專利名稱：：一種貫流風(fēng)扇葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是一種風(fēng)扇葉輪，具體是一種具有最優(yōu)葉片傾角的貫流風(fēng)扇葉輪，屬于現(xiàn)有貫流風(fēng)扇葉輪的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
：目前，貫流風(fēng)扇應(yīng)用范圍廣泛，其中掛壁式空調(diào)室內(nèi)機(jī)就是靠貫流風(fēng)扇葉輪來帶動氣流與換熱器進(jìn)行熱交換作用的，風(fēng)量越大換熱效果越明顯，同時考慮到室內(nèi)噪音對人的影響，因此貫流風(fēng)扇要求風(fēng)量大、噪音小。而目前大多數(shù)直徑D為88±4毫米的貫流風(fēng)扇葉輪中，其葉片傾角beta角一般都為26士2。。如附圖2所示葉片傾角beta是在垂直于葉輪的任一橫截面上，葉片兩端的連線與葉片外端和葉輪圓心的連線的角度。經(jīng)數(shù)值模擬與真實試驗發(fā)現(xiàn)，對于直徑D為88土4毫米的貫流風(fēng)扇葉輪來說，26±2°葉片傾角并不是一個最優(yōu)的葉片傾角。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供一種具有最優(yōu)葉片傾角，使風(fēng)量大大提升，噪音也減小的貫流風(fēng)扇葉輪。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如圖l所示，包括有葉輪左端蓋(1)、葉輪右端蓋(4)、若千個中間隔環(huán)(3)以及設(shè)在中間隔環(huán)(3)之間或中間隔環(huán)(3)與左端蓋(1)、右端蓋(4)之間的若千葉片(2)，其中葉片(2)按葉片傾角beta-21土2。分布。上述葉片(2)的橫截面上，葉片寬度L為12±2毫米，葉片弦高h(yuǎn)為2，5±0.8毫米，葉片最大厚度t為1.3±0.5毫米。上述葉片(2)按在軸向上每延長H-100毫米,就沿圓周方向偏轉(zhuǎn)角度3的比例延長，偏轉(zhuǎn)角度a滿足3eH).12Q，0.120]。上述葉片(2)在葉輪圓周上分布的葉片數(shù)量為3040片，相鄰兩片葉片之間的圓周間距A滿足Ae[615"〗。上述貫流風(fēng)扇葉輪的直徑D為88±4毫米。本發(fā)明由于采用具有最優(yōu)葉片傾角的結(jié)構(gòu)，因此，其不僅使風(fēng)扇的風(fēng)量大大提升，并且也減小風(fēng)扇運(yùn)行過程中的噪音。本發(fā)明是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用的貫流風(fēng)扇葉輪。圖1為本發(fā)明貫流風(fēng)扇葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為貫流風(fēng)扇葉輪的橫截面圖3為圖2中A處的局部放大圖。圖4為葉片沿軸向延長H-100mm時，葉片同時沿圓周方向偏轉(zhuǎn)角度3示意圖。圖5為不同的葉片傾角Beta對貫流風(fēng)扇風(fēng)量的影響圖。圖6為不同的葉片傾角Beta下，貫流風(fēng)扇效率與對應(yīng)的風(fēng)量的示意圖。具體實施例方式實施例本發(fā)明貫流風(fēng)扇葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，圖2為貫流風(fēng)扇葉輪的橫截面圖，義為兩片葉片的圓周間距，beta角為葉片傾角；圖3為圖2中A處的局部放大圖。包括有葉輪左端蓋l、葉輪右端蓋4、若干個中間隔環(huán)3以及設(shè)在中間隔環(huán)3之間或中間隔環(huán)3與左端蓋1、右端蓋4之間的若干葉片2，其中葉片2按葉片傾角beta=21±2°分布。上述葉片2的橫截面上，葉片寬度L為12土2毫米，葉片弦高h(yuǎn)為2.5土0.8毫米，葉片最大厚度t為1.3±0.5亳米。上述貫流風(fēng)扇葉輪的直徑D為88±4毫米。本實施例中，貫流風(fēng)扇葉輪直徑D為88.8毫米，葉片2按&61&=21°分布在中間隔環(huán)3之間或隔環(huán)3與左端蓋1、右端蓋4之間。上述葉片2葉片寬度L取值為12毫米，葉片最大弦高h(yuǎn)取值為2.5毫米，葉片最大厚度t取值為1.2毫米。圖4為葉片沿軸向延長H-100mm時，葉片同時沿圓周方向偏轉(zhuǎn)角度3示意圖。其中，A為葉片端面在一隔環(huán)3所在面/上的圓周位置，g為葉片端面沿軸向延長H，并同時沿圓周方向偏轉(zhuǎn)角度d后的位置，/V為g在面/上投影，^與/V之角的圓角間距就為偏轉(zhuǎn)角度3。上述葉片2按在軸向上每延長H400毫米，就沿圓周方向偏轉(zhuǎn)角度S的比例延長，偏轉(zhuǎn)角度3滿足3e["0.12Q，0.12°]。本實施例中，上述葉片2在軸向上每延長時，葉片沿圓周方向偏轉(zhuǎn)的角度3=0°，即為直葉片葉輪。上述葉片2在葉輪圓周上分布的葉片數(shù)量為3040片，相鄰兩片葉片之間的圓周間距義滿足義e[6、15。]。本實施例中，上述葉片2在葉輪圓周上分布的葉片數(shù)量為35片，其中葉片的之間的分布方式為等距分布，圓周間距/1=360°/35=10.2857°。在數(shù)值模擬中，葉片傾角beta從16。到29°變化，貫流風(fēng)扇風(fēng)量與效率相應(yīng)變化情況見附圖5與附圖6。圖5為不同的葉片傾角Beta對貫流風(fēng)扇風(fēng)量的影響圖，橫坐標(biāo)為葉片傾角Beta,縱坐標(biāo)為風(fēng)量，單位為紐3/6。圖6橫坐標(biāo)為風(fēng)量，,-位為紐3/A，縱坐標(biāo)為效率，不同的葉片傾角Beta下，貫流風(fēng)扇的最佳效率與對應(yīng)的流量在本圖坐標(biāo)系中確定一個位置點。從附圖5中可看出流量與葉片傾角關(guān)系為拋物曲線變化，其在頂點21°附近。在附圖6效率流量圖中,可以更明顯的看出葉片傾角beta有一個最佳區(qū)域[19。~23°]，在這個區(qū)間內(nèi)，貫流風(fēng)扇效率高，流量大。根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果，在寘賣試驗中我們制做了17°、21°、26°三個不同葉片傾角的葉輪，測得各葉輪的風(fēng)量、噪音數(shù)如下表l。表1不同葉輪不同轉(zhuǎn)速下的風(fēng)量噪音速<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從上表1的真實試驗結(jié)果看，同轉(zhuǎn)速下21°葉片傾角葉輪風(fēng)量比26°葉片傾角葉輪提高近30/nVA，而噪音水平接近。經(jīng)過插值處理，可以算出同風(fēng)量455w'VA下，26°葉片傾角葉輪噪音為36,6dB，21°葉片傾角葉輪噪音為35.1dB,21。葉片傾角葉輪噪音比26°葉片傾角葉輪小1.5dB左右。另，表中17°葉片傾角葉輪比26°葉片傾角葉輪風(fēng)量略有提高，噪音也略有提高。由上分析可知，beta=21±2°葉片傾角確為最優(yōu)葉片傾角。權(quán)利要求1、一種貫流風(fēng)扇葉輪，包括有葉輪左端蓋(1)、葉輪右端蓋(4)、若干個中間隔環(huán)(3)以及設(shè)在中間隔環(huán)(3)之間或中間隔環(huán)(3)與左端蓋(1)、右端蓋(4)之間的若千葉片(2)，其特征在于葉片(2)按葉片傾角beta=21±2°分布。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)扇輪，其特征在于上述葉片(2)的橫截面上，葉片寬度L為12±2毫米，葉片弦高h(yuǎn)為2,5土0.8毫米，葉片最大厚度t為1.3±0.5毫米。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貫流風(fēng)扇葉輪，其特征在于上述葉片(2)按在軸向上每延長H-100毫米，就沿圓周方向偏轉(zhuǎn)角度S的比例延長，偏轉(zhuǎn)角度3滿足3eHU2°，0.12fl]。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的貫流風(fēng)扇葉輪，其特征在于上述葉片(2)在葉輪圓周上分布的葉片數(shù)量為3o4o片，相鄰兩片葉片之間的圓周間距;i滿足義e[6150]。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的貫流風(fēng)扇葉輪，其特征在于上述貫流風(fēng)扇葉輪的直徑D為88土4毫米。全文摘要本發(fā)明是一種貫流風(fēng)扇葉輪。包括左端蓋(1)、右端蓋(4)、若干個中間隔環(huán)(3)以及設(shè)在中間隔環(huán)(3)之間或中間隔環(huán)(3)與端蓋(1)、(4)之間的若干葉片(2)，其中葉片(2)按葉片傾角beta＝21±2°分布，且在葉輪圓周上分布的數(shù)量為30～40片，同時不任其是等距分布還是非等距分布，相鄰兩片葉片(2)之間的圓周間距λ滿足λ∈[6°，15°]。上述葉片(2)按在軸向上每延長H＝100毫米，就沿圓周方向偏轉(zhuǎn)角度的比例延長，偏轉(zhuǎn)角度滿足∈[-0.12°，0.12°]。上述葉片(2)的任一橫截面上，葉片寬度L為12±2毫米，葉片弦高h(yuǎn)為2.5±0.8毫米，葉片中間最大厚度t為1.3±0.5毫米。本發(fā)明具有最優(yōu)葉片傾角，能使風(fēng)扇的風(fēng)量大大提升，且減小風(fēng)扇運(yùn)行過程的噪音。文檔編號F04D29/30GK101144484SQ20061012208公開日2008年3月19日申請日期2006年9月11日優(yōu)先權(quán)日2006年9月11日發(fā)明者何志強(qiáng),馬開平,黃曉峰申請人:廣東科龍電器股份有限公司