專利名稱：封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)及閥門組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明涉及一種封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)及閥門組件。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有封閉式壓縮機的封閉容器1由上部容器It和下部容器lb構(gòu)成，并在內(nèi)部形成封閉空間。在上述封閉容器1的內(nèi)部安裝有框架2, 在上述框架2的下部固定設(shè)置有定子3，上述定子3將通過彈簧2s支撐于封 閉容器l的內(nèi)部。并且，以上下方向貫通上述定子3的中央設(shè)置有轉(zhuǎn)子4，上 述轉(zhuǎn)子4與定子3將通過相互電磁作用進行旋轉(zhuǎn)，上述轉(zhuǎn)子4將與貫通上述 框架2的中央部的曲柄軸5 —體進行旋轉(zhuǎn)。
在上述曲柄軸5的下端設(shè)置有抽吸結(jié)構(gòu)5d，上述抽吸結(jié)構(gòu)5d將使機油(L) 通過曲柄軸5的內(nèi)部向上方吸入，通過上述抽吸結(jié)構(gòu)5d的機油(L)將沿著 機油流路5a流動，并在相對于上述曲柄軸5的旋轉(zhuǎn)中心偏心形成的偏心銷5b 飛散。與形成上述偏心銷5b的部分的相反的位置上設(shè)置有均衡錘5c，上述均 衡錘5c —體形成于上述曲柄軸5，并用于消除由于上述偏心銷5b而引起的重 量中心的偏心狀態(tài)。
此外，在上述曲柄軸5的偏心銷5b上連接有連桿8的一端部，上述連桿 8的另一端部與活塞7連接，并用于將上述曲柄軸5的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為活塞7 的直線往復(fù)運動。上述活塞7將在設(shè)置于框架2的氣缸6的壓縮室6'內(nèi)進行 直線運動，并壓縮工作液體。在上述氣缸6的壓縮室6'的前端安裝有閥門組 件9，并在上述閥門組件9上裝配頂蓋10。在上述頂蓋10上，與閥門組件9 連接安裝有吸入消音器(muffler) 11，并向上述壓縮室6，傳送冷媒。
如圖2、 3所示，上述閥門組件9中設(shè)置有吸入板19、閥門板29及墊圈 39，上述構(gòu)件將在氣缸6前面和頂蓋10之間的位置上依次進行安裝。
在上述氣缸6的前面設(shè)置有吸入板19，上述吸入板19中設(shè)置有吸入閥門 19v和排出口 19g。上述吸入閥門19v用于選擇性的封閉以下將要說明的閥門 板29的吸入孔29s。上述排出口 19g將與壓縮室6'連通，并且，上述排出 口 19g是工作液體流動到上述頂蓋10內(nèi)部的排出室的通道。
以圖2為基準，在上述吸入板19的上面設(shè)置有閥門板29，在上述閥門板 29上形成有吸入孔29s和凹槽29g。上述吸入孔29s將作為工作液體吸入到 上述壓縮室6'的內(nèi)部的通道。上述凹槽29g以既定形狀凹入形成，并且，上 述凹槽29g中設(shè)置有用于排出工作液體的排出孔29e，上述排出孔29e將形成 在與吸入板19中形成的排出口 19g相對應(yīng)的位置上。
并且，在上述凹槽29g中依次設(shè)置排出閥門29v、闊門彈簧29v'、止動 器(retainer) 29r。其中，上述排出閥門29v安裝在上述凹槽29g的底面， 上述排出閥門29v的作用是，控制通過吸入孔29s吸入到壓縮室6'內(nèi)部并得 到壓縮的工作液體通過上述排出孔29e排出。在上述排出閥門29v的上方設(shè) 置有閥門彈簧29v'，上述閥門彈簧29v'將通過其彈性力支持上述排出閥門 29v的開閉操作。在上述閥門彈簧29v，的上面設(shè)置有止動器29r，上述止動 器29r的作用是，將上述排出閥門29v及閥門彈簧29v'的一端部固定于凹槽 29g，同時限制上述排出閥門29v的操作。
以圖2為基準，在上述閥門板29的上面設(shè)置有墊圈39，上述墊圈39的 作用是，防止工作液體在閥門組件9和頂蓋10之間泄漏的現(xiàn)象。在上述墊圈 39上形成有與上述吸入孔29s對應(yīng)形成的吸入口 39s以及既定形狀的板通口 39g。
但是，上述現(xiàn)有的閥門組件存在如下問題。
在現(xiàn)有的閥門板中形成的排出孔29e —般以壓縮室為基準，形成在中間 位置或邊角位置。但是，如圖3所示，當上述排出孔29e設(shè)置于上述壓縮室6' 的邊角位置的情況下，將導(dǎo)致工作液體無法順暢的進行流動。即，遠離上述 排出孔29e的壓縮的工作液體為了排出到外部，將需要流動較遠的距離，因 此，與處在上述排出孔29e附近的工作液體相比，其流速將相對減小，上述 流速減小的工作液體在排出的過程中，將無法順暢的進行流動。
并且，如圖3所示，在現(xiàn)有的閥門板29中，上述排出孔29e構(gòu)成直管形 狀，其流路截面積將從壓縮室6'截面積急劇減小到上述排出孔29e截面積， 因此，在工作液體通過上述排出孔29e時，在上述排出孔29e的入口位置將 受到較大的阻力。在上述流路阻力較大的結(jié)構(gòu)中，將產(chǎn)生壓力損失，從而導(dǎo) 致壓縮機的壓力變大，并使工作液體的渦流所引起的噪音隨之增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的缺陷，而提供一種封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)及閥門組件，從而確保在壓縮室中壓縮并 排出的工作液體可順暢的進行流動。
本發(fā)明封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)是
一種封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)，其特征在于在氣缸內(nèi)部的壓縮室中壓 縮的工作液體排出的排出孔的入口上，從上述壓縮室的中心向上述壓縮室的 邊角方向傾斜形成有排出引導(dǎo)部。
前述的封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)，其中排出引導(dǎo)部設(shè)置于上述排出孔和 上述壓縮室中心之間的位置上。
前述的封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)，其中從上述排出孔的中心經(jīng)過上述壓 縮室中心的線和從上述排出孔的中心經(jīng)過上述排出引導(dǎo)部的中心的線所構(gòu)成 的銳角處于0。到45°的范圍。
前述的封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)，其中排出孔和上述排出引導(dǎo)部形成于 閥門板上。
本發(fā)明封閉式壓縮機的閥門組件是
一種封閉式壓縮機的閥門組件，其特征在于，它包含有如下幾個部分 閥門板，它形成有用于排出壓縮室中壓縮的工作液體的排出孔，并在上述排 出孔的入口上，從上述壓縮室的中心向上述壓縮室的邊角方向傾斜形成有排 出引導(dǎo)部；排出閥門，它安裝于上述閥門板的一面上，并用于選擇性的開閉上述排出孔。
前述的封閉式壓縮機的閥門組件，其中排出引導(dǎo)部設(shè)置于上述排出孔和 上述壓縮室中心之間的位置上。
前述的封閉式壓縮機的閥門組件，其中從上述排出孔的中心經(jīng)過上述壓 縮室中心的線和從上述排出孔的中心經(jīng)過上述排出引導(dǎo)部的中心的線所構(gòu)成 的銳角處于0。到45°的范圍。
前述的封閉式壓縮機的閥門組件，其中它還包含有閥門彈簧，它緊貼設(shè) 置于上述排出閥門的固定端，并具有既定的彈性力，用于控制上述排出閥門前端的操作。
根據(jù)如上所述的本發(fā)明，在遠離上述排出孔的壓縮的工作液體排出的過 程中，將可相對順暢的流動，從而可減少壓縮室內(nèi)部的壓力損失，并可提高 壓縮機的性能。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是一般的封閉式壓縮機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖2是現(xiàn)有的封閉式壓縮機的閥門組件及與此相關(guān)的部分的分解立體圖3是圖2中的A-A'線對應(yīng)的封閉式壓縮機的閥門組件及與此相關(guān)的部 分的截面圖4是本發(fā)明封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)及閥門組件的較佳實施例和其外 圍結(jié)構(gòu)的分解立體圖5a是本發(fā)明實施例中的閥門板和吸入板的結(jié)合狀態(tài)的平面圖5b是圖5a的部分詳細示意圖6是圖4中的B-B'線對應(yīng)的本發(fā)明的排出結(jié)構(gòu)和其外圍結(jié)構(gòu)的截面
圖7是本發(fā)明較佳實施例中的排出結(jié)構(gòu)的設(shè)計基準的平面圖。
圖中標號說明
40:氣缸體(cylinder block) 40，壓縮室
50:吸入板 56:吸入閥門
58:排出口 60:閥門板(valve plate)
60v:排出閥門 62:排出孔
64:排出引導(dǎo)部 66:吸入孔
70:墊圈(gasket) 80:頂蓋(head cover)
80':排出室
具體實施例方式
如圖4、 5a、 5b、 6所示，在氣缸體40中形成有壓縮室40'，在上述壓 縮室40'內(nèi)安裝有可進行直線往復(fù)運動的活塞43(參照圖6)，工作液體將通 過上述活塞43得到壓縮。在上述氣缸體40的前面安裝有閥門組件49，上述 閥門組件49中設(shè)置有吸入板50、閥門板60及墊圈70,頂蓋80將與上述閥 門組件49 一同結(jié)合在上述氣缸體40上。
在上述氣缸體40的前面設(shè)置有吸入板50，上述吸入板50中形成有吸入 閥門56。在上述吸入閥門56中，除了其后端的其余部分將從上述吸入板50 分離，并用于開閉以下將要說明的吸入孔66。
并且，在上述吸入板50上，與上述吸入閥門56的一側(cè)端接觸形成有排 出口58，上述排出口 58是流入到壓縮室40，內(nèi)部的工作液體向上述頂蓋80內(nèi)部的排出室80'排出的通道。此夕卜，上述排出口 58與以下將要說明的閥門 板60的排出孔62的位置對應(yīng)形成，并且，具有與包含以下將要說明的排出 引導(dǎo)部64的排出孔62的入口形狀相同的形狀。
在上述吸入板50的前面設(shè)置有閥門板60，上述閥門板60上形成本發(fā)明 實施例中的排出結(jié)構(gòu)。在上述閥門板60的一側(cè)形成有排出孔62，在壓縮室的 內(nèi)部壓縮的工作液體將通過上述排出孔62向頂蓋80的內(nèi)部形成的排出室 80'排出。在本實施例中，上述排出孔62的下游部分，即與上述排出室80， 連接的部分，將保持一定的工作液體的流動截面積。但是，本發(fā)明并非限定 于此，為了使工作液體順暢的流動并減少噪音，將可使下游部分具有不同的 流動截面積。
此外，在上述排出孔62的上游部分，即，與壓縮室40'連接的部分，設(shè) 置有從上述壓縮室40'的中心向上述壓縮室的邊角方向傾斜的排出引導(dǎo)部 64。即，在作為上述排出孔62的入口的上游部分形成有排出引導(dǎo)部64，工作 液體的流動截面積先寬后窄，其結(jié)果是，在經(jīng)過上游部分后，其流動截面積 將逐漸與上述排出孔62的下游部分的流動截面積相同，上述排出引導(dǎo)部64 將使壓縮室40'中壓縮的工作液體沿著傾斜面引導(dǎo)，并流動到上述排出孔62。
并且，在上述閥門板60的既定位置上形成有吸入孔66，工作液體將通過 上述吸入孔66吸入到壓縮室40，的內(nèi)部，上述吸入孔66與上述吸入板的吸 入口的位置對應(yīng)形成，并構(gòu)成可通過上述吸入閥門56封閉的形狀。
此外，在上述閥門板60的一面形成有凹槽60，，上述排出孔62的出口 將位于上述凹槽60，。在上述凹槽60，中安裝有排出閥門60v，上述排出閥 門60v用于選擇性的開閉上述排出孔62。其中，上述排出閥門60v的一端固 定于上述凹槽60，，而作為自由端部的另一端將開閉上述排出孔62。
在本發(fā)明的另一實施例中，還可設(shè)置閥門彈簧(圖中未示)。上述閥門彈 簧緊貼安裝于上述排出閥門60v的固定端，它具有既定的彈性力，并控制上 述排出閥門60v前端的操作。并且，它還可包含有止動器(圖中未示)，上述 止動器的作用是，固定上述閥門彈簧和上述排出閥門60v，并限制其操作。作 為參考，在不使用止動器的情況下，將排出閥門固定于闊門板的方法有，使
頂蓋的凸出部分按壓上述排出閥門的一端，并進行固定。
在上述閥門板60和頂蓋80之間設(shè)置有墊圈70，在上述墊圈70形成有與 上述頂蓋80的排出室80'對應(yīng)的板通口。上述墊圈70的作用是，防止工作液體在上述閥門板60和頂蓋80之間泄漏的現(xiàn)象。
為了方便進行說明，將圖7示出從壓縮室上部觀察閥門板時的上述排出 孔62貫通之前的狀態(tài)。
如圖7所示，上述壓縮室內(nèi)腔90是具有中心90c的圓形，在本實施例中， 上述排出孔93和上述排出引導(dǎo)部95的標準形狀大致為圓形，并各自具有中 心93c、 95c。
上述排出引導(dǎo)部的中心95c比上述排出孔的中心93c更加靠近壓縮室內(nèi) 腔的中心90c，即，上述排出引導(dǎo)部95將位于上述排出孔93和和壓縮室中心90C之間的位置，這是為了使遠離排出孔93的工作液體(Q)順暢的流動到上 述排出孔93。
并且，從上述排出孔的中心93c經(jīng)過上述壓縮室內(nèi)腔的中心90c的線AO 和從上述排出孔的中心93c經(jīng)過上述排出引導(dǎo)部的中心95c的線A2所構(gòu)成的 銳角(Zf)設(shè)定為0。到45°的范圍。由此，將相對于上述排出孔93的上 述排出引導(dǎo)部95的相對位置區(qū)域設(shè)定為上述角度范圍。
艮P，在本實施例中，上述銳角為0°的情況下，上述排出引導(dǎo)部的中心 95c將位于線A0上，上述排出孔的中心93c、上述排出引導(dǎo)部的中心95c及 壓縮室內(nèi)徑的中心90c將處在一直線上。
在上述銳角為(+ ) 45°的情況下，上述排出引導(dǎo)部的中心95c將位于線 A1上的C,點。
最后，在上述銳角為(-)45°的情況下，上述排出引導(dǎo)部的中心95c將 位于線A2上的G點。
其結(jié)果是，上述排出引導(dǎo)部的中心95c將可位于從線Al到線A2的區(qū)域 中的靠近壓縮室的中心的位置上。此時，上述排出孔93和排出引導(dǎo)部95的 位置，將考慮上述吸入板50上安裝的吸入閥門56的位置而決定。
下面，將對具有如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)和閥門組 件的作用進行詳細的說明。
如圖4至圖7所示，為了使在壓縮室40，中壓縮并排出的工作液體更加 順暢的流動，本發(fā)明改變了上述閥門板60上形成的排出孔62的設(shè)計。艮即， 在上述排出孔62的入口位置使工作液體的流動截面積相對變大，并形成用于 將壓縮室中心側(cè)的工作液體引導(dǎo)到上述排出孔62的排出引導(dǎo)部64。
下面，針對如上所述的本發(fā)明的排出結(jié)構(gòu)，將參照圖4和圖5，對工作液體的吸入、排出的過程進行說明。
當上述活塞43進行從上死點到下死點的吸入行程時，上述壓縮室40'的 內(nèi)部將形成相對較低的壓力，工作液體將通過上述吸入孔66吸入到上述壓縮 室40，的內(nèi)部。此時，在上述壓縮室40，內(nèi)部的低壓作用下，上述排出閥門 60v將緊貼于上述閥門板60，并封閉上述排出孔62。
此外，上述活塞43將從下死點再向上死點移動，在上述壓縮室40'內(nèi)形 成的壓力的作用下，上述吸入板50的吸入閥門56將封閉上述吸入孔66。在 此狀態(tài)下，上述活塞43繼續(xù)向上死點移動，并對工作液體進行壓縮。當上述 活塞43到達上死點時，在壓縮的工作液體的壓力作用下，上述排出閥門60v 將被推開，并開放上述排出孔62，工作液體將排出到由上述頂蓋80形成的排 出室80'。
下面，將對工作液體在上述排出孔62入口通過上述排出引導(dǎo)部64排出 的過程進行更詳細的說明。上述排出引導(dǎo)部64在壓縮室40'的中心向壓縮室 的邊角方向傾斜形成。由此，在壓縮室40'中壓縮的工作液體將沿著上述排 出引導(dǎo)部64的傾斜面容易的排出到上述排出孔62，從而使工作液體順暢的進 行流動。并且，在遠離上述排出孔62的工作液體的情況下，由于可沿著上述 排出引導(dǎo)部64的傾斜面容易的排出，因此上述工作液體的流速將不會減慢。
并且，在本發(fā)明中，通過形成上述排出引導(dǎo)部64，使在上述排出孔62的 入口的工作液體的流動截面積相對變寬，而經(jīng)過上述排出引導(dǎo)部64的部分將 開始變窄為上述排出孔62的截面積。由此，在上述排出孔62的入口，將構(gòu) 成工作液體的流動截面積逐漸變窄的形態(tài)，而不是急劇變窄，從而可使工作 液體容易的進行排出，并使工作液體順暢的流動，同時可相應(yīng)減少流路阻力。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
發(fā)明的效果
將對本發(fā)明的封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)及閥門組件的效果進行說明
根據(jù)如上所述的本發(fā)明，在排出孔的入口位置形成有從壓縮室的中心向 其邊角方向傾斜的排出引導(dǎo)部。由此，在遠離上述排出孔的壓縮的工作液體 排出的過程中，將可防止流速突然減小的現(xiàn)象，并可使其順暢的進行流動， 并且在工作液體順暢的進行流動的狀態(tài)下，將可減少壓縮室內(nèi)部的壓力損失。
并且，在本發(fā)明中，通過形成排出引導(dǎo)部，可使在上述排出孔的入口的工作液體的流動截面積相對變寬，而在經(jīng)過上述排出引導(dǎo)部后，開始逐漸成為上述排出孔的流動截面積。其結(jié)果是，在上述排出孔的入口的工作液體的流動截面積將沿著上述排出引導(dǎo)部逐漸變窄，從而可減少排出孔的入口位置的流路阻力，防止由于壓縮室內(nèi)部的壓力上升而引起的壓縮機的壓力上升， 并可提高壓縮機的性能。
最后，將可使工作液體在上述排出孔的入口順暢的進行流動，從而可減少在排出口上游部分產(chǎn)生的工作液體的異常噪音。
權(quán)利要求
1. 一種封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)，其特征在于在氣缸內(nèi)部的壓縮室中壓縮的工作液體排出的排出孔的入口上，從上述壓縮室的中心向上述壓縮室的邊角方向傾斜形成有排出引導(dǎo)部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)，其特征在于 上述排出引導(dǎo)部設(shè)置于上述排出孔和上述壓縮室中心之間的位置上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)，其特征在于 從上述排出孔的中心經(jīng)過上述壓縮室中心的線和從上述排出孔的中心經(jīng)過上述排出引導(dǎo)部的中心的線所構(gòu)成的銳角處于O。到45°的范圍。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任何一項所述的封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)，其特征在于-上述排出孔和上述排出弓I導(dǎo)部形成于閥門板上。
5、 一種封閉式壓縮機的閥門組件，其特征在于，它包含有如下幾個部分閥門板，它形成有用于排出壓縮室中壓縮的工作液體的排出孔，并在上 述排出孔的入口上，從上述壓縮室的中心向上述壓縮室的邊角方向傾斜形成有排出引導(dǎo)部；排出閥門，它安裝于上述閥門板的一面上，并用于選擇性的開閉上述排 出孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的封閉式壓縮機的閥門組件，其特征在于上述排出引導(dǎo)部設(shè)置于上述排出孔和上述壓縮室中心之間的位置上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的封閉式壓縮機的閥門組件，其特征在于從上述排出孔的中心經(jīng)過上述壓縮室中心的線和從上述排出孔的中心經(jīng)過上述排出引導(dǎo)部的中心的線所構(gòu)成的銳角處于(T到45°的范圍。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的封閉式壓縮機的閥門組件，其特征在于它還包含有閥門彈簧，它緊貼設(shè)置于上述排出閥門的固定端，并具有既 定的彈性力，用于控制上述排出閥門前端的操作。
全文摘要
一種封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)及閥門組件，其封閉式壓縮機的排出結(jié)構(gòu)，在氣缸內(nèi)部的壓縮室中壓縮的工作液體排出的排出孔的入口上，從上述壓縮室的中心向上述壓縮室的邊角方向傾斜形成有排出引導(dǎo)部；封閉式壓縮機的閥門組件，它包含有如下幾個部分閥門板，它形成有用于排出壓縮室中壓縮的工作液體的排出孔，并在上述排出孔的入口上，從上述壓縮室的中心向上述壓縮室的邊角方向傾斜形成有排出引導(dǎo)部；排出閥門，它安裝于上述閥門板的一面上，并用于選擇性的開閉上述排出孔。本發(fā)明在遠離排出孔的壓縮的工作液體排出的過程中，將可相對順暢的流動，從而可減少壓縮室內(nèi)部的壓力損失，并可提高壓縮機的性能。
文檔編號F04B39/00GK101205882SQ200610130319
公開日2008年6月25日 申請日期2006年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
發(fā)明者金炯湜 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司