專利名稱：葉輪式電動燃油泵泵體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動燃油泵泵體，具體講是一種具有進(jìn)油板、出油板及葉輪的葉輪式電 動燃油泵泵體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的葉輪式電動燃油泵泵體上的進(jìn)油板和出油板均由鋁合金制成，葉輪是由熱固 性塑料制成，在進(jìn)油板和出油板的加工過程中，鋁合金毛坯需要經(jīng)過多次的粗加工、精加工、 粗磨及精磨才能制成進(jìn)油板和出油板，雖然其每道工序的加工誤差精度基本上能達(dá)到設(shè)計的 要求，但是它的累計誤差精度卻往往會超出設(shè)計要求，而且由于鋁合金成分的不穩(wěn)定性使進(jìn) 油板和出油板表面的硬度要求在加工過程中不易控制，從而最終增加了鋁合金進(jìn)油板和出油 板與葉輪相互緊密接觸的表面的摩擦系數(shù)，加快了泵體的磨損，縮短了泵體的使用壽命。為 了滿足鋁合金進(jìn)油板和出油板表面的硬度要求，減少進(jìn)油板和出油板與葉輪相互緊密接觸的 表面的摩擦系數(shù)，延長泵體的使用壽命，可以對鋁合金進(jìn)油板和出油板的表面進(jìn)行硬質(zhì)氧化 處理，但是經(jīng)硬質(zhì)氧化處理后的進(jìn)油板和出油板的表面必須進(jìn)行多次研磨，從而增大了泵體 的加工難度，增加了其加工的復(fù)雜性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種使用壽命長且加工簡單、方便的葉輪式電動燃油 泵泵體。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的葉輪式電動燃油泵泵體它包括進(jìn) 油板、出油板及位于進(jìn)油板和出油板之間的葉輪；所述進(jìn)油板與葉輪之間和出油板與葉輪之 間均有一層非金屬層；所述非金屬層與進(jìn)油板的上表面或與出油板的下表面緊密結(jié)合為一體。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)由于非金屬材料表面的粗糙 度好，摩擦系數(shù)小，耐磨，因此在進(jìn)油板與葉輪之間和出油板與葉輪之間增設(shè)非金屬層可以 大大減少進(jìn)油板和出油板與葉輪相互緊密接觸的表面的摩擦系數(shù)，從而增加了本發(fā)明的使用 壽命。而且，非金屬材料的另一個特點(diǎn)就是其易切削性能和研磨性能都比鋁合金好，在加工 過程中其外形和尺寸均可由模具保證，從而降低了加工難度，簡化了加工過程，降低了加工 成本。上述的非金屬層可采用塑膠。塑膠具有優(yōu)良的減摩、耐磨和自潤滑特性，而且有些塑膠 含有石墨成分，在與葉輪發(fā)生摩擦?xí)r會緩慢的釋放出石墨成分，從而起到潤滑作用，因此， 采用塑膠作為非金屬層可以進(jìn)一步延長本發(fā)明的使用壽命。而本發(fā)明可以釆用粘膠或注塑方 式將塑膠層與進(jìn)出油板的表面緊密結(jié)合成一體，這種加工方式非常簡單、方便。上述的非金屬層也可采用石墨。石墨具有優(yōu)良的潤滑性，在與葉輪發(fā)生摩擦?xí)r會緩慢地 釋放出石墨成分，從而起到潤滑作用，因此，采用石墨作為非金屬層可以進(jìn)一步延長本實用 新型的使用壽命。石墨還具有很高的可塑性，其韌性非常好，可制成很薄的薄片，因此在加 工過程中，石墨可以很容易地被加工成一層薄片作為非金屬層，然后可以通過噴鍍、粘膠或 注塑方式使之與進(jìn)出油板的表面緊密結(jié)合成一體，整個加工過程非常簡單、方便。上述的非金屬層還可采用陶瓷。陶瓷的其中一個特點(diǎn)就是耐磨損。陶瓷層可以通過粘膠 方式與進(jìn)出油板的表面緊密結(jié)合成一體，從而不但延長了本發(fā)明的使用壽命，而且其加工方 式也是很簡單、方便。上述的非金屬層還可采用樹脂。樹脂也有耐磨損的特性，它可以通過噴鍍、粘膠、注塑 等方式使之與進(jìn)出油板的表面緊密結(jié)合成一體，因此也進(jìn)一步延長了本發(fā)明的使用壽命，而 且整個加工過程也非常簡單、方便。


-圖為本發(fā)明葉輪式電動燃油泵泵體的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中所示1、進(jìn)油板，2、出油板，3、葉輪，4、非金屬層。
具體實施方式
-下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明如附圖所示，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)葉輪式電動燃油泵泵體最大不同之處就是在進(jìn)油板1與葉輪3之間和出油板2與葉輪3之間增加了一層非金屬層4。非金屬層4 一般采用具有高耐 磨性的塑膠、石墨、陶瓷或樹脂等。在本發(fā)明中，非金屬層4與進(jìn)油板1的上表面以及非金
屬層4與出油板2的下表面是緊密結(jié)合為一體的，其具體結(jié)合方式依不同的非金屬材料而定， 例如，作為非金屬層4的塑膠一般采用粘膠或注塑方式與進(jìn)油板1的上表面以及出油板2的 下表面緊密結(jié)合成一體；作為非金屬層4的石墨一般采用噴鍍、粘膠或注塑方式與進(jìn)油板1 的上表面以及出油板2的下表面緊密結(jié)合成一體；作為非金屬層4的陶瓷一般只采用粘膠的 方式與進(jìn)油板1的上表面以及出油板2的下表面緊密結(jié)合成一體；作為非金屬層4的樹脂一 般采用噴鍍、粘膠或注塑方式與進(jìn)油板1的上表面以及出油板2的下表面緊密結(jié)合成一體。 另外，結(jié)合成一體的進(jìn)油板1的上表面和非金屬層4的總厚度以及出油板2的下表面和非金 屬層4的總厚度是等于或略大于或略小于現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)油板1的上表面的厚度和出油板2的 下表面的厚度，這是為了滿足本發(fā)明泵體的外形、尺寸基本不變，從而保證泵體組件的正常 組裝和工作。為了滿足這個要求，本發(fā)明采取的方法是在把非金屬層4與進(jìn)油板1或與出油 板2結(jié)合為一體之前，即在加工進(jìn)油板1和出油板2的時候，將進(jìn)油板1的上表面和出油板 2的下表面厚度相應(yīng)減小，而減小的厚度一般為非金屬層的厚度。本發(fā)明葉輪式電動燃油泵泵體除了上述提到的與現(xiàn)有技術(shù)不同，其他結(jié)構(gòu)和工作原理均 與現(xiàn)有技術(shù)一樣，故不在此贅述。另外，本發(fā)明中非金屬層的材料并不局限于塑膠、石墨、 陶瓷或樹脂，它也可以是玻璃、琺瑯、搪瓷或膠木，它還可以是塑膠、石墨、陶瓷、樹脂、 玻璃、琺瑯、搪瓷和膠木的混合物，如塑膠與石墨的混合物，塑膠與樹脂的混合物，膠木、 樹脂和石墨的混合物等等，這些均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種葉輪式電動燃油泵泵體，包括進(jìn)油板(1)、出油板(2)及位于進(jìn)油板(1)和出油板(2)之間的葉輪(3)，其特征在于所述進(jìn)油板(1)與葉輪(3)之間和出油板(2)與葉輪(3)之間均有一層非金屬層(4)；所述非金屬層(4)與進(jìn)油板(1)的上表面或與出油板(2)的下表面緊密結(jié)合為一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪式電動燃油泵泵體，其特征在于所述非金屬層(4)為 塑膠。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪式電動燃油泵泵體，其特征在于所述非金屬層(4)為 石墨。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪式電動燃油泵泵體，其特征在于所述非金屬層(4)為 陶瓷。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪式電動燃油泵泵體，其特征在于所述非金屬層(4)為 樹脂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種葉輪式電動燃油泵泵體，它包括進(jìn)油板(1)、出油板(2)及位于進(jìn)油板(1)和出油板(2)之間的葉輪(3)；所述進(jìn)油板(1)和葉輪(3)之間或出油板(2)和葉輪(3)之間有一非金屬層(4)；所述非金屬層(4)與進(jìn)油板(1)的上表面或與出油板(2)的下表面緊密結(jié)合為一體；所述非金屬層(4)為塑膠或石墨或陶瓷或樹脂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就是使用壽命長且加工簡單、方便。
文檔編號F04D29/02GK101149058SQ20071006797
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
發(fā)明者鐘國正 申請人:寧波捷達(dá)汽車零部件制造有限公司