專利名稱：防震主體結(jié)構(gòu)式長(zhǎng)軸深井泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為通用水泵類產(chǎn)品，尤其是一種防震主體結(jié)構(gòu)式長(zhǎng)軸深井泵，其適用于電力深坑取排水、鋼鐵冶金取排水、石化和機(jī)場(chǎng)取排水、市政深坑取排水、深井取水，以及其他一切可選用長(zhǎng)軸深井泵的場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的長(zhǎng)軸深井泵包括進(jìn)水管、葉輪、導(dǎo)流殼、泵軸、傳動(dòng)軸、導(dǎo)軸承、連接管等組成，該泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪產(chǎn)生的軸向力，通過(guò)傳動(dòng)軸傳遞到安裝底座以上的動(dòng)力部分，而徑向力則由安裝底座以下的導(dǎo)軸承來(lái)?yè)?dān)負(fù)，故產(chǎn)生的問(wèn)題是(1)對(duì)零部件加工、運(yùn)輸?shù)囊筝^高，現(xiàn)場(chǎng)安裝必須由專業(yè)人員進(jìn)行與調(diào)試。(2)由于導(dǎo)軸承與轉(zhuǎn)軸之間存在間隙，使轉(zhuǎn)動(dòng)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生徑向擺動(dòng)，故而就產(chǎn)生了震動(dòng)。(3)該泵在啟動(dòng)前必須對(duì)導(dǎo)軸承進(jìn)行充分預(yù)潤(rùn)，使用操作程序繁瑣。(4)由于承受徑向力的導(dǎo)軸承容易磨損，造成葉輪與導(dǎo)流殼的碰擦而損壞設(shè)備，所以要經(jīng)常更換，維護(hù)周期較短。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種可以防止震動(dòng)、操作簡(jiǎn)單、適用范圍更廣的防震主體結(jié)構(gòu)式長(zhǎng)軸深井泵。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題，所采用的技術(shù)方案是這樣的在葉輪和主軸部份亦即主體部份，將位于葉輪上方的主軸部份設(shè)置上金屬軸承和下金屬軸承，上下金屬軸承之間裝有主體連接管和主體護(hù)軸管，在上金屬軸承的上方設(shè)一道機(jī)械密封，下金屬軸承的下方設(shè)兩道機(jī)械密封。另外，于上金屬軸承上方的傳動(dòng)軸周圍，且緊靠導(dǎo)軸承的外圍，設(shè)置下護(hù)軸管和中間護(hù)軸管。在下護(hù)軸管、中間護(hù)軸管與傳動(dòng)軸之間形成的封閉夾層腔體內(nèi)，設(shè)置一次性填充潤(rùn)滑冷卻劑。
由于采用以上技術(shù)方案，產(chǎn)生的效果是顯而易見(jiàn)的1、葉輪與導(dǎo)流殼之間的技術(shù)間隙僅取決于主體部份的零件加工與裝配精度，該間隙對(duì)于金屬軸承支撐是很容易保證的。且金屬軸承游隙很小，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)，故可防震。
2、由于所有軸承都不與所送介質(zhì)接觸，故泵的適用范圍更廣，使用及維修周期大大延長(zhǎng)。
3、導(dǎo)軸承因不承受徑向力，延長(zhǎng)了導(dǎo)軸承的磨損周期，即使磨損了，也不會(huì)影響到葉輪與導(dǎo)流殼之間的間隙。
4、無(wú)需在每次啟動(dòng)前對(duì)導(dǎo)軸承進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。
5、安裝和操作簡(jiǎn)單。


圖1為本實(shí)用新型的縱剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1中泵的下端葉輪、主軸等主體部份的局部放大圖。
圖中1、進(jìn)水管 2、葉輪 3、機(jī)械密封 4、導(dǎo)流殼 5、機(jī)械密封 6、下軸承座 7、下金屬軸承 8、主體連接管 9、主軸10、主體護(hù)軸管 11、上軸承座 12、上金屬軸承 13、機(jī)械密封14、下護(hù)軸管 15、導(dǎo)軸承體 16、中間連接管 17、傳動(dòng)軸18、導(dǎo)軸承 19、中間護(hù)軸管 20、中間聯(lián)軸器 21、底座 22、電機(jī)座 23、聯(lián)軸器 24、電機(jī)具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型從下至上包括進(jìn)水管(1)、葉輪(2)、導(dǎo)流(2)、導(dǎo)流殼(4)、主軸(9)、傳動(dòng)軸(17)、導(dǎo)軸承(18)、中間連接管(16)及底座(21)，在位于葉輪(2)上方的主軸(9)部份，設(shè)置上金屬軸承(12)和下金屬軸承(7)，上下金屬軸承之間安裝主體連接管(8)和主體護(hù)軸管(10)。為阻之外部介質(zhì)進(jìn)入上、下軸承之間的腔體內(nèi)，特在上金屬軸承(12)的上方設(shè)置機(jī)械密封(13)，于下金屬軸承(7)的下方設(shè)置兩道機(jī)械密封(5)、(3)。在上金屬軸承(12)上方的傳動(dòng)軸(17)周圍且緊靠導(dǎo)軸承(18)的外圍，設(shè)置下護(hù)軸管(14)和中間護(hù)軸管(19)，并在下護(hù)軸管、中間護(hù)軸管與傳動(dòng)軸之間形成的密封夾層腔體內(nèi)，設(shè)置一次性填充潤(rùn)滑冷卻劑。
如圖2，從主軸下端的進(jìn)水管(1)直至主軸上端的機(jī)械密封(13)，為本實(shí)用新型的完全獨(dú)立并自成一體的主體式結(jié)構(gòu)，葉輪與導(dǎo)流殼間隙在出廠前即已通過(guò)零件組裝而實(shí)現(xiàn)。
如圖1，主軸(9)上方的中間傳動(dòng)部份只起傳遞扭矩的作用，故在應(yīng)用本實(shí)用新型時(shí)，只要將主體部份和傳動(dòng)部份加以組合，因而動(dòng)力機(jī)無(wú)需使用專用的井泵電機(jī)，僅采用普通的三相異步電動(dòng)機(jī)就行了。
權(quán)利要求1.一種防震主體結(jié)構(gòu)式長(zhǎng)軸深井泵，該泵包括進(jìn)水管(1)、葉輪(2)、導(dǎo)流殼(4)、主軸(9)、傳動(dòng)軸(17)、導(dǎo)軸承(18)、中間連接管(16)及底座(21)，其特征是在位于葉輪(2)上方的主軸(9)部份設(shè)有上金屬軸承(12)和下金屬軸承(7)，上下金屬軸承之間裝有主體連接管(8)和主體護(hù)軸管(10)；在上金屬軸承(12)上方的傳動(dòng)軸(17)周圍，且緊靠導(dǎo)軸承(18)的外圍，設(shè)有下護(hù)軸管(14)和中間護(hù)軸管(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防震主體結(jié)構(gòu)式長(zhǎng)軸深井泵，其特征是上金屬軸承(12)的上方設(shè)有機(jī)械密封(13)，下金屬軸承(7)的下方設(shè)有兩道機(jī)械密封(5)、(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防震主體結(jié)構(gòu)式長(zhǎng)軸深井泵，其特征是下護(hù)軸管(14)、中間護(hù)軸管(19)與傳動(dòng)軸(17)之間形成的密封夾層腔體內(nèi)，設(shè)有一次性填充潤(rùn)滑冷卻劑。
專利摘要本實(shí)用新型為通用水泵類產(chǎn)品，尤其是一種防震主體結(jié)構(gòu)式長(zhǎng)軸深井泵。本實(shí)用新型在位于葉輪上方的主軸部分設(shè)有上、下金屬軸承，在上、下金屬軸承之間裝有主體連接管和主體護(hù)軸管，并在上金屬軸承的上方設(shè)置機(jī)械密封，在下金屬軸承的下方設(shè)置兩道機(jī)械密封。在上金屬軸承上方的傳動(dòng)軸周圍且緊靠導(dǎo)軸承的外圍，設(shè)置下護(hù)軸管和中間護(hù)軸管，并在下護(hù)軸管、中間護(hù)軸管與傳動(dòng)軸之間形成的密封夾層腔體內(nèi)，設(shè)置一次性填充潤(rùn)滑冷卻劑。本實(shí)用新型無(wú)需在啟動(dòng)前對(duì)導(dǎo)軸承進(jìn)行預(yù)潤(rùn)，安裝和操作簡(jiǎn)單，僅采用普通三相異步電動(dòng)機(jī)就行了。泵的適用范圍更廣，使用和維修周期大大延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04D29/58GK2908864SQ20062007302
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者姚慶余, 陳祥云 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江正漢泵業(yè)有限公司