專利名稱：自開閉排風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在工業(yè)與民用領(lǐng)域使用的自開閉排風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
目前在工業(yè)與民用領(lǐng)域廣泛采用排風(fēng)扇來實(shí)現(xiàn)室內(nèi)與室外的通風(fēng)、排煙，由于很多場(chǎng)合要求排風(fēng)扇停機(jī)時(shí)排風(fēng)口能夠關(guān)閉，為解決此問題，目前一般在排風(fēng)扇外側(cè)增設(shè)獨(dú)立的風(fēng)口閉合裝置。目前這種風(fēng)口封閉裝置的開/閉操作有兩種方式一種方式是利用手動(dòng)或電動(dòng)機(jī)構(gòu)操作，在開/閉排風(fēng)扇的同時(shí)聯(lián)動(dòng)開/閉風(fēng)口；另一種方式是直接開啟排風(fēng)扇并利用排風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)壓將風(fēng)口(通常為活動(dòng)百葉形結(jié)構(gòu))吹開，而排風(fēng)扇停機(jī)時(shí)風(fēng)口百葉因風(fēng)壓喪失而自動(dòng)關(guān)閉?，F(xiàn)有的排風(fēng)扇在結(jié)構(gòu)上過于復(fù)雜，成本較高，而且清洗不方便，此外利用風(fēng)壓開啟風(fēng)口百葉還會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)效率降低而增加能耗。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前廣泛采用的排風(fēng)扇存在的諸如結(jié)構(gòu)復(fù)雜、清洗不便、成本較高以及能耗較大等問題，本實(shí)用新型提供一種新型自開閉排風(fēng)扇，該自開閉排風(fēng)扇采用獨(dú)特的彈性扇葉結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、清洗方便、成本低廉和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，能夠克服目前使用的排風(fēng)扇存在的上述缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種自開閉排風(fēng)扇，包括框架、電機(jī)、筋板，電機(jī)設(shè)在框架內(nèi)并通過筋板與框架固定連接，還包括風(fēng)盤，風(fēng)盤固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，在風(fēng)盤上設(shè)有風(fēng)口并在風(fēng)口處連接彈性扇葉，在所述彈性扇葉上固接有配重塊。在風(fēng)盤與框架的接合處設(shè)有環(huán)狀密封環(huán)。
在排風(fēng)扇停機(jī)時(shí)，風(fēng)盤上的彈性扇葉處于閉合狀態(tài)，風(fēng)口關(guān)閉。當(dāng)排風(fēng)扇開啟后，風(fēng)盤旋轉(zhuǎn)加速，當(dāng)達(dá)到一定速度時(shí)，彈性扇葉上的配重塊產(chǎn)生的離心力將彈性扇葉拉開，此時(shí)風(fēng)口開啟，同時(shí)彈性扇葉處于傾斜張開狀態(tài)，形成螺旋狀排風(fēng)扇葉，隨著風(fēng)盤的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)空氣通過風(fēng)口；當(dāng)排風(fēng)扇停機(jī)后，風(fēng)盤轉(zhuǎn)速逐漸降低，彈性扇葉上的配重塊產(chǎn)生的離心力也逐漸減小，彈性扇葉在彈力的作用下逐漸恢復(fù)到原來的閉合位置，風(fēng)口關(guān)閉。
本實(shí)用新型的自開閉排風(fēng)扇能產(chǎn)生如下有益效果該排風(fēng)扇風(fēng)盤上的彈性扇葉同時(shí)充當(dāng)風(fēng)口百葉，結(jié)構(gòu)簡單成本較低，而且彈性扇葉的開啟是利用配重塊產(chǎn)生的離心力達(dá)成的，無需消耗空氣動(dòng)力，因而節(jié)能效果明顯，此外排風(fēng)扇停機(jī)時(shí)，風(fēng)盤上的彈性扇葉處于閉合狀態(tài)，整個(gè)風(fēng)盤外形基本呈現(xiàn)扁平狀態(tài)，清洗十分方便?？傊?，該排風(fēng)扇具有結(jié)構(gòu)簡單、清洗方便、成本低廉和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的自開閉排風(fēng)扇的一個(gè)實(shí)施例在停機(jī)狀態(tài)下的構(gòu)造示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的自開閉排風(fēng)扇的一個(gè)實(shí)施例在停機(jī)狀態(tài)下的A-A剖面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的自開閉排風(fēng)扇的一個(gè)實(shí)施例在開啟狀態(tài)下彈性扇葉在配重塊產(chǎn)生的離心力作用下形成螺旋扇葉的示意圖。
具體實(shí)施方式
下文將參照?qǐng)D1-3描述本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
自開閉排風(fēng)扇包括框架2、電機(jī)6、筋板7，電機(jī)6設(shè)在框架2內(nèi)并通過筋板7與框架2固定連接。該排風(fēng)扇進(jìn)一步包括剛性塑料或金屬制成的風(fēng)盤1，風(fēng)盤1通過螺帽9固定在電機(jī)6的轉(zhuǎn)子上。在風(fēng)盤1上開留風(fēng)口，并在風(fēng)口處通過鉚釘4鉚接或焊接塑料或金屬制成的彈性扇葉3，在彈性扇葉3上固接有若干塊(圖中表示為2塊)不同重量的配重塊5，例如由金屬制成。在風(fēng)盤1與框架2的接合處設(shè)有環(huán)狀密封環(huán)8，所述密封環(huán)由尼龍絲或動(dòng)物毛制成。在排風(fēng)扇停機(jī)時(shí)，風(fēng)盤1上的彈性扇葉3處于閉合狀態(tài)，風(fēng)口關(guān)閉。當(dāng)排風(fēng)扇開啟后，風(fēng)盤1旋轉(zhuǎn)加速，當(dāng)達(dá)到一定速度時(shí)，彈性扇葉3上的配重塊5產(chǎn)生的離心力將彈性扇葉3拉開，此時(shí)風(fēng)口開啟，同時(shí)彈性扇葉3處于傾斜張開狀態(tài)，形成螺旋狀排風(fēng)扇葉，隨著風(fēng)盤1的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)空氣通過風(fēng)口；當(dāng)排風(fēng)扇停機(jī)后，風(fēng)盤1轉(zhuǎn)速逐漸降低，彈性扇葉3上的配重塊5產(chǎn)生的離心力也逐漸減小，彈性扇葉3在彈力的作用下逐漸恢復(fù)到原來的閉合位置，風(fēng)口關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種自開閉排風(fēng)扇，包括框架(2)、電機(jī)(6)、筋板(7)，電機(jī)(6)設(shè)在框架(2)內(nèi)并通過筋板(7)與框架(2)固定連接，其特征在于，還包括風(fēng)盤(1)，風(fēng)盤(1)固定在電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)子上，在風(fēng)盤(1)上設(shè)有風(fēng)口并在風(fēng)口處連接彈性扇葉(3)，在所述彈性扇葉(3)上固接有配重塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自開閉排風(fēng)扇，其特征在于，在風(fēng)盤(1)與框架(2)的接合處設(shè)有環(huán)狀密封環(huán)(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自開閉排風(fēng)扇，包括框架、電機(jī)、筋板，電機(jī)設(shè)在框架內(nèi)并通過筋板與框架固定連接，還包括風(fēng)盤，風(fēng)盤固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，在風(fēng)盤上設(shè)有風(fēng)口并在風(fēng)口處連接彈性扇葉，在所述彈性扇葉上固接有配重塊。在風(fēng)盤與框架的接合處設(shè)有環(huán)狀密封環(huán)。該自開閉排風(fēng)扇采用獨(dú)特的彈性扇葉結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、清洗方便、成本低廉和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/08GK2937567SQ20062007558
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月9日
發(fā)明者白順科 申請(qǐng)人:鹽城師范學(xué)院