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帶有聚四氟乙烯或f46內(nèi)涂層的泵的制作方法

文檔序號:5455727閱讀:525來源:國知局
專利名稱:帶有聚四氟乙烯或f46內(nèi)涂層的泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種帶有內(nèi)保護涂層的泵。
背景技術(shù)
現(xiàn)有用于輸送液體介質(zhì)的泵大都為鑄鐵(鋼)泵,由于輸送的液體介質(zhì)包含有水、原油、含酸、含堿的化工原料等,這些液體介質(zhì)對泵體具有一定的腐蝕性,而且會在泵體內(nèi)結(jié)垢,嚴重影響泵的使用性能,降低泵效、縮短泵的使用壽命。為了使泵的使用性能、泵效和使用壽命不受影響,人們開始使用鍍鋅、銬瓷或內(nèi)襯聚四氟乙烯層等方法來緩解這些問題,但由于這些防護材料如銬瓷附著力差,與管內(nèi)壁結(jié)合不牢固,而且價格昂貴,使泵的制作成本大大提高;鍍鋅不耐酸堿腐蝕,內(nèi)襯聚四氟乙烯其襯層較厚,一般聚四氟乙烯襯層的厚度大于1mm,影響泵的裝配間隙,而使用效果并不理想。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)在泵體內(nèi)鍍鋅、銬瓷或內(nèi)襯聚四氟乙烯等存在的銬瓷附著力差,與管內(nèi)壁結(jié)合不牢固,而且價格昂貴,使泵的制作成本大大提高;鍍鋅不耐酸堿腐蝕,內(nèi)襯聚四氟乙烯其襯層較厚,一般聚四氟乙烯襯層的厚度大于1mm,影響泵的裝配間隙,而使用效果并不理想,泵的使用壽命仍然較短的問題。提供一種帶有聚四氟乙烯或F46[聚全氟乙丙稀(FEP)]內(nèi)涂層的泵。本實用新型帶有聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層的泵過流面表面具有不粘性和潤滑性,涂層具有耐腐蝕、制作成本低、涂層與管內(nèi)壁結(jié)合牢固、涂層厚度薄的特點。本實用新型帶有聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層的泵,由泵體1和聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層2組成,聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層2固定在泵體1的泵內(nèi)過流面上,聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層2的厚度a為0.1~50um。本實用新型泵內(nèi)過流面噴涂的聚四氟乙烯或F46涂層表面感官均一連貫,無針孔,附著力可達國標一級,硬度一級,具有良好的不粘性、潤滑性。適用于石油行業(yè)用的摻水泵、輸油泵、注水泵;食品釀造行業(yè)的醬油、醋及其原料的輸送泵;化工行業(yè)用于輸送帶有腐蝕性、強酸、強堿等液體的輸送泵。本實用新型帶有聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層的泵過流面表面的涂層具有耐腐蝕、制作成本低、涂層與管內(nèi)壁結(jié)合牢固、涂層厚度薄的優(yōu)點,并且還具有極好的減阻和耐磨特性,可大大提高泵體的使用壽命;本實用新型的泵經(jīng)使用證明,具有泵效高、節(jié)省能源、節(jié)約泵的配件、降低維修工人的勞動強度的優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的A處放大圖。
具體實施方式
具體實施方式
一(參見圖1、圖2)本實施方式帶有聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層的泵,由泵體1和聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層2組成,聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層2噴涂并燒結(jié)在泵體1的泵內(nèi)過流面上,聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層2的厚度a為0.1~50um。
具體實施方式
二(參見圖1、圖2)本實施方式聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層2的厚度a為0.1~10um。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三(參見圖1、圖2)本實施方式聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層2的厚度a為11~30um。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四(參見圖1、圖2)本實施方式聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層2的厚度a為31~50um。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五(參見圖1、圖2)本實施方式聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層2的厚度a為5um。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
以上實施方式中涂層的加工方法由以下步驟實現(xiàn)一、泵件加溫至100-300℃去除泵件(指泵體過流面。下同)表面的油漬;二、泵件表面噴砂處理,噴砂的流速為0.5-12s/m,壓力為0.3-0.6MPa,泵件表面的光潔度為Sa2.5級;三、表面處理后的泵件加溫至320-380℃;四、噴涂底層的聚四氟乙烯或F46涂層,噴涂厚度為0.05~25um;五、燒結(jié)成膜,將噴涂了聚四氟乙烯或F46涂層的泵件在280~350℃的條件下進行燒結(jié),燒結(jié)時間為2~4小時;六、冷卻將燒結(jié)成膜后的泵件冷卻至30~50℃;七、在冷卻后泵件的聚四氟乙烯或F46底層膜的表面上噴涂聚四氟乙烯或F46涂層的面層,噴涂厚度為0.05~25um;八、燒結(jié)將噴涂了聚四氟乙烯或F46面層涂層的泵件在280~350℃的條件下進行燒結(jié),燒結(jié)時間為2~4小時即可。
權(quán)利要求1.一種帶有聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層的泵,它由泵體(1)和聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層(2)組成,聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層(2)固定在泵體(1)的泵內(nèi)過流面上,其特征在于聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層(2)的厚度a為0.1~50um。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層的泵,其特征在于聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層(2)的厚度a為0.1~10um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層的泵,其特征在于聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層(2)的厚度a為11~30um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層的泵,其特征在于聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層(2)的厚度a為31~50um。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層的泵,其特征在于聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層(2)的厚度a為5um。
專利摘要帶有聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層的泵,它涉及一種帶有內(nèi)保護涂層的泵。本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)在泵體內(nèi)鍍鋅、銬瓷或內(nèi)襯聚四氟乙烯等方法,存在的銬瓷附著力差,與管內(nèi)壁結(jié)合不牢固,而且價格昂貴,使泵的制作成本大大提高;鍍鋅不耐酸堿腐蝕,內(nèi)襯聚四氟乙烯其襯層較厚,一般聚四氟乙烯襯層的厚度大于1mm,影響泵的裝配間隙,而使用效果并不理想,泵的使用壽命仍然較短的問題。本實用新型聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層(2)固定在泵體(1)的泵內(nèi)過流面上,聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層(2)的厚度a為0.1~50um。本實用新型帶有聚四氟乙烯或F46內(nèi)涂層的泵過流面表面具有不粘性和潤滑性,涂層具有耐腐蝕、制作成本低、涂層與管內(nèi)壁結(jié)合牢固、涂層厚度薄的優(yōu)點。
文檔編號F04D7/02GK2906149SQ20062002063
公開日2007年5月30日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者康慶剛 申請人:康慶剛
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