專(zhuān)利名稱(chēng)：恒壓式隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種恒壓式隔膜泵與逆滲透濾水器(reverseosmosis purification)專(zhuān)用之壓力隔膜泵有關(guān)，特別是指一種能將該壓力隔膜泵內(nèi)高壓水室中過(guò)高的水壓泄溢至其泵頭蓋體外，并直接導(dǎo)流至進(jìn)水口后再次輸入至泵頭蓋體內(nèi)之低壓水室，以達(dá)成泵頭蓋體出水口之水壓可保持一預(yù)期恒定壓力值。
背景技術(shù)：
目前已知使用于逆滲透濾水器的壓力隔膜泵型式，例如美國(guó)專(zhuān)利第4396357、4610605、5476367、5571000、5615597、5626464、5649812、5706715、5791882、5816133、6048183、6089838、6299414、6604909、6840745及6892624號(hào)等均已被揭露，而市售量最多的習(xí)知逆滲透濾水器專(zhuān)用之壓力隔膜泵，乃如圖1至圖3所示，其包括一馬達(dá)10；一位于該馬達(dá)10出力軸(圖上未示)端部之上蓋座11，該上蓋座11周緣置設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔12；一樞設(shè)在該上蓋座體11中，且受到該馬達(dá)10出力軸驅(qū)動(dòng)并轉(zhuǎn)換呈軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)之?dāng)?shù)個(gè)擺輪13；一罩設(shè)在該上蓋座11上之隔膜閥蓋組20，其頂面中央嵌設(shè)有一高壓閥門(mén)21，而在該高壓閥門(mén)21之周?chē)酌嫔蟿t嵌設(shè)有數(shù)個(gè)低壓閥門(mén)22；以及一泵頭蓋體30等組件；藉由上蓋座11之?dāng)?shù)個(gè)螺孔12和泵頭蓋體30相對(duì)應(yīng)位置預(yù)設(shè)之穿孔36，共同由螺栓2加以螺固組合成一體(如圖2所示)。
其中，該泵頭蓋體30的外緣面上相對(duì)應(yīng)之兩端各設(shè)有一進(jìn)水口31及一出水口32，于其內(nèi)緣面的底部則環(huán)設(shè)有一階狀槽37，使該隔膜閥蓋組20之外周緣面能密貼在該階狀槽37上，又該泵頭蓋體30的內(nèi)緣面中央朝向該階狀槽37凸設(shè)有一圓環(huán)槽38，且于其槽壁面上又穿設(shè)有一與出水口32相導(dǎo)通之出水孔35，另該圓環(huán)槽38的頂端部系壓掣抵貼于該隔膜閥蓋組20之高壓閥門(mén)21外圍緣面上，使得該圓環(huán)槽38的內(nèi)壁面與該隔膜閥蓋組20之間形成一高壓水室34，而圓環(huán)槽38之外緣面與泵頭蓋體30之內(nèi)緣面間則形成數(shù)個(gè)低壓水室33(如圖1及圖2所示)。
請(qǐng)參閱圖1及圖3所示，當(dāng)未過(guò)濾的原水W由泵頭蓋體30之進(jìn)水口31進(jìn)入后，會(huì)先到達(dá)低壓水室33，由于各擺輪13受馬達(dá)10的驅(qū)動(dòng)下會(huì)產(chǎn)生軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而使得各低壓閥門(mén)22隨即產(chǎn)生依序地作動(dòng)，并將低壓水室33中的原水W進(jìn)行吸附擠壓，令其水壓增加至60psi~120psi之額定制水壓力，因此升壓后的原水W會(huì)經(jīng)由高壓閥門(mén)21流入至高壓水室34內(nèi)，然后再經(jīng)圓環(huán)槽38上之出水孔35，而直接從泵頭蓋體30之出水口32排出壓力隔膜泵外，以便將該增壓后符合逆滲透過(guò)濾膜管(圖上未示，以下簡(jiǎn)稱(chēng)RO膜管)所需的額定制水壓力，輸出提供給逆滲透濾水器來(lái)進(jìn)行逆滲透過(guò)濾作用。
目前市售各類(lèi)型的RO膜管均會(huì)標(biāo)示其額定制水壓力值與過(guò)濾的堪用壽命期(Service life)，主要系視其濾水量的多寡而訂定出不同規(guī)格，例如某些較少濾水量的RO膜管會(huì)標(biāo)示其額定制水壓力為60psi下時(shí)，其每日可過(guò)濾產(chǎn)出之飲用水量為10加侖，而堪用壽命期的總濾水量為1500加侖，故為符合該RO膜規(guī)格所使用的壓力隔膜泵，其輸出水壓最好不要超過(guò)60psi，否則會(huì)加速減短RO膜管的使用壽命；而在某些每日需求較大的非居家場(chǎng)所，則會(huì)更換使用規(guī)格較大的RO膜管，相對(duì)地其額定制水壓力即會(huì)增加至100psi~120psi之間，但每日可過(guò)濾產(chǎn)出的飲用水量可達(dá)160加侖，此時(shí)所配合使用的壓力隔膜泵之輸出水壓，則必需具有輸出120psi才符合，因此，現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外所有制造壓力隔膜泵的廠家，其生產(chǎn)出售的壓力隔膜泵之額定制水壓力均會(huì)訂在120psi，以便符合各種RO膜管的規(guī)格。
唯，前述之做法卻存在一大缺失，當(dāng)RO膜管標(biāo)示的額定制水壓力為60psi或70psi時(shí)，其壓力隔膜泵卻不斷地輸出高制水壓力120psi，使得RO膜一直處在高壓狀態(tài)下，將會(huì)導(dǎo)致RO膜管內(nèi)的濾材纖維一直被拉扯，而造成彼此間的縫隙變大，除會(huì)降低濾除雜質(zhì)的濁度功效外，亦會(huì)減短其堪用壽命期，最后則必須增加更換新品RO膜管的頻率，消費(fèi)者變成最大的受害者，不僅如此，如圖3所示，在過(guò)濾制水的期間，因該RO膜管過(guò)濾的雜質(zhì)會(huì)逐漸阻塞，使得壓力隔膜泵中泵頭蓋體30之高壓水室內(nèi)34的高壓水流，無(wú)法全數(shù)地流進(jìn)該RO膜管中，造成局部的高壓水流滯留于該高壓水室34中，反而對(duì)隔膜閥蓋組20形成反壓現(xiàn)象，久而久之即在該泵頭蓋體30與隔膜閥蓋組20之間造成受壓過(guò)大而產(chǎn)生滲漏水的情形，最后亦導(dǎo)致必須提早更換整個(gè)壓力隔膜泵的結(jié)果，而最倒霉的仍舊是消費(fèi)者。
上述缺失包括所有習(xí)知已揭露的美國(guó)專(zhuān)利案壓力隔膜泵，其結(jié)構(gòu)上自1985年被發(fā)明以來(lái)并無(wú)任何可供調(diào)整該高壓水室中過(guò)高水壓的設(shè)計(jì)，直到近三年才有針對(duì)調(diào)節(jié)過(guò)高水壓力功能之壓力隔膜泵問(wèn)市，其構(gòu)造如圖4至圖7所示，系于泵頭蓋體40內(nèi)緣面之高壓水室44的中央設(shè)具一中空泄壓室47，并于泵頭蓋體40的外緣頂中央設(shè)具一調(diào)壓座50，其中，該中空泄壓室47的底面壁中央穿設(shè)有一泄壓孔48，而其側(cè)面壁上另穿設(shè)有一泄壓通道49，且該泄壓通道49的兩端分別與低壓水室43及中空泄壓室47相連通，另于調(diào)壓座50的中央螺設(shè)有一調(diào)壓螺絲51，該調(diào)壓螺絲51系伸入至中空泄壓室47內(nèi)部，其底端內(nèi)部依序容置有一壓縮彈簧52及一擋壓桿53，且該擋壓桿53的末端系受該壓縮彈簧52之彈力而壓掣抵貼于中空泄壓室47的泄壓孔48上。
再如圖8及圖9所示，當(dāng)原水W自泵頭蓋體40之進(jìn)水口41進(jìn)入低壓水室43后，受擺輪13作動(dòng)增壓而經(jīng)低壓閥門(mén)22及高壓閥門(mén)21進(jìn)入至高壓水室44，并經(jīng)由出水孔46及出水口42向RO膜管輸出預(yù)期額定制水壓力，在符合正常額定制水壓力值以下時(shí)，因壓縮彈簧52之彈壓力施力于擋壓桿53上，使得擋壓桿53抵貼堵塞住中空泄壓室47之泄壓孔48，故所有高壓水室44內(nèi)的增壓原水W全數(shù)由出水孔46經(jīng)出水口42而向泵頭蓋體40外部輸出(如圖8所示)；當(dāng)高壓水室44內(nèi)的水壓值高于額定制水壓力時(shí)，水壓會(huì)將擋壓桿53自泄壓孔48頂開(kāi)，使得多出的水壓可經(jīng)由該泄壓孔48進(jìn)入中空泄壓室47內(nèi)，再經(jīng)由泄壓通道49而流入低壓水室43內(nèi)(如圖9所示)，藉以達(dá)成調(diào)節(jié)該高壓水室44中所超出額定制水壓力的多余水壓力；然而，實(shí)際上該習(xí)知可調(diào)節(jié)壓力之壓力隔膜泵并沒(méi)有將其內(nèi)部的多余水壓排放至外界，其僅是將水壓不斷地循環(huán)于高壓水室44及低壓水室43之間，所以當(dāng)該壓力隔膜泵再運(yùn)轉(zhuǎn)作動(dòng)一段時(shí)間后，該高壓水室44仍舊會(huì)發(fā)生水壓過(guò)高滯留的問(wèn)題。
于是，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)前述缺失后，乃進(jìn)而在2003年1月14日提出解決之設(shè)計(jì)及專(zhuān)利申請(qǐng)，并已獲臺(tái)灣專(zhuān)利局頒發(fā)新型第225942號(hào)(公告編號(hào)595656)在案，其構(gòu)造則如圖10至圖14所示，系于泵頭蓋體60之外緣面上朝內(nèi)部圓環(huán)槽65方向凹設(shè)有一調(diào)壓凹槽68，該調(diào)壓凹槽68之底面中央再朝圓環(huán)槽65貫穿設(shè)有一泄壓孔67，且近該調(diào)壓凹槽68底面處之側(cè)壁面上又朝向泵頭蓋體60頂部面穿設(shè)有一水壓排泄口69，另于該調(diào)壓凹槽68內(nèi)螺設(shè)有一調(diào)節(jié)螺絲70，該調(diào)節(jié)螺絲70之末端容置有一壓縮彈簧71及一擋止塊72，其中，該擋止塊72系受該壓縮彈簧71彈壓力之頂推而抵貼堵塞住泄壓孔67上。
續(xù)如圖11及圖13所示，當(dāng)增壓后流入高壓水室64內(nèi)的原水W壓力，符合額定制水壓力值以下時(shí)，并無(wú)法將堵住泄壓孔67上的擋止塊72推離該泄壓孔67，因此所有高壓水室64內(nèi)的高壓水流均會(huì)全數(shù)由出水孔66經(jīng)出水口62向泵頭蓋體60外部輸出(如圖11所示)；當(dāng)高壓水室64內(nèi)的水壓值超過(guò)額定制水壓力時(shí)，水壓會(huì)將擋止塊72推離泄壓孔67，使得剩余超出的水壓可經(jīng)由該泄壓孔67及水壓排泄口69直接排放至泵頭蓋體外部(如圖13所示)，當(dāng)該高壓水室64內(nèi)的水壓再次下降到額定制水壓力范圍以下時(shí)，該擋止塊72又會(huì)在該壓縮彈簧71反彈力的作用下再度被推移抵貼堵住該泄壓孔67上，而使該高壓水室64內(nèi)的水壓不再泄溢至外界，并令該高壓水室64內(nèi)部的壓力可永保持在正常的額定制水壓力范圍內(nèi)(如圖11所示)，因此，本發(fā)明人前述所設(shè)計(jì)之壓力隔膜泵才是真正有效調(diào)節(jié)過(guò)高水壓排除的方式。另，為使水壓排泄口69所排出的水不致隨處亂溢，更于該水壓排泄口69上套置一水管P，以便導(dǎo)引泄壓水流至容器內(nèi)(如圖14所示)。
由于前述發(fā)明人所研發(fā)之真正調(diào)壓式壓力隔膜泵能完全滿(mǎn)足各種規(guī)格之RO膜管額定制水壓力，使得消費(fèi)者不再頻于更換RO膜管及壓力隔膜泵，故面市后至今廣受好評(píng)，但申請(qǐng)人并不以此為滿(mǎn)足，乃不斷再為精進(jìn)研究與突破，企能達(dá)到更完美之境界，因而發(fā)現(xiàn)尚有需改進(jìn)之處如下1.自水壓排泄口排出泵頭蓋體外的多余水量，雖可導(dǎo)流入一般容器中收集再使用，但卻也增添使用者另需備存容器之麻煩，或因是累積水量過(guò)多而無(wú)法全數(shù)再利用不便，反而大多數(shù)消費(fèi)者最后會(huì)選擇直接倒掉，無(wú)形中產(chǎn)生浪費(fèi)水資源。
2.當(dāng)過(guò)剩水壓在經(jīng)過(guò)泵頭蓋體之水壓排泄口時(shí)，常會(huì)伴隨產(chǎn)生較大的水流噪音，而致干擾居家室內(nèi)環(huán)境之安寧。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明之主要目的是在提供一種恒壓式隔膜泵，主要是在其泵頭蓋體之水壓排泄口與進(jìn)水口之間接設(shè)有一連通管路，使得來(lái)自泵頭蓋體內(nèi)高壓水室的多余水壓，能依序先由該水壓排泄口排放至高壓水室之外，再經(jīng)由該連通管路到達(dá)泵頭蓋體的進(jìn)水口后，而直接進(jìn)入泵頭蓋體內(nèi)之低壓水室中，以構(gòu)成一個(gè)由泵頭蓋體內(nèi)的高壓水室、水壓排泄口、連通管路、進(jìn)水口及低壓水室所形成之泄壓封閉循環(huán)水流回路；使得該多余水壓的水流量不須再導(dǎo)流至其它備用容器內(nèi)，并解決使用者之不便及不便利下所引致不愿回收之浪費(fèi)。
本發(fā)明之另一目的乃在提供一種恒壓式隔膜泵，藉由排出泵頭蓋體外之多余水壓即直接再度引導(dǎo)向流至進(jìn)水口，可與源頭進(jìn)水之水壓相互匯流合并，反而提高泵頭蓋體整體之進(jìn)水壓力，并間接幫助馬達(dá)輸出之動(dòng)力較為省力，進(jìn)而達(dá)到更為省能之節(jié)電效益。
本發(fā)明之又一目的即在提供一種恒壓式隔膜泵，由于在泵頭蓋體內(nèi)調(diào)壓凹槽與泄壓孔相交會(huì)之位置處更設(shè)有一回流緩沖環(huán)槽，使得多余水壓之水到達(dá)水壓排泄口前，必須先經(jīng)繞行該回流緩沖環(huán)槽之后，才能到達(dá)水壓排泄口來(lái)輸出，故可有效減少壓力隔膜泵之工作噪音。
再詳細(xì)重述本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明一種恒壓式隔膜泵，其包括一馬達(dá)；一上蓋座，系位于該馬達(dá)出力軸端部，其周緣置設(shè)有預(yù)定個(gè)螺孔；預(yù)定個(gè)擺輪，系樞設(shè)在該上蓋座體中，可受到該馬達(dá)出力軸驅(qū)動(dòng)并轉(zhuǎn)換呈軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；一隔膜閥蓋組，系罩設(shè)在該上蓋座上，其頂面中央嵌設(shè)有一高壓閥門(mén)，而在該高壓閥門(mén)之周?chē)酌嫔蟿t嵌設(shè)有預(yù)定個(gè)低壓閥門(mén)；及一泵頭蓋體，其外緣面上相對(duì)應(yīng)之兩端各設(shè)有一進(jìn)水口及一出水口，于其內(nèi)緣面的底部環(huán)設(shè)有一階狀槽，且其內(nèi)緣面中央朝向該階狀槽凸設(shè)有一圓環(huán)槽，該圓環(huán)槽之槽壁面上穿設(shè)有一與出水口相導(dǎo)通之出水孔，且其頂端部壓掣抵貼于該隔膜閥蓋組之高壓閥門(mén)外圍緣面上，而在該圓環(huán)槽的內(nèi)壁面與該隔膜閥蓋組之間形成一高壓水室，于圓環(huán)槽之外緣面與泵頭蓋體之內(nèi)緣面間則形成預(yù)定個(gè)低壓水室，另該泵頭蓋體之外部側(cè)緣面上朝其內(nèi)部該圓環(huán)槽方向凹設(shè)有一調(diào)壓凹槽，其底面中央再朝該圓環(huán)槽貫穿設(shè)有一泄壓孔，且近該調(diào)壓凹槽底面處之側(cè)壁面上朝向泵頭蓋體頂部面貫穿設(shè)有一水壓排泄口，又于該調(diào)壓凹槽內(nèi)容置有一調(diào)節(jié)螺絲，再于該調(diào)節(jié)螺絲之末端依序各設(shè)有一壓縮彈簧及一擋止塊，其特征在于該泵頭蓋體之水壓排泄口與進(jìn)水口之間接設(shè)有一連通管路，使由該泵頭蓋體內(nèi)的高壓水室、水壓排泄口、連通管路、進(jìn)水口及低壓水室構(gòu)成一泄壓封閉循環(huán)水流回路。
其中，該連通管路系為具有撓性之可彎曲管。
其中，該位于調(diào)壓凹槽底面與泄壓孔相交會(huì)外之周?chē)?，更環(huán)設(shè)有一以泄壓孔為中心軸的回流緩沖環(huán)槽，且該回流緩沖環(huán)槽的側(cè)向槽壁面與該水壓排泄口系互相導(dǎo)通。
其中，該連通管路系與該泵頭蓋體為一體成型而成者。
其中，該連通管路與該進(jìn)水口之間系由一三通管作相互螺接。
本發(fā)明一種恒壓式隔膜泵，其優(yōu)點(diǎn)是它具有提供符合RO膜管額定制水壓力之恒壓功能，且更較所有習(xí)知壓力隔膜泵的耗電功率為低，不僅節(jié)能又兼具運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音的環(huán)保效益，非常符合產(chǎn)業(yè)利用性的創(chuàng)新發(fā)明。
圖1系習(xí)知壓力隔膜泵之立體分解圖。
圖2系習(xí)知壓力隔膜泵之泵頭蓋體之剖面示意圖之一。
圖3系習(xí)知壓力隔膜泵之泵頭蓋體之剖面示意圖之二。
圖4系習(xí)知內(nèi)部調(diào)壓式壓力隔膜泵之泵頭蓋體立體示意圖之一。
圖5系習(xí)知內(nèi)部調(diào)壓式壓力隔膜泵之泵頭蓋體立體示意圖之二。
圖6系圖5之a(chǎn)-a剖面示意圖。
圖7系圖5之b-b剖面示意圖。
圖8系習(xí)知內(nèi)部調(diào)壓式壓力隔膜泵之泵頭蓋體之作動(dòng)示意圖之一。
圖9系習(xí)知內(nèi)部調(diào)壓式壓力隔膜泵之泵頭蓋體之作動(dòng)示意圖之二。
圖10系習(xí)知外部調(diào)壓式壓力隔膜泵之泵頭蓋體立體示意圖。
圖11系圖10之c-c剖面示意圖。
圖12系圖10之d-d剖面示意圖。
圖13系習(xí)知外部調(diào)壓式壓力隔膜泵之泵頭蓋體之作動(dòng)示意圖。
圖14系習(xí)知外部調(diào)壓式壓力隔膜泵之泵頭蓋體剖面示意圖。
圖15系本發(fā)明之立體分解圖。
圖16系本發(fā)明中泵頭蓋體之立體示意圖之一。
圖17系本發(fā)明中泵頭蓋體之立體示意圖之二。
圖18系圖16之e-e剖面示意圖。
圖19系圖16之f-f剖面示意圖。
圖20系本發(fā)明中調(diào)壓凹槽設(shè)有回流緩沖環(huán)槽之剖面示意圖之一。
圖21系本發(fā)明中調(diào)壓凹槽設(shè)有回流緩沖環(huán)槽之剖面示意圖之二。
圖22系本發(fā)明中調(diào)壓凹槽設(shè)有回流緩沖環(huán)槽之作動(dòng)示意圖之一。
圖23系本發(fā)明中調(diào)壓凹槽設(shè)有回流緩沖環(huán)槽之作動(dòng)示意圖之二。
圖24系本發(fā)明中另一實(shí)施例之泵頭蓋體上視圖。
圖25系圖16之g-g剖面示意圖。
圖26系圖24之另一實(shí)施例的剖面示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)如下2-螺栓4、31、71-進(jìn)水口10-馬達(dá) 11-上蓋座12-螺孔 13-擺輪20-隔膜閥蓋組 21、23-高壓閥門(mén)22-低壓閥門(mén) 30、40、60、70-泵頭蓋體32、42、72-出水口 33、43、73-低壓水室34、44-高壓水室 35-出水孔36、701-穿孔 37、702-階狀槽38、75-圓環(huán)槽 46、76-出水孔47-中空泄壓室 48-泄壓孔49-泄壓通道 50-調(diào)壓座51、80-調(diào)壓螺絲 52、71、81-壓縮彈簧53-擋壓桿 64、74-高壓水室65-圓環(huán)槽 67、77-泄壓孔68、78-調(diào)壓凹槽 69-水壓排泄口69、79-水壓排泄口 70-調(diào)節(jié)螺絲72、82-擋止塊 90、100-連通管路 781-回流緩沖環(huán)槽 P-水管T-三通管 W-原水具體實(shí)施方式
如圖15至圖21所示，系本發(fā)明恒壓式隔膜泵之第一實(shí)施例，本發(fā)明一種恒壓式隔膜泵，其包括一馬達(dá)10；一位于該馬達(dá)10出力軸(圖上未示)端部之上蓋座11，該上蓋座11周緣置設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔12；一樞設(shè)在該上蓋座體11中，且受到該馬達(dá)10出力軸驅(qū)動(dòng)并轉(zhuǎn)換呈軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)之?dāng)?shù)個(gè)擺輪13；一罩設(shè)在該上蓋座11上之隔膜閥蓋組20，其頂面中央嵌設(shè)有一高壓閥門(mén)23，而在該高壓閥門(mén)23之周?chē)酌嫔蟿t嵌設(shè)有數(shù)個(gè)低壓閥門(mén)22；以及一泵頭蓋體70等；藉由上蓋座11之?dāng)?shù)個(gè)螺孔12和泵頭蓋體70相對(duì)應(yīng)位置預(yù)設(shè)之穿孔701，共同由螺栓2加以螺固組合成一體(如圖15所示)。
其中，該泵頭蓋體70的外緣面上相對(duì)應(yīng)之兩端各設(shè)有一進(jìn)水口71及一出水口72，于其內(nèi)緣面的底部則環(huán)設(shè)有一階狀槽702，使該隔膜閥蓋組20之外周緣面能密貼在該階狀槽702上，又該泵頭蓋體70的內(nèi)緣面中央朝向該階狀槽702凸設(shè)有一圓環(huán)槽75，且于其槽壁面上又穿設(shè)有一與出水口72相導(dǎo)通之出水孔76，另該圓環(huán)槽75的頂端部系壓掣抵貼于該隔膜閥蓋組20之高壓閥門(mén)23外圍緣面上，使得該圓環(huán)槽75的內(nèi)壁面與該隔膜閥蓋組20之間形成一高壓水室74，而圓環(huán)槽75之外緣面與泵頭蓋體70之內(nèi)緣面間則形成數(shù)個(gè)低壓水室73(如圖17及圖18所示)；另于泵頭蓋體70之外部側(cè)緣面上朝其內(nèi)部圓環(huán)槽75方向凹設(shè)有一調(diào)壓凹槽78，該調(diào)壓凹槽78之底面中央再朝圓環(huán)槽75貫穿設(shè)有一泄壓孔77，另于近該調(diào)壓凹槽78底面處之側(cè)壁面上朝向泵頭蓋體70頂部面貫穿設(shè)有一水壓排泄口79，而于該調(diào)壓凹槽78內(nèi)則容置有一調(diào)節(jié)螺絲80，且該調(diào)節(jié)螺絲80之末端依序各設(shè)有一壓縮彈簧81及一擋止塊82，又該擋止塊82系受該壓縮彈簧81之彈壓力頂推而抵貼堵塞住該泄壓孔77上(如圖18所示)；其中，該泵頭蓋體70之水壓排泄口79與進(jìn)水口71之間接設(shè)有一連通管路90，而該連通管路90與該進(jìn)水口71系由一三通管T作相互螺接，藉由該泵頭蓋體70內(nèi)的高壓水室74、水壓排泄口79、連通管路90、進(jìn)水口71及低壓水室73得以形成一泄壓封閉循環(huán)水流回路。
續(xù)如圖20至圖21所示，當(dāng)增壓后流入高壓水室74內(nèi)的原水W，符合額定制水壓力值以下時(shí)，并無(wú)法將堵住泄壓孔77上的擋止塊82推離該泄壓孔77，因此所有高壓水室74內(nèi)的高壓水流均會(huì)全數(shù)由出水孔76經(jīng)出水口72向泵頭蓋體70外部輸出(如圖20所示)；當(dāng)高壓水室74內(nèi)的水壓值超過(guò)額定制水壓力時(shí)，水壓會(huì)將擋止塊82推離泄壓孔77，使得剩余超出的水壓可依序由該泄壓孔77經(jīng)水壓排泄口79直接排放至泵頭蓋體70外部，再經(jīng)由該連通管路90到達(dá)泵頭蓋體70的進(jìn)水口71之三通管T后，而直接進(jìn)入泵頭蓋體70內(nèi)之低壓水室73中(如圖21所示)，而在此同時(shí)該三通管T的另一入口端所輸入的進(jìn)水壓力則會(huì)與該來(lái)自連通管路90的剩余水壓一起匯合并流入泵頭蓋體70之低壓水室73內(nèi)，換言之，假設(shè)泵頭蓋體之進(jìn)水壓力為50psi，出水的額定制水壓力為80psi，則當(dāng)高壓水室74內(nèi)的水壓達(dá)到90psi時(shí)，其剩余水壓即為10psi(90psi-80psi＝10psi)，而該剩余水壓10psi經(jīng)由連通管路90，而與進(jìn)水壓力50psi相匯合后的總輸入進(jìn)水壓力將增加變成60psi(50psi+10psi＝60psi)，亦即馬達(dá)10在進(jìn)水壓力為50psi的條件下所作增壓輸出的功率，將會(huì)比進(jìn)水壓力為60psi的條件下來(lái)得少，相對(duì)地其所耗損的電能亦會(huì)較少，只要每次有剩余壓力被排泄而回流至進(jìn)水口71均會(huì)產(chǎn)生節(jié)能的功效，長(zhǎng)期累積后的效益極為可觀，且馬達(dá)10的使用壽命也會(huì)增長(zhǎng)，再加上泵頭蓋體70輸出的制水壓力均永保持在恒壓的狀態(tài)下，也令RO膜管的堪用壽命更延長(zhǎng)，凡此諸多優(yōu)點(diǎn)均是本發(fā)明最為稱(chēng)道之處。
當(dāng)該高壓水室74內(nèi)的水壓下降到額定制水壓力范圍為以下時(shí)，該擋止塊82又會(huì)在該壓縮彈簧81反彈力的作用下再度被推移抵貼堵住該泄壓孔77上，而使該高壓水室74內(nèi)的水壓不再泄溢至外界，并令該高壓水室74內(nèi)部的壓力可永保持在正常的額定制水壓力范圍內(nèi)(如圖20所示)。
再如圖22及圖23所示，該位于調(diào)壓凹槽78底面與泄壓孔77相交會(huì)外之周?chē)?，更環(huán)設(shè)一以泄壓孔77為中心軸的回流緩沖環(huán)槽781，且該回流緩沖環(huán)槽781的側(cè)向槽壁面與該水壓排泄口79系互相導(dǎo)通，使得來(lái)自該泄壓孔77的剩余水壓在碰觸擋止塊82后，必須被強(qiáng)迫先進(jìn)入該回流緩沖環(huán)槽781后，才能再流入水壓排泄口79中(如圖23所示)，因而具有減少水流噪音之功效。
又如圖24至圖26所示，系本發(fā)明之第二實(shí)施例，其中，該泵頭蓋體70之水壓排泄口79與進(jìn)水口71間的連通管路100，系與該泵頭蓋體70一體成型而成。
權(quán)利要求
1.一種恒壓式隔膜泵，其包括一馬達(dá)；一上蓋座，系位于該馬達(dá)出力軸端部，其周緣置設(shè)有預(yù)定個(gè)螺孔；預(yù)定個(gè)擺輪，系樞設(shè)在該上蓋座體中，可受到該馬達(dá)出力軸驅(qū)動(dòng)并轉(zhuǎn)換呈軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；一隔膜閥蓋組，系罩設(shè)在該上蓋座上，其頂面中央嵌設(shè)有一高壓閥門(mén)，而在該高壓閥門(mén)的周?chē)酌嫔蟿t嵌設(shè)有預(yù)定個(gè)低壓閥門(mén)；及一泵頭蓋體，其外緣面上相對(duì)應(yīng)之兩端各設(shè)有一進(jìn)水口及一出水口，于其內(nèi)緣面的底部環(huán)設(shè)有一階狀槽，且其內(nèi)緣面中央朝向該階狀槽凸設(shè)有一圓環(huán)槽，該圓環(huán)槽的槽壁面上穿設(shè)有一與出水口相導(dǎo)通的出水孔，且其頂端部壓掣抵貼于該隔膜閥蓋組之高壓閥門(mén)外圍緣面上，而在該圓環(huán)槽的內(nèi)壁面與該隔膜閥蓋組之間形成一高壓水室，于圓環(huán)槽之外緣面與泵頭蓋體之內(nèi)緣面間則形成預(yù)定個(gè)低壓水室，另該泵頭蓋體的外部側(cè)緣面上朝其內(nèi)部該圓環(huán)槽方向凹設(shè)有一調(diào)壓凹槽，其底面中央再朝該圓環(huán)槽貫穿設(shè)有一泄壓孔，且近該調(diào)壓凹槽底面處的側(cè)壁面上朝向泵頭蓋體頂部面貫穿設(shè)有一水壓排泄口，又于該調(diào)壓凹槽內(nèi)容置有一調(diào)節(jié)螺絲，再于該調(diào)節(jié)螺絲的末端依序各設(shè)有一壓縮彈簧及一擋止塊，其特征在于該泵頭蓋體的水壓排泄口與進(jìn)水口之間接設(shè)有一連通管路，使由該泵頭蓋體內(nèi)的高壓水室、水壓排泄口、連通管路、進(jìn)水口及低壓水室構(gòu)成一泄壓封閉循環(huán)水流回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒壓式隔膜泵，其特征在于，該連通管路系為具有撓性的可彎曲管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒壓式隔膜泵，其特征在于，該位于調(diào)壓凹槽底面與泄壓孔相交會(huì)外之周?chē)h(huán)設(shè)有一以泄壓孔為中心軸的回流緩沖環(huán)槽，且該回流緩沖環(huán)槽的側(cè)向槽壁面與該水壓排泄口系互相導(dǎo)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒壓式隔膜泵，其特征在于，該連通管路系與該泵頭蓋體為一體成型而成者。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種恒壓式隔膜泵，其特征在于，該連通管路與該進(jìn)水口之間系由一三通管作相互螺接。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種恒壓式隔膜泵，主要是在其泵頭蓋體之水壓排泄口與進(jìn)水口之間接設(shè)有一連通管路，使得來(lái)自泵頭蓋體內(nèi)高壓水室的多余水壓，能依序先由該水壓排泄口排放至高壓水室之外，再經(jīng)由該連通管路到達(dá)泵頭蓋體的進(jìn)水口后，而直接進(jìn)入泵頭蓋體內(nèi)之低壓水室中，以構(gòu)成一個(gè)由泵頭蓋體內(nèi)的高壓水室、水壓排泄口、連通管路、進(jìn)水口及低壓水室所形成之泄壓封閉循環(huán)水流回路，除具有提供恒定之穩(wěn)定制水壓力外，更完全回收多余水壓所排放之水量而不浪費(fèi)水資源，并同時(shí)兼具低工作噪音與低耗電等多重效益。
文檔編號(hào)F04B49/08GK101050763SQ20061010408
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者徐兆火 申請(qǐng)人:徐兆火, 蔡應(yīng)麟