專利名稱：無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液下泵，尤其是一種無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵，其主要用于電鍍、化學(xué)鍍、軸瓦電鍍、鍍錫、沉銅、化學(xué)鍍鎳行業(yè)及機(jī)械、化工、電子、石油、制藥、制版等行業(yè)的酸堿液體轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)液下泵，由于出水口在泵頭部位，形成泵頭大，無(wú)法插入口徑小的桶內(nèi)及槽內(nèi)工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、泵體能插入桶內(nèi)、在液下能自吸的無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵包括電機(jī)、聯(lián)接座、泵座、泵體、泵頭和葉輪，電機(jī)位于聯(lián)接座上方，泵座位于連接座下方，葉輪位于泵頭內(nèi)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是還設(shè)置有雙層結(jié)構(gòu)的雙葉輪，該雙葉輪位于泵座內(nèi)，且電機(jī)通過(guò)電機(jī)軸、聯(lián)接軸與雙葉輪相連。
本實(shí)用新型所述雙葉輪的雙層結(jié)構(gòu)是指葉輪由連為一體的上層葉輪、葉輪軸和下層葉輪組成，葉輪的外輪廓呈圓形，兩層葉輪上分別均布有若干呈弧形的葉片，葉片同向同位。
本實(shí)用新型所述的葉輪外輪廓呈梯形，有六片呈弧形、兩端均有坡面的葉片均布在葉輪底座上，葉片內(nèi)側(cè)的坡度為11度，葉片外側(cè)的1/2處與葉輪底座的坡度為56度，葉片外圍直徑比葉輪底座大22.6％。
本實(shí)用新型所述的葉輪軸呈管狀，內(nèi)有軸孔和軸固定銷孔。
本實(shí)用新型所述的泵還包括濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型所述的聯(lián)接軸呈棒狀，并與葉輪軸和泵軸相連，聯(lián)接軸中部位于葉輪軸的軸孔內(nèi)，由固定銷通過(guò)固定銷孔固定，軸與聯(lián)接座之間用油封密封。
本實(shí)用新型所述的泵座、聯(lián)接座、泵體、泵頭、葉輪均采用PP材料，聯(lián)接軸、泵軸為鈦或不銹鋼。
本實(shí)用新型所述的聯(lián)接軸設(shè)有出氣孔。
本實(shí)用新型所述的泵軸呈管狀，與葉輪連接處為螺栓狀。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，無(wú)軸封，液體不會(huì)接觸到電機(jī)，因此不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶和腐蝕等現(xiàn)象，且可空轉(zhuǎn)；2、葉輪采用雙層結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生反壓作用，能阻擋流向電機(jī)的液體及化學(xué)氣體，使電機(jī)軸承及電機(jī)端蓋、電機(jī)軸不受液體及化學(xué)氣體腐蝕；3、泵除電機(jī)外與液體接觸的部分采用PP材料、鈦和不銹鋼，不怕酸堿腐蝕；4、結(jié)構(gòu)緊湊合理，體積小，移動(dòng)方便。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的雙葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實(shí)用新型的葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例包括電機(jī)10、聯(lián)接座13、泵座6、泵體21、泵頭22、雙葉輪18、葉輪1、聯(lián)接軸7和泵軸3。電機(jī)10位于聯(lián)接座13上方，泵座6位于聯(lián)接座13下方，油封8位于聯(lián)接座13內(nèi)，聯(lián)接軸7位于泵座6和聯(lián)接座13內(nèi)，雙葉輪18位于泵座6內(nèi)。泵體21位于泵座6下方，泵頭22位于泵體21下方，葉輪1位于泵頭22內(nèi)，泵軸3位于泵體21和泵頭22內(nèi)。其中，電機(jī)10連接聯(lián)接軸7，泵軸3和聯(lián)接軸7相連接。聯(lián)接軸7呈棒狀，泵軸3呈管狀，其中與葉輪1連接處為螺栓狀。所述的葉輪1外輪廓呈梯形，有六片呈弧形、兩端均有坡面的葉片30均布在葉輪底座29上，葉片30內(nèi)側(cè)的坡度α為11，葉片30外側(cè)的1/2處與葉輪底座29的坡度β為56°，葉片30外圍直徑比葉輪底座29大22.6％。
雙葉輪18由上層葉輪27、葉輪軸26和下層葉輪24組成，其外輪廓呈圓形。上層葉輪27和下層葉輪24通過(guò)葉輪軸26連為一體，葉輪軸26呈管狀，內(nèi)有軸孔28和軸固定銷孔25，上層葉輪27和下層葉輪24上分別均布有六個(gè)呈弧形的葉片，葉片同向同位，上層葉輪27的外圈直徑比下層葉輪24的外圈直徑大11％左右。聯(lián)接座13、泵座6、泵體21、泵頭22呈管狀，泵座6設(shè)有出液口5，電機(jī)10與聯(lián)接座13和泵座6用螺栓16連接，泵體21與泵座6螺紋連接，并用O型圈19密封。泵頭22與泵體21用螺紋連接，濾網(wǎng)23與泵頭22用螺紋連接，其中間布有若干小孔。濾網(wǎng)23處為進(jìn)水口。
本實(shí)施例除了電機(jī)10外均由PP材料、鈦或不銹鋼制成，不怕酸堿腐蝕。
工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)10，聯(lián)接軸7帶動(dòng)泵軸3、葉輪1、雙葉輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪1將液體從進(jìn)水口吸入泵內(nèi)，并由雙葉輪18的下層葉輪24將其從出液口5排出，同時(shí)雙葉輪18的上層葉輪27產(chǎn)生反壓力，將流向泵座內(nèi)的液體及化學(xué)氣體阻擋在出液口5，因此液體不會(huì)侵入電機(jī)10，從而使泵正常工作。
權(quán)利要求1.一種無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵，包括電機(jī)、聯(lián)接座、泵座、泵體、泵頭和葉輪，電機(jī)位于聯(lián)接座上方，葉輪位于泵頭內(nèi)，其特征在于還設(shè)置有雙層結(jié)構(gòu)的雙葉輪，該雙葉輪位于泵座內(nèi)，且電機(jī)通過(guò)聯(lián)接軸與雙葉輪相連，聯(lián)接軸通過(guò)泵軸與所述的葉輪相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵，其特征在于所述雙葉輪的雙層結(jié)構(gòu)是指葉輪由連為一體的上層葉輪、葉輪軸和下層葉輪組成，葉輪的外輪廓呈圓形，兩層葉輪上分別均布有若干呈弧形的葉片，葉片同向同位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵，其特征在于所述的葉輪外輪廓呈梯形，有六片呈弧形、兩端均有坡面的葉片均布在葉輪底座上，葉片內(nèi)側(cè)的坡度為11度，葉片外側(cè)的1/2處與葉輪底座的坡度為56度，葉片外圍直徑比葉輪底座大22.6％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵，其特征在于所述的葉輪軸呈管狀，內(nèi)有軸孔和軸固定銷孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵，其特征在于所述的泵還包括濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵，其特征在于所述的聯(lián)接軸呈棒狀并與雙葉輪軸相連，用固定銷固定，聯(lián)接軸與聯(lián)接座之間用油封密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵，其特征在于所述的聯(lián)接座設(shè)置有出氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵，其特征在于所述的泵軸呈管狀，與葉輪連接處為螺栓狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)軸封可空轉(zhuǎn)手提式桶泵，其包括電機(jī)、聯(lián)接座、泵座、泵體、泵頭和葉輪，電機(jī)位于聯(lián)接座上方，泵座位于連接座下方，雙葉輪位于泵座內(nèi)，葉輪位于泵頭內(nèi)，所述的雙葉輪為雙層結(jié)構(gòu)，且電機(jī)通過(guò)電機(jī)軸、聯(lián)接軸與雙葉輪相連。雙葉輪的雙層結(jié)構(gòu)是指葉輪由連為一體的上層葉輪、葉輪軸和下層葉輪組成，葉輪的外輪廓呈圓形，兩層葉輪上分別均布有若干呈弧形的葉片，葉片同向同位。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、無(wú)軸封、可空轉(zhuǎn)、不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶和腐蝕、在液下能自吸的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/18GK2916201SQ20062010376
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者裘伯元 申請(qǐng)人:裘伯元