專(zhuān)利名稱(chēng)：壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)。特別是涉及一種在壓縮機(jī)排氣時(shí)能夠充分冷 卻電機(jī)，提高壓縮機(jī)的使用壽命的壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般情況之下，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是在與電動(dòng)機(jī)結(jié)合的旋轉(zhuǎn)軸上偏心結(jié)合 有壓縮部滾環(huán)，滾環(huán)在圓形氣缸內(nèi)進(jìn)行線形運(yùn)動(dòng)，吸入冷媒進(jìn)行壓縮并排出。
結(jié)構(gòu)如圖l所示，是由如下結(jié)構(gòu)構(gòu)成在由筒形殼體9及封閉其上、下 開(kāi)口的上蓋1和下蓋14構(gòu)成的并填充有一定量油的外殼內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī) 的定子2和轉(zhuǎn)子3;并且在其轉(zhuǎn)子3的中心壓入有旋轉(zhuǎn)軸4;在電動(dòng)機(jī)的定子2 和轉(zhuǎn)子3的下方設(shè)有平衡塊5;在旋轉(zhuǎn)軸4下端設(shè)置有吸收壓縮冷媒的壓縮部。
壓縮部由以下結(jié)構(gòu)構(gòu)成同吸入管15連接的圓形氣缸8;固定于外殼的
內(nèi)周面上同時(shí)貫通有旋轉(zhuǎn)軸4的上部軸承7;和緊密結(jié)合在氣缸8的下側(cè)面的 下部軸承13;以旋轉(zhuǎn)軸4為中心，同時(shí)在氣缸8內(nèi)進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的滾環(huán) 12，并設(shè)置了滾環(huán)12旋轉(zhuǎn)時(shí)與上部軸承7、下部軸承13—起形成壓縮制冷劑 氣體的壓縮空間16。其氣缸8的進(jìn)氣口15通過(guò)卡套18連接了設(shè)置有防止液體 制冷劑進(jìn)入的儲(chǔ)液器ll，而在密封容器的上面設(shè)置了輸出壓縮機(jī)部壓縮的 高壓制冷機(jī)氣體的輸出管IO。
如上構(gòu)成的現(xiàn)有的密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)連接電源后，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子3 帶動(dòng)壓入于轉(zhuǎn)子3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4 一同旋轉(zhuǎn)。隨著轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸4下端 形成的偏心部17和與偏心部17結(jié)合在一起的滾環(huán)13旋轉(zhuǎn)，將經(jīng)過(guò)氣缸8
的進(jìn)氣口 15進(jìn)入壓縮空間16內(nèi)的低溫低壓制冷劑氣體壓縮成高溫高壓的 制冷劑氣體。經(jīng)過(guò)如上過(guò)程被壓縮的制冷劑氣體由閥門(mén)組件輸出，通過(guò)消
音器6的通孔輸出至密封容器的內(nèi)部，之后在經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子3和定子2之間的 縫隙由輸出管10輸出到外部。
如上所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，在隨著轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)偏心部17的旋轉(zhuǎn)，與偏 心部17結(jié)合在一起的滾環(huán)13也旋轉(zhuǎn)，滾環(huán)13的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)擋板21在擋板槽 19內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，將氣缸8的腔體22分成兩部分，達(dá)到對(duì)冷媒的壓縮。艮口， 滾環(huán)13每轉(zhuǎn)一圈擋板21在擋板槽19內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，從而完成一次壓縮過(guò)程。
但是，上述的筒形殼體9的內(nèi)壁是光滑的圓周面。由于小型號(hào)的電機(jī) 外徑都比較小，電機(jī)定子的外徑與筒形殼體9的內(nèi)壁之間的間隙十分窄小， 從而氣體的流動(dòng)較少，使得小型號(hào)的電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中冷卻速度相對(duì)大型號(hào) 的電機(jī)緩慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種在壓縮機(jī)排氣時(shí)能夠充分冷 卻電機(jī)，提高壓縮機(jī)的使用壽命的壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)，包括有 壓縮機(jī)殼體在壓縮機(jī)殼體的內(nèi)周壁上開(kāi)有可流通氣體的氣流槽。
在壓縮機(jī)殼體的內(nèi)周壁上開(kāi)有4 8個(gè)氣流槽。
所述的氣流槽是形成在壓縮機(jī)殼體內(nèi)周壁的上部。
所述的氣流槽的長(zhǎng)度是壓縮機(jī)殼體高度的1/2 2/3。 本發(fā)明的壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)，由于在壓縮機(jī)殼體的內(nèi)周壁上開(kāi)
有氣流槽，使氣態(tài)冷媒從壓縮機(jī)的氣缸內(nèi)排出后，很快地通過(guò)氣流槽，達(dá)
到充分冷卻電機(jī)的目的，從而提高了壓縮機(jī)的使用壽命，提高了壓縮機(jī)的
可靠性。


圖1是壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有壓縮機(jī)筒形殼體軸向剖面示意圖； 圖3是本發(fā)明的壓縮機(jī)筒形殼體的俯視圖； 圖4是圖3中的A部的局部放大示意圖； 圖5是圖3的B-B剖面示意圖。 其中
15:進(jìn)氣口 19:殼體
23:氣流槽
具體實(shí)施例方式
下面，結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)。 如圖3、圖4所示，本發(fā)明的壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)，包括有壓縮機(jī) 殼體19，在壓縮機(jī)殼體19的內(nèi)周壁上開(kāi)有可流通氣體的氣流槽23。當(dāng)位 于壓縮機(jī)殼體19內(nèi)的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子3帶動(dòng)壓入于轉(zhuǎn)子3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4 一同旋 轉(zhuǎn)。隨著轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸4下端形成的偏心部17和與偏心部17結(jié)合 在一起的滾環(huán)13旋轉(zhuǎn)，將經(jīng)過(guò)氣缸8的進(jìn)氣口 15進(jìn)入壓縮空間16內(nèi)的低 溫低壓制冷劑氣體壓縮成高溫高壓的制冷劑氣體。經(jīng)過(guò)如上過(guò)程被壓縮的 制冷劑氣體由閥門(mén)組件輸出，通過(guò)消音器6的通孔輸出至密封容器的內(nèi)部， 之后除了經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子3和定子2之間的縫隙流入到輸出管10被輸出到外部以 外，制冷劑氣體還從壓縮機(jī)殼體19的內(nèi)周壁上所開(kāi)的氣流槽23流入到輸 出管IO被輸出到外部外。制冷劑氣體在排出的過(guò)程中達(dá)到了對(duì)壓縮機(jī)中的
電機(jī)進(jìn)行降溫的目的。
如圖5所示，在壓縮機(jī)殼體19的內(nèi)周壁上開(kāi)有4 8個(gè)氣流槽23。所 述的氣流槽23是形成在壓縮機(jī)殼體19內(nèi)周壁的上部。所述的氣流槽23的 長(zhǎng)度是壓縮機(jī)殼體19高度的1/2 2/3。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)，包括有壓縮機(jī)殼體(19)，其特征在于，在壓縮機(jī)殼體(19)的內(nèi)周壁上開(kāi)有可流通氣體的氣流槽(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，在 壓縮機(jī)殼體(19)的內(nèi)周壁上開(kāi)有4 8個(gè)氣流槽(23)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述的氣流槽(23)是形成在壓縮機(jī)殼體(19)內(nèi)周壁的上部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述的氣流槽(23)的長(zhǎng)度是壓縮機(jī)殼體(19)高度的1/2 2/3。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)，包括有壓縮機(jī)殼體在壓縮機(jī)殼體的內(nèi)周壁上開(kāi)有可流通氣體的氣流槽。在壓縮機(jī)殼體的內(nèi)周壁上開(kāi)有4～8個(gè)氣流槽。所述的氣流槽是形成在壓縮機(jī)殼體內(nèi)周壁的上部。所述的氣流槽的長(zhǎng)度是壓縮機(jī)殼體高度的1/2～2/3。本發(fā)明的壓縮機(jī)殼體上的排氣結(jié)構(gòu)，由于在壓縮機(jī)殼體的內(nèi)周壁上開(kāi)有氣流槽，使氣態(tài)冷媒從壓縮機(jī)的氣缸內(nèi)排出后，很快地通過(guò)氣流槽，達(dá)到充分冷卻電機(jī)的目的，從而提高了壓縮機(jī)的使用壽命，提高了壓縮機(jī)的可靠性。
文檔編號(hào)F04C29/12GK101201052SQ20061013023
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者瑩 馬 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司