專利名稱：低噪音緊湊型移動式單螺桿壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種移動式單螺桿壓縮機，尤其涉及該移動式單螺桿壓縮 機中主要部件的位置關系。
技術背景單螺桿壓縮機是一種用途廣泛的流體機械，用來壓縮氣體，借以提高 氣體壓力。它主要用于化學工業(yè)的氣體合成；石油煉制中的催化、裂化、 脫硫、加氫控制；采油工業(yè)的鉆井、油田注氣；鋼鐵工業(yè)中的焦爐氣氫分; 制冷行業(yè)中的空調、冷凍、冷藏；氣體輸送，氣體分離；并大量用于空氣 動力領域，如風力機械、儀表控制、車輛制動、噴涂、噴霧及軍事武器系 統(tǒng)。由圖1A、圖1B可見現有的移動式單螺桿壓縮機主要由單螺桿主機l、 傳動殼體2、電動機3、油氣分離器4、冷卻器5、軸流風機6、機架底座7、 管道8等部分組成；主機1是通過聯軸器、傳動殼體2與電動機3連接， 電動機3和主機1都固定在機架底座7上，主機1、電動機3需分別備有軸 承油封；而且為了保證傳動精度，電動機3、主機l還需保證一定的同軸度 要求；軸流風機6、冷卻器5分別裝在機架底座7的上方，油氣分離器4裝 在主機1的側面，軸流風機6由另外的電機驅動?，F有的移動式單螺桿壓縮機的主要缺點是各部件配置比較分散，傳動 鏈長，體積大，質量重，不便于工程施工中移動。 發(fā)明內容本發(fā)明需要解決的技術問題是提供了一種低噪音緊湊型移動式單螺桿 壓縮機，旨在解決上述的缺陷。為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的-本發(fā)明包括油冷卻器、軸流風機、軸承、電動機、油封、主機、雙 列角軸承、油氣分離器、儲氣筒；主機內包括螺桿和一對星輪片；還包括 一個同軸驅動主機、軸流風機的傳動軸；所述的軸流風機安置在油冷卻器 和電動機之間；電動機安置在軸流風機和主機之間；在油冷卻器、軸流風 機、電動機、主機的下部依次安置油氣分離器和儲氣筒。與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是縮短了傳動鏈，提高了傳動 效率；減小了體積，減輕了重量，使結構更加緊湊；由于減少了傳動零件， 也降低了成本。
圖1A是本發(fā)明的結構圖；圖1B是圖1A的內部結構；圖2是本發(fā)明的結構圖；具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述 由圖2可見本發(fā)明包括油冷卻器IO、軸流風機20、軸承40、電動機50、油封60、主機70、雙列角軸承90、油氣分離器IIO、儲氣筒120; 主機70內包括螺桿701和一對星輪片702;還包括一個同軸驅動主機70、 軸流風機20的傳動軸30;所述的軸流風機20安置在油冷卻器10和電動機 50之間；電動機50安置在軸流風機20和主機70之間；在油冷卻器10、 軸流風機20、電動機50、主機70的下部依次安置油氣分離器110和儲氣 筒120;在主機70的右側還包括一個推手100。本發(fā)明與現有單螺桿壓縮機相比，體積大大減少，它利用了全部有效
空間，并省掉了機架、罩殼、底座，節(jié)省了大量材料。電動機同軸驅動主 機、軸流風機，省掉了聯軸器、傳動殼體，減少了軸承、油封。由于傳動 鏈縮短，提高了機械效率。軸流風機裝在電動機和油冷卻器中間， 一方面 結構緊湊，它既冷卻了右邊的電機又冷卻了左邊的油冷卻器。下部儲氣罐 與油氣分離器做成一體，既節(jié)省了材料，又增加了底部支撐件的剛性。
權利要求
1.一種低噪音緊湊型移動式單螺桿壓縮機，包括油冷卻器(10)、軸流風機(20)、軸承(40)、電動機(50)、油封(60)、主機(70)、雙列角軸承(90)、油氣分離器(110)、儲氣筒(120)；主機(70)內包括螺桿(701)和一對星輪片(702)；其特征在于還包括一個同軸驅動主機(70)、軸流風機(20)的傳動軸(30)；所述的軸流風機(20)安置在油冷卻器(10)和電動機(50)之間；電動機(50)安置在軸流風機(20)和主機(70)之間；在油冷卻器(10)、軸流風機(20)、電動機(50)、主機(70)的下部依次安置油氣分離(110)和儲氣筒(120)。
2. 根據權利要求1所述的低噪音緊湊型移動式單螺桿壓縮機，其特征 在于在主機(70)的右側還包括一個推手(100)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低噪音緊湊型移動式單螺桿壓縮機，包括油冷卻器(10)、軸流風機(20)、軸承(40)、電動機(50)、油封(60)、主機(70)、雙列角軸承(90)、油氣分離器(110)、儲氣筒(120)；主機(70)內包括螺桿(701)和一對星輪片(702)；還包括一個同軸驅動主機(70)、軸流風機(20)的傳動軸(30)；軸流風機(20)安置在油冷卻器(10)和電動機(50)之間；電動機(50)安置在軸流風機(20)和主機(70)之間；在油冷卻器(10)、軸流風機(20)、電動機(50)、主機(70)的下部依次安置油氣分離器(110)和儲氣筒(120)；縮短了傳動鏈，提高了傳動效率；減小了體積，減輕了重量；由于減少了傳動零件，也降低了成本。
文檔編號F04C18/16GK101153595SQ20061011686
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權日2006年9月29日
發(fā)明者李利劍 申請人:上海開利渦普機械有限公司