專利名稱：散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，尤其是一種用以裝設(shè)于發(fā)熱組件上的散熱風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
在追求體積小型化及輕穎化的趨勢(shì)下，其熱量的大幅增加是在所難免，而為了不讓熱源所產(chǎn)生的溫升環(huán)境影響電子組件的運(yùn)作，與此相對(duì)，散熱的需要也與日俱增。因此直接將散熱裝置組裝于發(fā)熱組件上成了目前最常被使用的一種技術(shù)手段，以提高對(duì)于發(fā)熱組件的散熱效能。
而目前的計(jì)算機(jī)功能不斷提升下，所裝設(shè)的電子組件也越趨增多，像是在主機(jī)板上插設(shè)不同功能的適配卡，如顯示卡、繪圖卡等，用以提升計(jì)算機(jī)原有的操作功能。然而，如上所述，在技術(shù)精密化的同時(shí)，電子組件所產(chǎn)生的作用熱也越趨增大。為了使不同功能的電子組件在其適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟认逻\(yùn)作，公知技術(shù)便在電子組件如適配卡上直接裝設(shè)專用的離心式散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，通過風(fēng)扇所產(chǎn)生的氣流吹送，并透過所設(shè)計(jì)的空氣流道直接將流動(dòng)空氣送至適配卡的周圍，將適配卡運(yùn)作產(chǎn)生的作用熱迅速被帶離，以達(dá)到所需要的散熱效果。
雖然透過散熱風(fēng)扇的氣冷作用，可有效實(shí)現(xiàn)該適配卡的散熱效果，不過散熱風(fēng)扇的散熱效率仍取決于風(fēng)量的大小。因此為了有效提升其風(fēng)扇的散熱效果，后續(xù)的風(fēng)扇設(shè)計(jì)以采取雙進(jìn)風(fēng)式的離心風(fēng)扇，用以提高其散熱風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量，以滿足所需要的散熱效率。
但因?yàn)殡娮咏M件如適配卡在主機(jī)板上的裝設(shè)位置設(shè)計(jì)為相互并列的方式，而當(dāng)單個(gè)的雙進(jìn)風(fēng)式散熱風(fēng)扇裝置分別設(shè)置在并列的電子組件上時(shí)，使得兩散熱風(fēng)扇的間距有限，而又該散熱風(fēng)扇抽風(fēng)方向?yàn)殡p進(jìn)風(fēng)式，使得相鄰的兩散熱風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口相對(duì)運(yùn)作，在抽風(fēng)的同時(shí)相互干擾，反而減低單個(gè)散熱風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量，大幅影響該散熱風(fēng)扇的氣冷作用。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服公知技術(shù)中產(chǎn)生的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種散熱風(fēng)扇，其主要包括座體、扇葉組、外殼及蓋體，其中該座體包括容置槽及開口端，該容置槽用以容置該扇葉組，并在容置槽的底部上設(shè)有多個(gè)第一進(jìn)風(fēng)口；另外該開口端用以導(dǎo)出所產(chǎn)生的氣流。此外，該外殼設(shè)于座體的上方，并與座體對(duì)應(yīng)結(jié)合，而該外殼的中央處設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口。最后，該蓋體設(shè)于座體的容置槽下方，與座體的底部對(duì)應(yīng)接合。
具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，在兩相鄰的散熱風(fēng)扇同時(shí)在運(yùn)作時(shí)，通過蓋體封閉單一風(fēng)扇位于相對(duì)另一風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口，以消除相鄰的兩風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口在抽風(fēng)時(shí)相互干擾進(jìn)風(fēng)的情況，由此可以保證單個(gè)散熱風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)量，不會(huì)對(duì)散熱風(fēng)扇的氣冷作用產(chǎn)生任何影響，從而可以提高散熱風(fēng)扇的散熱效能。


圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解圖；圖2A、2B是本實(shí)用新型的蓋體組合的局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型的立體組成示意圖；圖4是本實(shí)用新型組裝后的示意圖；圖5是本實(shí)用新型的風(fēng)向示意圖。
主要組件符號(hào)說明如下11a～1b、座體12、容置槽13、開口端14、連接孔15、底板151151a～151b、第一進(jìn)風(fēng)口152152a～152b、卡合端16、定位柱20a～20b、風(fēng)罩33a～3b、扇葉組31、扇葉片32、容置孔5、外殼51、鎖固孔5252a～52b、第二進(jìn)風(fēng)口
77a～7b、蓋體71、穿孔7272a～72b、扣片73、凸條8、鎖固組件9a～9b、適配卡10、主機(jī)板601、缺口602、片體603、凸塊具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解圖?？煽闯?，本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇主要包括座體1、扇葉組3、外殼5及蓋體7，其中該座體1上具有容置槽12，該容置槽12用以裝設(shè)該扇葉組3。該座體1的周緣呈圓弧狀，并在座體1的前端具有開口端13，在該座體1的周緣上分別設(shè)有多個(gè)連接孔14。此外，在該座體1的底部具有底板15，該底板15中央設(shè)有定位柱16，用以連結(jié)該扇葉組3，其內(nèi)并設(shè)有導(dǎo)線以電性連接在扇葉組3上(此為公知技術(shù)不再贅述)。另外在底板15板面上設(shè)有環(huán)形第一進(jìn)風(fēng)151(圖中共示出了三個(gè)，但并不局限于此)，并環(huán)繞在該定位柱16的周圍，在各第一進(jìn)風(fēng)151的側(cè)邊上設(shè)有至少一個(gè)卡合端152(圖示中共有三組，但并不局限于此)。該卡合端152包括缺口601及片體602，在該片體602上還設(shè)有至少一個(gè)凸塊603，如圖2A的局部放大圖所示。續(xù)請(qǐng)參閱圖1，而該扇葉組3由多個(gè)扇葉片31所組成，在該扇葉組3的中央處具有容置孔32，其內(nèi)設(shè)有線圈供扇葉組3運(yùn)作，且與定位柱16相結(jié)合(此為公知技術(shù)不再贅述)。此外，該外殼5設(shè)于該座體1的上方，該外殼5的形狀與座體1相對(duì)應(yīng)，同時(shí)在外殼5周緣上設(shè)有多個(gè)與座體1的連接孔14相對(duì)應(yīng)的鎖固孔51，并透過鎖固組件8(圖中所示為螺絲)加以固定兩者間的位置。因此當(dāng)外殼5與座體1對(duì)應(yīng)連接后，除了將扇葉組3封閉在座體1內(nèi)部以外，其座體1的開口端13亦形成實(shí)質(zhì)的導(dǎo)風(fēng)口，如圖3的立體組成圖所示。另外在外殼5的中央處設(shè)有圓形的第二進(jìn)風(fēng)52。最后，該蓋體7呈圓形狀，其中央處具有穿孔71，設(shè)于該座體1下方，對(duì)應(yīng)連接該座體1的底板15并將第一進(jìn)風(fēng)口151所封閉。另外在蓋體7上設(shè)有與卡合端152位置相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)扣片72(圖中所示為三組)，該扣片72呈倒L形，用以與卡合端152相互扣合。同時(shí)蓋體7設(shè)有與第一進(jìn)風(fēng)口151內(nèi)外側(cè)邊對(duì)應(yīng)的多個(gè)凸條73，將蓋體7安裝在該座體1下方后，如圖2A、2B所示，通過其凸條73的設(shè)置以對(duì)應(yīng)該蓋體7的位置，同時(shí)該扣片72對(duì)應(yīng)穿入卡合端152的缺口601，結(jié)合該凸條沿第一進(jìn)風(fēng)口151的內(nèi)外側(cè)邊產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，使該扣片72與片體602相互卡合，并經(jīng)由片體上的凸塊603向上頂起而固定該蓋體的位置。
請(qǐng)參閱圖4，為本實(shí)用新型組裝后的示意圖?？煽闯?，當(dāng)兩適配卡9a及9b并列插設(shè)在主機(jī)板10上，再分別在其上裝設(shè)散熱風(fēng)扇。該座體1的開口端13更連接長(zhǎng)形風(fēng)罩20a及20b，并透過鎖固組件8將適配卡9a及9b的板體與風(fēng)罩20a及20b相結(jié)合，使各適配卡9a及9b上的電子組件皆可罩設(shè)于該風(fēng)罩20a及20b中。另外分別在該散熱風(fēng)扇的容置槽12a及12b下方第一進(jìn)風(fēng)口151a及151b上(圖未標(biāo)示)，將蓋體7a及7b透過卡合端152a及152b與扣片72a及72b相互連結(jié)，并將第一進(jìn)風(fēng)口151a及151b封閉，使該散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)在運(yùn)作時(shí)，各扇葉組3a及3b分別由第二進(jìn)風(fēng)口52a及52b抽風(fēng)，如圖5的風(fēng)向示意圖，并透過各扇葉組3a及3b的轉(zhuǎn)動(dòng)將其氣流經(jīng)由開口端13導(dǎo)出，再送至該長(zhǎng)形風(fēng)罩20a及20b內(nèi)，并與由電子組件作動(dòng)所產(chǎn)生的作用熱產(chǎn)生熱交換作用，最后由流道20a及20b另一端出口導(dǎo)出，由此，將兩相鄰的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中的第一進(jìn)風(fēng)口151b經(jīng)由蓋體7b封閉，以消除兩相鄰的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)同時(shí)利用相對(duì)應(yīng)的第一進(jìn)風(fēng)口151b及第二進(jìn)風(fēng)口52a同時(shí)抽風(fēng)時(shí)相互干擾而產(chǎn)生的低進(jìn)風(fēng)量，使該散熱風(fēng)扇可順進(jìn)經(jīng)由另一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，以保持該散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的散熱作用。
然而以上所述的實(shí)施方式只是較佳的實(shí)施實(shí)例，不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，根據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所進(jìn)行的等效變化或修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱風(fēng)扇，裝設(shè)于發(fā)熱組件上，其包括座體，具有容置槽，所述容置槽的底部設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口；扇葉組，由多個(gè)扇葉片所組成，裝設(shè)于所述座體的容置槽中；外殼，設(shè)于所述座體的上方并與其對(duì)應(yīng)結(jié)合，且具有第二進(jìn)風(fēng)口；蓋體，設(shè)于所述座體的下方，封閉第一進(jìn)風(fēng)口。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述座體還具有開口端。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述容置槽內(nèi)還設(shè)有定位柱。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述第一進(jìn)風(fēng)口的側(cè)邊上還具有至少一個(gè)卡合端。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述卡合端還包括缺口及片體。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述片體上還設(shè)有凸塊。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述座體的周緣上設(shè)有多個(gè)連接孔。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述扇葉組中央設(shè)有容置孔。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述外殼的周緣上還設(shè)有多個(gè)鎖固孔。
10.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述蓋體上具有至少一個(gè)扣片。
11.如權(quán)利要求10所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述扣片呈倒L型。
12.如權(quán)利要求10所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述扣片與所述卡合端的片體相扣合。
13.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述蓋體上還具有多個(gè)凸條。
14.如權(quán)利要求13所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述多個(gè)凸條與所述第一進(jìn)風(fēng)口內(nèi)外側(cè)邊相對(duì)應(yīng)。
專利摘要一種具有雙進(jìn)風(fēng)口的散熱風(fēng)扇，用以裝設(shè)于發(fā)熱組件上，其主要包括座體、扇葉組、外殼及蓋體，其中該座體具有容置槽，該容置槽用以容置該扇葉組，并在容置槽的底部上設(shè)有多個(gè)第一進(jìn)風(fēng)口。此外，該外殼設(shè)于座體的上方，并與座體對(duì)應(yīng)結(jié)合，而該外殼的中央處設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口。最后，該蓋體設(shè)于座體的下方，與座體的底部對(duì)應(yīng)接合，由此，當(dāng)兩相鄰的散熱風(fēng)扇同時(shí)運(yùn)作時(shí)，通過蓋體的封閉作用，以減低兩散熱風(fēng)扇的相對(duì)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)干擾，以保持其風(fēng)扇的散熱效果。
文檔編號(hào)F04D29/44GK2916203SQ20062011762
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者楊志恒 申請(qǐng)人:三匠科技股份有限公司