輪120沿旋轉(zhuǎn)軸Z轉(zhuǎn)動。電機116可以通過支架(圖中未示出)或者通過其它常規(guī)的方式安裝在殼體102上。在一個較佳實施例中，空氣葉輪120是橫向型葉輪。如圖2所示，電機11最好位于空氣葉輪120的下部，從而容許電機116的質(zhì)量位于相對于支承表面較低的位置。電機116的質(zhì)量的低位降低了重心，因此增加了垂直塔式風扇100的整體穩(wěn)定性。
在圖2和圖4中還示出了空氣導向裝置122和空氣切斷裝置124?？諝鈱蜓b置122的形狀和結(jié)構(gòu)最好以空氣葉輪的旋轉(zhuǎn)軸Z為參照是凹入的，并且實質(zhì)上延伸到空氣葉輪120整個軸向長度?？諝馇袛嘌b置124的形狀和結(jié)構(gòu)最好以空氣葉輪的旋轉(zhuǎn)軸Z為參照是凸起的，并且實質(zhì)上延伸到空氣葉輪120的整個軸向長度。
在如圖所示的示例性實施例中，空氣導向裝置122和空氣切斷裝置124是離散的部分?？梢钥紤]的是，空氣導向裝置122和/或空氣切斷裝置124中的一個或者兩者可以這樣設(shè)計，使其能跟垂直塔式風扇100的另一個組件，例如殼體102，成為一體。值得注意的是，作為分散的部分的空氣導向裝置122和空氣切斷裝置124的使用可以容許這些組件的結(jié)構(gòu)和形狀得到更好的控制，從而增加吹風機裝置106的可能的有效性。
在圖2中還示出了葉輪軸123和上部葉輪軸承裝置150。當空氣葉輪120繞著旋轉(zhuǎn)軸Z轉(zhuǎn)動時，上部葉輪軸承裝置150支承空氣葉輪120的葉輪軸123。
保護格柵136最好位于接近空氣出口112處。保護格柵136被設(shè)計用來保護內(nèi)部空間104免受外部物體的穿過。保護格柵136的設(shè)計也用來使排出垂直塔式風扇100的排出氣流阻力最小。與保護格柵136成一體的可以是空氣導向裝置，例如，可調(diào)整的百頁窗(圖中未示出)?？烧{(diào)整的百頁窗可增加額外的高速氣流導向控制性能。保護格柵136可以通過一個組裝裝置(圖中未示出)，例如是螺絲釘，粘合劑或者嵌扣，裝在殼體102上。
入口格柵111最好位于接近至少一個空氣進口110處。入口格柵111被設(shè)計使得氣流進入垂直塔式風扇100的阻力最小，同時保護垂直塔式風扇100免受外部物體的穿進內(nèi)部空間104。如圖所示，入口格柵111可以是殼體102的整體的一部分，特別是殼體一半102a的一部分。
盡管作為離散部分的底座160和殼體102表示在圖2所示的示例性實施例中，但是本發(fā)明并不限定于此?？梢钥紤]的是，殼體102的支承可以采用各種方式完成，例如可以由具有各種預(yù)定形狀的單獨的部分構(gòu)成底座160。如圖所示，底座160可以進一步拆卸為多個部分，例如底座部分160a和底座部分160b。
在一個示例性的實施例中，殼體102相對于底座160和/或支承表面(圖中未示出)轉(zhuǎn)動。那樣的轉(zhuǎn)動可以采用擺動方式，殼體102的步進位置變化(人工或者自動控制)方式，或者順時針或者逆時針方向的不停轉(zhuǎn)動。在一個例子中，殼體102的轉(zhuǎn)動范圍介于約0度和約360度之間。在另一個示例性實施例中，轉(zhuǎn)動的范圍介于約0度和約90度之間。
圖2還表示了擺動機構(gòu)140。擺動機構(gòu)140通過擺動運動使便攜式氣動裝置100的殼體102運動。擺動運動使得產(chǎn)生的氣流被分散到所需的更大面積。如圖所示，擺動機構(gòu)140包括擺動盤142，擺動發(fā)動機144，發(fā)動機盤146，上推力軸承148，徑向軸承149，齒輪141和下推力軸承143。擺動機構(gòu)140使用常規(guī)的方法，例如用墊圈145和擺動肩螺絲釘147，裝配在一起?？煽紤]用其它擺動機構(gòu)，例如鏈環(huán)和樞軸設(shè)計，來實現(xiàn)擺動運動。
控制裝置170被用來控制垂直塔式風扇100的功能，例如，吹風裝置106的氣流速度和/或殼體102的轉(zhuǎn)動或者擺動的速度。如圖所示，控制裝置可以包括控制蓋172，按鈕盤174和電子組件176。在一個較佳的實施例中，電子組件176位于控制蓋172的內(nèi)部。電子組件176可以包括，例如，開關(guān)，電源控制面板和LED指示器。在一個較佳實施例中，控制裝置170設(shè)置在殼體102的頂端103?？刂蒲b置170在垂直塔式風扇100上的位置大體上垂直及其豎向結(jié)構(gòu)，對于使用者比較有利，控制裝置170高出支承表面(地面)的高度使得控制功能的可視檢查和手動調(diào)節(jié)能方便實現(xiàn)?；蛘?，可以用遠程控制單元(圖中未示出)與控制裝置170一起，或替代控制裝置170，實現(xiàn)對垂直塔式風扇100的控制。
可以考慮的是，垂直塔式風扇100可以由例如聚合物材料，密封的發(fā)動機，密封的開關(guān)和其它組件，例如能夠優(yōu)化防水結(jié)構(gòu)的雨傳感器構(gòu)成。這將方便垂直塔式風扇100在甲板，船和其它可能暴露在變化的氣候狀況的地方使用。
圖3為垂直塔式風扇100的上部葉輪軸承裝置150的詳細的剖面圖。如圖所示，空氣葉輪120的軸123位于上部葉輪軸承裝置150的軸承152內(nèi)部。軸承152可以是球面軸承，由注入油的多孔材料，例如，燒結(jié)金屬，構(gòu)成。在這個例子中，軸承152位于托架156的凹處154，并且通過保持彈簧157和油杯158保持位置。在這個例子中，托架156裝在垂直塔式風扇100的殼體102上。保持彈簧157被設(shè)計用來保持軸承152在一定位置，同時也容許軸承152在凹處區(qū)域154內(nèi)轉(zhuǎn)動。軸承152在凹處區(qū)域154內(nèi)的轉(zhuǎn)動使得軸承152的內(nèi)徑跟空氣葉輪120的軸123的旋轉(zhuǎn)軸Z“自動對齊”。如圖所示，被油浸透的毛細媒介物151位于四周，與軸承152接觸，沿著油杯158的內(nèi)部圓周面159。被油浸透的毛細媒介物151可以是有機材料，例如木漿。甩油環(huán)153跟軸123裝配在一起。
從功能上看，軸123繞著Z軸轉(zhuǎn)動，在軸123和軸承152的內(nèi)徑之間引起流動的油膜。重力將自然地使油膜沿著軸順著第一路徑160下移。油接觸繞軸123轉(zhuǎn)動的甩油環(huán)153。油膜有了離心力，離心力使油膜沿著第二路徑161放射狀地“甩”出去。油膜然后被吸收進毛細媒介物151，通過毛細運動沿著跟軸承152接觸的路徑162移動。然后油膜被吸收進軸承152，并且通過流體力學過程再循環(huán)。
上述軸承裝置150的使用增加了軸承152和軸123的使用壽命，進而，也增加了垂直塔式風扇100的整個功能的使用壽命。如果油膜沒有上述的再循環(huán)而從軸承152處消耗掉，那么軸123和軸承152之間的摩擦將造成過早損壞。
圖4A和4B為圖1所示的4-4水平截面的截面圖。圖4A表示氣流從殼體102的內(nèi)部空間104流進和流出。空氣葉輪120繞旋轉(zhuǎn)軸Z的轉(zhuǎn)動引導入口空氣300通過至少一個空氣進口110進入殼體102的內(nèi)部空間104。入口空氣300進入空氣葉輪120，被加速，被空氣葉輪120推進，然后作為排氣氣流302通過空氣出口112流出殼體102。如圖所示，空氣葉輪120可以是橫向型葉輪。
最好由空氣引導裝置122和空氣切斷裝置124把殼體102的內(nèi)部空間104隔離成入口部分104a和排氣部分104b?？諝庖龑аb置122和空氣切斷裝置124與空氣葉輪120的相對位置容許繞Z軸轉(zhuǎn)動的空氣葉輪120自由轉(zhuǎn)動，同時防止排出空氣302在內(nèi)部空間104內(nèi)從排出部分104b到入口部分104a的再循環(huán)。阻止內(nèi)部空間104內(nèi)的空氣再循環(huán)促進了通過垂直塔式風扇100的入口空氣300和排出氣流302的更有效的移動。在這個例子中，空氣引導裝置122以空氣葉輪120的旋轉(zhuǎn)軸Z為參照是凹入的。在這個例子中，當空氣切斷裝置124以空氣葉輪120的旋轉(zhuǎn)軸Z為參照是凸起的。盡管空氣引導裝置122和空氣切斷裝置124在圖中表示為連續(xù)的光滑徑向的形狀，但是本發(fā)明并不僅限于此?？煽紤]的是，空氣引導裝置122和空氣切斷裝置124的形狀可以是能獲得空氣引導裝置122的所需的凹入形狀和空氣切斷裝置124的凸出形狀的非徑向的，直的，非連續(xù)等等的形狀。
空氣引導裝置122和空氣切斷裝置124的形狀和結(jié)構(gòu)容許空氣葉輪120繞旋轉(zhuǎn)軸Z轉(zhuǎn)動，目的是在入口部分104a和殼體102的外部大氣之間有效產(chǎn)生第一壓力差。該第一壓力差使入口空氣300通過空氣進口110進入入口部分104a?？諝庖龑аb置122和空氣切斷裝置124的形狀和結(jié)構(gòu)也容許空氣葉輪120繞旋轉(zhuǎn)軸Z轉(zhuǎn)動，目的是在排氣部分104b和殼體102的外部大氣之間有效產(chǎn)生第二壓力差。第二壓力差使排出氣流302通過空氣出口112流出排氣部分104b。
空氣引導裝置122和空氣切斷裝置124把空氣葉輪120分成入口側(cè)120a和排氣側(cè)120b。入口側(cè)120a定義為在空氣葉輪120的轉(zhuǎn)動方向上沿著從空氣切斷裝置124到空氣引導裝置122之間的空氣葉輪120的圓周的第一距離。排氣側(cè)120b被定義為在空氣葉輪120的轉(zhuǎn)動方向上沿著從空氣引導裝置122到空氣切斷裝置124之間的空氣葉輪120的圓周的第二距離?？諝馊~輪120的入口側(cè)120a通過內(nèi)部空間104的入口部分104a，跟空氣進口110直接流通。以類似的方式，空氣葉輪120的排氣側(cè)120b通過內(nèi)部空間104的排氣部分104b，跟空氣出口112直接流通。
位置接近空氣出口112的是保護格柵136。保護格柵136被設(shè)計用來使排出氣流302從殼體102排出的阻力最小，同時也保護空氣葉輪120免受外部物體的穿進。
如圖4A所示，空氣葉輪120由多個葉片310構(gòu)成，葉片確定了位于葉片310之間的空氣通道312。葉片310和空氣通道312位于接近空氣葉輪120的圓周處。圖4A所示為由金屬制造的橫向空氣葉輪。
圖4B類似于圖4A，除了空氣葉輪400是由聚合物制造。因為聚合物材料的成型限制，例如脫模需求和塑料的流動性，所以與圖4A所示的金屬葉片310的厚度相比，葉片410的厚度約為其3倍(are about 3 timesgreater)?？諝馔ǖ?12必須足夠容許入口空氣300有效地通過空氣葉輪120流動。當與金屬葉片310(參照圖4A)相比時，葉片410的額外的厚度，連同空氣通道412的足夠尺寸，限制了接近空氣葉輪400的圓周的葉片410的數(shù)量。接近橫向空氣葉輪的圓周的葉片數(shù)量影響排氣氣流302的量。葉輪以及正確尺寸的空氣通道數(shù)量越多，越能增加排氣氣流302的量。
通過比較圖4A和圖4B可以看出，由金屬制造的空氣葉輪120的葉片310的數(shù)量(圖4A)多于由聚合物制造的空氣葉輪400的葉片410的數(shù)量(圖4B)。與厚聚合物葉片410相比，可由薄金屬構(gòu)成葉片310容許圖4A的空氣葉輪120產(chǎn)生具有充分的速度和空氣量的排氣氣流302。在較佳實施例中，橫向空氣葉輪120的葉片310由金屬構(gòu)成?？煽紤]的是，如果薄聚合物葉片是由高融化流動聚合物構(gòu)成，或者是從薄聚合物片上切下來形成的，這樣的葉片可以使用。然而，這些聚合物的應(yīng)用可能增加橫向空氣葉輪120的生產(chǎn)成本。
圖5A，5B和5C表示了由垂直塔式風扇100和葉輪的一個實施例產(chǎn)生的排氣氣流的各種尺寸方位和空氣流動模式。圖5A表示了垂直塔式風扇100的總高度，尺寸H。尺寸H定義為從底座160的底端(即底座160接觸支承表面500處)到殼體102的最高垂直范圍的一段距離。
圖5A還表示了排出氣流302的各種尺寸。尺寸AH1是排氣氣流302的最大出口高度。尺寸AH1被定義為從底座160的末端(支承表面500)到當排氣氣流302流出殼體102時的最高垂直出口高度的一段距離。尺寸AH2是排氣氣流302的最小出口高度。尺寸AH2被定義為從底座160的末端(支承表面500)到排氣氣流302從殼體102中排出的最低垂直出口高度的一段距離。尺寸AL是排氣氣流302的垂直長度(即高度)。尺寸AL定義為排氣氣流302的最高垂直出口高度到排氣氣流302的最低垂直出口高度之間的距離。尺寸AW是排氣氣流302的最大寬度。尺寸AW定義為當排氣氣流302從殼體102排出的最大水平寬度。
圖5B所示為垂直塔式風扇100的殼體102的內(nèi)部空間104內(nèi)的空氣葉輪520的尺寸。如圖所示，空氣葉輪520可以是橫向型葉輪。尺寸AID和AIL表示在圖5B中。尺寸AID定義為與葉輪翼502，葉輪末端504和/或翼支承結(jié)構(gòu)506相應(yīng)的空氣葉輪520的最大直徑。尺寸AIL定義為與產(chǎn)生排氣氣流302的空氣葉輪520部分相應(yīng)的最大軸向長度(即高度)。
在一個實施例中，尺寸H大于約44英寸，尺寸AH1大于約36英寸，和尺寸AH2小于約15英寸。在一個較佳實施例中，排氣氣流302有細長的垂直縱橫比。排氣氣流302的細長的垂直縱橫比定義為尺寸AL大出尺寸AW的值。在一個實施例中，排氣氣流302的尺寸AL大于約24英寸。在一個實施例中，排氣氣流302的垂直縱橫比是約10∶1或者更大。
如上所述和圖示，垂直塔式風扇100的尺寸，以及排氣氣流302和空氣葉輪520的尺寸，使得產(chǎn)生的排氣氣流302更好地符合人體的細長形態(tài)。排氣氣流302和空氣葉輪520的尺寸已經(jīng)被設(shè)計用來有效地產(chǎn)生能夠以預(yù)定速度到達距離垂直塔式風扇100的預(yù)定距離的使用者的排出氣流302，從而傳遞所需的涼爽效果。排出氣流302的空氣流動特性可以表達為Q/A＝V其中Q是由空氣葉輪520產(chǎn)生的氣流量(立方英尺/分)。V是排氣氣流302的預(yù)定速度(英尺/分)。A是排氣氣流302從殼體102中流出的面積。面積A可以表達為A＝AL×AW排出氣流302的空氣流動特性從而可以表達為Q/(AL×AW)＝V垂直塔式風扇100的尺寸考慮如下氣流302的速度V被預(yù)定來有效地到達使用者和傳遞需求的涼爽效果。由空氣葉輪520產(chǎn)生的所需的空氣流量Q也預(yù)定為Q被限制在容許使用低動力的電機。較低的Q比較高的Q需要較少的動力來產(chǎn)生。AL也被預(yù)設(shè)來有效地符合人體所需地細長的形狀。因此，AW用來控制獲得排氣氣流302的預(yù)設(shè)速度特征V。在一個實施例中，排氣氣流302的AW約是3英寸或者更小。
由空氣葉輪520產(chǎn)生的空氣量Q受空氣葉輪520的尺寸AID和空氣葉輪520的尺寸AIL的影響?？諝馊~輪520的尺寸AIL被預(yù)定符合排氣氣流302所所需的細長的形狀。因此，一種限制葉輪520的空氣量Q的有效方式是減少AID的尺寸。減少空氣葉輪520的尺寸AID的一個優(yōu)點是將更加容易地適應(yīng)垂直塔式風扇100的細長的殼體102，從而維持需求的垂直縱橫比。減少空氣葉輪520的尺寸AID的另一個優(yōu)點是在空氣葉輪520的結(jié)構(gòu)內(nèi)的任何不均勻的重量分布更少可能影響葉輪520的轉(zhuǎn)動，從而減少由于葉輪不平衡產(chǎn)生震動的可能性。在一個實施例中，空氣葉輪520的尺寸AIL大于約24英寸。在一個實施例中，空氣葉輪520的尺寸AID小于約4英寸。在另外一個實施例中，空氣葉輪520的尺寸AID是在約2.5英寸和約3.75英寸之間。
空氣葉輪520的所需長度AIL增加了空氣葉輪520的結(jié)構(gòu)中的變形可能性和力平衡問題。結(jié)構(gòu)問題可能在空氣葉輪520的制造或者裝配中發(fā)生。空氣葉輪520的所需長度AIL也增加了長度AIL反方向的軸承支承面積(圖中未示出)間的距離。在軸承支承面積之間增加的距離增大了空氣葉輪520轉(zhuǎn)動期間的振動和動態(tài)不平衡的可能性?？諝馊~輪520的可能的結(jié)構(gòu)變形將進一步造成空氣葉輪520轉(zhuǎn)動期間的振動和動態(tài)不平衡。
減少由聚合物制造的空氣葉輪520的可能的結(jié)構(gòu)變形的一個方式是使用有聚合物基體的增強纖維聚合物，例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和纖維，細絲和/或填充物，例如玻璃，陶瓷，紡織品和/或金屬。這樣一種材料的使用增加了空氣葉輪520的結(jié)構(gòu)強度和尺寸的穩(wěn)定性?？諝馊~輪520的增加了的強度和尺寸穩(wěn)定性進一步加強了垂直塔式風扇100運行期間空氣葉輪520的平衡性和精確性，從而保持更好的設(shè)計工作特性。
獲得由聚合物制造的空氣葉輪520的所需的平衡和結(jié)構(gòu)的另一種方式是采用多個葉輪翼502、葉輪末端504和支承結(jié)構(gòu)506的部分來構(gòu)建空氣葉輪520。空氣葉輪520的多個部分可以使用常規(guī)的裝配技術(shù)裝配在一起，例如膠粘，化學反應(yīng)焊接，超聲焊接，等等。多個部分的使用減少了模制部件的尺寸，提高了增強纖維聚合物在注射成型過程中填充工具腔的能力。多個部分的使用也增加了遍布空氣葉輪520的長度AIL的支承結(jié)構(gòu)506。遍布空氣葉輪520的長度AIL的支承結(jié)構(gòu)506的分布增加了空氣葉輪520的結(jié)構(gòu)強度和空間穩(wěn)定性。
通過材料強度和橫梁彎曲物理的研究已公知，支承在各端部的橫梁的最大自然彎曲位于兩個支承體中間?？諝馊~輪520的支承結(jié)構(gòu)與支承于各端部的橫梁相似。偏轉(zhuǎn)的阻力通過在長度AIL中間或者接近中間增加結(jié)構(gòu)，在這個例子中是支承結(jié)構(gòu)506，提高了抗彎曲的力。偶數(shù)的葉輪翼502部分的使用將把支承結(jié)構(gòu)506設(shè)置在所需的位置或者接近所需的位置。
在一個實施例中，空氣葉輪520包括約6個或者更多葉輪翼502的部分。在另一個實施例中，空氣葉輪520由在約7個和約12個之間的葉輪翼502部分構(gòu)成。在另一個實施例中，葉輪翼502的一個部分的軸向長度小于約5英寸。還在另外一個實施例中，葉輪翼502的一個部分的軸向長度是在2.5英寸和約4.5英寸之間。
還有另一種提高由聚合物制造的葉輪520的平衡的方式是確保葉輪翼502，葉輪末端504和支承結(jié)構(gòu)506在成型后裝配前完全冷卻。除了裝配冷卻的部分之外，葉輪520的平衡能夠通過容許葉輪520在裝配后平衡前的熟化來提高。額外的熱處理能夠用來加速熟化過程。額外的熱處理被用來減少葉輪520內(nèi)的裝配和成型應(yīng)力。在熱處理過程中，葉輪520最好被懸掛，以讓重力作用在跟葉輪520的軸向長度實質(zhì)上共線的方向上。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)75℃到95℃的爐溫，約12個小時的加熱和冷卻循環(huán)可以釋出葉輪520內(nèi)的裝配和成型應(yīng)力。使用完全冷卻的部分和裝配后熟化葉輪520降低了所需的平衡要求。
具有上述材料，尺寸和結(jié)構(gòu)特征的葉輪使空氣葉輪520轉(zhuǎn)動期間不必要的振動和動態(tài)不平衡性最小化，進而最小化了葉輪520的大范圍的動態(tài)或者靜態(tài)平衡的要求。如果需要有限的平衡，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果空氣葉輪520在動態(tài)平衡過程中的轉(zhuǎn)動速度(RPM)實質(zhì)上與空氣葉輪520的最大運行轉(zhuǎn)動速度相等，空氣葉輪520的平衡就得到了改善?？諝馊~輪520的最大運行轉(zhuǎn)動速度定義為在垂直塔式風扇100的正常運行參數(shù)內(nèi)的空氣葉輪520經(jīng)歷的最大轉(zhuǎn)動速度。
圖5C表示了另一種提高葉輪平衡的方法。如圖所示，葉輪522的結(jié)構(gòu)與圖5B所示的葉輪520的相似。然而葉輪522包括第一部分510和第二部分512。第一部分510通過中間軸508連接第二部分512。葉輪522有葉輪平衡和對準的優(yōu)點。使用短的葉輪長度，第一和第二部分510，512減輕了上述圖5B所示的葉輪520的多個裝配和平衡問題。為了在轉(zhuǎn)動期間支承葉輪522，中間軸508提供了使用與圖2所示的上部葉輪軸承裝置150類似的軸承(圖中未示出)的可能性。中間軸508上的軸承增加的支承和軸承支承面間減少的距離將抵銷圖5B的葉輪520帶來的平衡和對準的問題。在所有其它的方面，圖5C的葉輪522與圖5B的葉輪520相似。
盡管圖5C表示的葉輪522有第一和第二部分510，512，但是可考慮的是可使用多于兩部分。上述的多個部分的使用提高了進一步增加葉輪522的長度AIL的可能性。也可以考慮的是，發(fā)動機可位于第一和第二部分510，512之間。放置一個上述的發(fā)動機將排除對中間軸508及其支承軸承的需求，并且將在葉輪522的上部和下部使用圖2所示的兩個上部葉輪軸承裝置150。
另一個提高葉輪520平衡的方式將避免聚合物材料的使用帶來的問題。葉輪520可由金屬成分構(gòu)成。這不僅增加了保持葉輪520的平衡和對準的可能性，而且提高了圖4A和圖4B中所述的葉輪工作特性。
圖5D表示了使用上述長度AIL的葉輪522的優(yōu)點，葉輪522產(chǎn)生由尺寸AL和AW定義的上述的縱橫比的排出氣流302。在范圍530內(nèi)移動和/或擺動排氣氣流302產(chǎn)生一個空間覆蓋范圍532。上述長度AL增加了空間作用范圍532的體積。這個增加容許垂直塔式風扇100被使用來接近使用軸向葉輪的傳統(tǒng)便攜式風扇的空間覆蓋體積，同時當不擺動時也使得排氣氣流302有更準確的方向控制，從而克服使用軸向葉輪的傳統(tǒng)便攜式風扇的圓錐氣流形狀的問題(參照背景技術(shù))?？梢钥吹?，使用“擴大的”空間覆蓋面積532或者使用排氣氣流302的準確的方向控制的選擇增加了垂直塔式風扇100的使用特性的適應(yīng)性。
圖6A和圖6B表示了兩個圖表，分別用來比較使用軸向葉輪的傳統(tǒng)便攜式風扇和垂直塔式風扇100的一個實施例的推力特性。圖6A表示了與使用軸向葉輪的傳統(tǒng)風扇產(chǎn)生的推力(磅)的相對的氣流速度(英尺/分)?；【€下的陰影區(qū)域以每分鐘磅英尺為單位表示使用軸向葉輪的傳統(tǒng)風扇的發(fā)動機所需的動力?；【€上的陰影區(qū)域也表示了使用軸向葉輪的傳統(tǒng)風扇產(chǎn)生的氣流體積。圖6B為根據(jù)與本發(fā)明的一個示例性實施例的垂直塔式風扇100的推力(磅)相對的氣流速度(英尺/分)?；【€下的陰影區(qū)域以每分鐘磅英尺為單位表示垂直塔式風扇100的發(fā)動機所需的動力?；【€下的陰影區(qū)域也表示了垂直塔式風扇100產(chǎn)生的氣流體積。
如圖6A和圖6B所示，垂直塔式風扇100的空氣葉輪120被設(shè)計是用來優(yōu)化獲得排出垂直塔式風扇100的氣流速度的所需特征，同時最小化產(chǎn)生的推力。保持所需的速度使得對于使用者的涼爽效果最大化。最小化或者限制推力降低了垂直塔式風扇100的失穩(wěn)效果。推力是從殼體102排出的排出氣流302的氣流方向反方向產(chǎn)生的力，如圖5A所示。為了保持穩(wěn)定和垂直狀態(tài)，垂直塔式風扇100抵銷了這個推力。抵銷推力的一種方法是增加垂直塔式風扇100的底座160的尺寸。最小化或者限制推力減少了它的失穩(wěn)效果，并且進而減少了對大底座的需要。減少對大底座的需要提高了可能的空間節(jié)約特征，同時也使得排出氣流302有垂直縱橫比。
使得推力最小化的另一個優(yōu)點是垂直塔式風扇100的發(fā)動機116不需要用來移動大量氣體所需的動力(以每分鐘的所做的功，例如瓦，來量度)。這就容許降低所需的發(fā)動機扭矩，并且減少發(fā)動機116產(chǎn)生的熱量。因此發(fā)動機116可以使用更少的材料和更少的成本，同時還產(chǎn)生了所需的氣流速度。這進而也為生產(chǎn)者和消費者節(jié)省了費用。在一個實施例中，發(fā)動機116能產(chǎn)生的最大扭矩小于約22 in oz。
在一個示例性實施例中，當在距離殼體102約8英尺的距離測量時，排出氣流302有約400英尺/分的最大速度V或者更大。排出氣流302的最大速度是把一個風力計放在距離便攜式氣動裝置100的出口112的8英尺處測量的。風力計被垂直上下移動，并且水平向保持8英尺距離，直到找到排出氣流302的最大速度位置。
在另一個示例性的實施例中，排出氣流302的流動方向的反方向產(chǎn)生的最大推力值是約0.5lbs(磅)或者更少。最大推力值的測量是使用由AMCA(氣動和控制協(xié)會)指定的經(jīng)批準的推力表。在另外一個示例性的實施例中，用距離殼體102約8英尺處測量的排出氣流302的速度V除以在排出氣流302的流動方向的反方向產(chǎn)生的最大推力所得的商為約800∶1或者更大。
圖7A和圖7B分別為使用風扇裝置702的傳統(tǒng)便攜式風扇700和垂直塔式風扇100的比較圖。如圖7A所示，風扇裝置702包括軸向葉輪704和保護格柵706，708。對比可知，圖7B中所示的垂直塔式風扇100比傳統(tǒng)便攜式風扇700有更小的擺動面積720。這是由于與傳統(tǒng)便攜式風扇700的風扇裝置702的尺寸相比，垂直塔式風扇100的殼體102具有垂直縱橫比。垂直塔式風扇100的擺動面積720定義為繞垂直軸轉(zhuǎn)動的殼體102相對于放置表面的移動面積。傳統(tǒng)便攜式風扇700的擺動面積710定義為繞垂直軸轉(zhuǎn)動的風扇裝置702相對于放置表面的移動面積。
傳統(tǒng)便攜式風扇700的軸向葉輪704的旋轉(zhuǎn)軸Y是水平向的。相反地，垂直塔式風扇100的空氣葉輪120的旋轉(zhuǎn)軸Z是垂直的。與傳統(tǒng)便攜式風扇700的風扇裝置702擺動期間的陀螺進動效應(yīng)相比，這個不同減少了殼體102的擺動期間的陀螺進動效應(yīng)，并且增加了垂直塔式風扇100的穩(wěn)定性。
垂直塔式風扇100擺動期間陀螺進動效應(yīng)的降低與較低的推力特性，(在圖6A與圖6B中表示得最清楚)使得垂直塔式風扇100的底座160與傳統(tǒng)便攜式風扇700的底座760的最大寬度尺寸PB相比，可具有較小的最大寬度尺寸TB。底座160的較小的最大寬度尺寸TB使得垂直塔式風扇100與傳統(tǒng)便攜式風扇700相比具有提高了空間節(jié)省特性。圖中也表示，由于最小化了底座160的寬度尺寸TB，垂直塔式風扇100可容易地在居住空間內(nèi)或者在不同生存空間之間從一個地方搬運到另一個地方。
圖8是傳統(tǒng)便攜式風扇700在搬運箱800中。如圖所示，傳統(tǒng)便攜式風扇700在搬運箱800中采用了較大的拆卸結(jié)構(gòu)被運送給使用者。傳統(tǒng)便攜式風扇700的組件被分別包裝在搬運箱800中。如圖所示，葉片704，保護格柵706和708，底座760和其它組件的包裝需要使用者在得到一個傳統(tǒng)便攜式風扇700的可操作的結(jié)構(gòu)之前進行許多裝配工作。
圖9是垂直塔式風扇100在搬運箱900中。如圖所示，垂直塔式風扇100在搬運箱900中以基本上組裝完的結(jié)構(gòu)運送給使用者。在本實施例中，只表示出底座160在搬運箱900中是與殼體102分離的。在圖示的實施例中，底座160被進一步的拆卸成底座部分160a和底座部分160b，從而進一步節(jié)省了搬運箱900所需的體積。與圖8中的傳統(tǒng)便攜式風扇700相比，采用基本上裝配完的形式運送垂直塔式風扇100使得最終使用者所需進行的裝配工作有限。
與傳統(tǒng)便攜式風扇700的擺動面積710(參照圖7A)相比，垂直塔式風扇100的更小的擺動面積720(參照圖7B)便利了采用基本上裝配完的結(jié)構(gòu)來運送垂直塔式風扇100的可能性?？梢钥吹?，與傳統(tǒng)便攜式風扇700在搬運箱800中的重大的拆卸結(jié)構(gòu)相比，垂直塔式風扇100在搬運箱900中的基本上裝配完成的結(jié)構(gòu)使得消費者感覺不錯，減少了零售商和/或制造商退貨數(shù)量。實質(zhì)上裝配完成意味著少于三個獨立組件需要使用者裝配來完成裝置的可操作的配置。
上述垂直塔式風扇100產(chǎn)生具有垂直縱橫比的排氣氣流302。排氣氣流302的垂直縱橫比符合人體形狀，而不必產(chǎn)生大量的氣流。排氣氣流302有充分吹到使用者，從而加速蒸發(fā)的速度，以及由此產(chǎn)生的使用者的涼爽效果。由吹風裝置106產(chǎn)生的較低量的排氣氣流302只需較低的動力來產(chǎn)生，并且還降低了排氣氣流302從殼體102的內(nèi)部空間104排出時產(chǎn)生的推力。較低的動力需求減少了電機116的成本，同時較低的推力增加了垂直塔式風扇100的穩(wěn)定性，從而減少了底座160所需的尺寸。底座160減少的尺寸，連同先前技術(shù)的大保護格柵的排除，使操作、儲存和運送垂直塔式風扇100的所需空間最小化?？臻g的最小化大大提高了垂直塔式風扇100的空間節(jié)省方面的優(yōu)點。空間的最小化也容許垂直塔式風扇100用更少或者不需顧客裝配來運送，這可能產(chǎn)生增加顧客滿意度的結(jié)果，并且可以減少給零售商和制造商的退貨。
盡管本發(fā)明已經(jīng)參照示例性實施例進行說明，但是并不限定于此。更確切地說，權(quán)利要求應(yīng)該解讀為包含了在不脫離本發(fā)明的真實精神和范圍內(nèi)，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以作出的本發(fā)明的其它變化和實施例。
權(quán)利要求1.垂直塔式風扇，其特征是包括吹風裝置，包括；至少一個橫向型空氣葉輪；上述空氣葉輪的軸向長度充分向上延伸，上述橫向空氣葉輪的長度大于24英寸；設(shè)置在上述內(nèi)部空間內(nèi)的空氣引導裝置，充分延伸至上述空氣葉輪的整個長度；設(shè)置在上述內(nèi)部空間內(nèi)的空氣切斷裝置，充分延伸至上述空氣葉輪的整個長度；至少一個發(fā)動機，使上述空氣葉輪繞實質(zhì)上垂直的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；由上述吹風組件產(chǎn)生的排氣氣流；一個垂直方向的細長的殼體，包括；頂端；底端；至少一個側(cè)壁，有在上述較低區(qū)域和上述頂部之間充分向上延伸的縱向長度；由上述細長殼體定義的內(nèi)部空間，上述吹風裝置設(shè)置在上述內(nèi)部空間；在上述至少一個側(cè)壁上有至少一個空氣進口，容許入口空氣進入上述內(nèi)部空間；位于上述至少一個側(cè)壁上的細長空氣出口，容許排氣氣流排出上述內(nèi)部空間；連接上述細長殼體的底座，保持上述細長的殼體在支承表面上的垂直豎立狀態(tài)；和上述排氣氣流的最大出口高度和上述排氣氣流的最小出口高度，上述最大出口高度定義為上述支承表面到上述排氣氣流的最高垂直出口高度，并且上述最小出口高度定義為上述支承表面到上述排出氣流的最低垂直出口高度；其中，上述最大出口高度大于36英寸，并且上述最小出口高度小于15英寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直塔式風扇，其特征是，進一步包括其縱橫比大于10∶1，上述縱橫比之定義為上述排氣氣流的垂直長度大于上述排氣氣流的水平寬度10倍以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直塔式風扇，其特征是，還包括上述空氣葉輪有一最大半徑，其中上述最大半徑小于4英寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直塔式風扇，進一步包括約6個或者更多裝配在一起成為上述空氣葉輪的聚合物截面，其特征是上述截面中的一個的軸向長度小于5英寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垂直塔式風扇，其特征是上述截面的上述聚合物是使用聚合物粘結(jié)物質(zhì)和纖維，細絲和/或填充物的增強纖維聚合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直塔式風扇，其特征是上述空氣葉輪至少由金屬構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直塔式風扇，其特征是上述葉輪還包括第一部分和至少一個位于軸向的彼此相關(guān)的第二部分，并且上述發(fā)動機設(shè)置在上述第一部分和上述葉輪的上述至少一個第二部分之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直塔式風扇，其特征是當參照上述空氣葉輪的上述旋轉(zhuǎn)軸時，上述空氣引導裝置是凹入的形狀，并且當參照上述空氣葉輪的上述旋轉(zhuǎn)軸時，上述空氣切斷裝置是凸出的形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直塔式風扇，還包括總高度，定義為從上述支承表面到上述垂直向細長殼體的最大垂直延伸的距離，其特征是上述總高度大于44英寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直塔式風扇，其特征是還包括不運行的結(jié)構(gòu)，其中上述裝置置放在運送包裹內(nèi)，并且家庭舒適裝置必要時被裝配在上述不運行結(jié)構(gòu)內(nèi)；和可運行結(jié)構(gòu)，其中上述裝置被完全裝配，并且是提供功能的。
專利摘要垂直塔式風扇，涉及一種空氣移動裝置。包括吹風裝置，至少一個橫向型空氣葉輪；至少一個發(fā)動機；由上述吹風組件產(chǎn)生的排氣氣流；一個垂直方向的細長的殼體；至少一個側(cè)壁，有在上述較低區(qū)域和上述頂部之間充分向上延伸的縱向長度；由上述細長殼體定義的內(nèi)部空間，上述吹風裝置設(shè)置在上述內(nèi)部空間；連接上述細長殼體的底座。本實用新型的目的在于提供一種相對于支承表面具有垂直縱橫比(vertical aspect ratio)的垂直塔式風扇。裝置產(chǎn)生的氣流也具有垂直縱橫比。裝置和氣流的垂直縱橫比容許產(chǎn)生的氣流更好地符合人體形狀，而不必產(chǎn)生大量的空氣。
文檔編號F04D25/02GK2888137SQ20052012816
公開日2007年4月11日 申請日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者瓦山堤·艾爾, 湯瑪斯·J·多利 申請人:拉斯科控股公司