專利名稱：閉式系統(tǒng)工作狀態(tài)自動轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及混凝土機械閉式泵控油缸液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換的一種液壓電氣自動控制裝置。
背景技術(shù)：
混凝土機械閉式泵控油缸液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)有兩種，一種是閉式泵兩油口直接和兩油缸有桿腔相聯(lián)，油缸無桿腔接通；另一種是閉式泵兩油口直接和兩油缸無桿腔相聯(lián)，油缸有桿腔接通。如果要使這兩種工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換，通常采取倒換液壓管路和加裝換向滑閥的方法。
在轉(zhuǎn)換這兩種工作狀態(tài)時，如采取倒換液壓管路的方法，則必然造成液壓油泄漏，而且操作起來所受空間和元件等的限制較多，極不方便；如采取加裝換向滑閥的方法，則因閉式系統(tǒng)對液壓油溫要求較高，而換向滑閥在大流量工作時所產(chǎn)生的壓力損失極易造成液壓油溫偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種閉式系統(tǒng)工作狀態(tài)自動轉(zhuǎn)換裝置，該裝置可避免液壓油泄漏，操作簡單方便，壓力損失小。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該裝置包括閉式油泵和兩個油缸，閉式油泵的一個油口與板式插裝閥I和板式插裝閥II的第一油口相連，一個油缸的有桿腔與板式插裝閥I的第二油口和板式插裝閥IV的第一油口相連，該油缸的無桿腔與板式插裝閥III的第二油口和板式插裝閥VI的第一油口相連；閉式油泵的另一個油口與板式插裝閥V和板式插裝閥VI的第二油口相連，另一個油缸的有桿腔與板式插裝閥V的第一油口和板式插裝閥IV的第二油口相連，該油缸的無桿腔與板式插裝閥II的第二油口和板式插裝閥III的第一油口相連；閉式油泵的兩個油口之間連接有梭閥，梭閥的出油口與電磁換向閥的進油口相連，電磁換向閥的回油口與油箱相連，電磁換向閥有一個油口與板式插裝閥I的第三油口、板式插裝閥III的第三油口及板式插裝閥V的第三油口相連，電磁換向閥還有一個油口與板式插裝閥II的第三油口、板式插裝閥IV的第三油口及板式插裝閥VI7的第三油口相連。
本實用新型可自動實現(xiàn)閉式系統(tǒng)兩種工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，不僅操作簡單，只需按一下按鈕即可輕送完成，而且壓力損失極小，避免了液壓油的泄漏。可用于混凝土機械閉式泵控油缸液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。


圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.電磁換向閥、2.板式插裝閥I、3.板式插裝閥II、4.板式插裝閥III、5.板式插裝閥IV、6.板式插裝閥V、7.板式插裝閥VI、8.油箱、9.閉式油泵、10.梭閥、11.油缸。
具體實施方式
在圖1中，閉式油泵9的上邊一個油口與板式插裝閥I2和板式插裝閥II3的第一油口1相連。上邊一個油缸11的有桿腔與板式插裝閥I2的第二油口2和板式插裝閥IV5的第一油口1相連，該油缸11的無桿腔與板式插裝閥III4的第二油口2和板式插裝閥VI7的第一油口1相連。
閉式油泵9的下邊另一個油口與板式插裝閥V6和板式插裝閥VI7的第二油口2相連。下邊另一個油缸11的有桿腔與板式插裝閥V6的第一油口1和板式插裝閥IV5的第二油口2相連，該油缸11的無桿腔與板式插裝閥II3的第二油口2和板式插裝閥III4的第一油口1相連。
閉式油泵9的兩個油口之間連接有梭閥10，梭閥10的出油口與電磁換向閥1的進油口相連。電磁換向閥1的回油口與油箱8相連，電磁換向閥1左側(cè)上邊有一個油口B與板式插裝閥I 2的第三油口3、板式插裝閥III4的第三油口3及板式插裝閥V6的第三油口3相連。電磁換向閥1左側(cè)下邊還有一個油口A與板式插裝閥II3的第三油口3、板式插裝閥IV5的第三油口3及板式插裝閥VI7的第三油口3相連。
閉式系統(tǒng)工作狀態(tài)自動轉(zhuǎn)換裝置采用大流量兩通板式插裝閥和電磁換向閥進行集成。當(dāng)電磁換向閥1處于通電狀態(tài)時，板式插裝閥I2、板式插裝閥III4、板式插裝閥V6彈簧腔壓力油卸荷，使其處于接通狀態(tài)。而梭閥10將系統(tǒng)最大工作壓力引至板式插裝閥II3、板式插裝閥IV5、板式插裝閥VI7的彈簧腔，利用油缸11的大小腔壓差和彈簧彈力，使其處于關(guān)閉狀態(tài)。這樣即可使閉式油泵9兩油口直接和兩油缸11有桿腔相聯(lián)，油缸11無桿腔接通，系統(tǒng)處于一種工作狀態(tài)。當(dāng)電磁換向閥1處于斷電狀態(tài)時，板式插裝閥I～VI2～7處于相反狀態(tài)，這樣系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)至另一種工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種閉式系統(tǒng)工作狀態(tài)自動轉(zhuǎn)換裝置，該裝置包括閉式油泵和兩個油缸，其特征是閉式油泵的一個油口與板式插裝閥I和板式插裝閥II的第一油口相連，一個油缸的有桿腔與板式插裝閥I的第二油口和板式插裝閥IV的第一油口相連，該油缸的無桿腔與板式插裝閥III的第二油口和板式插裝閥VI的第一油口相連；閉式油泵的另一個油口與板式插裝閥V和板式插裝閥VI的第二油口相連，另一個油缸的有桿腔與板式插裝閥V的第一油口和板式插裝閥IV的第二油口相連，該油缸的無桿腔與板式插裝閥II的第二油口和板式插裝閥III的第一油口相連；閉式油泵的兩個油口之間連接有梭閥，梭閥的出油口與電磁換向閥的進油口相連，電磁換向閥的回油口與油箱相連，電磁換向閥有一個油口與板式插裝閥I的第三油口、板式插裝閥III的第三油口及板式插裝閥V的第三油口相連，電磁換向閥還有一個油口與板式插裝閥II的第三油口、板式插裝閥IV的第三油口及板式插裝閥VI(7)的第三油口相連。
專利摘要本實用新型公開了一種閉式系統(tǒng)工作狀態(tài)自動轉(zhuǎn)換裝置，該裝置的閉式油泵一個油口與板式插裝閥I和板式插裝閥II第一油口相連，閉式油泵另一個油口與板式插裝閥V和板式插裝閥VI第二油口相連，閉式油泵連接有梭閥，梭閥出油口與電磁換向閥的進油口相連，電磁換向閥有一個油口與板式插裝閥I的第三油口、板式插裝閥III的第三油口及板式插裝閥V的第三油口相連，電磁換向閥還有一個油口與板式插裝閥II的第三油口、板式插裝閥IV的第三油口及板式插裝閥VI7的第三油口相連?？勺詣訉崿F(xiàn)閉式系統(tǒng)兩種工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，不僅操作簡單，而且壓力損失極小?？捎糜诨炷翙C械閉式泵控油缸液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
文檔編號F04B49/00GK2866920SQ20052014000
公開日2007年2月7日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者沈千里, 徐懷玉, 曹運武, 高榮 申請人:徐州重型機械有限公司