專(zhuān)利名稱(chēng)：空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)中的送風(fēng)裝置，尤其涉及該送風(fēng)裝置中的風(fēng)機(jī)葉輪。
背景技術(shù)：
空調(diào)風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪和軸套構(gòu)成。葉輪的結(jié)構(gòu)包括中盤(pán)、若干葉片和端圈，葉片垂直并列地設(shè)置在中盤(pán)的周向邊緣處。現(xiàn)有的空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪為手工插片式，葉片和中盤(pán)采用模具沖壓成型，將沖壓成型后的中盤(pán)、端圈和葉片進(jìn)行手工插接，葉片的一端插入環(huán)形端圈的孔中而另一端插入作為中盤(pán)的圓形板邊部的孔中，插片后經(jīng)專(zhuān)用的旋壓機(jī)床旋壓，使葉片兩端折彎并且平壓在端圈或者中盤(pán)板面上成為一個(gè)葉輪。葉片一般呈弧形，葉片在被插接到中盤(pán)和端圈上后，其在葉輪上的旋向需要具有一致性，但手工插片式的風(fēng)機(jī)葉輪生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量一致性差，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、動(dòng)平衡精度和運(yùn)行效率方面不能達(dá)到使用者的理想要求。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪所具有的上述缺陷，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于制造、葉輪中葉片的旋向能夠保證一致性、產(chǎn)品質(zhì)量可控的空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪。
為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪，包括盤(pán)狀的中盤(pán)、若干葉片，葉片的一端連接在中盤(pán)上，且葉片沿中盤(pán)周向邊緣處垂直并列設(shè)置，其特征在于，所述若干葉片連為一體。若干葉片是由整張板材剪裁沖壓成型，板材被沖壓成型后，卷繞成圓筒狀，端部與中盤(pán)連接在一起，板材的兩端結(jié)合在一起。
作為優(yōu)選，所述葉片與中盤(pán)相連接的一端設(shè)有與其連為一體的第一凸緣，第一凸緣上具有沿其徑向向外凸出的第一折邊，所述中盤(pán)貼合在第一折邊的端面上，且中盤(pán)的外緣繞過(guò)第一折邊的外側(cè)并扣接在第一折邊上。中盤(pán)與所述第一折邊相連接時(shí)可采用專(zhuān)用機(jī)床壓接成型。
作為優(yōu)選，所述中盤(pán)的外緣延伸到第一凸緣的外側(cè)面上。中盤(pán)的外緣搭接在第一凸緣的外側(cè)面上，中盤(pán)與第一凸緣之間連接牢固，且便于加工。
作為優(yōu)選，所述中盤(pán)的外緣在所述第一凸緣與第一折邊相交處的部分呈弧形。所述的部分呈弧形，可以保證中盤(pán)的外緣以彈性的方式抵靠在第一凸緣的外側(cè)面上。
作為優(yōu)選，所述葉片相對(duì)于中盤(pán)的一端上設(shè)有與其連為一體的第二凸緣，在第二凸緣上具有沿其徑向向外凸出的第二折邊；在第二凸緣上設(shè)有一端圈，該端圈的外緣繞過(guò)第二折邊的外側(cè)并扣接在第二折邊上，端圈的內(nèi)緣貼合在第二凸緣的內(nèi)側(cè)面上。端圈一般為一個(gè)片狀的金屬片通過(guò)沖壓的方式被壓接在所述的第二折邊上，該片狀體被壓接在第二折邊上形成圓環(huán)狀的端圈時(shí)，其兩端的結(jié)合處與形成葉片的板材兩端的結(jié)合處相互錯(cuò)開(kāi)。
作為優(yōu)選，所述端圈的外緣延伸到第二凸緣的外側(cè)面上。這樣可保證端圈與第二凸緣之間結(jié)合牢固。
因此，本實(shí)用新型的有益效果1、由于本風(fēng)機(jī)葉輪中的葉片是一體成型的，相對(duì)于現(xiàn)有的手插式葉片.其具有生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)效率高。
2、在本風(fēng)機(jī)葉輪的生產(chǎn)過(guò)程中，弧形的葉片的旋向可以被設(shè)置在一致的方向上，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性、動(dòng)平衡精度、運(yùn)行效率等能夠得到理想的效果。


圖1是本實(shí)用新型空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪的側(cè)視圖；圖3是圖1中I部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2中可知，本實(shí)用新型空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)包括中盤(pán)1、若干葉片3和端圈4。葉片3呈弧形，其以并列的方式沿中盤(pán)1周向邊緣設(shè)置，且葉片3垂直于中盤(pán)1。在中盤(pán)1的中心設(shè)有一軸套2，軸套2的中心設(shè)有一通孔，該通孔用于穿過(guò)一外接動(dòng)力軸。為了保證軸套2與動(dòng)力軸之間的連接牢固性，在軸套2上設(shè)有一個(gè)通透的軸套孔，該軸套孔中可以設(shè)有一緊固螺絲5，該緊固螺絲5的內(nèi)端部可頂壓在動(dòng)力軸的外表面上。
上述若干葉片3連為一體，其是由板材沖壓形成的。葉片在被沖壓成型后，其兩端分別與第一凸緣和第二凸緣連為一體。板材在其上形成若干葉片后，其被卷曲成圓筒裝，其中兩凸緣的端部分別沿徑向向外彎曲成第一折邊和第二折邊。圓盤(pán)狀的中盤(pán)1與所述的第一凸緣相連接，兩者在相連接時(shí)，中盤(pán)1的外緣被折疊并包裹在所述的第一折邊上。見(jiàn)圖3，中盤(pán)1的外緣繞過(guò)第一凸緣6上的第一折邊7，并最終搭接在第一凸緣6的外側(cè)面上。中盤(pán)1的外緣在第一凸緣6與第一折邊7相交處的部分為弧形。
上述的端圈4連接在第二凸緣上，端圈4是由一片狀的金屬片經(jīng)過(guò)壓接制成，其與第二凸緣相連接處的結(jié)構(gòu)與圖3所示的結(jié)構(gòu)相似。端圈4的外緣繞過(guò)第二折邊并可貼合在第二折邊的內(nèi)側(cè)面，或者呈弧形地延伸到第二凸緣的外側(cè)面上。端圈4的內(nèi)緣貼合在第二凸緣的內(nèi)側(cè)面上。片狀的金屬片在形成環(huán)形的端圈4時(shí)，兩個(gè)端部相互抵靠在一起。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪，包括盤(pán)狀的中盤(pán)(1)、若干葉片(3)，葉片(3)的一端連接在中盤(pán)(1)上，且葉片(3)沿中盤(pán)(1)周向邊緣處垂直并列設(shè)置，其特征在于，所述若干葉片(3)連為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述葉片(3)與中盤(pán)(1)相連接的一端設(shè)有與其連為一體的第一凸緣(6)，第一凸緣(6)上具有沿其徑向向外凸出的第一折邊(7)，所述中盤(pán)(1)貼合在第一折邊(7)的端面上，且中盤(pán)(1)的外緣繞過(guò)第一折邊(7)的外側(cè)并扣接在第一折邊(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述中盤(pán)(1)的外緣延伸到第一凸緣(6)的外側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述中盤(pán)(1)的外緣在所述第一凸緣(6)與第一折邊(7)相交處的部分呈弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述葉片(3)相對(duì)于中盤(pán)(1)的一端上設(shè)有與其連為一體的第二凸緣，在第二凸緣上具有沿其徑向向外凸出的第二折邊；在第二凸緣上設(shè)有一端圈(4)，該端圈(4)的外緣繞過(guò)第二折邊的外側(cè)并扣接在第二折邊上，端圈(4)的內(nèi)緣貼合在第二凸緣的內(nèi)側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述端圈(4)的外緣延伸到第二凸緣的外側(cè)面上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪。其克服了現(xiàn)有手插式葉輪生產(chǎn)效率低、成品合格率低、動(dòng)平衡差的缺陷。結(jié)構(gòu)包括盤(pán)狀的中盤(pán)、若干葉片，葉片的一端接在中盤(pán)上，且葉片沿中盤(pán)周向邊緣處垂直并列設(shè)置，所述若干葉片連為一體，其是由板材一次性沖壓形成的。
文檔編號(hào)F04D29/30GK2924099SQ20062010515
公開(kāi)日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者章啟忠 申請(qǐng)人:章啟忠