專利名稱：聯(lián)桿機(jī)構(gòu)及使用了其的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能一面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩一面進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)及使用了其的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)。
背景技術(shù)：
可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)包括驅(qū)動(dòng)軸；固定在驅(qū)動(dòng)軸上并與驅(qū)動(dòng)軸一體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子；以及經(jīng)由滑動(dòng)自如的鉸接球安裝在驅(qū)動(dòng)軸上且相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸翹動(dòng)自如的斜板。能夠通過(guò)使斜板的傾斜角變化來(lái)使活塞沖程變化并使排出容量變化。為了一面從轉(zhuǎn)子向斜板傳遞扭矩一面使斜板的傾斜角變化，在轉(zhuǎn)子與斜板之間存在聯(lián)桿機(jī)構(gòu)(例如，參照特開2003-172417號(hào)公報(bào)及特開平10-176658號(hào)公報(bào))。
特開2003-172417號(hào)公報(bào)的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)包括從轉(zhuǎn)子向斜板突出設(shè)置的相對(duì)的一對(duì)轉(zhuǎn)子臂；從斜板向轉(zhuǎn)子突出設(shè)置的一根斜板臂；以及一端部通過(guò)第1連結(jié)銷與轉(zhuǎn)子臂連結(jié)且另一端部通過(guò)第2連結(jié)銷與斜板臂連結(jié)的聯(lián)桿。
聯(lián)桿的一端部在插入轉(zhuǎn)子的一對(duì)轉(zhuǎn)子臂之間的狀態(tài)下通過(guò)第1連結(jié)銷與轉(zhuǎn)子臂連結(jié)。另外，聯(lián)桿的另一端部具備相對(duì)的一對(duì)聯(lián)桿臂，在斜板臂插入該一對(duì)聯(lián)桿臂之間的狀態(tài)下，通過(guò)第2連結(jié)銷與斜板臂連結(jié)。換言之，由聯(lián)桿的另一端部的一對(duì)聯(lián)桿臂夾住斜板臂，進(jìn)而由一對(duì)轉(zhuǎn)子臂夾住聯(lián)桿的一端部，這5根臂成為在扭矩的傳遞方向上疊層的構(gòu)造。
特開平10-176658號(hào)公報(bào)的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)是取代一體形成的一對(duì)聯(lián)桿臂而具備2根分體的聯(lián)桿臂的構(gòu)造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供能夠提高耐久性的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)及使用了其的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)。
本發(fā)明的第1方案的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)具備固定在驅(qū)動(dòng)軸上并一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；滑動(dòng)自如地安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸上并傾斜自如地相對(duì)于上述驅(qū)動(dòng)軸安裝的翹動(dòng)構(gòu)件；從上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向上述翹動(dòng)構(gòu)件突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂；從上述翹動(dòng)構(gòu)件向上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置且面向上述轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂；以及插入相互相對(duì)配置的上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂與上述翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂之間的聯(lián)桿。
根據(jù)上述構(gòu)成，以往在扭矩傳遞方向上層疊的5根臂成為由3根臂(在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件一側(cè)是由旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂和插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)成的3根臂)(在翹動(dòng)構(gòu)件一側(cè)是由翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂和插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)成的3根臂)構(gòu)成。由此，與現(xiàn)有構(gòu)造(例如，特開2003-172417號(hào)公報(bào)及特開平10-176658號(hào)公報(bào))相比，能夠使聯(lián)桿機(jī)構(gòu)不大型化，各構(gòu)件分別在扭矩傳遞方向上厚壁化，可提高聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的扭矩耐久性。
即便在由于伴隨裝置小型化的需求而來(lái)的設(shè)計(jì)規(guī)定等必須縮小聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的扭矩傳遞方向的尺寸的場(chǎng)合，也能充分確保各構(gòu)件在扭矩傳遞方向上的臂厚的同時(shí)使聯(lián)桿機(jī)構(gòu)比現(xiàn)有構(gòu)造大幅度地小型化。
作為本發(fā)明的最佳實(shí)施例，還可以是上述聯(lián)桿的一端部通過(guò)上述第1連結(jié)銷旋轉(zhuǎn)自如地與上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂連結(jié)，上述聯(lián)桿的另一端部通過(guò)上述第2連結(jié)銷旋轉(zhuǎn)自如地與上述翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂連結(jié)。
上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂的間隙與上述翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂的間隙可以是相同寬度。
根據(jù)上述構(gòu)成，能夠?qū)⒁欢瞬坎迦胄D(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂之間且另一端部插入翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂之間的聯(lián)桿做成簡(jiǎn)單的矩形。結(jié)果是由于在制造聯(lián)桿時(shí)不需要復(fù)雜的切削加工，所以聯(lián)桿的制造成本大幅度降低。例如，在聯(lián)桿是鋁制等的場(chǎng)合能夠由擠壓成形等制造。
上述第1連結(jié)銷與上述第2連結(jié)銷可以是相同直徑且相同長(zhǎng)度。
根據(jù)上述構(gòu)成，能夠共用第1連結(jié)銷和第2連結(jié)銷。因此，能夠降低聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的制造成本。例如，由于能夠共用第1連結(jié)銷的制造模具和第2連結(jié)銷的制造模具，所以可減少模具。另外，在聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的組裝工序中，由于不必區(qū)別第1連結(jié)銷與第2連結(jié)銷的收放位置，所以還有可減少組裝人員的負(fù)擔(dān)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的第2方案的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)具備固定在驅(qū)動(dòng)軸上并一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；滑動(dòng)自如地安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸上并傾斜自如地相對(duì)于上述驅(qū)動(dòng)軸安裝的翹動(dòng)構(gòu)件；從上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向上述翹動(dòng)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；從上述翹動(dòng)構(gòu)件向上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；以及存在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂及上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件，在上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部的一方具備插入另一方的狹槽，在該另一方插入了該一方的狀態(tài)下，它們通過(guò)第1連結(jié)銷旋轉(zhuǎn)自如地相互連接，上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂與上述聯(lián)桿構(gòu)件之間產(chǎn)生的最大傾斜角是由于旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂和上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部的上述第1連結(jié)銷與該第1連結(jié)銷的軸承孔之間的余隙而產(chǎn)生的最大傾斜角。
根據(jù)上述構(gòu)成，在聯(lián)桿構(gòu)件相對(duì)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂最大限度傾斜時(shí)，插入狹槽的部分僅與狹槽的相對(duì)面的一方接觸。因此，與以往不同，插入了狹槽的部分不會(huì)在2點(diǎn)上“纏住”地與狹槽的相對(duì)面相互嵌入。
作為本發(fā)明的最佳實(shí)施例，上述第1連結(jié)銷也可以固定在設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的一方的固定孔中且軸支撐在設(shè)于另一方的上述軸承孔中。
根據(jù)上述構(gòu)成，與第1連結(jié)銷軸支撐在設(shè)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂及各個(gè)聯(lián)桿構(gòu)件上的軸承孔中的構(gòu)造不同，聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)很容易。
本發(fā)明的第3方案的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)具備固定在驅(qū)動(dòng)軸上并一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；滑動(dòng)自如地安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸上并傾斜自如地相對(duì)于上述驅(qū)動(dòng)軸安裝的翹動(dòng)構(gòu)件；從上述翹動(dòng)構(gòu)件向上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；從上述翹動(dòng)構(gòu)件向上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；以及存在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂與上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件。在上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部的一方具備插入另一方的狹槽，在該另一方插入了該一方的狀態(tài)下，它們通過(guò)第2連接銷旋轉(zhuǎn)自如地相互連結(jié)，上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂與上述聯(lián)桿構(gòu)件之間產(chǎn)生的最大傾斜角是由于旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂和上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部的上述第2連接銷與該第2連接銷的軸承孔之間的余隙而產(chǎn)生的最大傾斜角。
根據(jù)上述構(gòu)成，在聯(lián)桿構(gòu)件相對(duì)于翹動(dòng)構(gòu)件的臂最大限度地傾斜時(shí)，插入了狹槽的部分僅與狹槽的相對(duì)面的一方接觸。因此，與以往不同，插入了狹槽的部分不會(huì)在2點(diǎn)上“纏住”地與狹槽的相對(duì)面相互嵌入。
作為本發(fā)明的最佳實(shí)施例，上述第2連接銷也可固定在設(shè)于上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的一方的固定孔中且軸支撐在設(shè)于另一方的上述軸承孔中。
根據(jù)上述構(gòu)成，與第2連接銷軸支撐在設(shè)于翹動(dòng)構(gòu)件的臂及各個(gè)聯(lián)桿構(gòu)件上的軸承孔中的構(gòu)造不同，聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)很容易。
作為上述第2方案及上述第3方案的發(fā)明的最佳實(shí)施例，上述連結(jié)銷可以在軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的縮徑部。
根據(jù)上述構(gòu)成，可得到與在連結(jié)銷上施加了凸面加工同等的作用。即在連結(jié)銷已在與軸承孔之間的余隙的范圍內(nèi)傾斜時(shí)，通過(guò)設(shè)于連結(jié)銷的軸向端部的縮徑部，能防止連結(jié)銷與軸承孔局部接觸。
另外，上述軸承孔也可以在軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的擴(kuò)徑部。
根據(jù)上述構(gòu)成，可得到與在連結(jié)銷上施加了凸面加工同等的作用。即在連結(jié)銷已在與軸承孔之間的余隙的范圍內(nèi)傾斜時(shí)，通過(guò)設(shè)于軸承孔的軸向端部的擴(kuò)徑部，能防止連結(jié)銷與軸承孔局部接觸。
另外，還可以在上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂上設(shè)置上述狹槽，將上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部插入該狹槽，同時(shí)在上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂上設(shè)置上述狹槽，將上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部插入該狹槽。
換言之，也可以是如下的構(gòu)造，其具備從旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向翹動(dòng)構(gòu)件突出設(shè)置且夾住狹槽相對(duì)的一對(duì)臂；從翹動(dòng)構(gòu)件向旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置且夾住狹槽相對(duì)的一對(duì)臂；以及插入相互相對(duì)配置的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂與翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件。
根據(jù)上述構(gòu)成，以往在扭矩傳遞方向上疊層的5根臂，在本發(fā)明中是由3根臂(在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件一側(cè)是由旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂和插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件構(gòu)成的3根臂)(在翹動(dòng)構(gòu)件一側(cè)是由翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂和插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件構(gòu)成的3根臂)構(gòu)成。由此，與現(xiàn)有構(gòu)造比，不會(huì)使聯(lián)桿機(jī)構(gòu)整體大型化，能夠使各構(gòu)件分別在扭矩傳遞方向上厚壁化，提高聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的扭矩耐久性。在由于伴隨裝置小型化的要求而來(lái)的設(shè)計(jì)規(guī)定必需縮小聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的扭矩傳遞方向的尺寸的場(chǎng)合，能夠在確保各構(gòu)件的在扭矩傳遞方向上的厚壁的同時(shí)使聯(lián)桿機(jī)構(gòu)比現(xiàn)有構(gòu)造大幅度地小型化。
另外，上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的狹槽(一對(duì)臂之間)的寬度尺寸和上述翹動(dòng)構(gòu)件的狹槽(一對(duì)臂之間)的寬度尺寸也可以相同地形成。
根據(jù)上述構(gòu)成，由于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的狹槽的寬度尺寸與翹動(dòng)構(gòu)件的狹槽的寬度尺寸相同，所以能夠?qū)⒁欢瞬坎迦胄D(zhuǎn)構(gòu)件的狹槽中且另一端部插入翹動(dòng)構(gòu)件的狹槽中的聯(lián)桿構(gòu)件做成簡(jiǎn)單的矩形。結(jié)果是由于在制造聯(lián)桿構(gòu)件時(shí)不需要復(fù)雜的切削加工等，所以可大幅度降低聯(lián)桿構(gòu)件的制造成本。例如，在聯(lián)桿構(gòu)件為鋁制等的場(chǎng)合，能夠由擠壓成形等制造。
另外，上述第1連結(jié)銷與上述第2連結(jié)銷也可以為相同直徑且相同長(zhǎng)度。
根據(jù)上述構(gòu)成，由于第1連接銷與第2連接銷是相同直徑且相同長(zhǎng)度，所以，能夠共用第1連接銷和第2連接銷。因此，可降低聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的制造成本。例如，由于能夠共用第1連結(jié)銷的制造模具和第2連結(jié)銷的制造模具，所以，可減少模具。另外，在聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的組裝工序中，由于不需要區(qū)別第1連結(jié)銷和第2連結(jié)銷的收放位置，所以有組裝人員的負(fù)擔(dān)減輕的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是第1實(shí)施方式的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的剖視圖。
圖2是說(shuō)明該可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的全沖程狀態(tài)的圖。
圖3是說(shuō)明該可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的中間沖程狀態(tài)的圖。
圖4是說(shuō)明該可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的非沖程狀態(tài)的圖。
圖5是該可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的立體圖。
圖6是包括該可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的圖2中6-6剖面的側(cè)視圖。
圖7是聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的放大剖視圖。
圖8是轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖。
圖9是轉(zhuǎn)子的縱剖視圖。
圖10(a)是聯(lián)桿構(gòu)件的側(cè)視圖，圖10(b)是沿圖10(a)中的10b-10b線的剖視圖。
圖11是顯示斜板的輪轂的側(cè)視圖。
圖12是斜板的輪轂的縱剖視圖。
圖13是顯示聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的其他的形態(tài)的放大剖視圖。
圖14是顯示聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的其他的形態(tài)的放大剖視圖。
圖15是第2實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖16是該聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的放大剖視圖。
圖17是顯示第2實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的第1變形例的剖視圖。
圖18是圖17的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)上使用的連結(jié)銷的側(cè)視圖。
圖19是圖18中X部的放大圖。
圖20是顯示第2實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的第2變形例的剖視圖。
圖21是圖20的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的放大剖視圖。
圖22是顯示第3實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖23是顯示第3實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的變形例的剖視圖。
圖24是圖23所示的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的聯(lián)桿構(gòu)件的剖視圖。
圖25是顯示第2實(shí)施方式及第3實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的一個(gè)變形例的圖。
圖26是顯示第2實(shí)施方式及第3實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的一個(gè)變形例的圖。
圖27是顯示第2實(shí)施方式及第3實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的一個(gè)變形例的圖。
圖28是顯示第2實(shí)施方式及第3實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的一個(gè)變形例的圖。
圖29是顯示現(xiàn)有的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的一例的圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)及其使用的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)。
(第1實(shí)施方式)可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的整體構(gòu)造如圖1所示，本實(shí)施方式的壓縮機(jī)1是斜板式的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)。可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)1具備具有在圓周方向上多個(gè)等間隔配置的膛孔3的氣缸體2；與該氣缸體2的前端面接合并在其與該氣缸體2之間形成曲柄室5的前罩4；以及經(jīng)由閥板9與氣缸體2的后端面接合形成吸入室7及排出室8的后罩6。這些氣缸體2和前罩4及后罩6是由多個(gè)貫穿螺栓B連結(jié)固定的。
閥板9具備連通膛孔3和吸入室7的吸入孔(無(wú)圖示)；以及連通膛孔3和排出室8的排出孔12。
在閥板9的氣缸體2一側(cè)設(shè)有開閉吸入孔11的無(wú)圖示的閥機(jī)構(gòu)，另一方面，在閥板9的后罩6一側(cè)設(shè)有開閉排出孔12的無(wú)圖示的閥機(jī)構(gòu)。密封墊存在于閥板9和后罩6之間，保持吸入室7和排出室8的密閉性。
驅(qū)動(dòng)軸S經(jīng)由軸承17、18軸支撐在氣缸體2及前罩4的中心的支撐孔19、20中，驅(qū)動(dòng)軸S在曲柄室5內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如。
在曲柄室5內(nèi)設(shè)有固定設(shè)置在上述驅(qū)動(dòng)軸S上的作為“旋轉(zhuǎn)構(gòu)件”的轉(zhuǎn)子21；滑動(dòng)自如地安裝在驅(qū)動(dòng)軸S上的鉸接球22；以及可翹動(dòng)地安裝在鉸接球22上的作為“翹動(dòng)構(gòu)件”的斜板24。斜板24包括可翹動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在鉸接球22上的輪榖25；以及固定在輪榖25的突起部25a上的斜板本體26。
活塞29滑動(dòng)自如地收容在各膛孔3中，活塞29是經(jīng)由半球狀的一對(duì)活塞瓦30、30與斜板24的斜板本體26連結(jié)。
聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40存在于作為旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的轉(zhuǎn)子21與作為翹動(dòng)構(gòu)件的斜板24的輪榖25之間，能夠通過(guò)聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40容許斜板24的傾角的變動(dòng)并將轉(zhuǎn)子21的轉(zhuǎn)矩傳遞到斜板24。關(guān)于聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40，將詳細(xì)后述。
斜板24的傾斜角是如果鉸接球22向氣缸體2一側(cè)移動(dòng)接近，則斜板24的傾斜角變小，反之，如果鉸接球22向脫離氣缸體2的方向移動(dòng)，則斜板24的傾斜角增大。
驅(qū)動(dòng)軸S旋轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)子21與驅(qū)動(dòng)軸S一體旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子21的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40傳遞到斜板24。斜板24的旋轉(zhuǎn)通過(guò)一對(duì)活塞瓦30、30變換為活塞29的往返運(yùn)動(dòng)，活塞29在膛孔3內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。通過(guò)活塞29的往返運(yùn)動(dòng)，吸入室7內(nèi)的制冷劑通過(guò)閥板9的吸入孔11被吸入膛孔3內(nèi)后被壓縮，通過(guò)閥板9的排出孔12向排出室8排出。
可變?nèi)萘康目刂圃谑怪评鋭┑呐懦鋈萘孔兓瘯r(shí)，使斜板24的傾斜角變化并使活塞沖程變化。更具體地說(shuō)，通過(guò)活塞29的后面一側(cè)的曲柄室壓Pc和活塞29的前面一側(cè)的吸入室壓Ps的壓差(壓力平衡)，使斜板24的傾角變化，使活塞沖程變化。因此，在可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)上設(shè)有壓力控制機(jī)構(gòu)，該壓力控制機(jī)構(gòu)具備連通曲柄室5和吸入室7的抽氣通路(無(wú)圖示)及連通曲柄室5和排出室8的給氣通路(無(wú)圖示)以及控制設(shè)于給氣通路的中途的控制給氣通路開閉的控制閥33。另外，圖2顯示全沖程的斜板24的傾斜狀態(tài)，圖3顯示中間沖程的斜板24的傾斜狀態(tài)，圖4顯示非沖程的斜板24的傾斜狀態(tài)。
聯(lián)桿機(jī)構(gòu)下面詳細(xì)說(shuō)明聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40。圖5是聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40的立體圖，圖6是包括該聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40的圖2中V1-V1剖面的側(cè)視圖，圖7是該聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40的放大剖視圖。另外，圖8是轉(zhuǎn)子21的側(cè)視圖，圖9是轉(zhuǎn)子21的縱剖視圖，圖10是顯示聯(lián)桿構(gòu)件的圖，圖11是顯示斜板24的輪榖25的側(cè)視圖，圖12是斜板24的輪榖25的縱剖視圖。
如圖5、圖6所示，聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40具備從轉(zhuǎn)子21向輪榖25突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂41、41；從輪榖25向轉(zhuǎn)子21突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂43、43；以及插入相互相對(duì)配置的轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41與輪榖25的一對(duì)臂43、43之間的聯(lián)桿構(gòu)件45。
聯(lián)桿構(gòu)件45的一端部45a通過(guò)向轉(zhuǎn)矩方向延伸的第1連結(jié)銷46而旋轉(zhuǎn)自如地與轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41連結(jié)，同時(shí)，聯(lián)桿構(gòu)件45的另一端部45b通過(guò)向轉(zhuǎn)矩方向延伸的第2連結(jié)銷47而旋轉(zhuǎn)自如地與輪榖25的一對(duì)臂43、43連結(jié)。
如圖7所示，轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41上各自設(shè)有可旋轉(zhuǎn)地插入第1連結(jié)銷46的貫通孔41a，在聯(lián)桿構(gòu)件45的一端部45a設(shè)有與貫通孔41a同軸地壓入第1連結(jié)銷46的貫通孔45c。另外，輪榖25的一對(duì)臂43、43上各自設(shè)有可旋轉(zhuǎn)地插入第2連結(jié)銷47的貫通孔43a，在聯(lián)桿構(gòu)件45的另一端部45b設(shè)有與貫通孔43a同軸地壓入第1連結(jié)銷46的貫通孔45b。第1連結(jié)銷46與第2連結(jié)銷47是相同直徑相同長(zhǎng)度。
轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41的間隙d1(即一對(duì)臂41、41的內(nèi)側(cè)面41d、41d之間的間隙d1)與輪榖25的一對(duì)臂43、43的間隙d2(即一對(duì)臂43、43的內(nèi)側(cè)面43d、43d之間的間隙d2)為相同寬度。聯(lián)桿構(gòu)件45的寬度尺寸d0(即聯(lián)桿構(gòu)件的兩外側(cè)面45e、45e的間隔d0)與轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41的間隙d1及輪榖25的一對(duì)臂43、43的間隙d2是大致相同尺寸，聯(lián)桿構(gòu)件45的外側(cè)面45e、45e都是無(wú)高度差地共面形成。
通過(guò)以上的構(gòu)成，根據(jù)本實(shí)施方式可有以下的效果。
首先第1，由于該構(gòu)造具備從作為“旋轉(zhuǎn)構(gòu)件”的轉(zhuǎn)子21向作為“翹動(dòng)構(gòu)件”的斜板24的輪榖25突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂41、41；從輪榖25向轉(zhuǎn)子21突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂43、43；以及插入相互相對(duì)配置的轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41與輪榖25的一對(duì)臂43、43之間的聯(lián)桿構(gòu)件45；所以，現(xiàn)有構(gòu)造(例如，參照特開2003-172417號(hào)公報(bào)及特開平10-176658號(hào)公報(bào))中在扭矩的傳遞方向上層疊的5根臂成為由3根臂(在轉(zhuǎn)子21一側(cè)是由轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41和插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件45構(gòu)成的3根臂)(在輪榖25一側(cè)是由輪榖25的一對(duì)臂43、43和插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件45構(gòu)成的3根臂)構(gòu)成。
由此，與現(xiàn)有構(gòu)造相比，能夠使聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40整體不大型化，使各構(gòu)件41、43、45分別在扭矩傳遞方向上厚壁化，提高聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40的扭矩耐久性。在由于伴隨裝置小型化的要求的設(shè)計(jì)規(guī)定等而必需縮小聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40的扭矩傳遞方向的尺寸的場(chǎng)合，能夠在充分確保各構(gòu)件41、43、45在扭矩傳遞方向上的厚壁的同時(shí)使聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40比現(xiàn)有構(gòu)造大幅度地小型化。
第2，由于是轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41之間的寬度尺寸d1與輪榖25的一對(duì)臂43、43之間的寬度尺寸d2相同地形成的構(gòu)造，所以，能夠?qū)⒁欢瞬?5a插入轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41之間且另一端部45b插入輪榖25的一對(duì)臂43、43之間的聯(lián)桿構(gòu)件45作成簡(jiǎn)單的矩形。結(jié)果是由于在制造聯(lián)桿構(gòu)件45時(shí)不需要復(fù)雜的切削加工等，所以能夠大幅度降低聯(lián)桿構(gòu)件45的制造成本。例如，在聯(lián)桿構(gòu)件45是鋁制等的場(chǎng)合能夠由擠壓成形等制造。
第3，由于第1連結(jié)銷46與第2連結(jié)銷47是相同直徑且相同長(zhǎng)度，所以，能夠共用第1連結(jié)銷46和第2連結(jié)銷47。因此，能夠降低聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40的制造成本。例如，由于能夠共用第1連結(jié)銷46的制造模具和第2連結(jié)銷47的制造模具，所以可減少模具。另外，在聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40的組裝工序中，由于不需要區(qū)別工作臺(tái)上的第1連結(jié)銷46和第2連結(jié)銷47的載放位置，所以，還有可減輕組裝人員的負(fù)擔(dān)的優(yōu)點(diǎn)。
另外，在上述的第1實(shí)施方式中，其構(gòu)造是轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41之間的寬度尺寸d1與輪榖25的一對(duì)臂43、43之間的寬度尺寸d2相同，聯(lián)桿構(gòu)件45形成為矩形，但在本發(fā)明中，如圖13、14所示，也可以是轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂之間的寬度尺寸d1與輪榖的一對(duì)臂之間的尺寸d2不同，聯(lián)桿構(gòu)件45B、45C形成凸字狀的構(gòu)造。另外，以下說(shuō)明圖13、圖14所示的其他的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40B、40C，但對(duì)與第1實(shí)施方式相同或類似的構(gòu)成付與相同符號(hào)并省略說(shuō)明。
在圖13所示的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40B中，輪榖25的一對(duì)臂43B、43B之間的寬度尺寸d2比轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41B、41B之間的寬度尺寸d1大。另外，聯(lián)桿構(gòu)件45B設(shè)定為插入轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41B、41B之間的部分45a的寬度尺寸(d1)小且插入輪榖25的一對(duì)臂43B、43B之間的部分45b的寬度尺寸(d2)大，并形成凸?fàn)?。另外，?連結(jié)銷47B的長(zhǎng)度比第1連結(jié)銷46B的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
如圖13所示，在聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40B上，由于也是與第1實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40同樣構(gòu)造，具備從作為“旋轉(zhuǎn)構(gòu)件”的轉(zhuǎn)子21向作為“翹動(dòng)構(gòu)件”的斜板24的輪榖25突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂41B、41B；從輪榖25向轉(zhuǎn)子21突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂43B、43B；以及插入相互相對(duì)配置的轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41B、41B與輪榖25的一對(duì)臂43B、43B之間的聯(lián)桿45B；所以，現(xiàn)有構(gòu)造(例如，參照特開2003-172417號(hào)公報(bào)及特開平10-176658號(hào)公報(bào))中在扭矩傳遞方向上層疊的5根臂成為由3根臂(在轉(zhuǎn)子21一側(cè)是由轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41B、41B與插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿45B構(gòu)成的3根臂)(在輪榖25一側(cè)是由輪榖25的一對(duì)臂43B、43B與插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿45B構(gòu)成的3根臂)構(gòu)成。
由此，與現(xiàn)有構(gòu)造相比，能夠使聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40B整體不大型化，使各構(gòu)件(41B、43B、45B)各自在扭矩傳遞方向上厚壁化，提高聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40B的扭矩耐久性。
在由于伴隨裝置小型化要求的設(shè)計(jì)規(guī)定等而必須縮小聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40B的扭矩傳遞方向的尺寸的場(chǎng)合，能夠在充分確保各構(gòu)件(41B、43B、45B)在扭矩傳遞方向上的厚壁的同時(shí)使聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40B比現(xiàn)有構(gòu)造大幅度地小型化。
在圖14所示的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40C上，輪榖25的一對(duì)臂43C、43C之間的寬度尺寸d2比轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41C、41C之間的寬度尺寸d1小。另外，聯(lián)桿45C設(shè)定為插入轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41C、41C之間的部分45a的寬度尺寸(d1)大且插入輪榖25的一對(duì)臂43C、43C之間的部分45b的寬度尺寸(d2)小，并形成凸?fàn)?。另外，?連結(jié)銷47B的長(zhǎng)度比第1連結(jié)銷46B的長(zhǎng)度短。
在圖14所示的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40C中，由于也是與第1實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40同樣的構(gòu)成，具備從作為“旋轉(zhuǎn)構(gòu)件”的轉(zhuǎn)子21向作為“翹動(dòng)構(gòu)件”的斜板24的輪榖25突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂41C、41C；從輪榖25向轉(zhuǎn)子21突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂43C、43C；以及插入相互相對(duì)配置的轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41C、41C與輪榖25的一對(duì)臂43C、43C之間的聯(lián)桿45C；所以，現(xiàn)有構(gòu)造(例如，參照特開2003-172417號(hào)公報(bào)及特開平10-176658號(hào)公報(bào))中的在扭矩傳遞方向上層疊的5根臂成為由3根臂(在轉(zhuǎn)子21一側(cè)是由轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41C、41C與插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿45C構(gòu)成的3根臂)(在輪榖25一側(cè)是由輪榖25的一對(duì)臂43C、43C與插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿45C構(gòu)成的3根臂)構(gòu)成。
由此，即便聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40C是與現(xiàn)有構(gòu)造的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)同等的尺寸，聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40C的各構(gòu)件(41C、43C、45C)也各自在扭矩傳遞方向上厚壁化，提高聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40C的扭矩耐久性。在由于伴隨裝置小型化要求的設(shè)計(jì)規(guī)定等而必須縮小聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40C的扭矩傳遞方向的尺寸的場(chǎng)合，能夠在充分確保各構(gòu)件(41C、43C、45C)在扭矩傳遞方向上的厚壁的同時(shí)使聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40C比現(xiàn)有構(gòu)造大幅度地小型化。
如上，根據(jù)上述第1實(shí)施方式，由于具備從旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向翹動(dòng)構(gòu)件突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂；從翹動(dòng)構(gòu)件向旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂；以及插入相互相對(duì)配置的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂與翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件；所以，以往在扭矩傳遞方向上層疊的5根臂成為由3根臂(在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件一側(cè)是由旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂和插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件構(gòu)成的3根臂)(在翹動(dòng)構(gòu)件一側(cè)是由翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂和插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件構(gòu)成的3根臂)構(gòu)成。由此，與現(xiàn)有構(gòu)造(例如，特開2003-172417號(hào)公報(bào)及特開平10-176658號(hào)公報(bào))相比能夠使聯(lián)桿機(jī)構(gòu)整體不大型化，使各構(gòu)件各自在扭矩傳遞方向上厚壁化，提高聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的扭矩耐久性。
(第2實(shí)施方式)下面詳細(xì)說(shuō)明第2實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F。圖15是第2實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F的側(cè)視圖，圖16是該聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F的放大剖視圖。
如圖15所示，聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F具備從轉(zhuǎn)子21向斜板24突出設(shè)置且夾住狹槽41s且在轉(zhuǎn)矩傳遞方向上相對(duì)的一對(duì)臂41、41；從斜板24向轉(zhuǎn)子21突出設(shè)置且夾住狹槽43s且在轉(zhuǎn)矩傳遞方向上相對(duì)的一對(duì)臂43、43；以及插入轉(zhuǎn)子21的狹槽41s(即一對(duì)臂41、41之間)及斜板24的狹槽43s(即一對(duì)臂43、43之間)的聯(lián)桿構(gòu)件45。
聯(lián)桿構(gòu)件45的一端部45a通過(guò)在轉(zhuǎn)矩方向上延伸的第1連結(jié)銷46旋轉(zhuǎn)自如地與轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41連結(jié)，同時(shí)，聯(lián)桿構(gòu)件45的另一端部45b通過(guò)在轉(zhuǎn)矩方向上延伸的第2連結(jié)銷47旋轉(zhuǎn)自如地與斜板24的一對(duì)臂43、43連結(jié)。
如圖15、16所示，在轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41上設(shè)有旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐第1連結(jié)銷46的軸承孔41a，在聯(lián)桿構(gòu)件45的一端部45a設(shè)有通過(guò)壓入來(lái)固定第1連結(jié)銷46的固定孔45c。另外，在斜板24的一對(duì)臂43、43上設(shè)有旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐第2連結(jié)銷47的軸承孔43a，在聯(lián)桿構(gòu)件45的另一端部45b設(shè)有通過(guò)壓入來(lái)固定第2連結(jié)銷47的固定孔45d。第1連結(jié)銷46與第2連結(jié)銷47是相同直徑相同長(zhǎng)度。
轉(zhuǎn)子21的狹槽41s的寬度d1(即轉(zhuǎn)子21的一對(duì)臂41、41的內(nèi)側(cè)面41d、41d之間的寬度)與斜板24的狹槽43s的寬度d2(即斜板24的一對(duì)臂43、43的內(nèi)側(cè)面43d、43d之間的寬度)形成為相同寬度。聯(lián)桿構(gòu)件45形成為矩形，其外側(cè)面45e、45e形成無(wú)高度差的相同面。聯(lián)桿構(gòu)件45的寬度尺寸d0(即聯(lián)桿構(gòu)件45的兩外側(cè)面45e、45e之間的寬度)設(shè)定為比轉(zhuǎn)子21的狹槽41s的寬度d1及斜板24的狹槽43的間隙d2窄。
在第2實(shí)施方式中，如圖16所示，將轉(zhuǎn)子21的狹槽41s與聯(lián)桿構(gòu)件45的余隙Δd(＝d1-d0)設(shè)定為規(guī)定值或以上。由此，轉(zhuǎn)子的臂41、41與聯(lián)桿構(gòu)件45之間產(chǎn)生的最大傾斜角成為被第1連結(jié)銷46與其軸承孔41a、41a之間的余隙Δd1(＝d21-d11)容許的最大傾斜角。換言之，如圖16所示，在第1連結(jié)銷46與軸承孔41a、41a的余隙Δd1(＝d21-d11)容許的范圍內(nèi)，聯(lián)桿構(gòu)件45即便相對(duì)于轉(zhuǎn)子21的臂41、41最大限度地傾斜，聯(lián)桿構(gòu)件45也不會(huì)接觸狹槽41s的相對(duì)面41d、41d兩方，而是僅接觸圖16中的點(diǎn)C1一點(diǎn)。
另外，在第2實(shí)施方式中，將斜板24的起狹槽43s與聯(lián)桿構(gòu)件45的余隙Δd(＝d2-d0)設(shè)定為規(guī)定值或以上。由此，斜板的臂43與聯(lián)桿構(gòu)件45之間產(chǎn)生的最大傾斜角成為被第2連結(jié)銷47與其軸承孔43a、43a之間的余隙Δd2(＝d22-d12)容許的最大傾斜角。換言之，如圖16所示，在第2連接銷47與軸承孔43a、43a的余隙Δd2(＝d22-d12)容許的范圍內(nèi)，斜板的臂43、43即便是最大限度地傾斜，聯(lián)桿構(gòu)件45也不會(huì)接觸狹槽43s的相對(duì)面43d、43d兩方，而是僅接觸一點(diǎn)(圖16中的點(diǎn)C2)。
根據(jù)以上的構(gòu)成，通過(guò)第2實(shí)施方式可有以下的效果。
(1)根據(jù)第2實(shí)施方式，在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件21的臂41或聯(lián)桿構(gòu)件45的一端部45a的一方(在該例中是旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂41)具備插入另一方(在該例中是聯(lián)桿構(gòu)件的一端部45a)的狹槽41s，在該一方的狹槽41s中插入了該另一方45s的狀態(tài)下，它們通過(guò)第1連結(jié)銷46旋轉(zhuǎn)自如地相互連結(jié)。而且，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂41與聯(lián)桿構(gòu)件45之間產(chǎn)生的最大傾斜角成為由于第1連結(jié)銷46與其軸承孔41a、41a之間的余隙Δd1(＝d21-d11)而產(chǎn)生的最大傾斜角。換言之，在第1連結(jié)銷46與其軸承孔41a、41a之間的余隙Δd1(＝d21-d11)的容許范圍內(nèi)，即便聯(lián)桿構(gòu)件45相對(duì)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂41最大限度地傾斜，插入了狹槽41s的部分(在該例中是聯(lián)桿構(gòu)件45的一端部45a)也不會(huì)同時(shí)接觸狹槽41s的相對(duì)面兩面41d、41d，而是僅接觸一面41d。即與現(xiàn)有構(gòu)造不同，不會(huì)在2點(diǎn)上“纏住”相互卡咬。
(2)根據(jù)第2實(shí)施方式，在翹動(dòng)構(gòu)件25的臂43或聯(lián)桿構(gòu)件45的另一端部45b的一方(在該例中是翹動(dòng)構(gòu)件的臂43)具備插入另一方(在該例中是聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部45b)狹槽43s，在該另一方45插入了該一方43中的狀態(tài)下，它們通過(guò)第2連結(jié)銷47旋轉(zhuǎn)自如地相互連結(jié)。而且，翹動(dòng)構(gòu)件的臂43與聯(lián)桿構(gòu)件45之間產(chǎn)生的最大傾斜角成為由于第2連結(jié)銷47與其軸承孔43a、43a之間的余隙Δd2(＝d22-d12)而產(chǎn)生的最大傾斜角。換言之，在第2連結(jié)銷47與其軸承孔43a、43a之間的余隙Δd2(＝d22-d12)的容許范圍內(nèi)，即便聯(lián)桿構(gòu)件45相對(duì)于翹動(dòng)構(gòu)件的臂43最大限度地傾斜，插入了狹槽43s中的部分(聯(lián)桿構(gòu)件45的另一端部45b)也不會(huì)同時(shí)接觸狹槽43s的相對(duì)面43d、43d兩面，而是僅接觸狹槽43s的相對(duì)面43d、43d中的一面。即與現(xiàn)有構(gòu)造不同，不會(huì)在2點(diǎn)上“纏住”相互卡咬。
(3)根據(jù)第2實(shí)施方式，第1連結(jié)銷46固定在設(shè)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂41或聯(lián)桿構(gòu)件45的一方(在該例中是聯(lián)桿構(gòu)件45)的固定孔45c中且軸支撐在設(shè)于另一方(在該例中是旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂41)的軸承孔41a、41a中。因此，與例如分別在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂及聯(lián)桿構(gòu)件上設(shè)置軸承孔并在這些軸承孔中軸支撐第1連結(jié)銷的構(gòu)造不同，由于一方是固定孔45c，所以聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)容易。
(4)根據(jù)第2實(shí)施方式，第2連結(jié)銷47固定在設(shè)于翹動(dòng)構(gòu)件的臂43或聯(lián)桿構(gòu)件45的一方(在該例中是聯(lián)桿構(gòu)件45)的固定孔45d中且軸支撐在設(shè)于另一方(在該例中是翹動(dòng)構(gòu)件的臂43)的軸承孔43a、43a中。因此，與例如分別在翹動(dòng)構(gòu)件的臂及聯(lián)桿構(gòu)件上設(shè)置軸承孔并在這些軸承孔中軸支撐第2連結(jié)銷的構(gòu)造不同，由于一方是固定孔45d，所以聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)容易。
(5)根據(jù)第2實(shí)施方式，其構(gòu)造是在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂41上設(shè)置狹槽41s并在該狹槽41s中插入聯(lián)桿構(gòu)件45的一端部45a，同時(shí)，在翹動(dòng)構(gòu)件的臂43上設(shè)置狹槽43s并在該狹槽43s中插入聯(lián)桿構(gòu)件45的另一端部45b。換言之，該構(gòu)造具備從旋轉(zhuǎn)構(gòu)件21向傾角構(gòu)件25突出設(shè)置且夾住狹槽41s相對(duì)的一對(duì)臂43、43；從傾角構(gòu)件25向旋轉(zhuǎn)構(gòu)件21突出設(shè)置且夾住狹槽43s相對(duì)的一對(duì)臂43、43；以及插入旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂41、41與傾角構(gòu)件的一對(duì)臂43、43之間的聯(lián)桿構(gòu)件45。
因此，現(xiàn)有構(gòu)造(例如參照特開2003-172417號(hào)公報(bào)及特開平10-176658號(hào)公報(bào))中在扭矩的傳遞方向上層疊的5根臂在第2實(shí)施方式中成為由3根臂(在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件一側(cè)是由旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂41、41和插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件45構(gòu)成的3根臂41、45、41)(在傾角構(gòu)件中是由傾角構(gòu)件的一對(duì)臂43、43和插入一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件45構(gòu)成的3根臂43、45、43)構(gòu)成。
由此，即便使為提高聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F的扭矩耐久性的各構(gòu)件(41、43、45)各自在扭矩傳遞方向上厚壁化，與現(xiàn)有構(gòu)造相比，作為聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F整體也不會(huì)大型化。反之，在由于設(shè)計(jì)規(guī)定等必須縮小聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F的扭矩傳遞方向的尺寸的場(chǎng)合，也能夠在充分確保各構(gòu)件(41、43、45)在扭矩傳遞方向上的厚壁的同時(shí)使聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F比現(xiàn)有構(gòu)造大幅度地小型化。
(6)根據(jù)第2實(shí)施方式，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂41、41的狹槽41s的寬度尺寸d1與傾角構(gòu)件的臂43、43的狹槽43s的寬度尺寸d2是相同的。因此，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂41、41的狹槽41s的寬度尺寸d1與傾角構(gòu)件的臂43、43的狹槽43s的寬度尺寸d2相同地形成。因此，能夠?qū)⒙?lián)桿構(gòu)件45做成簡(jiǎn)單的矩形。結(jié)果是在制造聯(lián)桿構(gòu)件45時(shí)不需要復(fù)雜的切削加工等，能夠大幅度降低聯(lián)桿構(gòu)件45的制造成本。例如，在聯(lián)桿構(gòu)件45是鋁制的等的場(chǎng)合能夠用擠壓成形等制造。
(7)根據(jù)第2實(shí)施方式，第1連結(jié)銷46與第2連結(jié)銷47是相同直徑且相同長(zhǎng)度。因此，能夠共用第1連結(jié)銷46和第2連結(jié)銷47，能夠降低聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F的制造成本。例如，由于能夠共用第1連結(jié)銷46的制造模具和第2連結(jié)銷47的制造模具，所以模具減少。另外，在聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F的組裝工序中，由于不需要區(qū)別工作臺(tái)上的第1連結(jié)銷46和第2連結(jié)銷47的載放位置，所以還有組裝人員的負(fù)擔(dān)減輕的優(yōu)點(diǎn)。
下面說(shuō)明第2實(shí)施方式的變形例。
第2實(shí)施方式的第1變形例圖17～圖19顯示第2實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的第1變形例。
第1變形例的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40G是在連結(jié)銷46、47的軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的縮徑部60。即在連結(jié)銷46、47上施加了凸面加工。另外，圖19中的符號(hào)61是比彎曲的縮徑部60靠前端一側(cè)的直線部。根據(jù)該變形例，通過(guò)上述構(gòu)造，聯(lián)桿構(gòu)件45在連結(jié)銷46、47與軸承孔41a、41a之間的余隙的容許范圍內(nèi)傾斜了時(shí)，在邊界部分，連結(jié)銷46、47與軸承孔41a、41a的接觸面積變大，可防止雙方相互卡咬。另外，曲率半徑是以連結(jié)銷及臂的材質(zhì)或連結(jié)銷與軸承孔之間產(chǎn)生的面壓等為基礎(chǔ)設(shè)定的。但曲率半徑最好是比連結(jié)銷46、47的軸向長(zhǎng)度大。
第2實(shí)施方式的第2變形例圖20、21顯示第2實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)的第2變形例。
第2變形例的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40H是在軸承孔41a、41a及43a、43a的軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的擴(kuò)徑部70。因此，可得到與在連結(jié)銷46、47上施加了凸面加工同等的作用。根據(jù)第2變形例，通過(guò)上述構(gòu)造，當(dāng)連結(jié)銷46、47已在其與軸承孔41a、41a之間的余隙的范圍內(nèi)傾斜時(shí)，在邊界部分，連結(jié)銷46、47與軸承孔41a、41a的接觸面積變大，能夠防止雙方相互卡咬。
(第3實(shí)施方式)下面參照?qǐng)D22說(shuō)明本發(fā)明的第3實(shí)施方式。
第3實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40J的設(shè)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂41、41上的孔41a、41a是壓入并固定第1連結(jié)銷46的固定孔，設(shè)于聯(lián)桿構(gòu)件45上的孔45c是軸支撐第1連結(jié)銷46的軸承孔，這點(diǎn)與第2實(shí)施方式相反。另外，設(shè)于翹動(dòng)構(gòu)件的臂43、43上的孔43a、43a是壓入并固定第2連結(jié)銷47的固定孔，設(shè)于聯(lián)桿構(gòu)件45上的孔45c是軸支撐第2連結(jié)銷47的軸承孔，這點(diǎn)與第2實(shí)施方式相反。其他的構(gòu)造與第2實(shí)施方式同樣。因此，根據(jù)第3實(shí)施方式，能得到與第2實(shí)施方式同樣的作用效果。
第3實(shí)施方式的變形例圖23、24表示第3實(shí)施方式的變形例。
該變形例的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40K，在設(shè)于聯(lián)桿構(gòu)件45上的軸承孔45c、45d的軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的擴(kuò)徑部80。因此，能夠得到與在連結(jié)銷46、47上施加了凸面加工同等的作用。即根據(jù)該變形例，當(dāng)連結(jié)銷46、47已在其與軸承孔45c、45c之間的余隙的范圍內(nèi)傾斜時(shí)，在邊界部分，連結(jié)銷46、47與軸承孔45c、45d的接觸面積變大，可防止雙方相互卡咬。
另外，在上述聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F、40G、40H、40J、40K上，轉(zhuǎn)子21的狹槽41s(一對(duì)臂41、41之間)的寬度尺寸d1與斜板24的狹槽43s(一對(duì)臂43、43之間)的寬度尺寸d2相同地形成，成為聯(lián)桿構(gòu)件45形成矩形的構(gòu)造，但也可以如圖25的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40L及圖26的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40M，轉(zhuǎn)子21的的狹槽41S(即一對(duì)臂之間)的寬度尺寸d1與斜板的狹槽43S(即一對(duì)臂之間)的寬度尺寸d2不同，成為聯(lián)桿構(gòu)件45B、45C形成凸字狀的構(gòu)造。
另外，在上述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F、40G、40H、40J、40K上，是在轉(zhuǎn)子21的狹槽41s(一對(duì)臂41、41之間)及斜板的狹槽43s(一對(duì)臂43、43之間)中插入了矩形的聯(lián)桿構(gòu)件45的構(gòu)造，但也可以如圖27的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40N，是在大致形成H狀的聯(lián)桿構(gòu)件45D的狹槽45s、45s內(nèi)插入了從轉(zhuǎn)子21突出設(shè)置的一根臂41及從斜板突出設(shè)置的一根臂43的構(gòu)造。另外，還可以如圖28的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40P，是在大致形成Y狀的聯(lián)桿構(gòu)件45E的另一端部45b的狹槽45s內(nèi)插入從斜板24突出設(shè)置的一根臂43，且在轉(zhuǎn)子21的狹槽41s(一對(duì)臂41、41之間)中插入了聯(lián)桿構(gòu)件45的一端部45a的構(gòu)造。
另外，在上述的第2～第3實(shí)施方式中，當(dāng)聯(lián)桿構(gòu)件已在軸承孔與連結(jié)銷之間的余隙容許的范圍內(nèi)最大限度傾斜時(shí)，如果是插入狹槽的部分僅接觸狹槽的相對(duì)面的任一方的構(gòu)造，可以將第1連結(jié)銷分別軸支撐在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂及聯(lián)桿構(gòu)件上，另外，也可以將第2連結(jié)銷分別軸支撐在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂及聯(lián)桿構(gòu)件上。另外，軸承孔也可以是有底的孔。
另外，在上述第2～第3實(shí)施方式中，是通過(guò)壓入連結(jié)銷來(lái)使其相對(duì)于固定孔固定的構(gòu)造，但也可以通過(guò)螺旋夾或其他的機(jī)構(gòu)將連結(jié)銷固定在固定孔中。
另外，在上述第2～第3實(shí)施方式中，第1連結(jié)銷可以與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂或聯(lián)桿構(gòu)件的任一方一體形成，另外，第2連結(jié)銷可以與翹動(dòng)構(gòu)件的臂或聯(lián)桿構(gòu)件的任一方一體形成。
圖29是作為比較例的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)。
圖29的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)具備從轉(zhuǎn)子140向斜板141突出設(shè)置的相對(duì)的一對(duì)轉(zhuǎn)子臂145、146；從斜板141向轉(zhuǎn)子140突出設(shè)置的一根斜板臂147；以及存在于它們之間的一對(duì)聯(lián)桿臂412A、142B。這5根臂145、142A、147、143B、146在扭矩的傳遞方向上層疊，由此轉(zhuǎn)子140的旋轉(zhuǎn)傳遞到斜板。另外，一對(duì)聯(lián)桿臂142A、142B是其一端部通過(guò)第1連結(jié)銷143旋轉(zhuǎn)自如地與一對(duì)轉(zhuǎn)子臂145、146連結(jié)，其另一端部通過(guò)第2連結(jié)銷144旋轉(zhuǎn)自如地與斜板臂147連結(jié)。由此，聯(lián)桿臂142A、142B以連結(jié)銷143為中心相對(duì)于轉(zhuǎn)子臂145、146旋轉(zhuǎn)，且斜板臂147以連結(jié)銷144為中心相對(duì)于聯(lián)桿臂142A、142B旋轉(zhuǎn)，結(jié)果是能夠相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸(無(wú)圖示)變更斜板141的傾斜角。
在壓縮機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子臂145與聯(lián)桿臂142A的接觸面及聯(lián)桿臂142A與斜板臂147的接觸面在成為扭矩傳遞面的同時(shí)成為旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)面。即轉(zhuǎn)子臂145與聯(lián)桿臂142A一面承受大的轉(zhuǎn)矩帶來(lái)的表面壓力一面相對(duì)地滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。另外，聯(lián)桿臂142A與斜板臂147也是一面承受大的轉(zhuǎn)矩Ft帶來(lái)的表面壓力一面相對(duì)地滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。因此，在變更斜板141的傾斜角時(shí)，轉(zhuǎn)子臂145與聯(lián)桿臂142A的接觸面之間的滑動(dòng)阻力非常大，另外聯(lián)桿臂142A與斜板臂147的接觸面之間的滑動(dòng)阻力非常大。
另外，在壓縮機(jī)工作時(shí)(驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí))，斜板141承受來(lái)自與該斜板141連結(jié)的活塞(無(wú)圖示)的壓縮反作用力Fp。由于壓縮反作用力Fp如圖29所示比聯(lián)桿機(jī)構(gòu)偏向旋轉(zhuǎn)方向前方，所以在斜板臂147上向圖中Y方向施加扭轉(zhuǎn)載荷，由此斜板141和聯(lián)桿142在2點(diǎn)(C、C)上“纏住”相互嵌合，滑動(dòng)阻力進(jìn)一步增大。
與圖29的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)相比，在第2及第3實(shí)施方式的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F、40G、40H、40J、40K、40L、40M、40N、40P中，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂41與聯(lián)桿構(gòu)件45之間產(chǎn)生的最大傾斜角是由于第1連結(jié)銷46與其軸承孔41a、41a之間的余隙Δd1(＝d21-d11)而產(chǎn)生的最大傾斜角。換言之，即便聯(lián)桿構(gòu)件45在第1連結(jié)銷46與其軸承孔41a、41a之間的余隙Δd1(＝d21-d11)的容許范圍內(nèi)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂41最大限度地傾斜，插入狹槽41s的部分(在該例中是聯(lián)桿構(gòu)件45的一端部45a)也不會(huì)同時(shí)接觸狹槽41s的相對(duì)面兩面41d、41d，而是僅接觸一面41d。即與圖29的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)不同，不會(huì)在2點(diǎn)上“纏住”相互卡咬。因此，聯(lián)桿機(jī)構(gòu)40F、40G、40H、40J、40K、40L、40M、40N、40P的耐久性提高。
另外，在上述第1～第3實(shí)施方式中，是將分構(gòu)件斜板本體26與輪轂25組合構(gòu)成斜板24，但在本發(fā)明中，也可以是例如預(yù)先一體形成的斜板24。
另外，在上述第1～第3實(shí)施方式中，斜板是經(jīng)由套筒22安裝在驅(qū)動(dòng)軸S上，但在本發(fā)明中，也可以是例如無(wú)套筒的將斜板24直接安裝驅(qū)動(dòng)軸S上的無(wú)套筒構(gòu)造。
另外，在上述第1～第3實(shí)施方式中，使用了斜式的斜板，但在本發(fā)明中也可以使用擺動(dòng)式的斜板。
另外，只要是屬于本發(fā)明的技術(shù)性范圍，能夠用其他的各種方式實(shí)施本發(fā)明。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明涉及的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)不僅是壓縮機(jī)，還能夠利用在其他的設(shè)備內(nèi)的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)上。另外，作為存在安裝于冷凍循環(huán)中壓縮冷煤的壓縮機(jī)或壓縮空氣等氣體的壓縮機(jī)等，本發(fā)明涉及的壓縮機(jī)可利用在各種領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于具備固定在驅(qū)動(dòng)軸上并一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；滑動(dòng)自如地安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸上并傾斜自如地相對(duì)于上述驅(qū)動(dòng)軸安裝的翹動(dòng)構(gòu)件；從上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向上述翹動(dòng)構(gòu)件突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂；從上述翹動(dòng)構(gòu)件向上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置且面向上述轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂；以及插入相互相對(duì)配置的上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂和上述翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部通過(guò)上述第1連結(jié)銷旋轉(zhuǎn)自如地與上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂連結(jié)，同時(shí)，上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部通過(guò)上述第2連結(jié)銷旋轉(zhuǎn)自如地與上述翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂連結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂的間隙與上述翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂的間隙為相同寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述第1連結(jié)銷與上述第2連結(jié)銷為相同直徑且相同長(zhǎng)度。
5.一種可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于具備驅(qū)動(dòng)軸；固定在上述驅(qū)動(dòng)軸上并一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；滑動(dòng)自如地安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸上并傾斜自如地相對(duì)于上述驅(qū)動(dòng)軸安裝的翹動(dòng)構(gòu)件；連結(jié)上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與上述翹動(dòng)構(gòu)件，容許上述翹動(dòng)構(gòu)件的翹動(dòng)并將上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的轉(zhuǎn)矩傳遞到上述翹動(dòng)構(gòu)件的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)；以及隨著上述翹動(dòng)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在缸膛內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)的活塞；上述聯(lián)桿機(jī)構(gòu)具備從上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向上述翹動(dòng)構(gòu)件突出設(shè)置且面向轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂；從上述翹動(dòng)構(gòu)件向上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置且面向上述轉(zhuǎn)矩傳遞方向相對(duì)的一對(duì)臂；以及插入相互相對(duì)配置的上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂與上述翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部通過(guò)上述第1連結(jié)銷旋轉(zhuǎn)自如地與上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂連結(jié)，同時(shí)上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部通過(guò)上述第2連結(jié)銷旋轉(zhuǎn)自如地與上述翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂連結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于；上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂的間隙與上述翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂的間隙為相同寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述第1連結(jié)銷與上述第2連結(jié)銷為相同直徑且相同長(zhǎng)度。
9.一種聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于具備固定在驅(qū)動(dòng)軸上并一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；滑動(dòng)自如地安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸上并傾斜自如地相對(duì)于上述驅(qū)動(dòng)軸安裝的翹動(dòng)構(gòu)件；從上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向上述翹動(dòng)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；從上述翹動(dòng)構(gòu)件向上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；以及存在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂及上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件；在上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部的一方具備插入另一方的狹槽，在該另一方插入了該一方中的狀態(tài)下，它們通過(guò)第1連結(jié)銷旋轉(zhuǎn)自如地相互連結(jié)，上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂與上述聯(lián)桿構(gòu)件之間產(chǎn)生的最大傾斜角是由于旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂和上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部的上述第1連結(jié)銷與該第1連結(jié)銷的軸承孔之間的余隙而產(chǎn)生的最大傾斜角。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述第1連結(jié)銷固定在設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的一方的固定孔中且軸支撐在設(shè)于另一方的上述軸承孔中。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述連結(jié)銷在軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的縮徑部。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述軸承孔在軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的擴(kuò)徑部。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂上設(shè)有狹槽，上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部插入該狹槽，同時(shí)上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂上設(shè)有上述狹槽，上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部插入該狹槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的狹槽的寬度尺寸與上述傾角構(gòu)件的狹槽的寬度尺寸相同。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述第1連結(jié)銷與上述第2連結(jié)銷為相同直徑且相同長(zhǎng)度。
16.一種聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于，具備固定在驅(qū)動(dòng)軸上并一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；滑動(dòng)自如地安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸上且傾斜自如地相對(duì)于上述驅(qū)動(dòng)軸安裝的翹動(dòng)構(gòu)件；從上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向上述翹動(dòng)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；從上述翹動(dòng)構(gòu)件向上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；以及存在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂及上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件；在上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部的一方具備插入另一方的狹槽，在該另一方插入了該一方中的狀態(tài)下，通過(guò)第2連結(jié)銷旋轉(zhuǎn)自如地相互連結(jié)，上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂與上述聯(lián)桿構(gòu)件之間產(chǎn)生的最大傾斜角是由于旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂和上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部的上述第2連結(jié)銷與該第2連結(jié)銷的軸承孔之間的余隙而產(chǎn)生的最大傾斜角。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述第2連結(jié)銷固定在設(shè)于上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的一方的固定孔中且軸支撐在設(shè)于另一方的上述軸承孔中。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述連結(jié)銷在軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的縮徑部。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述軸承孔在軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的擴(kuò)徑部。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂上設(shè)有上述狹槽，上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部插入該狹槽，同時(shí)，上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂上設(shè)有上述狹槽，上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部插入該狹槽。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的狹槽的寬度尺寸與上述傾角構(gòu)件的狹槽的寬度尺寸相同地形成。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)，其特征在于上述第1連結(jié)銷與上述第2連結(jié)銷為相同直徑且相同長(zhǎng)度。
23.一種可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于具備驅(qū)動(dòng)軸；固定在上述驅(qū)動(dòng)軸上并一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；滑動(dòng)自如地安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸上并傾斜自如地相對(duì)于上述驅(qū)動(dòng)軸安裝的翹動(dòng)構(gòu)件；連結(jié)上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與上述翹動(dòng)構(gòu)件，容許上述翹動(dòng)構(gòu)件的翹動(dòng)并將上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的轉(zhuǎn)矩傳遞到上述翹動(dòng)構(gòu)件的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)；以及隨著上述翹動(dòng)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在缸膛內(nèi)往復(fù)動(dòng)的活塞；上述聯(lián)桿機(jī)構(gòu)具備從上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向上述翹動(dòng)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；從上述翹動(dòng)構(gòu)件向上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；以及存在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂及上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件；在上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部的一方具備插入另一方的狹槽，在該另一方插入了該一方中的狀態(tài)下，它們通過(guò)第1連結(jié)銷旋轉(zhuǎn)自如地相互連結(jié)，上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂與上述聯(lián)桿構(gòu)件之間產(chǎn)生的最大傾斜角是由于旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂和上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部的上述第1連結(jié)銷與該第1連結(jié)銷的軸承孔之間的余隙而產(chǎn)生的最大傾斜角。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述第1連結(jié)銷固定在設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的一方的固定孔中且軸支撐在設(shè)于另一方的上述軸承孔中。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述連結(jié)銷在軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的縮徑部。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述軸承孔在軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的擴(kuò)徑部。
27.根據(jù)權(quán)利要求23所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂上設(shè)有上述狹槽，上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部插入該狹槽，同時(shí)，上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂上設(shè)有上述狹槽，上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部插入該狹槽。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的狹槽的寬度尺寸與上述傾角構(gòu)件的狹槽的寬度尺寸相同地形成。
29.根據(jù)權(quán)利要求23所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述第1連接銷與上述第2連結(jié)銷為相同直徑且相同長(zhǎng)度。
30.一種可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于，具備驅(qū)動(dòng)軸；固定在上述驅(qū)動(dòng)軸上并一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；滑動(dòng)自如地安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸上并傾斜自如地相對(duì)于上述驅(qū)動(dòng)軸安裝的翹動(dòng)構(gòu)件；連結(jié)上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和上述翹動(dòng)構(gòu)件，容許上述翹動(dòng)構(gòu)件的翹動(dòng)并將上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的轉(zhuǎn)矩傳遞到上述翹動(dòng)構(gòu)件的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)；以及隨著上述翹動(dòng)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在缸膛內(nèi)往復(fù)動(dòng)的活塞；上述聯(lián)桿機(jī)構(gòu)具備從上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向上述翹動(dòng)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；從上述翹動(dòng)構(gòu)件向上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件突出設(shè)置的臂；以及存在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂及上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂之間的聯(lián)桿構(gòu)件；在上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部的一方具備插入另一方的狹槽，在該另一方插入了該一方中的狀態(tài)下，它們通過(guò)第1連結(jié)銷旋轉(zhuǎn)自如地相互連結(jié)，上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂與上述聯(lián)桿構(gòu)件之間產(chǎn)生的最大傾斜角是由于旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂和上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部的上述第2連結(jié)銷與該第2連結(jié)銷的軸承孔之間的余隙而產(chǎn)生的最大傾斜角。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述第2連結(jié)銷固定在設(shè)于上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂或上述聯(lián)桿構(gòu)件的一方的固定孔中且軸支撐在設(shè)于另一方的上述軸承孔中。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述連結(jié)銷在軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的縮徑部。
33.根據(jù)權(quán)利要求30所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述軸承孔在軸向端部具備曲率一定或曲率逐漸變大或曲率階段性變大的擴(kuò)徑部。
34.根據(jù)權(quán)利要求30所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的臂上設(shè)有上述狹槽，上述聯(lián)桿構(gòu)件的一端部插入該狹槽，同時(shí)，上述翹動(dòng)構(gòu)件的臂上設(shè)有上述狹槽，上述聯(lián)桿構(gòu)件的另一端部插入該狹槽。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的狹槽的寬度尺寸與上述傾角構(gòu)件的狹槽的寬度尺寸相同地形成。
36.根據(jù)權(quán)利要求30所述的可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，其特征在于上述第1連結(jié)銷與上述第2連接銷為相同直徑且相同長(zhǎng)度。
全文摘要
一種聯(lián)桿機(jī)構(gòu)(40、40B、40C)，具備從旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(21)向翹動(dòng)構(gòu)件(24)突出設(shè)置的一對(duì)臂(41、41)；從翹動(dòng)構(gòu)件(25)向旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(21)突出設(shè)置的一對(duì)臂(43、43)；以及插入旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一對(duì)臂(41、41)與翹動(dòng)構(gòu)件的一對(duì)臂(43、43)之間的聯(lián)桿(45)。
文檔編號(hào)F04B27/08GK1942669SQ200580010909
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月12日
發(fā)明者久保敏, 宮地俊勝 申請(qǐng)人:康奈可關(guān)精株式會(huì)社