專利名稱：轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子的制造方法、封閉式壓縮機(jī)以及制冷循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用永久磁鐵的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子的制造方法、封閉式壓縮機(jī)以及制冷循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
用于制冷循環(huán)的高效率封閉式壓縮機(jī)使用以下的方法，即電動(dòng)元件使用將永久磁鐵設(shè)置在轉(zhuǎn)子上的無刷直流電動(dòng)機(jī)，通過具有變換器的專用控制裝置，利用可調(diào)頻進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
通常，設(shè)置永久磁鐵的轉(zhuǎn)子一般是以下的結(jié)構(gòu)，即在對薄板的電磁鋼板進(jìn)行沖壓層壓的轉(zhuǎn)子芯上設(shè)置磁鐵插入孔，使永久磁鐵與轉(zhuǎn)子芯進(jìn)行間隙配合。
并且，由于壓縮元件反復(fù)進(jìn)行壓縮、吸收的循環(huán)，負(fù)荷轉(zhuǎn)矩在一個(gè)循環(huán)中變動(dòng)。因此，由于越是低速運(yùn)轉(zhuǎn)慣性越弱，轉(zhuǎn)動(dòng)不勻(回転ムラ)產(chǎn)生的振動(dòng)增大，由振動(dòng)的極限值來決定可運(yùn)轉(zhuǎn)的頻率。最近使用被稱為轉(zhuǎn)矩控制的技術(shù)，可以更低速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)矩控制是根據(jù)該負(fù)荷轉(zhuǎn)矩來產(chǎn)生電動(dòng)元件的轉(zhuǎn)矩、抑制轉(zhuǎn)動(dòng)不勻的。
但是，在整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍區(qū)域進(jìn)行最適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)矩控制是困難的，在轉(zhuǎn)矩控制超過最適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)成為過剩狀態(tài)的情況下，即使將振動(dòng)抑制在充分必要的程度，以間隙配合設(shè)置在轉(zhuǎn)子芯的磁鐵插入孔內(nèi)的磁鐵被向轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前后勵(lì)振，有時(shí)產(chǎn)生噪音，很難以低頻率進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過固定磁鐵可以有效地防止該磁鐵的振動(dòng)，磁鐵的固定方法有利用添加部件固定永久磁鐵的提案(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
并且，有通過將突起設(shè)置在轉(zhuǎn)子芯的磁鐵插入孔內(nèi)，壓入永久磁鐵使突起塑性變形而進(jìn)行固定的提案(例如參照專利文獻(xiàn)2)。
并且，有以下提案，即，在比轉(zhuǎn)子芯的磁鐵插入孔稍微靠外方的規(guī)定位置上形成規(guī)定形狀的小孔，插入永久磁鐵后，通過使位于磁鐵插入孔和小孔之間的部分塑性變形，將永久磁鐵按壓在磁鐵插入孔的內(nèi)面深處(例如參照專利文獻(xiàn)3)。在插入永久磁鐵24后使薄壁部41變形來固定永久磁鐵24的方法中，通過變形的薄壁部41的彈性回跳來抑制轉(zhuǎn)矩控制的勵(lì)振所產(chǎn)生的磁鐵振動(dòng)無法得到令人滿意的效果。
專利文獻(xiàn)1日本特開平9-182334號公報(bào)(圖1)專利文獻(xiàn)2日本特開平5-219668號公報(bào)(圖2)專利文獻(xiàn)3日本專利第3757434號公報(bào)(圖17)如專利文獻(xiàn)1所示，利用添加部件固定永久磁鐵的方法具有以下問題，即增加了添加部件部分的成本，在組裝時(shí)工時(shí)增加、成本增加。
并且，如專利文獻(xiàn)2所示，在轉(zhuǎn)子芯的磁鐵插入孔中設(shè)置突起、壓入永久磁鐵的方法具有以下問題，即為了提高磁鐵的插入性，需要在磁鐵上設(shè)置大的倒角，這不僅增加了加工成本，還會(huì)減弱磁鐵的磁力。
并且，如專利文獻(xiàn)3所示，插入永久磁鐵后，通過使位于磁鐵插入孔和小孔之間的部分塑性變形，將永久磁鐵按壓在磁鐵插入孔的內(nèi)面的方法具有以下問題，即，通過變形的薄壁部的彈性回跳來抑制轉(zhuǎn)矩控制的勵(lì)振所產(chǎn)生的磁鐵振動(dòng)無法得到令人滿意的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題而形成，目的是提供降低磁鐵振動(dòng)產(chǎn)生的噪音、可更低速地運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子的制造方法以及封閉式壓縮機(jī)以及制冷循環(huán)裝置。
本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的特征是，具有轉(zhuǎn)子鐵芯、多個(gè)磁鐵插入孔、薄壁部以及永久磁鐵，轉(zhuǎn)子鐵芯是將薄板電磁鋼板進(jìn)行沖壓層壓而成的；多個(gè)磁鐵插入孔設(shè)置在該轉(zhuǎn)子鐵芯外周面的內(nèi)側(cè)、在周向延伸；薄壁部位于該磁鐵插入孔的轉(zhuǎn)子鐵芯的中心側(cè)，沿軸向形成，同時(shí)，一方的軸向端部附近的一部分以使磁鐵插入孔的徑向?qū)挾茸冋姆绞阶冃?；永久磁鐵被插在磁鐵插入孔內(nèi)，被壓入因變形的薄壁部而使徑向?qū)挾茸冋牟糠种小?br> 本發(fā)明的轉(zhuǎn)子根據(jù)上述構(gòu)成，具有可防止磁鐵的振動(dòng)、降低噪音、以更低的速度運(yùn)轉(zhuǎn)的效果。


圖1是表示第一實(shí)施方式的封閉式壓縮機(jī)37的剖視圖。
圖2是表示第一實(shí)施方式的圖1的A-A剖視圖。
圖3是表示第一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子鐵芯21的通風(fēng)孔40附近的放大圖。
圖4是表示第一實(shí)施方式的圖2的B-B剖視圖。
圖5是表示第一實(shí)施方式的控制封閉式壓縮機(jī)37的控制裝置30的框圖。
圖6是表示第一實(shí)施方式的封閉式壓縮機(jī)37的壓縮轉(zhuǎn)矩的脈動(dòng)圖。
圖7是表示第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子鐵芯21的薄壁部41的變形工序圖。
圖8是表示第三實(shí)施方式的空氣調(diào)節(jié)器的冷媒回路圖。
具體實(shí)施例方式
第一實(shí)施方式圖1至圖6是表示第一實(shí)施方式的圖，圖1是表示封閉式壓縮機(jī)37的剖視圖，圖2是表示圖1的A-A剖視圖，圖3是表示轉(zhuǎn)子鐵芯21的通風(fēng)孔40附近的放大圖，圖4是表示圖2的B-B剖視圖，圖5是表示控制封閉式壓縮機(jī)37的控制裝置30的框圖，圖6是表示封閉式壓縮機(jī)37的壓縮轉(zhuǎn)矩的脈動(dòng)圖。
利用圖1對封閉式壓縮機(jī)37的整體構(gòu)成進(jìn)行說明。以單缸回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為例對封閉式壓縮機(jī)37進(jìn)行說明。封閉式壓縮機(jī)37，將壓縮冷媒的壓縮元件2和驅(qū)動(dòng)該壓縮元件2的電動(dòng)元件3收容在由上部容器1a和下部容器1b構(gòu)成的密封容器1內(nèi)。壓縮元件2和電動(dòng)元件3通過曲軸4連接，壓縮元件2收容在密封容器1的下部、電動(dòng)元件3收容在密封容器1的上部。
壓縮元件2，將與曲軸4的偏心部8嵌合的旋轉(zhuǎn)柱塞9收容于汽缸5內(nèi)，沿徑向在設(shè)置于汽缸5上的槽內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的無圖示的葉片的一端一面與旋轉(zhuǎn)柱塞9的外周抵接一面形成壓縮室。汽缸5的軸向兩端的開口部由主軸承6和副軸承7封閉。
以下對電動(dòng)元件3進(jìn)行說明，除了圖1，還同時(shí)參照圖2至圖4進(jìn)行說明。電動(dòng)元件3具有定子10和轉(zhuǎn)子11，是例如無刷直流電動(dòng)機(jī)。定子10具有定子鐵芯13、絕緣部件15、銅線16以及端子。定子鐵芯13是將薄板的電磁鋼板沖壓形成的定子芯片層壓而構(gòu)成的；絕緣部件15在軸向被一分為二地與形成在定子鐵芯13的內(nèi)徑側(cè)的多個(gè)齒部13a嵌合；銅線16具有卷繞在該絕緣部件15上的絕緣膜；端子在該絕緣部件15上連接銅線16之間或銅線16與導(dǎo)線17。
轉(zhuǎn)子11具有轉(zhuǎn)子鐵芯21、永久磁鐵24、上平衡錘25a和下平衡錘25b以及鉚釘26，轉(zhuǎn)子鐵芯21是將薄板的電磁鋼板沖壓形成的轉(zhuǎn)子芯片層壓而構(gòu)成的，具有磁鐵插入孔22、與磁鐵插入孔22鄰接形成的磁鐵固定用的薄壁部41以及通風(fēng)孔40(形成在軸向的孔的一個(gè)例子)；永久磁鐵24插入到磁鐵插入孔22中；上平衡錘25a(在封閉式壓縮機(jī)37中、設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯21的上端部)和下平衡錘25b(在封閉式壓縮機(jī)37中、設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯21的下端部)分別設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯21的兩端部，兼具有防止永久磁鐵24飛出的端板的作用；鉚釘26固定上平衡錘25a、下平衡錘25b和轉(zhuǎn)子鐵芯21。鉚釘26被插入到鉚釘孔46中。上平衡錘25a和下平衡錘25b與端板也可以是分開的零件。
另外，設(shè)置在磁鐵插入孔22的徑向內(nèi)側(cè)的例如圓形的通風(fēng)孔40相對于磁鐵插入孔22至少設(shè)置一個(gè)。通風(fēng)孔40本來的作用是將從壓縮元件2排出的冷媒氣體向密封容器1的上部引導(dǎo)，同時(shí)，與冷媒氣體一起使被引導(dǎo)到密封容器1的上部的制冷機(jī)油流到密封容器1的下部。如圖3所示，本實(shí)施方式的通風(fēng)孔40具有使其一部分向磁鐵插入孔22側(cè)突出的突出部40a。另外，也形成了不具有突出部40a的通風(fēng)孔45。在磁鐵插入孔22與突出部40a之間設(shè)置薄壁部41。該薄壁部41的具體結(jié)構(gòu)如后所述，可以形成使磁鐵插入孔22的徑向?qū)挾仍诓迦胗谰么盆F24之前小于永久磁鐵24的厚度的部分，將永久磁鐵24壓入磁鐵插入孔22進(jìn)行固定。
如圖4所示，薄壁部41在將轉(zhuǎn)子鐵芯21組裝到封閉式壓縮機(jī)37中時(shí)成為上部端部，并位于安裝有上平衡錘25a側(cè)的通風(fēng)孔40與磁鐵插入孔22之間，該薄壁部41在徑向的外側(cè)變形、一部分或全部形成錐形，該部分的徑向?qū)挾刃∮谟谰么盆F24的厚度。并且，將永久磁鐵24壓入該部分，從而將永久磁鐵24固定在轉(zhuǎn)子鐵芯21上。在本實(shí)施方式中，使薄壁部41變形，使一部分形成錐形、使另一部分與軸向平行。這是為了在永久磁鐵24的高度有偏差時(shí)，防止因過度按壓永久磁鐵24而使永久磁鐵24破裂。并且，在本實(shí)施方式中，在與磁鐵插入孔22之間形成薄壁部41的通風(fēng)孔40共有6個(gè)，但在圖4中只表示了其中的兩個(gè)通風(fēng)孔40。
轉(zhuǎn)子鐵芯21的內(nèi)徑小于曲軸4的外徑，轉(zhuǎn)子鐵芯21熱裝固定在曲軸4的主軸4a上。
如圖1所示，設(shè)置與密封容器1鄰接、儲存液體冷媒的儲液器27，儲液器27通過吸入連接管28與汽缸5連接。
在汽缸5內(nèi)壓縮的冷媒氣體向密封容器1內(nèi)排出，通過電動(dòng)元件3從排出管29向制冷循環(huán)裝置送出。
如圖5所示，控制封閉式壓縮機(jī)37的控制裝置30具有與單相或三相交流電源連接的插座34連接并進(jìn)行整流的整流器部32、向封閉式壓縮機(jī)37供給驅(qū)動(dòng)電壓的變換器部33、檢測封閉式壓縮機(jī)37的運(yùn)轉(zhuǎn)電流的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流檢測裝置35、以及運(yùn)算定子10和轉(zhuǎn)子11的相位的運(yùn)算部36。
以下對動(dòng)作進(jìn)行說明。從插座34供給的單相或三相交流電壓在整流器部32進(jìn)行整流，在變換器部33使用PWM、PAM或這兩種調(diào)制方式進(jìn)行調(diào)制，通過來自設(shè)置在控制裝置30內(nèi)的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流檢測裝置35的信息以及事先儲存在控制裝置30中的作為要驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)元件3即電動(dòng)機(jī)的感應(yīng)電壓常數(shù)或d軸電感、q軸電感、繞線電阻值、轉(zhuǎn)矩常數(shù)等電動(dòng)元件固有的信息，在運(yùn)算部36中計(jì)算轉(zhuǎn)子11和定子10的相位，通過變換器部33在最適合于驅(qū)動(dòng)的時(shí)機(jī)將電壓向封閉式壓縮機(jī)37供給。
由向封閉式壓縮機(jī)37供給的電壓使得電流在銅線16中流動(dòng)，電流產(chǎn)生的磁場形成了穿過定子鐵芯13和轉(zhuǎn)子鐵芯21的閉合回路。由于使磁場轉(zhuǎn)動(dòng)地供給電壓，因此，轉(zhuǎn)子11利用轉(zhuǎn)子11的永久磁鐵24的磁力和磁阻轉(zhuǎn)矩使曲軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過曲軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，在汽缸5內(nèi)與曲軸4的偏心部8嵌合的旋轉(zhuǎn)柱塞9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。這樣，將冷媒氣體從儲液器27通過吸入連接管28吸入到汽缸5內(nèi)，被吸入到汽缸5內(nèi)的冷媒經(jīng)過壓縮后從設(shè)置在密封容器1上部的排出管29向制冷循環(huán)裝置流出。
在這樣運(yùn)轉(zhuǎn)的封閉式壓縮機(jī)37(單缸回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī))中，曲軸4轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)分別進(jìn)行一次吸入和壓縮工序，具有圖6中所示的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩的特性。因此，利用控制裝置30進(jìn)行控制以使電動(dòng)元件3產(chǎn)生符合該轉(zhuǎn)矩特性的轉(zhuǎn)矩，從而抑制轉(zhuǎn)動(dòng)不勻、降低振動(dòng)。這對轉(zhuǎn)動(dòng)體的慣性力減小的40rps以下的運(yùn)轉(zhuǎn)尤其有效。
但是，在并非像本實(shí)施方式那樣具有利用空穴元件的磁傳感器或檢測軸的轉(zhuǎn)動(dòng)相位的編碼裝置等、轉(zhuǎn)子11和定子10的直接相位檢測裝置的封閉式壓縮機(jī)37中，通過運(yùn)轉(zhuǎn)電流或在中間產(chǎn)生的感應(yīng)電壓等信息，推斷位置、在所有的區(qū)域理想地進(jìn)行上述轉(zhuǎn)矩控制是非常困難的。實(shí)際上有時(shí)在控制振動(dòng)的范圍內(nèi)偏離了最適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)。此時(shí)，從轉(zhuǎn)子11的永久磁鐵24來看，定子10形成的磁場有時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前進(jìn)方向和前進(jìn)的反方向上相互錯(cuò)位，這對永久磁鐵24形成勵(lì)振，在進(jìn)行間隙配合的情況下，該振動(dòng)產(chǎn)生噪音。
在本實(shí)施方式中，如圖2、圖3所示，通風(fēng)孔40用于將冷媒氣體向密封容器1的上部引導(dǎo)，并使與冷媒氣體一起被向密封容器1上部引導(dǎo)的制冷機(jī)油流到密封容器1的下部。該通風(fēng)孔40的一部分形成具有向磁鐵插入孔22側(cè)突出的突出部40a的形狀，在磁鐵插入孔22與通風(fēng)孔40之間設(shè)置薄壁部41，如圖4所示，以插入永久磁鐵24前磁鐵插入孔22窄于永久磁鐵24的厚度的方式，使一部分(在圖4的例中是上平衡錘25a的端部)相對插入方向預(yù)先變形成錐形，通過將永久磁鐵24壓入該處而固定永久磁鐵24。用于使鐵芯變形、固定永久磁鐵24的薄壁部41也可以與通風(fēng)孔40分開設(shè)置，也可以相對一個(gè)磁鐵插入孔22設(shè)置多處。
用模具將磁鐵插入孔22在層壓方向形成錐形時(shí)，模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本很高。并且，在插入永久磁鐵24后、使薄壁部41變形來固定永久磁鐵24的方法中，通過變形的薄壁部41的彈性回跳，對抑制因轉(zhuǎn)矩控制的勵(lì)振而形成的磁鐵振動(dòng)沒有足夠的效果。
如上所述，對于封閉式壓縮機(jī)37，使用在插入永久磁鐵24前使轉(zhuǎn)子鐵芯21的磁鐵插入孔22與通風(fēng)孔40之間的薄壁部41變形成錐形、通過壓入永久磁鐵24來固定永久磁鐵24的轉(zhuǎn)子11。該封閉式壓縮機(jī)37，在由轉(zhuǎn)矩控制而進(jìn)行的低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可抑制永久磁鐵24的振動(dòng)聲音，降低振動(dòng)、噪音的同時(shí)，可進(jìn)一步低速地運(yùn)轉(zhuǎn)封閉式壓縮機(jī)37。
第二實(shí)施方式在第一實(shí)施方式中，對具有通過使轉(zhuǎn)子鐵芯21的磁鐵插入孔22與通風(fēng)孔40之間的薄壁部41變形來固定永久磁鐵24的轉(zhuǎn)子11的封閉式壓縮機(jī)37進(jìn)行了說明，在第二實(shí)施方式中對該轉(zhuǎn)子11的制造方法進(jìn)行說明。
圖7是表示第二實(shí)施方式的圖，表示轉(zhuǎn)子鐵芯21的變形工序的一個(gè)例子。在圖7(a)中，相對于通過層壓、鉚接而結(jié)合有各電磁鋼板的轉(zhuǎn)子鐵芯21，準(zhǔn)備鐵芯變形夾具38(在此，六根變形夾具形成一體)。在圖7(b)中，鐵芯變形夾具38插入轉(zhuǎn)子鐵芯21的六個(gè)通風(fēng)孔40，軸向一端部附近的薄壁部41變形、使通風(fēng)孔40的徑向?qū)挾茸冋?。在圖7(c)中，將使薄壁部41變形的鐵芯變形夾具38從轉(zhuǎn)子鐵芯21拔出。在圖7(d)中，將永久磁鐵24從轉(zhuǎn)子鐵芯21的軸向的另一端部插入。此時(shí)，至少在轉(zhuǎn)子鐵芯21的軸向一端部附近安裝外周變形防止夾具39，以防止轉(zhuǎn)子鐵芯21的外周變形。永久磁鐵24被壓入薄壁部41變形、徑向?qū)挾茸冋拇盆F插入孔22的部分進(jìn)行固定。圖7(e)是表示拆下外周變形防止夾具39、壓入永久磁鐵24的狀態(tài)。
在圖7(b)的薄壁部41的變形工序中，通過使用與通風(fēng)孔40的突出部40a嵌合的鐵芯變形夾具38，可容易地進(jìn)行薄壁部41的變形。
第三實(shí)施方式圖8是表示第三實(shí)施方式的圖，是空氣調(diào)節(jié)器的冷媒回路圖。如圖8所示，空氣調(diào)節(jié)器的冷媒回路由封閉式壓縮機(jī)37、四通閥50、室外熱交換器51、減壓裝置52(電子膨脹閥)、室內(nèi)熱交換器53以及冷媒回路的儲液器54構(gòu)成。
如圖8的實(shí)線所示，在進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷媒以封閉式壓縮機(jī)37、四通閥50、室外熱交換器51、減壓裝置52、室內(nèi)熱交換器53、四通閥50、冷媒回路的儲液器54以及封閉式壓縮機(jī)37的順序流動(dòng)。
如圖8的虛線所示，在進(jìn)行采暖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷媒以封閉式壓縮機(jī)37、四通閥50、室內(nèi)熱交換器53、減壓裝置52、室外熱交換器51、四通閥50、冷媒回路的儲液器54以及封閉式壓縮機(jī)37的順序流動(dòng)。
通過使用第一實(shí)施方式的封閉式壓縮機(jī)37，可以降低空氣調(diào)節(jié)器的振動(dòng)和噪音的同時(shí)，可以低速運(yùn)轉(zhuǎn)封閉式壓縮機(jī)37。
雖然以空氣調(diào)節(jié)器為例進(jìn)行了說明，但使用制冷循環(huán)的裝置、例如冰箱、陳列柜、供熱水機(jī)等的制冷循環(huán)裝置也可以使用封閉式壓縮機(jī)37。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)子，其特征在于，具有轉(zhuǎn)子鐵芯、多個(gè)磁鐵插入孔、薄壁部以及永久磁鐵，所述轉(zhuǎn)子鐵芯是將薄板電磁鋼板進(jìn)行沖壓層壓而成的；所述多個(gè)磁鐵插入孔設(shè)置在該轉(zhuǎn)子鐵芯外周面的內(nèi)側(cè)、在周向延伸；所述薄壁部位于該磁鐵插入孔的所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心側(cè)，形成在軸向的同時(shí)、一方的軸向端部附近的一部分以使所述磁鐵插入孔的徑向?qū)挾茸冋姆绞阶冃?；所述永久磁鐵被插在所述磁鐵插入孔內(nèi)，被壓入因所述變形的薄壁部而使徑向?qū)挾茸冋牟糠种小?br> 2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，在所述磁鐵插入孔附近的所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心側(cè)具有沿軸向形成的孔，將所述薄壁部設(shè)置在沿該軸向形成的孔和所述磁鐵插入孔之間。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，沿所述軸向形成的孔具有向所述磁鐵插入孔側(cè)突出的突出部，將所述薄壁部設(shè)置在該突出部和所述磁鐵插入孔之間。
4.一種轉(zhuǎn)子的制造方法，該轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子鐵芯、多個(gè)磁鐵插入孔、薄壁部以及永久磁鐵，所述轉(zhuǎn)子鐵芯是將薄板電磁鋼板進(jìn)行沖壓層壓而成的；所述多個(gè)磁鐵插入孔設(shè)置在該轉(zhuǎn)子鐵芯外周面的內(nèi)側(cè)、在周向延伸；所述薄壁部位于該磁鐵插入孔的轉(zhuǎn)子鐵芯的中心側(cè)、沿軸向形成；所述永久磁鐵被插入所述磁鐵插入孔中，該轉(zhuǎn)子的制造的方法的特征在于，將所述永久磁鐵插入所述磁鐵插入孔之前，使所述薄壁部變形、使所述磁鐵插入孔的軸向的一部分徑向?qū)挾茸冋?、將所述永久磁鐵壓入所述磁鐵插入孔。
5.一種封閉式壓縮機(jī)，將電動(dòng)元件和壓縮元件收容在密封容器內(nèi)，該電動(dòng)元件具有定子和備有永久磁鐵的轉(zhuǎn)子；該壓縮元件被該電動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)，其特征在于，所述電動(dòng)元件的所述轉(zhuǎn)子使用權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子。
6.一種制冷循環(huán)裝置，其特征在于，使用權(quán)利要求5所述的封閉式壓縮機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供可降低因磁鐵振動(dòng)所產(chǎn)生的噪音、以更低的速度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。其特征在于，具有轉(zhuǎn)子鐵芯(21)、多個(gè)磁鐵插入孔(22)、薄壁部(41)以及永久磁鐵(24)。轉(zhuǎn)子鐵芯(21)是將薄板電磁鋼板進(jìn)行沖壓層壓而成的；多個(gè)磁鐵插入孔(22)設(shè)置在該轉(zhuǎn)子鐵芯(21)外周面的內(nèi)側(cè)、在周向延伸；薄壁部(41)位于該磁鐵插入孔(22)的轉(zhuǎn)子鐵芯(21)的中心側(cè)，沿軸向形成，同時(shí)，一方的軸向端部附近的一部分以使磁鐵插入孔(22)的徑向?qū)挾茸冋姆绞阶冃危挥谰么盆F(24)被插在磁鐵插入孔(22)內(nèi)，被壓入因變形的薄壁部(41)而使徑向?qū)挾茸冋牟糠种小?br> 文檔編號F04B39/00GK101093944SQ200610114870
公開日2007年12月26日 申請日期2006年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月20日
發(fā)明者風(fēng)間修, 及川智明, 奧川貞美, 堤貴弘, 藤末義和 申請人:三菱電機(jī)株式會(huì)社