專利名稱：干燥氣體的方法及在此方面所用的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥氣體，更具體地說(shuō)干燥來(lái)自壓縮機(jī)的氣體的方法。
背景技術(shù)：
人們知道，干燥來(lái)自壓縮機(jī)的氣體首先是將其冷卻，隨后引導(dǎo)其通過(guò)吸附和/或吸收介質(zhì)。
采用這種已知的方法，人們還知道將這種吸附和/或吸收介質(zhì)通過(guò)所謂的干燥區(qū)和所謂的再生區(qū)交替地放入干燥器中，由此，吸附和/或吸收介質(zhì)在再生區(qū)中被再生。
為此，根據(jù)已知的方法，部分被引導(dǎo)將要干燥的氣體沒(méi)有首先將其冷卻，而是用于再生區(qū)中的吸附和/或吸收介質(zhì)，由此其可吸收水分。
這種已知方法的缺點(diǎn)是，只有在干燥器負(fù)荷相對(duì)較大時(shí)，更具體地說(shuō)在壓縮機(jī)產(chǎn)生相當(dāng)多需要被干燥器干燥的壓縮氣體時(shí)，再生才能夠高效地進(jìn)行。
然而，在低負(fù)荷下，根據(jù)已知方法的再生效率低下，其結(jié)果是要被干燥的氣體不能被干燥到所要求的露點(diǎn)。由此觀察到，在低負(fù)荷下露點(diǎn)存在波動(dòng)，而這種波動(dòng)通常是使用者不期望的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是糾正上述的和其它的缺點(diǎn)。
為此，本發(fā)明涉及一種通過(guò)干燥器干燥來(lái)自壓縮機(jī)的氣體用于供給用戶網(wǎng)路的方法，這種類型的干燥器包括壓力容器，該壓力容器設(shè)置有干燥區(qū)和再生區(qū)，帶有包括干燥元件的旋轉(zhuǎn)體，在該干燥元件中設(shè)置了被交替放置穿過(guò)干燥區(qū)和再生區(qū)的吸附和/或吸收介質(zhì)，由此，在低負(fù)荷或零負(fù)荷的情況下，再生區(qū)的入口通過(guò)再生管連接到用戶網(wǎng)路上，而再生區(qū)的出口則與大氣相通，這樣使得氣流從用戶網(wǎng)路產(chǎn)生，穿過(guò)再生區(qū)到達(dá)大氣中，從而吸收水分并將其從上述再生區(qū)中的吸附和/或吸收介質(zhì)排出。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，干燥器中的吸附和/或吸收介質(zhì)總是能夠被充分再生，在壓縮機(jī)無(wú)載運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下也是這樣，因此干燥器總是能夠?qū)⒁桓稍锏臍怏w干燥到所要求的露點(diǎn)或幾乎是所要求的露點(diǎn)。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)在不同操作條件下使用壓縮機(jī)時(shí)，被干燥的氣體的露點(diǎn)幾乎保持恒定，因而很少有波動(dòng)。
本發(fā)明還涉及一種能夠采用根據(jù)本發(fā)明上述方法的設(shè)備，該設(shè)備主要包括干燥器，這種類型的干燥器包括壓力容器，該壓力容器設(shè)置有干燥區(qū)和再生區(qū)，帶有包括干燥元件的旋轉(zhuǎn)體，在該干燥元件中設(shè)置了被交替放置穿過(guò)干燥區(qū)和再生區(qū)的吸附和/或吸收介質(zhì)；主管道，其與壓縮機(jī)的出口相連并且其在混合裝置中開(kāi)口，所述混合裝置的出口與干燥區(qū)的入口相連；出口管，其將干燥區(qū)的出口連接到用戶網(wǎng)路上；和第二管道，其將壓縮機(jī)的出口連接到再生區(qū)的入口，因此該設(shè)備設(shè)置有再生管，該再生管將上述用戶網(wǎng)路連接到上述再生區(qū)的入口，并且因此再生區(qū)的出口連接到帶有閥門的排氣裝置上。


為了更好的說(shuō)明本發(fā)明的特征，根據(jù)本發(fā)明用于干燥氣體的設(shè)備的下述實(shí)施例僅作為示例進(jìn)行說(shuō)明，而非任何方式的限定，說(shuō)明將參考唯一的附圖，該附圖示意性示出根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，用于干燥氣體的設(shè)備被連接到壓縮機(jī)1，并且其主要包括BE 1,005,764中所述類型的干燥器2，并且該干燥器2包括帶有干燥區(qū)4和再生區(qū)5的壓力容器3，以及包括圓形干燥元件7的旋轉(zhuǎn)體6，在圓形干燥元件7中設(shè)置了吸附和/或吸收介質(zhì)8，所述介質(zhì)8通過(guò)干燥區(qū)4和再生區(qū)5交替放置。
此外，干燥器2包括主管道9，該主管道9將干燥器2連接到壓縮機(jī)1的出口，并且主管道在混合裝置10中開(kāi)口，混合裝置10的出口與上述干燥區(qū)4的入口相連，并且在這種情況下，主管道整體結(jié)合在壓力容器3中；出口管11將干燥區(qū)4的出口連接到用戶網(wǎng)路12，由此，出口管11和用戶網(wǎng)路12被止回閥13分開(kāi)；以及第二管道14，其將壓縮機(jī)1的出口連接到再生區(qū)5的入口。
該再生區(qū)5由旋轉(zhuǎn)體6的一部分形成，該旋轉(zhuǎn)體6在兩個(gè)軸向側(cè)被屏蔽物(screens)15和16所保護(hù)。旋轉(zhuǎn)體6的其余部分形成干燥區(qū)3。
上述的主管道9優(yōu)選地設(shè)置有冷卻器17。
在此情況下，混合裝置10包括噴射器，眾所周知，該噴射器裝有噴射管18和混合管19，其間設(shè)置有吸風(fēng)口20?；旌瞎?9在干燥區(qū)4的入口處開(kāi)口，由此，需要時(shí)可以在混合裝置10和干燥區(qū)4之間設(shè)置液體分離器21。
在上述類型的干燥器2中，混合裝置10優(yōu)選地軸向貫穿旋轉(zhuǎn)體6，并在需要時(shí)，可用作旋轉(zhuǎn)體6的驅(qū)動(dòng)軸，為此目的混合管19通過(guò)軸23與電動(dòng)機(jī)22連接，軸23則通過(guò)聯(lián)接器24連接到混合管19上。
上述干燥器2的出口管11通?？梢岳门月?5連接到主管道9上，旁路25在此情況下就象主管道9和出口管11一樣裝有閥門26。
依據(jù)本發(fā)明，再生管27將上述的用戶網(wǎng)路12連接到上述的第二管道14上，由此，該再生管27設(shè)置有止回閥28和加熱器29，而在第二管道14上，在相對(duì)于與再生管27連接點(diǎn)的上游，設(shè)置了止回閥30和控制閥31。
在干燥器2中的再生區(qū)5的出口處設(shè)置了冷卻器32，并且在限定再生區(qū)5的上述屏蔽物16的底部設(shè)置了排放管33，該排放管33包括閥門34、消聲器35和排氣裝置36。
根據(jù)本發(fā)明的上述設(shè)備工作方式簡(jiǎn)單，并說(shuō)明如下。
當(dāng)干燥器2被正常地加載時(shí)，更具體地說(shuō)，當(dāng)壓縮機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)并產(chǎn)生出壓縮氣體時(shí)，該氣體被引導(dǎo)通過(guò)主管道9，沿著冷卻器17進(jìn)入干燥器1，在這里，將要被干燥的氣體被輸送穿過(guò)混合裝置10，然后通過(guò)上述的水分分離器21以及從氣體中吸收水分的吸附和/或吸收介質(zhì)8而被干燥。
被干燥的氣體隨后通過(guò)出口管11被導(dǎo)向用戶網(wǎng)路。
為了能夠再生吸附和/或吸收介質(zhì)8，旋轉(zhuǎn)體6被電動(dòng)機(jī)22低速驅(qū)動(dòng)，由此，吸附和/或吸收介質(zhì)8交替地穿過(guò)干燥區(qū)4和再生區(qū)5。
第二管道14將通過(guò)第二管道10供給的一部分要被干燥的氣體從壓縮機(jī)1的出口引導(dǎo)到再生區(qū)5，該部分要被干燥的氣體不流過(guò)主管道9，因而不在冷卻器17中冷卻。
因此，要被干燥的氣體仍然相對(duì)較熱且不飽和，結(jié)果是，其在流過(guò)再生區(qū)5時(shí)可以從吸附和/或吸收介質(zhì)8中吸收水分。
在該氣體通過(guò)吸風(fēng)口20被吸入混合管19之前，在再生區(qū)5的出口處，該氣體首先被冷卻器32冷卻，在吸風(fēng)口20處該氣體與來(lái)自主管道9將要被干燥的氣體混合。
要干燥的氣體由于上述的止回閥28而被阻止通過(guò)第二管道14的再生管27流到用戶網(wǎng)路12。
在干燥器2為零負(fù)荷的情況下，當(dāng)壓縮機(jī)1未運(yùn)轉(zhuǎn)或空載操作時(shí)，在壓縮機(jī)1的出口處沒(méi)有氣體輸出。
當(dāng)壓縮機(jī)1滿負(fù)荷和無(wú)載交替操作或者完全不操作時(shí)，壓縮機(jī)1出口處的氣體輸出對(duì)于吸收介質(zhì)8的高效再生可能是不夠的，以致供給到用戶網(wǎng)路12的干燥的氣體的大氣濕度可能產(chǎn)生波動(dòng)。
尤其是當(dāng)使用者需要相對(duì)較小的壓縮氣體輸出量，由此壓縮機(jī)1無(wú)載操作相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間或斷開(kāi)時(shí)情況更是這樣。
根據(jù)本發(fā)明的方法提供的一種對(duì)此缺點(diǎn)解決的方法，該方法就是當(dāng)壓縮機(jī)1在無(wú)載操作時(shí)或完全不操作時(shí)通過(guò)開(kāi)啟上述閥門34，并且優(yōu)選地通過(guò)停止旋轉(zhuǎn)體6實(shí)現(xiàn)的。
上述閥門34的開(kāi)啟是為取得干燥器2中壓力下降的效果，因?yàn)楦稍锲?中的壓縮氣體可以通過(guò)排氣裝置36排泄到周圍環(huán)境中。
由于在干燥器2中，并隨之也在再生管27中的這種壓力下降，將使止回閥28開(kāi)啟，其結(jié)果是壓縮氣體從用戶網(wǎng)路12流向上述的再生管27。
然后，該氣體在加熱器29中加熱到例如180℃的溫度，并且通過(guò)再生區(qū)5被導(dǎo)向至閥門34，由此，氣體從再生區(qū)5吸收水分。
一旦吸附和/或吸收介質(zhì)8已經(jīng)完全再生，或放置一定時(shí)間后，閥門34被關(guān)閉。
同樣，當(dāng)壓縮機(jī)1被再次滿負(fù)荷驅(qū)動(dòng)以便供給用戶網(wǎng)路12，而再次可獲得足夠的氣體輸出量用于再生區(qū)的正常操作時(shí)，閥門34將被關(guān)閉，并且旋轉(zhuǎn)體6將被再次驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)然，不必為再生管27裝備加熱器29，但是后者使有可能將最少量的干燥氣體用于上述再生。
因此應(yīng)該指出，至少在干燥器2低負(fù)荷時(shí)，所述加熱器29優(yōu)選地在所有時(shí)間都保持運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免其不得不再次被定期升溫。
同樣，在壓縮機(jī)1零負(fù)荷時(shí)，或在其不操作時(shí)，上述用于再生部分吸附和/或吸收介質(zhì)8的方法可以連續(xù)應(yīng)用多次，由此，在每次再生操作之間，旋轉(zhuǎn)體6被轉(zhuǎn)動(dòng)成例如一定角度，該角度與用作再生區(qū)5的旋轉(zhuǎn)體6的部分大小相對(duì)應(yīng)。
應(yīng)該指出，為了便于用戶順利控制壓縮機(jī)1和干燥器2，根據(jù)壓縮機(jī)1的負(fù)荷對(duì)排氣裝置36的閥門34、并在必要時(shí)，對(duì)電動(dòng)機(jī)22可以進(jìn)行控制，由此，只要壓縮機(jī)1剛一完全不操作或無(wú)載操作一定百分比的時(shí)間，或更具體地說(shuō)處于干燥器的負(fù)荷量比預(yù)定值要低，閥門34就開(kāi)啟并且電動(dòng)機(jī)22停止或與旋轉(zhuǎn)體6斷開(kāi)。
當(dāng)然，這種控制也可以根據(jù)壓縮機(jī)1出口的輸出量進(jìn)行。
上述的發(fā)明決不限制在附圖所示的上述實(shí)施例中；相反可以根據(jù)不同的變型完成，同時(shí)仍然保持在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種通過(guò)干燥器(2)干燥來(lái)自壓縮機(jī)(1)的氣體以供給用戶網(wǎng)路(12)的方法，這種類型的干燥器(2)包括壓力容器(3)，該壓力容器(3)設(shè)置有干燥區(qū)(4)和再生區(qū)(5)，以及包括干燥元件(7)的旋轉(zhuǎn)體(6)，在該干燥元件(7)中設(shè)置被交替放置穿過(guò)干燥區(qū)(4)和再生區(qū)(5)的吸附和/或吸收介質(zhì)(8)，其特征在于，在低負(fù)荷或零負(fù)荷的情況下，再生區(qū)(5)的入口通過(guò)再生管(27)連接到用戶網(wǎng)路(12)上，并且再生區(qū)(5)的出口與大氣相通，這樣使得氣流從用戶網(wǎng)路(12)產(chǎn)生，穿過(guò)再生區(qū)(5)到達(dá)大氣中，從而吸收水分并將其從上述再生區(qū)(5)中的吸附和/或吸收介質(zhì)(8)排出。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，氣體被引導(dǎo)通過(guò)再生區(qū)(5)之前，在再生管(27)中被加熱。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，氣體被加熱到大約為180℃的溫度。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，旋轉(zhuǎn)體(6)在上述的再生期間停止，其中，該旋轉(zhuǎn)體(6)將吸附和/或吸收介質(zhì)(8)交替放置穿過(guò)干燥器(1)的干燥區(qū)(4)和再生區(qū)(5)。
5.一種用根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)的方法，能應(yīng)用于干燥來(lái)自壓縮機(jī)(1)的氣體以用于用戶網(wǎng)路(12)的設(shè)備，該設(shè)備主要包括干燥器(2)，這種類型的干燥器包括壓力容器(3)，該壓力容器(3)設(shè)置有干燥區(qū)(4)和再生區(qū)(5)，以及包括干燥元件(7)的旋轉(zhuǎn)體(6)，在該干燥元件(7)中已經(jīng)設(shè)置了被交替放置穿過(guò)干燥區(qū)(4)和再生區(qū)(5)的吸附和/或吸收介質(zhì)(8)；主管道(9)，其使可能經(jīng)由混合裝置(10)將要被干燥的氣體引導(dǎo)通過(guò)干燥區(qū)(4)，再生區(qū)(5)的出口連接在所述混合裝置(10)上；出口管(11)，其將干燥區(qū)(4)的出口連接到用戶網(wǎng)路(12)上；第二管道(14)，其將壓縮機(jī)(1)的出口連接到再生區(qū)(5)的入口，其特征在于，所述設(shè)備設(shè)置有再生管(27)，該再生管(27)將上述用戶網(wǎng)路(12)連接到上述再生區(qū)(5)的入口，并且再生區(qū)(5)的出口連接到帶有閥門(34)的排氣裝置(36)上。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，上述的再生管(27)設(shè)置有加熱器(29)。
7.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，在出口管(11)中和在上述的再生管(27)中總是設(shè)置止回閥(13、28)。
8.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，排氣裝置(36)設(shè)置有消聲器(35)。
9.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，在第二管道(14)中設(shè)置有止回閥(30)，該止回閥(30)位于相對(duì)于第二管道(14)和再生管(27)之間的連接部的上游。
10.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，當(dāng)干燥器(2)的負(fù)荷低于預(yù)定值時(shí)，排氣裝置(36)的閥門(34)被觸發(fā)。
全文摘要
一種通過(guò)干燥器(2)干燥來(lái)自壓縮機(jī)(1)的氣體的方法，這種類型的干燥器(2)包括帶有干燥區(qū)(4)和再生區(qū)(5)的壓力容器(3)，其帶有包括干燥元件(7)的旋轉(zhuǎn)體(6)，在該干燥元件(7)中已經(jīng)設(shè)置了被交替放置穿過(guò)干燥區(qū)(4)和再生區(qū)(5)的吸附和/或吸收介質(zhì)(8)，其特征在于，在低負(fù)荷或零負(fù)荷的情況下，再生區(qū)(5)的入口通過(guò)再生管(27)連接到用戶網(wǎng)路(12)上，并且還在于再生區(qū)(5)的出口與大氣連通。
文檔編號(hào)F04B39/16GK1993168SQ200580026157
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月4日
發(fā)明者B·E·A·萬(wàn)德斯特拉滕, B·P·K·范霍維 申請(qǐng)人:艾拉斯科普庫(kù)空氣動(dòng)力股份有限公司