專利名稱：前置泵泵殼的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種前置泵的泵殼，特別涉及一種前置泵泵殼的密封結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有前置泵泵殼是前置泵中一個(gè)重要的零件，泵殼的設(shè)計(jì)好壞直接影 響到前置泵的質(zhì)量，目前前置泵的泵殼在設(shè)計(jì)中存在下列缺陷-1、 泵殼的中開(kāi)面密封及與冷卻腔封蓋配合面加工困難，容易造成泄漏。2、 泵殼與冷卻腔封蓋采用螺栓聯(lián)接，容易漏水。3、 冷卻密封腔蓋為鑄件加焊接，形狀復(fù)雜易漏水。 由于現(xiàn)有的前置泵一些設(shè)計(jì)及制造缺陷造成泵的運(yùn)行可靠性差，特別是密封性不夠，漏水嚴(yán)重，增加了電廠的運(yùn)行成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種前置泵泵殼的密封結(jié)構(gòu)，以解 決現(xiàn)有前置泵泵殼所存在諸多不足之處。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)-一種前置泵泵殼的密封結(jié)構(gòu)，泵殼由兩半構(gòu)成，其特征在于，兩半泵 殼之間的中開(kāi)面上采用耐高溫密封膠層進(jìn)行密封。在本發(fā)明中，所述泵殼與現(xiàn)有的冷卻腔封蓋之間采用止口方式聯(lián)結(jié)， 在所述止口兩側(cè)的冷卻腔封蓋與泵殼之間采用彈簧蓄能密封和二道0形密 封圈進(jìn)行密封；現(xiàn)有的機(jī)械密封部件通過(guò)螺栓安裝在所述冷卻腔封蓋上， 所述機(jī)械密封部件與軸的固定用夾緊圈進(jìn)行緊固；所述冷卻腔封蓋采用鍛 件焊接構(gòu)成。本發(fā)明的前置泵的泵殼通過(guò)上述改進(jìn)后，，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 泵殼的中開(kāi)面采用耐高溫密封膠層進(jìn)行密封，不容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。2、 泵殼與冷卻腔封蓋之間采用止口方式聯(lián)結(jié)并配有彈簧蓄能密封和0 形密封圈，解決了冷卻腔封蓋和泵殼之間的密封面在運(yùn)行中出現(xiàn)泄漏的問(wèn)
題，同時(shí)也使冷卻腔封蓋安裝更加簡(jiǎn)便。機(jī)械密封部件采用夾緊圈進(jìn)行緊 固，使用壽命增加，減少了在運(yùn)行中出現(xiàn)漏水的可能性。冷卻腔封蓋采用 鍛件焊接構(gòu)成，使其形狀更加簡(jiǎn)化，杜絕了漏水現(xiàn)象的發(fā)生。


圖1為本發(fā)明所述前置泵泵殼的密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更清晰地描述本發(fā)明所述前置泵泵殼所作的改進(jìn)及其優(yōu)點(diǎn)，下面 結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。參見(jiàn)圖1， 一種前置泵泵殼的密封結(jié)構(gòu)，泵殼由兩半構(gòu)成，兩半泵殼 之間的中開(kāi)面上采用耐高溫密封膠層進(jìn)行密封。所述前置泵包括泵殼1、冷卻腔封蓋2、泵體密封環(huán)9、機(jī)械密封部件14。泵殼l由兩半構(gòu)成，兩半之 間的中開(kāi)面35上采用耐高溫密封膠層進(jìn)行密封，以避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。冷卻腔封蓋2和機(jī)械密封部件14安裝在泵軸36上，冷卻腔封蓋2內(nèi) 具有一個(gè)冷卻腔52和一個(gè)密封腔53，冷卻腔52與密封腔53基本上處于同 一徑面上，沒(méi)有前后之分。冷卻腔封蓋2與泵殼1之間采用止口 54方式聯(lián) 結(jié)，在止口 54兩側(cè)的冷卻腔封蓋2與泵殼1之間采用彈簧蓄能密封58和0 形密封圈55進(jìn)行密封。冷卻腔封蓋2采用鍛件焊接構(gòu)成。機(jī)械密封部件14通過(guò)夾緊圈140與泵軸36緊固，通過(guò)螺栓8安裝在 冷卻腔封蓋2上，使用壽命增加，減少了在運(yùn)行中出現(xiàn)漏水的可能性。上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明所述方案的基本原理，在不 脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，本發(fā)明所述方案還可進(jìn)行各種變化和 改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù) 范圍由所附的權(quán)利要求及其等效物界定。
權(quán)利要求
1、一種前置泵泵殼的密封結(jié)構(gòu)，泵殼由兩半構(gòu)成，其特征在于，兩半泵殼之間的中開(kāi)面上采用耐高溫密封膠層進(jìn)行密封；所述泵殼與現(xiàn)有的冷卻腔封蓋之間采用止口方式聯(lián)結(jié)，在所述止口兩側(cè)的冷卻腔封蓋與泵殼之間采用彈簧蓄能密封和O形密封圈進(jìn)行密封；現(xiàn)有的機(jī)械密封部件通過(guò)螺栓安裝在所述冷卻腔封蓋上，所述冷卻腔封蓋采用鍛件焊接構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種前置泵泵殼的密封結(jié)構(gòu)，泵殼由兩半構(gòu)成，兩半泵殼之間的中開(kāi)面上采用耐高溫密封膠層進(jìn)行密封。泵殼與現(xiàn)有的冷卻腔封蓋之間采用止口方式聯(lián)結(jié)，在所述止口兩側(cè)的冷卻腔封蓋與泵殼之間采用彈簧蓄能密封和O形密封圈進(jìn)行密封；現(xiàn)有的機(jī)械密封部件通過(guò)螺栓安裝在所述冷卻腔封蓋上，所述冷卻腔封蓋采用鍛件焊接構(gòu)成。通過(guò)設(shè)計(jì)改進(jìn)，消除了原設(shè)計(jì)缺陷，尤其改進(jìn)了泵殼的密封性，提高了泵的運(yùn)行安全可靠性。
文檔編號(hào)F04D29/08GK101398010SQ200710046659
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者冷立波, 劉衛(wèi)鋒, 剛 孫, 晟 方, 施永濤, 潘再兵 申請(qǐng)人:上海凱士比泵有限公司