專(zhuān)利名稱(chēng)：制冷劑壓縮機(jī)的外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的小型制冷機(jī)的外殼， 優(yōu)選氣密密封的外殼，所述外殼用于容納一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)以及一個(gè)由所 述電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的活塞汽缸單元，用于壓縮經(jīng)由輸入管路和輸出管路 導(dǎo)入到所述外殼和所述活塞汽缸單元的活塞中的制冷劑，其中，所述 外殼設(shè)有至少一個(gè)連接元件，用于固定在一支承板上。
背景技術(shù)：
這種類(lèi)型的用于小型制冷機(jī)的外殼是眾所周知的。 一種這樣的外殼 在裝配過(guò)程中將被安裝在一個(gè)固定在冷卻設(shè)備上的底板上。為了安裝在 底板上，人們通常使用一個(gè)連接元件，所述連接元件使得所述外殼在所 述底板上的固定成為可能。連接元件也許由兩個(gè)支承角鐵組成，其中，所述小型制冷機(jī)的生產(chǎn) 者通過(guò)所述連接元件的一個(gè)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，保證所述外殼在所述冷卻設(shè)備 的一支承板或所述底板上的可安裝性。對(duì)于所述支承角鐵，標(biāo)準(zhǔn)化特別 涉及到所述支承角鐵的外部間距，以及用于容納所述緊固件例如螺栓的 孔間距和孔徑。為了容納所述緊固件，大多數(shù)設(shè)有四個(gè)孔，所述孔相互間具有170x70mm的間距。借助于所述兩個(gè)支承角鐵，將所述小型制冷機(jī) 固定在冷卻設(shè)備的支承板上。所述小型制冷機(jī)的支承角鐵通常被焊接在 所述外殼上。但是，通常不會(huì)特意為具有較小尺寸的小型制冷機(jī)而是為較大結(jié)構(gòu) 樣式的小型制冷機(jī)制造支承板。由此所述支承板大多數(shù)具有對(duì)于可靠地 固定所述小型制冷機(jī)而已比實(shí)際需要大得多的尺寸。這產(chǎn)生了所需材料 的不必要的額外耗費(fèi)，尤其要注意的是這種類(lèi)型的小型制冷機(jī)以較多 的件數(shù)制造，并且所述在材料上的額外耗費(fèi)因此可以變得相當(dāng)大。此外 需要多數(shù)的裝配件，這造成額外的安裝費(fèi)用和成本。此外，在所述小型制冷機(jī)的運(yùn)行中，有時(shí)由于所述外殼發(fā)生的震動(dòng)
會(huì)導(dǎo)致困難。震動(dòng)容易造成材料疲勞和噪聲生成，并且減小了在支承板 上的所述外殼的支承強(qiáng)度。雖然根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，嘗試借助于在用于所述 緊固件的孔內(nèi)的減震元件來(lái)減少傳播到所述支承板上的震動(dòng)，但是這種 方法增加了額外的安裝費(fèi)用以及所必需的構(gòu)件的數(shù)量。此外，目前所使 用的連接元件已經(jīng)被證明是不利于減少震動(dòng)從外殼到支承板的傳播、或 減少所述外殼自身的震動(dòng)的。根據(jù)W0 00/46504已知一種用于密封壓縮機(jī)的固定裝置，其中設(shè)有 可以通過(guò)在所述外殼的底部設(shè)置的深沖部件來(lái)進(jìn)行耦合的連接元件。所 述連接元件具有設(shè)有鉆孔的法蘭部段，借助于所述法蘭部段，所述連接 元件與所述外殼一起被安裝在一個(gè)支承板上。根據(jù)US 4， 964， 786已知一種壓縮機(jī)外殼，所述壓縮機(jī)外殼借助于一 個(gè)杯狀的連接元件固定在一支承板上。所述連接元件在此整體地由 一彈 性材料制成，并且通過(guò)一個(gè)連接片狀的隔板壓入在所述壓縮機(jī)外殼的底 部上的一個(gè)環(huán)形槽中，在這里額外地利用一粘合劑層進(jìn)行固定。所述連 接元件的整面的圓盤(pán)形的底部后來(lái)同樣通過(guò)一粘合劑層定在所述支承板 上。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，避免所提到的缺點(diǎn)，并且借助于所述外殼或者 在其上固定的連接元件的適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式，使得在所述外殼和所述支 承板之間形成連接成為可能，所述連接的形成減少了所述材料消耗和 安裝費(fèi)用以及為此所需的構(gòu)件的數(shù)量，由此降低成本，并且此外使得 在技術(shù)上簡(jiǎn)單地減少震動(dòng)從外殼傳遞到支承板上以及減少所述外殼的 震動(dòng)成為可能。這一目的將通過(guò)權(quán)利要求1的特征部分的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。權(quán)利要求1涉及一種小型制冷機(jī)的外殼，優(yōu)選氣密密封的外殼，所 述外殼用于容納一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)以及一個(gè)由所述電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的活塞汽缸 單元，用于壓縮經(jīng)由輸入管路和輸出管路導(dǎo)入到所述外殼和所述活塞汽 缸單元的活塞中的制冷劑，其中，所述外殼設(shè)有至少一個(gè)連接元件，用 于固定在一個(gè)支承板上。根據(jù)本發(fā)明設(shè)定在一個(gè)垂直于支承板定向的 觀察方向上，所述外殼的最外面尺寸超出所述至少 一個(gè)連接元件的最外 面尺寸，并且所述連接元件或者假想的最短的連接線沿外殼表面在多個(gè) 連接元件的情況下在所述連接元件之間包圍所述外殼的、朝向所述支承 板的一表面區(qū)域。這里，由至少一個(gè)連接元件包圍的體積在其與所述外 殼對(duì)置的一側(cè)上被所述支承板限制，所述體積容納了所述外殼的、朝向所述支承板的表面區(qū)域，這意味著每個(gè)被所述至少一個(gè)連接元件包圍、 所述外殼的表面區(qū)域都直接指向所述支承板。 一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的外殼的 連接元件因此設(shè)計(jì)成明顯地小于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的連接元件。因?yàn)?，除?至少一個(gè)連接元件或其假想的連接線包圍所述外殼的、朝向所述支承板 的 一表面區(qū)域之外，還有可能在安裝所述至少 一個(gè)連接元件到所述外殼 上時(shí)依照一條震動(dòng)波腹(Schwingungsbauch)線，以便達(dá)到有利的減震效 果，如還要進(jìn)一步地說(shuō)明。權(quán)利要求2設(shè)定在一個(gè)平行于所述支承板定向的觀察方向上，所 述至少一個(gè)連接元件超過(guò)所述外殼的、朝向所述支承板的且被包圍的表 面部分。這使得所述至少一個(gè)連接元件在所述支承板上較簡(jiǎn)單的固定成 為可能，并且也保證了在裝配之后，所述外殼不會(huì)接觸到所述支承板。 由此震動(dòng)僅僅通過(guò)所述連接元件從外殼導(dǎo)出。權(quán)利要求3涉及一個(gè)第一實(shí)施方式，其結(jié)果設(shè)有正好一個(gè)連接元件， 所述連接元件設(shè)計(jì)為具有圓柱狀或類(lèi)似截錐形的形狀和圓環(huán)狀底面的支 承體，所述底面包圍所述外殼的、朝向所述支承板的表面區(qū)域。權(quán)利要求4涉及一個(gè)另外的實(shí)施方式，其結(jié)果設(shè)有正好一個(gè)連接元 件，所述連接元件設(shè)計(jì)為方形的支架，所述支架包圍所述外殼的、朝向 所述支承板的表面區(qū)域。權(quán)利要求5對(duì)于這兩種實(shí)施方式描述了一種用于將所述連接元件固 定在外殼上的可能性。根據(jù)權(quán)利要求5,所述至少一個(gè)連接元件具有至 少一個(gè)帶有一個(gè)朝向所述外殼的開(kāi)口的腔室，用于容納一個(gè)從外殼伸出 的固定元件。一個(gè)與權(quán)利要求5的特征相似的解決方案也可以被用于將所述連接 元件固定在所述支承板上，如在權(quán)利要求6中所建議的那樣。根據(jù)權(quán)利 要求6,所述至少一個(gè)連接元件具有至少一個(gè)帶有一個(gè)朝向所述支承板 的開(kāi)口的腔室，用于容納一個(gè)從所述支承板伸出的固定元件。一種用于在權(quán)利要求5和6中提及的在固定元件和腔室之間的配合 的實(shí)施方式在權(quán)利要求7中被提出，其結(jié)果為所述至少一個(gè)腔室的開(kāi) 口構(gòu)成了一個(gè)定位凸肩(Halteschulter)，并且所述固定元件具有一個(gè)側(cè) 凹(Hinterschneidung )，用于卡鎖到所述定位凸肩中。另外一種用將所述連接元件固定在所述支承板上的可能性將在權(quán)利 要求8中被提出，其結(jié)果為所述至少一個(gè)連接元件具有一個(gè)側(cè)向設(shè)置 的槽，用于容納一個(gè)從所述支承板伸出的固定角鐵(Haltewinkel)的自 由末端。但根據(jù)本發(fā)明的外殼的實(shí)施方式特別地也實(shí)現(xiàn)一種根據(jù)權(quán)利要求9 的可選的變形，其結(jié)果為設(shè)有至少三個(gè)連接元件，所述連接元件設(shè)計(jì) 為軸向地從外殼伸出的支腳，其中所述在支腳之間的假想的最短的連接 線沿所述外殼的表面包圍所述外殼的、朝向所述支承板的表面區(qū)域。至 少三個(gè)連接元件因此是有利的，因?yàn)橛弥辽偃齻€(gè)連接元件可以保證所述 外殼的在所述連接元件上穩(wěn)定的支承。所述外殼的、朝向所述支承板的 表面部分可以例如是球冠狀的。根據(jù)權(quán)利要求IO，在此，所述支腳中的 兩個(gè)可以設(shè)計(jì)為栓形的且各帶有一個(gè)墊板的支腳，所述兩個(gè)支腳可以分 別插入到所述支承板的一個(gè)穿孔中，并且所述第三支腳可以設(shè)計(jì)為舌頁(yè) 形的(lappenfoermig )，所述第三支腳可以插入所述支承板的另外一個(gè)穿 孔中。通過(guò)這些不同的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，使得特別簡(jiǎn)單地減少所述 外殼的震動(dòng)以及減少所述震動(dòng)從外殼向所述支承板的傳播成為可能，因 為也就是根據(jù)權(quán)利要求11,所述至少一個(gè)連接元件至少部分地由彈性材 料制成，或者根據(jù)權(quán)利要求12,所述至少一個(gè)連接元件的與所述外殼的 接觸表面設(shè)置在所述由外殼和連接體構(gòu)成的總系統(tǒng)的、相應(yīng)于通常的工 作狀態(tài)的波腹的范圍內(nèi)。根據(jù)權(quán)利要求13，所述至少一個(gè)連接元件可以成形在外殼上。


接下來(lái)將借助于附圖進(jìn)一步地闡述本發(fā)明。這里示出 圖1根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)用于小型制冷機(jī)的、具有兩個(gè)支承角鐵形式的連 接元件的外殼的視圖，圖2按圖1的構(gòu)造的一部分沿剖切平面A的剖面圖，圖3按本發(fā)明的連接元件的一實(shí)施方式的、帶有外殼和支承板的示 意圖，圖4按圖3的構(gòu)造從下面看不帶支承板的視圖， 圖5按圖3的構(gòu)造的一部分沿剖切平面B的剖面圖， 圖6按本發(fā)明的連接元件的另一實(shí)施方式的、從下面看帶有外殼和 支承板的透視圖，圖7按圖6的構(gòu)造的前碎見(jiàn)圖，圖8按圖6的按本發(fā)明的連接元件的另一實(shí)施方式的、不帶支承板 的透視圖，圖9按本發(fā)明的連接元件的另一實(shí)施方式的、從下面看帶有外殼和 支承板的透視圖，圖10按圖9的按發(fā)明所述的連接元件的另一實(shí)施方式的、從上面看帶有支承板的透視圖，圖11按圖IO的構(gòu)造的前視圖，圖12按本發(fā)明述的連接元件的另一實(shí)施方式的、帶有外殼和支承板 的透視圖，圖13根據(jù)圖12構(gòu)造的一部分沿剖切平面C的剖面圖， 圖14從另一視角看的圖12的構(gòu)造，圖15按圖12的按本發(fā)明的連接元件的另一實(shí)施方式的、從下面看帶有外殼和支承板的視圖，圖16按本發(fā)明的連接元件的另一實(shí)施方式的、帶有外殼和支承板的 透#見(jiàn)圖，以及圖17按圖16的構(gòu)造的一部分沿著剖切平面D的剖面圖。
具體實(shí)施方式
在圖1中示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于小型制冷機(jī)的、具有兩個(gè)支承 角鐵3形式的連接元件的外殼1的視圖(在圖1中只能看到所述支承角 鐵3中之一 )。所述支承角鐵3在此例如通過(guò)焊接固定在所述外殼1的法 蘭狀外殼突起4上，如特別地在圖2中可見(jiàn)的那樣。在所述兩個(gè)支承角 鐵3上分別設(shè)置兩個(gè)減震的支承元件2，所述支承元件最終固定在所述 制冷設(shè)備的支承板或底板上。但是所述支承板在圖1和圖2中沒(méi)有示出。 直接顯而易見(jiàn)的是為了將所述小型制冷機(jī)安裝到所述制冷設(shè)備的支承 板或底板上需要多個(gè)構(gòu)件，這導(dǎo)致了安裝費(fèi)用、材料消耗以及裝配時(shí)間 的提高。另外事實(shí)表明，震動(dòng)的外殼1在所述制冷設(shè)備的支承板或底板 上的減震不令人滿意，這促進(jìn)材料疲勞和噪聲的生成。這些缺點(diǎn)要通過(guò)
一種優(yōu)化的裝配方案來(lái)避免。在圖3到5中示出了一種在外殼1和支承板5之間更好地形成連接 的實(shí)施方式，所述支承板在隨后固定在制冷設(shè)備的底板上。在此，所述 連接的形成借助于一連接元件來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述連接元件在這一實(shí)施方式中 設(shè)計(jì)為帶有圓環(huán)形底面的圓柱狀支承體6。所述支承體6固定在所述外 殼1的、朝向所述支承板5的表面上，并且包圍一個(gè)所述外殼1的、朝 向所述支承板5的表面部分。如特別在圖5中可見(jiàn)的是所述圓柱狀支 承體6的高度這樣選擇，即所述外殼1的最低點(diǎn)P與所述支承板5微 小地間隔開(kāi)大約l-5mm。優(yōu)選地對(duì)于所述支承體6使用彈性體，所述彈 性體具有減震特性。所述支承體6在所述外殼1以及所述支承板上的固 定方式將在接下來(lái)更詳細(xì)地闡述。在圖3到5中特別明顯的是在一個(gè) 垂直于支承板5定向的觀察方向上，所述外殼1的最外面尺寸超過(guò)所述 支承體6的最外面尺寸，所述支承體6因此可以設(shè)計(jì)成較小。在此，所 述由支承體6包圍的體積在其與所述外殼1相對(duì)置的一側(cè)上被所述支承 板5包圍，以至于所述外殼1的每個(gè)被支承板6包圍的表面區(qū)域都直接 指向所述支承板5，所述體積容納了所述外殼1的、朝向所述支承板5 的表面區(qū)域。所述支承板6的結(jié)構(gòu)高度以這種方法保持很低。此外，所述支承板6的定位以有利的方式這樣地選擇，即所述支 承板6在所述外殼1上設(shè)置在所述由外殼1和所述支承板6構(gòu)成的總系 統(tǒng)的、相應(yīng)于通常的工作狀態(tài)的波腹的范圍內(nèi)。此外，所述支承板6還可以可選擇地設(shè)計(jì)具有類(lèi)似截錐形的形狀和 圓環(huán)形的底面。另外可以考慮的是，所述支承板6不是一體地構(gòu)造，而 是由相互間隔開(kāi)的圓環(huán)弧段組合而成，所述圓環(huán)弧段被沿著所述外殼1 的、朝向所述支承板5的表面部分的圓周線設(shè)置。在這種情況下， 一條 假想的最短的連接線可以沿著所述外殼1的表面在各個(gè)弧段之間延伸， 所述弧段包圍了所述外殼1的、朝向所述支承板5的表面區(qū)域。 一個(gè)這 樣的實(shí)施例由于所述支承板6實(shí)現(xiàn)額外的材料節(jié)約。根據(jù)本發(fā)明的連接元件的另一實(shí)施方式在圖6至8中示出。如前面 已經(jīng)示出的，所述連接元件設(shè)計(jì)成多件式的并且形式為三個(gè)從外殼1軸 向地間隔開(kāi)的支腳7， 8， 9，所述支腳接著固定在一個(gè)支承板10上。所 述支腳7， 8, 9在垂直于支承板10定向的觀察方向上位于所述外殼1的 最大的尺寸內(nèi)部，如特別在圖7中看出的，其中所述假想的最短的連接
線在所述支腳7, 8, 9之間沿著所述外殼1的表面包圍所述外殼1的、 朝向所述支來(lái)敗10的表面區(qū)域(見(jiàn)圖8)。所述這些支腳的實(shí)施方式可 以變化，在所述圖6至8中舉例地建議兩個(gè)所述支腳8， 9設(shè)計(jì)為栓形 的并且分別設(shè)有一優(yōu)選方形的墊板11，所述兩個(gè)支腳分別被插入所迷支 承板10的一個(gè)相應(yīng)的穿孔12中。所述第三支腳7設(shè)計(jì)為舌頁(yè)形，并且 嵌入所述支承板的另外一個(gè)穿孔13中。因此在將所述外殼1安裝到所述 支承板10上的過(guò)程中，所述方形的墊板11插入所述穿孔12中，并且借 助于嵌入所述穿孔13中的支腳7卡緊。所述支腳7， 8, 9可以成形或焊 接在所述外殼l上。為了減震，所述支腳7， 8， 9可以擁有由一個(gè)彈性 材料制成的部分。正如從圖7中特別顯而易見(jiàn)的是所述支腳7， 8, 9 的高度這樣地選擇，即所述外殼1的最低點(diǎn)P在裝配好的狀態(tài)下與所 述支承板10微小地間隔開(kāi)大約l-5mm。在圖9至11中示出了在外殼1和支承板14之間的更好地形成連接 的另 一實(shí)施方式，所述支承板在隨后被固定在所述制冷設(shè)備的底板上。 在此，所述連接的形成借助于一連接元件來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述連接元件在這一 實(shí)施方式中設(shè)計(jì)為方形的支架15。所述支架15固定在所述外殼1的、 朝向所述支承板14的表面上，并且包圍了所述外殼l的、朝向所述支承 板14的表面部分。如特別在圖11中可見(jiàn)的是所述支架15的高度這樣 選擇，即所述外殼1的最低點(diǎn)P與所述支承板l4微小地間隔開(kāi)大約 l-5mm。優(yōu)選地對(duì)于所述支架15使用一種具有減震特性的彈性體。在圖 9至11中還顯而易見(jiàn)的是在一個(gè)垂直于支承板l4定向的觀察方向上， 所述外殼1的最外面尺寸超過(guò)所述支架15的最外面尺寸，所述支架15 因此可以設(shè)計(jì)為較小。此外，所述支架15的定位以有利的方式這樣選擇， 即所述支架15在所述外殼1上設(shè)置在所述由外殼1和所述支架15構(gòu) 成的總系統(tǒng)的、相應(yīng)于通常的工作狀態(tài)的波腹的范圍內(nèi)。也可以考慮所述支架15不是一體構(gòu)造的，而是由相互間隔開(kāi)的方 形段組合而成。在這種情況下， 一條假想的最短的連接線可以沿著所述 外殼1的表面在各個(gè)方形段之間延伸，所述方形段包圍了所述外殼1的、 朝向所述支承板14的表面區(qū)域。 一個(gè)這樣的實(shí)施例由于所述支架15， 實(shí)現(xiàn)額外的材料節(jié)約。所述支架15在外殼1以及在所述支承板14上的固定方式可以例如 如此地實(shí)現(xiàn)，即從所述支承板14上沖裁出兩個(gè)舌頁(yè)(Lappen) 16，并
且垂直于所述支承敗14地被向上彎曲，所述舌頁(yè)的自由末端17被再次 水平于支承板14折彎(見(jiàn)圖IO，只有兩個(gè)舌頁(yè)16中的一個(gè)可以,皮看見(jiàn))。 因此構(gòu)成兩個(gè)固定角鐵27。所述兩個(gè)舌頁(yè)16在此相互平行地延伸并且 它們?cè)诰嚯x上與所述支架15的最外面尺寸相應(yīng)。所述支架15因此可以 被插入所述兩個(gè)舌頁(yè)16之間，其中所述支架15具有側(cè)向的槽18,所述 舌頁(yè)16的水平末端17嵌入所述槽中。所述外殼1因此已經(jīng)在兩個(gè)空間 方向上固定。為了在與所述舌頁(yè)16平行的空間方向上固定所述外殼1， 可以從所述支承板14上沖裁出另外一個(gè)舌頁(yè)19，并且垂直于所述支承 板14地向上彎曲，所述舌頁(yè)19垂直于所述舌頁(yè)16定向，并且在向上彎 曲的位置處緊密地緊貼在所述支架15上。因此，所述外殼l可以以非常 簡(jiǎn)單和低廉的方式安裝在所述支承板14上。一種類(lèi)似的過(guò)程也可以在那個(gè)實(shí)施方式中選擇，在所述實(shí)施方式中， 所述連接元件根據(jù)圖3至5設(shè)計(jì)為圓柱形的支承體6。這將在下面借助 于圖12至15被闡述。所述支承體6在外殼1以及在所述支承板5上的固定方式可以以類(lèi) 似的方式如此地實(shí)現(xiàn)，即從所述支承板5上沖裁出兩個(gè)舌頁(yè)20,并且 垂直于所述支承板5地向上彎曲，所述舌頁(yè)的自由末端21再次水平于支 承板5折彎(見(jiàn)圖12和圖13)。因此構(gòu)成兩個(gè)固定角鐵28。所述兩個(gè)固 定角鐵28這樣地設(shè)置，即所述兩個(gè)固定角鐵可以與所述支承體6的側(cè) 向槽22嵌接。所述支承體6因此可以沿兩個(gè)固定角鐵28的方向推入， 其中所述固定角鐵28的水平自由末端21嵌入所述槽22中。為了進(jìn)一步 地在所述支承板5上固定所述外殼1，可以從所述支承板5上沖裁出另 外一個(gè)舌頁(yè)23，并且垂直于所述支承板5地向上彎曲，所述舌頁(yè)23在 向上彎曲的位置處緊密地緊貼在所述支承體6上。所述舌頁(yè)23這樣地相 對(duì)于所述固定角鐵28定位，即所述支承體6的相對(duì)于所述固定角鐵 28的運(yùn)動(dòng)被阻止。因此，所述外殼1可以以非常簡(jiǎn)單和低廉的方式被安 裝在所述支承板5上。借助于圖16和17闡述所述外殼1或所述連接元件6固定在所述支 承板5上的另外一種方案。如特別在圖17中可見(jiàn)的是在此所述支承體 6具有一腔室24，該腔室具有一個(gè)朝向所述支承板5的開(kāi)口。另一方面， 所述支承板5設(shè)有一固定元件25,所述固定元件被所述腔室24容納。 優(yōu)選地，所述腔室24的開(kāi)口構(gòu)成一個(gè)定位凸肩，因此所述固定元件25
的側(cè)凹26可以卡鎖在所述腔室24內(nèi)。用于將所述支承體6或所述支架15安裝在外殼1上的一種可能性在 圖13中可見(jiàn)。在此，所述支承體6或所述支架15具有一個(gè)腔室29，該 腔室具有一個(gè)朝向所述外殼1的開(kāi)口。另一方面，所述外殼1設(shè)有一個(gè) 在軸向上伸出的固定元件30，所述固定元件被所述腔室29容納。優(yōu)選 地，所述腔室29的開(kāi)口構(gòu)成了一個(gè)定位凸肩，因此所述固定元件30的 側(cè)凹31可以卡鎖在所述腔室29內(nèi)。所述固定元件30在此例如可以成形 制或焊接到所述外殼l上。借助于所述外殼的或所述在其上固定的連接元件的按本發(fā)明的實(shí) 施方式，因此可以使得在所述外殼和所述支承板之間形成連接成為可 能，其減少了材料消耗和安裝費(fèi)用、以及為此所必需的構(gòu)件的數(shù)量， 由此降低了成本，并且此外可以在技術(shù)上簡(jiǎn)單地減少了震動(dòng)從外殼到 傳遞到所述支承板上以及可以減少所述外殼的震動(dòng)。
權(quán)利要求
1.小型制冷機(jī)的外殼，優(yōu)選氣密密封的外殼(1)，所述外殼用于容納一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)以及一個(gè)由所述電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的活塞汽缸單元，該活塞汽缸單元用于壓縮經(jīng)由輸入管路和輸出管路導(dǎo)入所述外殼(1)和所述活塞汽缸單元的活塞中的制冷劑，其中，所述外殼(1)設(shè)有至少一個(gè)用于在一支承板(5，10，14)上固定的連接元件(6，7，8，9，15)，其特征在于在一個(gè)垂直于支承板(5，10，14)定向的觀察方向上，所述外殼(1)的最外面尺寸超出所述至少一個(gè)連接元件(6，7，8，9，15)的最外面尺寸，并且所述連接元件(6，15)或者所述假想的最短的連接線沿所述外殼(1)的表面在多個(gè)連接元件(7，8，9)的情況下在所述連接元件(7，8，9)之間包圍一所述外殼(1)的、朝向所述支承板(5，10，14)的表面區(qū)域，其中由所述至少一個(gè)連接元件(6，7，8，9，15)包圍的體積在其與所述外殼(1)對(duì)置的一側(cè)上由所述支承板(5，10，14)限制，所述體積容納所述外殼(1)的、朝向所述支承板(5，10，14)的表面區(qū)域。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征在于在一 個(gè)平行于所述支承板(5, 10， 14)定向的觀察方向上，所述至少一個(gè) 連接元件(6， 7， 8, 9， 15)超過(guò)所述外殼(1)的朝向所述支承板(5， 10， 14)的且被包圍的表面部分的、最接近于所述支承板(5， 10， 14) 的點(diǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征在于 設(shè)有正好一個(gè)連接元件(6)，所述連接元件設(shè)計(jì)為具有圓柱形或類(lèi)似 截錐形的形狀和圓環(huán)狀底面的支承體(6)，并且包圍所述外殼(1)的、 朝向所述支承板(5)的表面區(qū)域。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征在于 設(shè)有正好一個(gè)連接元件(6),所述連接元件設(shè)計(jì)為方形的支架(15), 所述支架包圍所述外殼(1)的、朝向所述支承板(14)的表面區(qū)域。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征在于所述至少一個(gè)連接元件(6， 15)具有至少一個(gè)帶有一個(gè)朝向所述外殼 (1)的開(kāi)口的腔室(29),用于容納一個(gè)從外殼(1)伸出的固定元件 (30)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3至5之一所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征在 于所述至少一個(gè)連接元件(6， 15)具有至少一個(gè)帶有一個(gè)朝向所述 支承板(5, 14)的開(kāi)口的腔室(24),用于容納一個(gè)從所述支承板(5， 14)伸出的固定元件(25)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征在于 所述至少一個(gè)腔室(24， 29)的開(kāi)口構(gòu)成了一定位凸肩，并且所述固 定元件(25， 30)具有一個(gè)側(cè)凹(26, 31)用于卡鎖到所述定位凸肩 內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3至7之一所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征在 于所述至少一個(gè)連接元件(6， 15)具有一個(gè)側(cè)向設(shè)置的槽(18， 22), 用于容納一個(gè)從所述支承板(5, 14)伸出的固定角鐵(27， 28)的自 由末端(17， 21 )。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征在于 設(shè)有至少三個(gè)連接元件(7， 8， 9)，所述連接元件設(shè)計(jì)為軸向地從外 殼(1)伸出的支腳(7， 8， 9)，其中所述在支腳(7， 8， 9)之間的 假想的最短的連接線沿所述外殼(1)的表面包圍所述外殼(1)的、 朝向所述支承板(10)的表面區(qū)域。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征在于所述 支腳中的兩個(gè)(8, 9)設(shè)計(jì)為栓形的且各帶有一個(gè)墊板(11)的支腳， 所述支腳可以分別插入到所述支承板(10)的一個(gè)穿孔(12)中，并 且所述第三支腳(7)可以設(shè)計(jì)為舌頁(yè)形的，所述第三支腳可以插入到 所述支承板(10)的另外一個(gè)穿孔U3)中。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至IO之一所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征 在于所述至少一個(gè)連接元件(6， 7, 8， 9, 15)至少部分地由彈性的材料制成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征在于所述至少一個(gè)連接元件(6， 7， 8， 9， 15)的與所述外殼(1) 的接觸表面設(shè)置在由外殼(1)和連接元件(6， 7， 8， 9， l"構(gòu)成的 總系統(tǒng)的、相應(yīng)于通常的工作狀態(tài)的波腹的范圍內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一所述的小型制冷機(jī)的外殼，其特征 在于所述至少一個(gè)連接元件(6， 7， 8， 9， 15)成形在外殼(1)上。
全文摘要
小型制冷機(jī)的外殼，優(yōu)選氣密密封的外殼(1)，所述外殼用于容納一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)以及一個(gè)由所述電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的活塞汽缸單元，該活塞汽缸單元用于壓縮經(jīng)由輸入管路和輸出管路導(dǎo)入到所述外殼(1)和所述活塞汽缸單元的活塞中的制冷劑，其中所述外殼(1)設(shè)有至少一個(gè)連接元件(6，7，8，9，15)，用于固定在一個(gè)支承板(5，10，14)上。根據(jù)本發(fā)明設(shè)定在一個(gè)垂直于支承板(5，10，14)定向的觀察方向上，所述外殼(1)的最外面尺寸超出所述至少一個(gè)連接元件(6，7，8，9，15)的最外面尺寸，并且所述至少一個(gè)連接元件(6，7，8，9，15)或者所述連接元件的假想的最短的連接線沿所述外殼(1)的表面包圍所述外殼(1)的朝向所述支承板(5，10，14)的一表面區(qū)域。在此每個(gè)由所述連接元件(6，7，8，9，15)包圍的、所述外殼(1)的表面區(qū)域都直接指向所述支承板(5，10，14)。
文檔編號(hào)F04B39/00GK101133249SQ200680006960
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月3日
發(fā)明者漢斯·P·舍格勒, 瓦爾特·布拉貝克, 福爾克爾·施蒂布勒, 阿爾弗雷德·弗賴(lài)貝格爾 申請(qǐng)人:Acc奧地利有限公司