專利名稱：液動油管試壓泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種泵，具體地說是一種用于油田注水試壓的液動油管試壓泵。
背景技術：
我們知道，油田在勘探和開發(fā)中，很多場合需要注水試壓。如油管灌水、 試壓；油田水井分層壓裂、分層酸化、分層試油施工打橋塞時注水、試壓； 洗井、修井、打封隔器時注水、試壓；完井、打丟手時注水、試壓；等等。 目前，油田上普遍使用的是水泥車等專用泵車，完成上述場合及修井過程中 的各項作業(yè)。水泥車結構龐大，造價高，靈活性差，運輸、使用成本也大，
有些場合根本不適用、也不能用。而目前使用在油田作業(yè)的普通柱塞泵多是 由曲軸通過連桿機構，把曲軸的旋轉運動轉化為柱塞套內的柱塞往復運動， 經(jīng)吸入閥吸入液體，經(jīng)排出閥排出液體。其主要用于油田采油作業(yè)，對于上 述多種場合的注水試壓也不適用。-

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構 簡單，體積小、重量輕，排量大，壓力高，搬運靈活、方便，適用于油田井 下作業(yè)中多種場合注水試壓的液動油管試壓泵
本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案是 一種液動油管試壓泵，其 包括泵體、液壓馬達、曲軸、柱塞套及滑動于柱塞套內的柱塞、連接柱塞套 的帶有吸入閥的進水接頭和帶有排出閥的出水接頭，其特征是泵體安裝在 支架上，泵體的左右兩端對稱安裝有一對液壓馬達，泵體內設有成對的柱塞 套及滑動于柱塞套內的柱塞，每對柱塞中間設有一活塞和一移動體，柱塞與 移動i^固定連接，移動體內套裝有活塞，活塞安裝在曲軸上，由曲軸帶動沿 移動體上下運動，并帶動移動體、柱塞整體水平左右移動，實現(xiàn)柱塞在柱塞 套內往復運動。
本發(fā)明泵體內設有兩對不同規(guī)格的柱塞套及相配套的柱塞及帶有吸入閥 的進水接頭和帶有排出閥的出水接頭。
本發(fā)明柱塞套內設有導向密封圈，并通過螺母緊固。
本發(fā)明支架上設有一進水總管連接各進水接頭， 一出水總管連接各出水 接頭。
本發(fā)明進水總管為套管式，連接小規(guī)格帶有吸入閥的進水接頭的進水管 設在進水總管內。
本發(fā)明出水總管上連接有壓力表、壓力安全閥和手動調節(jié)閥。 本發(fā)明由于采用液壓馬達帶動不同規(guī)格的柱塞分別在柱塞套內往復運 動，形成兩種不同規(guī)格壓力的液體吸入和液體排出，可合理地分配高、低壓 水源，滿足油管快速注水、快速打壓的需要。對照現(xiàn)有技術，本發(fā)明結構簡
單，體積小、重量輕，僅有150Kg左右，搬運靈活、方便，排量大，最大每 小時排量達28方，壓力高，最高工作壓力25Mpa，適用于油田井下多種場 合注水試壓。


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下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖1是本發(fā)明的結構示意圖； 圖2是圖1中A-A向剖示圖。
圖中1.支架，2.泵體，3.液壓馬達，4.曲軸，5.活塞，6.移動體，7.柱 塞，8.柱塞套，9.螺母，10,導向密封圈，ll.吸入閥，12.進水接頭，13.排 出閥，14.出水接頭，15.進水總管，16.進水管，17.開關，18.出水總管， 19.手動調節(jié)閥，20.壓力表，21.壓力安全閥，22.。
具體實施例方式
從圖1、圖2中可以看出， 一種液動油管試壓泵，其包括泵體2、液壓馬 達3、曲軸4、柱塞套8及滑動于柱塞套8內的柱塞7、連接柱塞套8的帶有 吸入閥11的進水接頭12和帶有排出閥13的出水接頭14。兩個液壓馬達3 通過曲軸接頭帶動曲軸4轉動，液壓馬達3可以用修井機和通井機的液壓油 泵做動力源。柱塞7柱塞套8內往復運動，流體通過吸入閥11吸水后進入柱 寒套8內，柱塞7往復運動壓縮轉換為高壓水，通過排出閥13進入出水總管 18。吸入閥11和排出閥13是單向閥，保證管路的單向封閉。
從圖l、圖2中還可以看出，本發(fā)明泵體2安裝在支架1上，泵體2的 左右兩端對稱安裝有一對液壓馬達3，泵體2內設有成對的柱塞套8及滑動 于柱塞套內的柱塞7,每對柱塞7中間設有--活塞5和一移動體6，柱塞7 與移動體6固定連接，移動體6內套裝有活塞5，活塞5安裝在曲軸4上， 由曲軸4帶動沿移動體6上下運動，并帶動移動體6、柱塞7整體水平左右 移動，實現(xiàn)柱塞7在柱塞套8內往復運動。
本發(fā)明泵體2內設有兩對不同規(guī)格的柱塞套及相配套的柱塞及帶有吸入 閥的進水接頭和帶有排出閥的出水接頭。圖2是其中一對比較大的柱塞套8 及相配套的柱i7和及帶有吸入閥11的進水接頭12和帶有排出閥13的出水 接頭14等的示意圖。其主要用于大量吸入進水，高壓、大量排水。另--種規(guī) 格的柱塞套及相配套的柱塞等結構上與其沒有實質性的不同，主要用丁高壓、 小量吸入，故不在配圖說明。
從圖2中還可以看出，本發(fā)明柱塞套8內設有導向密封圈10，并通過螺 母9緊固。導向密封圈IO是組合密封圈，性能穩(wěn)定，耐磨。柱塞7沿導向密 封圈IO滑動，工作可靠。
本發(fā)明支架1上設有一進水總管15連接各進水接頭12,進水總管15為 套管式，連接小規(guī)格帶有高壓吸入閥的進水接頭的進水管15設在進水總管 15內。進水總管15上設有控制開關17控制大規(guī)格進水接頭中的低壓吸入閥 進水。注水時，打開控制開關17，進水總管15的所有進水管同時吸水，進 行快速注水；當快速注水完成后，關閉控制開關，連接小規(guī)格進水接頭的進 水管始終吸水，大規(guī)格柱塞套內形成自動排水、.排氣，大規(guī)格柱塞在柱塞套 內空負荷運動，保證其安全運行。'
本發(fā)明支架1上還設有一出水總管18連接各出水接頭14。出水總管18 上連接有壓力表20、壓力安全閥21和手動調節(jié)閥19。壓力表20用來全程監(jiān) 控注水打壓壓力；壓力安全閥21設定安全壓力值，超過安全壓力，就自動排 水、排氣；手動調節(jié)閥19有三個功能，其中可限定安全壓力，最高工作壓力、 實驗壓力。
本發(fā)明采用液壓馬達帶動不同規(guī)格的柱塞在柱塞套內往復運動。液壓馬
達可以用修井機和通井機的液壓油泵做動力源。本發(fā)明可以安裝在修井機和 通井機上，修井現(xiàn)場不用電，保證隨時可用，確保作業(yè)進度。兩種不同規(guī)格 的柱塞在柱塞套內往復運動形成不同規(guī)格壓力的液體吸入和液體排出，可合 理地分配高、低壓水源，滿足油管快速注水、快速打壓的需要。本發(fā)明結構
簡單，體積小、重量輕，僅有150Kg左右，搬運靈活、方便，排量大，最大 每小時排量達28方，壓力高，最高工作壓力25Mpa，適用于油田井K多種 場合注水試壓。
權利要求
1.一種液動油管試壓泵，其包括泵體、液壓馬達、曲軸、柱塞套及滑動于柱塞套內的柱塞、連接柱塞套的帶有吸入閥的進水接頭和帶有排出閥的出水接頭，其特征是泵體安裝在支架上，泵體的左右兩端對稱安裝有一對液壓馬達，泵體內設有成對的柱塞套及滑動于柱塞套內的柱塞，每對柱塞中間設有一活塞和一移動體，柱塞與移動體固定連接，移動體內套裝有活塞，活塞安裝在曲軸上，由曲軸帶動沿移動體上下運動，并帶動移動體、柱塞整體水平左右移動，實現(xiàn)柱塞在柱塞套內往復運動。
2. 根據(jù)權利要求l所述的液動油管試壓泵，其特征是泵體內設有兩對不同 規(guī)格的柱塞套及相配套的柱塞及帶有吸入閥的進水接頭和帶有排出閥的出水 接頭。。 '
3. 根據(jù)權利要求l所述的液動油管試壓泵，其特征是柱塞套內設有導向密 封圈，并通過螺母緊固。
4. 根據(jù)權利要求l所述的液動油管試壓泵，其特征是支架上設有一進水總 管連接各進水接頭， 一出水總管連接各出水接頭。
5. 根據(jù)權利要求4所述的液動油管試壓泵，；^特征是進水總管為套管式，連接小規(guī)格帶有吸入閥的進水接頭的進水管設在進水總管內。
6. 根據(jù)權利要求4所述的液動油管試壓泵，其特征是出水總管上連接有壓 力表、壓力安全閥和手動調節(jié)閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液動油管試壓泵，其包括泵體、液壓馬達、曲軸、柱塞套及滑動于柱塞套內的柱塞、帶有吸入閥的進水接頭和帶有排出閥的出水接頭，泵體的左右兩端對稱安裝有一對液壓馬達，泵體內設有成對的柱塞套及滑動于柱塞套內的柱塞，每對柱塞中間設有一活塞和一移動體，柱塞與移動體固定連接，移動體內套裝有安裝在曲軸上的活塞，活塞由曲軸帶動沿移動體上下運動，并帶動移動體、柱塞整體水平左右移動，實現(xiàn)柱塞在柱塞套內往復運動。本發(fā)明結構簡單，體積小、重量輕，僅有150kg左右，搬運靈活、方便，壓力高，最高工作壓力25MPa，適用于油田井下多種場合注水試壓。
文檔編號F04B9/00GK101096944SQ20061004536
公開日2008年1月2日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權日2006年6月27日
發(fā)明者戚務福 申請人:戚務福