專利名稱：彈簧外置式乳液泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及日化和醫(yī)藥等領域所使用的乳液泵，特別是涉及一種彈簧外置式乳液泵。
背景技術：
乳液泵已經(jīng)被廣泛地應用于日化和醫(yī)藥等行業(yè)。在以前的乳液泵中，例如CN99207292.1和CN01221317.9所揭示的乳液泵結(jié)構(gòu)，通常是將復位彈簧置于活塞頭和汽缸之間，這樣就使彈簧與乳液接觸，從而帶來彈簧被乳液腐蝕以及被腐蝕的彈簧反過來污染乳液的問題。
為克服上述問題，在本實用新型之前已經(jīng)出現(xiàn)了彈簧外置式乳液泵，例如US4371097、CN00133410.7等。但這些彈簧外置的乳液泵都存在結(jié)構(gòu)復雜、零件數(shù)量多的缺陷。外置的彈簧大多設置在押頭下方的“頸部”位置，從而使乳液泵及其所在瓶體的頸部變得很粗，改變了傳統(tǒng)美學上的大小比例，影響了整個產(chǎn)品的外觀。另外，有些設置在“頸部”位置的外置彈簧還要求有較高的瓶口與其相配，影響了產(chǎn)品的通用性。
實用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)量少且不影響外觀的彈簧外置式乳液泵。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種乳液泵，包括一押頭；一與押頭連接的連接導管，其內(nèi)設置有上單向閥；一牙套，其設置有第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)，第一連接結(jié)構(gòu)用于嚙合連接瓶口；一汽缸，其上端設置有與牙套上的第二連接結(jié)構(gòu)相嚙合的連接結(jié)構(gòu)，其下端設置有下單向閥；一在汽缸內(nèi)運動的活塞，其上端連接于連接導管；以及一使活塞復位的彈簧；其特征在于，彈簧的上端抵靠于連接導管，彈簧的下端抵靠于設置在汽缸中的彈簧座。
較佳的是，汽缸從其中部開始縮小直徑，從而在汽缸內(nèi)壁上形成一臺階，臺階構(gòu)成了汽缸中的彈簧座，活塞在小直徑部分中滑動配合。
較佳的是，彈簧是一種變徑彈簧，其下部的直徑較大。
較佳的是，彈簧座是設置在汽缸中的一個單獨的彈簧座。
較佳的是，在牙套內(nèi)設置有一內(nèi)圈，在該內(nèi)圈上設置有至少一個導向槽或至少一個導向塊的其中之一，在連接導管上設置有至少一個導向槽或至少一個導向塊的其中另一個。導向槽和導向塊可形成一個下位鎖頭機構(gòu)或上下位都能鎖頭的機構(gòu)。
較佳的是，導向槽和導向塊構(gòu)成了一個下位鎖頭結(jié)構(gòu)，在牙套內(nèi)側(cè)的下表面和導向塊的上表面設置有使它們相互嚙合的嚙合裝置。
較佳的是，導向槽下方的一側(cè)做成圓弧狀，在另一側(cè)設置有一個凸塊以限制導向塊的轉(zhuǎn)動范圍并防止導向塊滑回導向槽。
較佳的是，牙套包括相互連接的一端蓋和一牙套主體，導向槽和導向塊還構(gòu)成了一個上位鎖頭結(jié)構(gòu)，在端蓋的下表面和導向塊的上表面設置有使它們相互嚙合的嚙合裝置。
較佳的是，在導向槽上方的一側(cè)設置有一個凸塊，該凸塊與端蓋共同作用以限制導向塊的轉(zhuǎn)動范圍并防止導向塊滑回導向槽。
較佳的是，在汽缸的下部設置有一個突起的內(nèi)管，在汽缸的外壁管與突起的內(nèi)管之間形成了一個環(huán)形間隙，環(huán)形間隙構(gòu)成了汽缸中的彈簧座，活塞在突起的內(nèi)管中滑動配合。
較佳的是，在汽缸的下部和活塞的下部中的一個上設置有一密封圈和一密封塞中的一個，在汽缸的下部和活塞的下部中的另一個上設置有密封圈和密封塞中的另一個，密封圈和密封塞相互嚙合而完成密封。
較佳的是，牙套包括相互連接的一端蓋和一牙套主體，在端蓋的上部設置有防水密封圈，該防水密封圈與連接導管滑動配合，在鎖頭時形成密封。
借助本實用新型的彈簧外置式乳液泵，可以使彈簧不與乳液接觸，從而避免彈簧被乳液腐蝕以及被腐蝕的彈簧反過來污染乳液的問題。重要的是，這種彈簧外置式乳液泵是以非常簡單的結(jié)構(gòu)、少量的構(gòu)件(只需要五個甚至四個注塑件)來實現(xiàn)的，因此能顯著地提高生產(chǎn)率，降低成本。另外，由于將彈簧設置在汽缸內(nèi)，而不是瓶子的“頸部”，故不會影響產(chǎn)品的外觀，也不要求加高瓶口。
通過
以下結(jié)合附圖的描述，可以更清楚地理解本實用新型的其它目的、特征和優(yōu)點。


圖1是根據(jù)本實用新型第一實施例的彈簧外置式乳液泵的剖視圖，其中押頭被壓下而處于鎖頭狀態(tài)；圖2是根據(jù)本實用新型第一實施例的彈簧外置式乳液泵的剖視圖，其中押頭被彈簧復位而處于非鎖頭狀態(tài)；圖3是上述彈簧外置式乳液泵的分解剖視圖；圖4a和4b分別是押頭的仰視圖和剖視圖；圖5a、5b分別是牙套的仰視圖和剖視圖，而圖5c是沿圖5b中的φA展開的視圖；圖6a、6b和6c分別是連接導管仰視圖、剖視圖和俯視圖；圖7a、7b和7c分別是活塞的剖視圖、前視圖和俯視圖；圖8是復位彈簧的前視圖；圖9a和9b分別是墊片的剖視圖和俯視圖；圖10a、10b、10c和10d分別是汽缸的仰視圖、前視圖、剖視圖和俯視圖；圖11是根據(jù)本實用新型第二實施例的彈簧外置式乳液泵的剖視圖，其中押頭被壓下而處于鎖頭狀態(tài)；圖12是根據(jù)本實用新型第二實施例的彈簧外置式乳液泵的剖視圖，其中押頭被彈簧復位而處于非鎖頭狀態(tài)；圖13是上述彈簧外置式乳液泵的分解剖視圖；圖14a和14b分別是押頭的仰視圖和剖視圖；圖15a和15b分別是牙套的仰視圖和剖視圖；圖16a和16b分別是連接導管剖視圖和俯視圖；圖17a、17b和17c分別是活塞的剖視圖、前視圖和俯視圖；圖18是復位彈簧的前視圖；圖19a和19b分別是墊片的剖視圖和仰視圖；圖20a、20b、20c和20d分別是汽缸的仰視圖、前視圖、剖視圖和俯視圖。
圖21是根據(jù)本實用新型第三實施例的彈簧外置式乳液泵的剖視圖，其中押頭被壓下而處于鎖頭狀態(tài)；圖22是根據(jù)本實用新型第三實施例的彈簧外置式乳液泵的剖視圖，其中押頭被彈簧復位而處于非鎖頭狀態(tài)；圖23是上述彈簧外置式乳液泵的分解剖視圖；圖24a和24b分別是押頭的仰視圖和剖視圖；圖25a和25b分別是端蓋的仰視圖和剖視圖；圖26a和26b分別是牙套的仰視圖和剖視圖，而圖26c是沿圖26b中的φA展開的視圖；圖27a和27b分別是連接導管剖視圖和俯視圖；圖28a和28b分別是彈簧座的仰視圖和剖視圖；圖29a、29b和29c分別是活塞的前視圖、剖視圖和俯視圖；圖30a、30b和30c分別是活塞頭的剖視圖、前視圖和俯視圖；圖31a和32b分別是墊片的剖視圖和仰視圖；圖32是復位彈簧的前視圖；以及圖33a、33b、33c和33d分別是汽缸的仰視圖、前視圖、剖視圖和俯視圖。
具體實施方式
請參見圖1～圖10，其中示出了根據(jù)本實用新型第一實施例的彈簧外置式乳液泵，該乳液泵總的由標號1來表示。如圖1～3所示，該彈簧外置式乳液泵1主要包括押頭2、牙套3、連接導管4、活塞5、汽缸6、墊片7、復位彈簧8、上珠9、下珠10和吸管11。
該乳液泵的基本工作原理類似于現(xiàn)有技術。其中上珠9與連接導管4上的閥座43組成上單向閥，下珠10與汽缸6上的閥座63組成下單向閥。當押頭2下壓時，上單向閥打開，下單向閥關閉，泵腔中的乳液被泵出。當押頭2向上運動時，上單向閥關閉，下單向閥打開，將瓶內(nèi)乳液由吸管11吸入泵腔內(nèi)。
圖1示出了押頭2被壓下而處于鎖頭狀態(tài)。所謂“鎖頭”狀態(tài)是指押頭2被鎖定，不能泵抽乳液的狀態(tài)，在此狀態(tài)下易于運輸和儲存。圖2示出了押頭2被彈簧8復位而處于非鎖頭狀態(tài)，在此狀態(tài)下乳液泵可用來泵抽乳液。
如圖1和2所示，押頭2連接于連接導管4。再結(jié)合圖4a和圖4b所示，押頭2不具有復雜的螺紋結(jié)構(gòu)，其向下突設了同心布置的內(nèi)管21和外管22，在內(nèi)管21和外管22之間形成有環(huán)形凹槽。內(nèi)管21與連接導管4結(jié)合，在兩者之間可設置例如缺口/凸塊之類的防止相互轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。內(nèi)管21和外管22之間的環(huán)形凹槽可在鎖頭位置時接納牙套3的防水密封圈31。
牙套3下部的第一連接結(jié)構(gòu)(在該實施例中是一內(nèi)螺紋，也可以采用非螺旋的凹凸紋結(jié)構(gòu)或正如連接齒之類的其它連接結(jié)構(gòu))與瓶口嚙合，并借助設置在牙套頂部的墊片7保證與瓶口的密封。牙套3上部的第二連接結(jié)構(gòu)(螺紋、凹凸紋或其它連接結(jié)構(gòu))與汽缸6的上端部的相應連接結(jié)構(gòu)嚙合。結(jié)合圖5b所示，牙套3的上部設置有防水密封圈31，用于防止水流入乳液泵再進入瓶內(nèi)，并在鎖頭位置時(圖1)與押頭2形成密封。在牙套3內(nèi)設置有一內(nèi)圈32，在該內(nèi)圈上有導向槽321。
結(jié)合圖6a～6c所示，連接導管4的下部設置有導向塊41，導向塊的數(shù)量可以是一個、兩個或更多個，并且最好是同心、等圓心角地設置。導向槽321可與連接導管4上的導向塊41(參見圖6a～6b)相配合，構(gòu)成一個下位鎖頭機構(gòu)。當導向塊41在導向槽321中上下運動時，乳液泵處于工作狀態(tài)(圖2)。當把押頭2壓至下止點并順時針旋轉(zhuǎn)之后，即處于下位鎖頭狀態(tài)(圖1)。如圖1、圖5b和5c所示，其中導向槽采用的是缺口形式，所謂“缺口”是貫通或擊穿整個壁厚形成的，當鎖頭時，導向塊41的上表面會在由整個壁厚形成的水平部分的下方止位。采用這種貫通整個壁厚“缺口”結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省原料，而且由于導向塊與壁厚的接觸面積較大，故可以增加嚙合強度。
另外，也可以將導向槽321設置成凹槽形式，所謂“凹槽”是指無需貫通整個壁厚，只要從壁厚凹入一部分即可。在此情況下，當鎖頭時，導向塊41的上表面會與內(nèi)圈32下表面322的一部分配合而止位。
如圖5c所示，導向槽321下方的一側(cè)做成圓弧狀，以便于導向塊41滑出缺口。另外，在該圓弧狀部分設置有一個小凸起323，以防止導向塊41滑回缺口。導向槽321下方的另一側(cè)設置有一個凸塊324，以限制導向塊41的轉(zhuǎn)動，從而使理論上的鎖頭角度可以達到0°～180°。較佳的是，在內(nèi)圈32的下表面322和導向塊41的上表面設置有使它們相互嚙合的嚙合裝置，例如兩組線狀凸條，最好是互相對應的、圓心角相等的、放射狀的、同心的凸條。當把押頭2調(diào)整到理想的方向之后，嚙合裝置(兩組凸條)可以使押頭保持在這一方向上不易移動。嚙合裝置還可以采用其它各種形式，例如在導向塊41的上表面設置刀口式的嚙合結(jié)構(gòu)。
另外，如圖1和2所示，在連接導管4上部內(nèi)孔中設置有構(gòu)成上單向閥的閥座43和上珠9。在上珠9上方的內(nèi)壁上設置有兩個或更多個限位片42。限位片42所形成的內(nèi)孔略小于上珠9的直徑，這樣在上珠9受力下壓時可以落到閥座43上，但在工作時上珠卻被限位片42阻止，不能越過限位片上行。
活塞5的上端連接于連接導管4，并隨著押頭2和連接導管4的運動而在汽缸6中作直線移動。
如圖1和2所示，汽缸6的上端通過螺紋與牙套3連接。較佳的是，在汽缸6上端的粗螺紋中間設置小的氣槽，在汽缸6的上端面設置有一個或更多個缺口61。如圖10c所示，在汽缸6上端的內(nèi)側(cè)設置有多個縱向凸條62，在牙套3的內(nèi)圈32的外側(cè)也設置有類似的凸條。當把汽缸6旋進牙套3時，兩組凸條可以讓汽缸6相對于牙套3定位并同軸，在防止松脫的同時形成通氣間隙。上述的螺紋中的氣槽、汽缸上沿的缺口以及凸條都是較佳的通氣構(gòu)造。
重要的是，汽缸6從其中部開始縮小直徑，從而在內(nèi)壁上形成一用來安置彈簧8的臺階64。臺階64構(gòu)成了一個彈簧座。彈簧8的下端抵靠在汽缸6中的臺階64上，其上端抵靠于連接導管4的下端。因此，彈簧8被置于汽缸6的上半部，不會與乳液接觸。在該實施例中，最好采用一種變徑彈簧，也就是說，彈簧下部的直徑較大。整個彈簧8套裝在活塞5的外圍。
汽缸6的小直徑部分的內(nèi)壁與活塞5配合工作。從汽缸6下部的下珠孔處向上延伸出一個密封圈65，從活塞5的下部延伸出一個密封塞51。鎖頭時，活塞5的密封塞51與汽缸6的密封圈65相互嚙合而完成密封，從而保證噴嘴不會泄漏。在活塞5與其密封塞51之間形成有一個以上的通孔，藉以形成乳液通道。當然，活塞5的密封塞和汽缸6的密封圈的位置是可以互換的，可以達到相同的目的。
另外，如圖1和2所示，汽缸6下部內(nèi)孔中設置有構(gòu)成下單向閥的閥座63和下珠10。吸管11設置在汽缸6的下端部，并連通于瓶體底部。
下面將結(jié)合圖11～圖20來描述根據(jù)本實用新型第二實施例的彈簧外置式乳液泵，該乳液泵總的由標號1a來表示。在以下的描述中，該乳液泵1a的與第一實施例相同或類似的零件用與第一實施例相同的標號來表示，并不再贅述，而與第一實施例有區(qū)別的零件則加上了后綴“a”。
如圖11～13所示，該彈簧外置式乳液泵1a主要包括押頭2a、牙套3a、連接導管4a、活塞5、汽缸6a、墊片7、復位彈簧8a、上珠9、下珠10和吸管11。該乳液泵1a的基本工作原理也類似于現(xiàn)有技術，故不再贅述。
如圖11和12所示，押頭2a也連接于連接導管4a。押頭2a與第一實施例的押頭2的區(qū)別在于，它采用了螺紋結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)鎖頭功能。結(jié)合圖14a和圖14b所示，在押頭2a的下端設置有外螺紋23a，該外螺紋可與牙套3a頸部的內(nèi)螺紋33a相互嚙合而實現(xiàn)鎖頭。圖11示出了押頭2a被壓下而處于鎖頭位置的狀況。
相應地，牙套3a與第一實施例的牙套3的區(qū)別在于，在其頸部設置了內(nèi)螺紋33a，以便嚙合押頭2a上的外螺紋23a。應予理解的是，將押頭和牙套上的內(nèi)、外螺紋互換也是可行的。
結(jié)合圖16a、16b所示，連接導管4a與第一實施例的連接導管4的區(qū)別在于，其設置有一個彈簧擋圈41a，在彈簧擋圈上設置有通氣孔44a。
如圖11和12所示，汽缸6a與第一實施例的汽缸6的區(qū)別在于，在汽缸6a的下部設置有一個突起的內(nèi)管65a，在汽缸6a的外管與突起的內(nèi)管65a之間形成了一個環(huán)形間隙。該環(huán)形間隙也構(gòu)成了一個彈簧座。活塞5在突起的內(nèi)管65a中滑動配合。
在該實施例中，彈簧8a可以采用普通的彈簧，其下端被置于上述的環(huán)形間隙內(nèi)，而其上端則抵靠于連接導管4的彈簧擋圈41a。這樣的布置使得彈簧8不會與乳液接觸，不會增大瓶頸部的尺寸，而且不會增加零件的數(shù)量。
下面將結(jié)合圖21～圖33來描述根據(jù)本實用新型第三實施例的彈簧外置式乳液泵，該乳液泵總的由標號1b來表示。在以下的描述中，該乳液泵1b的與第一實施例相同或類似的零件用與第一實施例相同的標號來表示，并不再贅述，而與第一實施例有區(qū)別的零件則加上了后綴“b”。
如圖21～23所示，該彈簧外置式乳液泵1b是一種用于高粘料的乳液泵，其主要包括押頭2b、端蓋12、牙套主體3b、連接導管4b、彈簧8b、彈簧座13、活塞14、活塞頭15、下珠10、汽缸6b、墊片7和吸管11。
該乳液泵1b的基本工作原理類似于現(xiàn)有技術的高粘料泵。當把押頭2b向下壓時，活塞頭15下移，活塞14會由于與汽缸6b內(nèi)壁的摩擦力而與狹義的活塞頭15分離，從而將乳液從押頭泵出；當松開押頭2b時，在彈簧8b的作用下，活塞14隨活塞頭15上行，由于活塞14與汽缸6b的摩擦力，活塞14被推壓在活塞頭15上，形成壓迫密封，這樣就會產(chǎn)生負壓，使下珠10離開閥座，通過吸管11從乳液容器吸取乳液，供下一次按壓操作使用。
在該實施例中，牙套被分成端蓋12和牙套主體3b，在端蓋12內(nèi)周設置有凹紋121，在牙套主體3b外周設置有凸紋33b。通過凹紋121和凸紋33b相互配合，將端蓋12和牙套主體3b相互連接。在端蓋12上設置有防水密封圈123，該防水密封圈與所述連接導管滑動配合，在鎖頭時形成密封。
結(jié)合圖26a～26c所示，在第三實施例中既采用了下位鎖頭機構(gòu)，又采用了上位鎖頭機構(gòu)。其中下位鎖頭機構(gòu)基本類似于以上第一實施例中所描述的結(jié)構(gòu)，只是如圖所示，在第三實施例中采用了第一實施例中提到過的“凹槽”，以代替貫通整個壁厚的“缺口”。
下面將結(jié)合圖21～22和圖25～27來描述上位鎖頭機構(gòu)，其主要仍涉及連接導管4b的導向塊41b和牙套主體3b上的導向槽321b。如圖22所示，當押頭2b沿導向槽321b升高至上止點并加以轉(zhuǎn)動之后，即處于上位鎖頭狀態(tài)。此時，導向塊41b止位，被夾在端蓋12和內(nèi)圈上表面325b之間。較佳的是，可以在內(nèi)圈上表面325b上設置小凸起326b，以限制導向塊41b的轉(zhuǎn)動。在導向槽上方的一側(cè)設置有凸塊327b，以限制導向塊的轉(zhuǎn)動，進而限定鎖頭的角度。
另外，較佳的是，在牙套(在本實施例中是分開設置的端蓋12)內(nèi)側(cè)的下表面122和導向塊41b的上表面之間設置使它們相互嚙合的嚙合裝置，例如兩組線狀凸條，最好是互相對應的、圓心角相等的、放射狀的、同心的凸條。當把押頭2b調(diào)整到理想的方向之后，嚙合裝置(兩組凸條)可以使押頭保持在這一方向上不易移動。嚙合裝置還可以采用其它的形式，例如在內(nèi)圈32b的上表面和導向塊41b的下表面之間設置兩組凸條。
另外，重要的是，在該實施例中附加了一個單獨的彈簧座13。該彈簧座抵靠在汽缸6b的內(nèi)壁凸階上。彈簧8b的下端抵靠于該彈簧座13，而其上端則抵靠于連接導管4b上的突緣41b。因此，彈簧8b也被置于汽缸6的上半部，不會與乳液接觸。在該實施例中，不必采用上小下大的變徑彈簧。
雖然以上結(jié)合兩個較佳實施例對本實用新型進行了詳細地描述，但應該理解，熟悉本領域的普通技術人員應該可以在以上揭示內(nèi)容的基礎上作出各種等同的變型和改動。例如，第一和第二實施例中的鎖頭結(jié)構(gòu)的位置是可以互換的，即，可以將導向塊設置在連接導管上，將導向槽設置在牙套上，也可以將導向塊設置在牙套上，而將導向槽設置在活塞桿上；可以將連接導管和活塞一體成形；可以將各種螺紋連接、凹凸紋連接的結(jié)構(gòu)進行互換，等等。因此，本實用新型的保護范圍應由所附權(quán)利要求書來限定。
權(quán)利要求1.一種乳液泵，包括一押頭；一與所述押頭連接的連接導管，其內(nèi)設置有上單向閥；一牙套，其設置有第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)，所述第一連接結(jié)構(gòu)用于嚙合連接瓶口；一汽缸，其上端設置有與所述牙套上的第二連接結(jié)構(gòu)相嚙合的連接結(jié)構(gòu)，其下端設置有下單向閥；一在所述汽缸內(nèi)運動的活塞，其上端連接于所述連接導管；以及一使所述活塞復位的彈簧；其特征在于，所述彈簧的上端抵靠于所述連接導管，所述彈簧的下端抵靠于設置在所述汽缸中的彈簧座。
2.如權(quán)利要求1所述的乳液泵，其特征在于，所述汽缸從其中部開始縮小直徑，從而在汽缸內(nèi)壁上形成一臺階，所述臺階構(gòu)成了所述汽缸中的彈簧座，所述活塞在小直徑部分中滑動配合。
3.如權(quán)利要求2所述的乳液泵，其特征在于，所述彈簧是一種變徑彈簧，其下部的直徑較大。
4.如權(quán)利要求1所述的乳液泵，其特征在于，所述彈簧座是設置在所述汽缸中的一個單獨的彈簧座。
5.如權(quán)利要求1所述的乳液泵，其特征在于，在所述牙套內(nèi)設置有一內(nèi)圈，在該內(nèi)圈上設置有至少一個導向槽或至少一個導向塊的其中之一，在所述連接導管上設置有所述至少一個導向槽或所述至少一個導向塊的其中另一個。
6.如權(quán)利要求5所述的乳液泵，其特征在于，所述導向槽和所述導向塊構(gòu)成了一個下位鎖頭結(jié)構(gòu)，在所述牙套內(nèi)側(cè)的下表面和所述導向塊的上表面設置有使它們相互嚙合的嚙合裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的乳液泵，其特征在于，所述導向槽下方的一側(cè)做成圓弧狀，在另一側(cè)設置有一個凸塊以限制所述導向塊的轉(zhuǎn)動范圍并防止導向塊滑回導向槽。
8.如權(quán)利要求5-7中任一項所述的乳液泵，其特征在于，所述牙套包括相互連接的一端蓋和一牙套主體，所述導向槽和所述導向塊還構(gòu)成了一個上位鎖頭結(jié)構(gòu)，在所述端蓋的下表面和所述導向塊的上表面設置有使它們相互嚙合的嚙合裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的乳液泵，其特征在于，在所述導向槽上方的一側(cè)設置有一個凸塊，該凸塊與端蓋共同作用以限制所述導向塊的轉(zhuǎn)動范圍并防止導向塊滑回導向槽。
10.如權(quán)利要求1所述的乳液泵，其特征在于，在所述汽缸的下部設置有一個突起的內(nèi)管，在所述汽缸的外管與突起的內(nèi)管之間形成了一個環(huán)形間隙，所述環(huán)形間隙構(gòu)成了所述汽缸中的彈簧座，所述活塞在所述突起的內(nèi)管中滑動配合。
11.如權(quán)利要求1所述的乳液泵，其特征在于，在所述汽缸的下部和所述活塞的下部中的一個上設置有一密封圈和一密封塞中的一個，在所述汽缸的下部和所述活塞的下部中的另一個上設置有所述密封圈和所述密封塞中的另一個，所述密封圈和所述密封塞相互嚙合而完成密封。
12.如權(quán)利要求1所述的乳液泵，其特征在于，所述牙套包括相互連接的一端蓋和一牙套主體，在所述端蓋的上部設置有防水密封圈，該防水密封圈與所述連接導管滑動配合，在鎖頭時形成密封。
專利摘要本實用新型提供了一種乳液泵，包括一押頭；一與押頭連接的連接導管，其內(nèi)設置有上單向閥；一牙套，其設置有第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)，第一連接結(jié)構(gòu)用于嚙合連接瓶口；一汽缸，其上端設置有與牙套上的第二連接結(jié)構(gòu)相嚙合的連接結(jié)構(gòu)，其下端設置有下單向閥；一在汽缸內(nèi)運動的活塞，其上端連接于連接導管；以及一使活塞復位的彈簧；其特征在于，彈簧的上端抵靠于連接導管，彈簧的下端抵靠于設置在汽缸中的彈簧座。本實用新型的彈簧外置式乳液泵可以使彈簧不與乳液接觸，并且是以非常簡單的結(jié)構(gòu)、少量的構(gòu)件來實現(xiàn)的，因此能顯著地提高生產(chǎn)率，降低成本。
文檔編號F04B9/00GK2915743SQ200620043958
公開日2007年6月27日 申請日期2006年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月17日
發(fā)明者丁要武 申請人:丁要武