專利名稱：高壓離心風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通風(fēng)設(shè)備，特別涉及一種高壓離心風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高壓離心風(fēng)機(jī)，葉輪前盤與機(jī)殼上的進(jìn)風(fēng)蓋板之間有一較大的空間，這樣就降低了高壓離心風(fēng)機(jī)葉輪前端部分處的密封性能，使得風(fēng)機(jī)在上述空間內(nèi)的內(nèi)泄漏增加，從而增加了葉輪前端部分處的氣體渦流的形成，造成了氣流的流動損失，增大了空氣相對機(jī)殼內(nèi)表面的沖擊噪聲，并使得風(fēng)機(jī)的全壓效率明顯下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高壓離心風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)具有全壓效率高、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供的一種高壓離心風(fēng)機(jī)，它包括機(jī)殼、機(jī)殼內(nèi)的葉輪及機(jī)殼前側(cè)壁板上的進(jìn)風(fēng)蓋板，進(jìn)風(fēng)蓋板與機(jī)殼的前側(cè)壁板相平行，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于進(jìn)風(fēng)蓋板處于機(jī)殼內(nèi)的內(nèi)側(cè)板面上固定有起密封作用的、能有效降低渦流損失及噪聲的阻氣圈。
由以上技術(shù)方案可見，本發(fā)明在進(jìn)風(fēng)蓋板處于機(jī)殼內(nèi)的內(nèi)側(cè)板面上固定有起密封作用的、能有效降低渦流損失及噪聲的阻氣圈，這樣通過阻氣圈就占據(jù)了葉輪前盤與進(jìn)風(fēng)蓋板之間的大部分空間，使得風(fēng)機(jī)在該空間內(nèi)的密封性能得到明顯改善，由于上述改進(jìn)可減少風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏，使部分氣體在機(jī)殼內(nèi)產(chǎn)生的循環(huán)流動減少，有效地克服了氣流返還的缺點(diǎn)，因而能減少氣體渦流的形成，能降低氣流的流動損失，能降低風(fēng)機(jī)內(nèi)由于氣體渦流所產(chǎn)生的噪聲，并使在風(fēng)機(jī)前端部分產(chǎn)生的噪聲和渦流現(xiàn)象達(dá)到最小程度，這樣，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口氣流速度快，壓力大，整機(jī)噪聲相當(dāng)?shù)停瑥亩鴮?shí)現(xiàn)了降低噪聲、提高全壓效率的目的，因此，本發(fā)明具有全壓效率高、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1參見圖1，本實(shí)施例包括機(jī)殼(1)、阻氣圈、機(jī)殼(1)內(nèi)的葉輪(2)及機(jī)殼(1)前側(cè)壁板上的進(jìn)風(fēng)蓋板(3)，進(jìn)風(fēng)蓋板(3)與機(jī)殼(1)的前側(cè)壁板相平行，起密封作用的、能有效降低渦流損失及噪聲的阻氣圈固定在進(jìn)風(fēng)蓋板(3)處于機(jī)殼(1)內(nèi)的內(nèi)側(cè)板面上，且它是由與葉輪(2)共軸線的圓柱形內(nèi)曲面板(4)、圓柱形外曲面板(6)及圓錐形曲面板(5)所圍成，圓柱形內(nèi)曲面板(4)的高度小于圓柱形外曲面板(6)的高度，圓柱形內(nèi)曲面板(4)套裝在圓柱形外曲面板(6)中后，其一端和圓柱形外曲面板(6)的一端均固接在進(jìn)風(fēng)蓋板(3)的內(nèi)側(cè)板面上，圓錐形曲面板(5)同時(shí)與圓柱形內(nèi)曲面板(4)和圓柱形外曲面板(6)的另一端相固接。
實(shí)施例2參見圖2，本實(shí)施例包括機(jī)殼(1)、阻氣圈、機(jī)殼(1)內(nèi)的葉輪(2)及機(jī)殼(1)前側(cè)壁板上的進(jìn)風(fēng)蓋板(3)，進(jìn)風(fēng)蓋板(3)與機(jī)殼(1)的前側(cè)壁板相平行，起密封作用的、能有效降低渦流損失及噪聲的阻氣圈固定在進(jìn)風(fēng)蓋板(3)處于機(jī)殼(1)內(nèi)的內(nèi)側(cè)板面上，且它是由與葉輪(2)共軸線的圓柱形外曲面板(9)、圓錐形內(nèi)曲面板(7)及一個(gè)與進(jìn)風(fēng)蓋板(3)相平行的圓環(huán)形連接板(8)所圍成，圓錐形內(nèi)曲面板(7)與圓柱形外曲面板(9)的高度相同，圓錐形內(nèi)曲面板(7)套裝在圓柱形外曲面板(9)中后，其開口小的一端和圓柱形外曲面板(9)的一端均固接在進(jìn)風(fēng)蓋板(3)的內(nèi)側(cè)板面上，圓環(huán)形連接板(8)同時(shí)與圓錐形內(nèi)曲面板(7)上開口大的一端及圓柱形外曲面板(9)的另一端相固接。
權(quán)利要求
1.高壓離心風(fēng)機(jī)，它包括機(jī)殼(1)、機(jī)殼(1)內(nèi)的葉輪(2)及機(jī)殼(1)前側(cè)壁板上的進(jìn)風(fēng)蓋板(3)，進(jìn)風(fēng)蓋板(3)與機(jī)殼(1)的前側(cè)壁板相平行，其特征在于進(jìn)風(fēng)蓋板(3)處于機(jī)殼(1)內(nèi)的內(nèi)側(cè)板面上固定有起密封作用的、能有效降低渦流損失及噪聲的阻氣圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓離心風(fēng)機(jī)，其特征在于阻氣圈是由與葉輪(2)共軸線的圓柱形內(nèi)曲面板(4)、圓柱形外曲面板(6)及圓錐形曲面板(5)所圍成，圓柱形內(nèi)曲面板(4)的高度小于圓柱形外曲面板(6)的高度，圓柱形內(nèi)曲面板(4)套裝在圓柱形外曲面板(6)中后，其一端和圓柱形外曲面板(6)的一端均固接在進(jìn)風(fēng)蓋板(3)的內(nèi)側(cè)板面上，圓錐形曲面板(5)同時(shí)與圓柱形內(nèi)曲面板(4)和圓柱形外曲面板(6)的另一端相固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓離心風(fēng)機(jī)，其特征在于阻氣圈是由與葉輪(2)共軸線的圓柱形外曲面板(9)、圓錐形內(nèi)曲面板(7)及一個(gè)與進(jìn)風(fēng)蓋板(3)相平行的圓環(huán)形連接板(8)所圍成，圓錐形內(nèi)曲面板(7)與圓柱形外曲面板(9)的高度相同，圓錐形內(nèi)曲面板(7)套裝在圓柱形外曲面板(9)中后，其開口小的一端和圓柱形外曲面板(9)的一端均固接在進(jìn)風(fēng)蓋板(3)的內(nèi)側(cè)板面上，圓環(huán)形連接板(8)同時(shí)與圓錐形內(nèi)曲面板(7)上開口大的一端及圓柱形外曲面板(9)的另一端相固接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通風(fēng)設(shè)備，特別涉及一種高壓離心風(fēng)機(jī)。它包括機(jī)殼、機(jī)殼內(nèi)的葉輪及機(jī)殼前側(cè)壁板上的進(jìn)風(fēng)蓋板，進(jìn)風(fēng)蓋板與機(jī)殼的前側(cè)壁板相平行，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于進(jìn)風(fēng)蓋板處于機(jī)殼內(nèi)的內(nèi)側(cè)板面上固定有起密封作用的、能有效降低渦流損失及噪聲的阻氣圈。該風(fēng)機(jī)具有全壓效率高、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04D29/44GK101086265SQ20061008581
公開日2007年12月12日 申請日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者于洪 申請人:何長勝