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散熱風扇的制作方法

文檔序號:5457641閱讀:223來源:國知局
專利名稱:散熱風扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是涉及一種散熱風扇,特別是涉及一種應(yīng)用于電子產(chǎn)品上的散熱 風扇。
背景技術(shù)
現(xiàn)今精密電子產(chǎn)品的功率日益提高,高功率的電子產(chǎn)品使用時不可避免 地要產(chǎn)生高溫,從而對電子產(chǎn)品的正常運4亍造成威脅,因此諸多電子產(chǎn)品中 都設(shè)有風扇以對電子產(chǎn)品進行散熱從而保證電子產(chǎn)品的正常使用。
現(xiàn)有的風扇結(jié)構(gòu)通常包括有定子、扇輪、基座。其中定子包含有上、下 磁極片以及置于上、下磁極片之間的線圈,扇輪的輪轂內(nèi)緣設(shè)有磁鐵環(huán),于 輪轂中心設(shè)有一轉(zhuǎn)軸,基座的中央設(shè)置軸套與軸承,該轉(zhuǎn)軸收容在軸套內(nèi)與 軸承相樞接,定子即固定在基座上并環(huán)設(shè)在軸套的周圍。然而定子置于基座 上時與轉(zhuǎn)軸及磁鐵環(huán)很難保持有較好的同心度,從而影響定子與磁鐵環(huán)之間
的磁感應(yīng)配置,難以提高風扇運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性及效能。另外定子的極數(shù)及相 數(shù)配置少,又不易增加,同時存在有換相角度的死點問題,使整個散熱風扇 的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性不足,

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種有良好的同心度及運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的散熱風扇。
一種散熱風扇,包括基座、扇輪、磁4^環(huán)及環(huán)形線圏裝置,該基座上設(shè) 有中空軸管,該扇輪具有輪轂及設(shè)于輪轂中心的轉(zhuǎn)軸,該環(huán)形線圏裝置包括 定子架及繞設(shè)于定子架外緣上的線圈,該定子架的內(nèi)》彖上環(huán)設(shè)有成對設(shè)置的 若干極爪片,中空軸管外周的基座上設(shè)有與中空軸管同心設(shè)置的凸臺,該環(huán) 形線圈裝置套設(shè)于基座的凸臺上與中空軸管成同心配置,且該環(huán)形線圈裝置 與中空軸管之間形成一環(huán)形空間,該磁鐵環(huán)固定于轉(zhuǎn)軸上并置于所述環(huán)形空 間內(nèi)。
一種散熱風扇,包括基座、扇輪、磁鐵環(huán)、定子架及繞設(shè)于定子架上的線圏,該基座上設(shè)有中空軸管,該線圈通電產(chǎn)生的磁場與磁鐵環(huán)相互作用而
驅(qū)動扇輪運轉(zhuǎn),該基座于中空軸管的外周^:置有與中心軸管同心的凸臺,該 定子架裝設(shè)于該凸臺上,并于定子架與中空軸管之間形成一環(huán)形空間,該,茲 鐵環(huán)置于所述環(huán)形空間內(nèi)。
與現(xiàn)有的散熱風扇相比,上述散熱風扇的中空軸管外周的基座上設(shè)有同 心設(shè)置的凸臺,使環(huán)形線圈裝置套設(shè)于基座的凸臺上與中空軸管成同心配置, 并于環(huán)形線圏裝置與中空軸管之間形成一環(huán)形空間,箱M失環(huán)直接固定于轉(zhuǎn)軸 上,并置于中空軸管與環(huán)形線圈裝置之間形成的環(huán)形空間內(nèi),這一特有結(jié)構(gòu) 能提高磁鐵環(huán)與環(huán)形線圈的同心度配置,并使磁鐵環(huán)與環(huán)形線圈裝置內(nèi)的極 爪片呈精確磁感應(yīng)配置,從而可提升散熱風扇運轉(zhuǎn)的效能及穩(wěn)定性。


下面參照附圖結(jié)合實施例作進一步描述
圖1為本發(fā)明散熱風扇 一 實施例的組合剖示圖。
圖2為圖1的分解示意圖。
圖3為本發(fā)明散熱風扇另 一 實施例的組合剖示圖。
圖4為圖3的分解示意圖。
圖5為圖3所示散熱風扇的立體組合示意圖。
圖6為圖5所示散熱風扇的立體分解示意圖。
圖7為本發(fā)明散熱風扇又一實施例的分解剖示圖。
具體實施例方式
請參閱圖1及圖2,為本發(fā)明散熱風扇的第一實施例,該散熱風扇包括基 座31、環(huán)形線圏裝置32、扇輪33及,茲鐵環(huán)34。
基座31呈圓形,其中央向上凸設(shè)有一中空軸管311,中空軸管311上下兩 端處的內(nèi)徑稍大于中空軸管311中間段的內(nèi)徑,從而在中空軸管311的兩端處 各形成一個用于設(shè)置軸承312的臺階(未標號),軸承312可以是滾動或者滑 動及其他類型的軸承,該實施例中軸承312為滾動軸^K。中空軸管311的外周 于基座31上形成一個圓環(huán)形的凸臺313,該凸臺313與中空軸管311呈同心設(shè) 置,即凸臺313的圓心與中空軸管311的圓心重合。中空軸管311下端還設(shè)有一 下蓋335,該下蓋335抵靠在中空軸管311下端的軸承312上并將中空軸管311 的下端封閉。環(huán)形線圈裝置32可為一組或由多組疊置固定而成一個整體,該實施例中 為上、下兩組。每一組環(huán)形線圏裝置32包括定子架及環(huán)向繞設(shè)于定子架外緣 上的線圈324。定子架的兩端向外凸伸,^v而于定子架的兩個端部之間形成一 個用于繞線的開放式空間,線圈324即置于定子架外緣上的該空間內(nèi)。定子架 包括呈上下交錯配置形態(tài)的若干對L形的導(dǎo)》茲環(huán)形片322,每一導(dǎo)磁環(huán)形片322 向定子架的內(nèi)緣環(huán)面彎折延伸形成極爪片321,這些極爪片321呈等腰三角形 狀,其末端延伸至另一端的導(dǎo)磁環(huán)形片322處,上、下導(dǎo)》茲環(huán)形片322延伸形 成的極爪片321呈交替排列從而布滿定子架的整個內(nèi)緣環(huán)面。極爪片321對應(yīng) 線圈324也形成上、下兩組,并呈錯位配置以增加相位/磁區(qū),從而重疊》茲區(qū)角 度以排除死點。導(dǎo)磁環(huán)形片322可由硅鋼制成,且其極爪片321之間的空隙由 絕緣塑性材料填滿,使上下兩個導(dǎo)磁環(huán)形片322固設(shè)成一體,并形成由塑性材 料制成的外環(huán)緣323,供線圏324直接繞設(shè)定位,形成所述定子架。導(dǎo)磁環(huán)形 片322的內(nèi)徑比基座31上的凸臺313的外徑稍大,從而能4吏環(huán)形線圈裝置32剛 好套設(shè)在基座31的凸臺313上,并與中空軸管311呈同心配置。由于中空軸管 311的直徑比環(huán)形線圏裝置32的內(nèi)徑要小,/人而在環(huán)形線圏裝置32與中空軸管 311之間形成一環(huán)形空間320。
扇輪33具有一罩設(shè)于環(huán)形線圏裝置32周緣的輪轂332、若干個形成于輪轂 332外緣的扇葉331及一設(shè)于輪轂332中心的轉(zhuǎn)軸333。轉(zhuǎn)軸333收容在基座31 上的中空軸管311內(nèi)并與軸承312相接合。轉(zhuǎn)軸333的自由端^^靠在下蓋335上, 且有一扣環(huán)334將轉(zhuǎn)軸333扣在中空軸管311下端的軸7K312上,從而將轉(zhuǎn)軸333 固定在中空軸管311內(nèi)。
磁鐵環(huán)34是由永久-茲鐵材料制成,并由轉(zhuǎn)子架341固定在扇輪33的轉(zhuǎn)軸 333上,并固定在轉(zhuǎn)軸333的頂端,組裝后的石茲鐵環(huán)34置于環(huán)形線圈裝置32與 中空軸管31 l之間的環(huán)形空間320內(nèi)。磁鐵環(huán)34的圓周方向上置有多極對磁區(qū), 并與環(huán)形線圈裝置32內(nèi)環(huán)面上的極爪片321呈磁感應(yīng)配置。轉(zhuǎn)子架341呈圓形, 其直徑與義茲鐵環(huán)34的內(nèi)徑相當。轉(zhuǎn)子架341的中心處設(shè)有一直徑與轉(zhuǎn)軸333的 直徑相當?shù)膱A孔,該轉(zhuǎn)子架341即通過圓孔套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸333上,磁鐵環(huán)34 則與轉(zhuǎn)子架341的外緣相固接,從而使磁鐵環(huán)34與轉(zhuǎn)軸333固定連接在一起。
組裝時,軸承312置于基座31的中空軸管311內(nèi),環(huán)形線圏裝置32套設(shè)在 基座31的凸臺313上,環(huán)形線圏裝置32的下端與基座31相抵靠,環(huán)形線圈裝置 32的內(nèi)緣下端與凸臺313的外緣上端相抵靠,考慮到配合^^差以及加工工藝, 環(huán)形線圏裝置32的內(nèi)緣與凸臺313的外緣會有一定的間隙。借助轉(zhuǎn)子架341,石IH失環(huán)34固定在扇輪33的轉(zhuǎn)軸333上,轉(zhuǎn)軸333收容在基座31的中空軸管311 內(nèi),并用扣環(huán)334將轉(zhuǎn)軸333的自由末端扣固在中空軸管311內(nèi)下端的軸承312 上,且將下蓋335固定在基座31的中空軸管311內(nèi)的末端處用以承載轉(zhuǎn)軸333。 同時,》茲4^環(huán)34收容于環(huán)形線圏裝置32與中空軸管311之間形成的環(huán)形空間 320內(nèi),輪轂332則將環(huán)形線圈裝置32包容于其內(nèi)。由于凸臺313的設(shè)置,使環(huán) 形線圈裝置32能與中空軸管311的同心度較高,進而使得裝配在中空軸管311 內(nèi)的轉(zhuǎn)軸333與裝配在環(huán)形空間320內(nèi)的磁4^環(huán)34能與環(huán)形線圈裝置32的同心 度較高,使磁鐵環(huán)34與環(huán)形線圈裝置32呈較精確的磁感應(yīng)配置,從而提高風 扇運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。通電時,環(huán)形線圈裝置32產(chǎn)生交變i茲場,并作用于義茲4夾 環(huán)34,從而驅(qū)動轉(zhuǎn)軸333轉(zhuǎn)動,繼而帶動罩設(shè)于環(huán)形線圈裝置32周緣的扇輪33 旋轉(zhuǎn)。
上述散熱風扇可預(yù)先通過轉(zhuǎn)子架341將i茲鐵環(huán)34固定于扇輪33的轉(zhuǎn)軸333 上,先校準同心度,另由環(huán)形線圏裝置32套設(shè)在基座31的凸臺313周圍與中空 軸管311呈同心配置形成環(huán)形空間320,并校準同心度,然后將轉(zhuǎn)軸333收容在 中空軸管311內(nèi),^f吏i茲4^環(huán)34置于環(huán)形空間320內(nèi),而與環(huán)形線圈裝置32內(nèi)環(huán) 面上的極爪片321呈磁感應(yīng)配置,借此提供一精準度高的才莫組化配置組裝結(jié) 構(gòu),從而提高散熱風扇組裝良率及運轉(zhuǎn)的效能與穩(wěn)定性。
另外,該散熱風扇利用環(huán)形線圈裝置32的導(dǎo)磁環(huán)形片322向定子架的內(nèi)緣 環(huán)面彎折延伸而成的若干個極爪片321相向?qū)ΨQ設(shè)置,且兩組極爪片321呈相 對錯位配置,使得環(huán)形線圈裝置32的極數(shù)與相數(shù)配置大幅增加,并重疊^f茲區(qū) 角度以消除磁鐵環(huán)34的轉(zhuǎn)動死角,從而可提升散熱風扇運轉(zhuǎn)時的效能與穩(wěn)定 性。同時,由于環(huán)形線圏裝置32上的定子架可直接繞設(shè)線圏324,能達到筒化 定子結(jié)構(gòu)、簡化繞線制程、排除線圈繞設(shè)損傷與提升組裝作業(yè)良率的效果。
如圖3至圖6所示為本發(fā)明散熱風扇的另一實施例。其中,圖3為該散熱風 扇的組合剖示圖,圖4為該散熱風扇的分解剖示圖,圖5為該散熱風扇的立體 組合示意圖,圖6為該散熱風扇的立體分解示意圖。該散熱風扇的結(jié)構(gòu)與上述 實施例中的散熱風扇結(jié)構(gòu)基本上是一致的,在此不再贅述,不同之處是該散 熱風扇有一個扇框314。該扇框314整體呈方形,其底部與基座31相連,且從 基座31的底部向上延伸擴展至扇輪33的外周。
如圖7所示是本發(fā)明散熱風扇又一實施例的分解剖示圖。同樣該散熱風扇 的結(jié)構(gòu)與第一實施例中的散熱風扇的結(jié)構(gòu)也大致一樣,不同之處在于該實施 例中的中空軸管311b只在其底部設(shè)有一個臺階部用以;改置下蓋335。中空軸管311b內(nèi)的兩個軸承312b為滑動軸承,通過過盈配合固定在中空軸管311b內(nèi)的 上下兩端。環(huán)形線圈裝置32的導(dǎo)磁環(huán)形片322與線圈324的外周還套設(shè)有一具 有導(dǎo);茲作用的殼座325 ,殼座325將線圈324及導(dǎo)磁環(huán)形片322外露部分覆蓋從 而將線圈324于外環(huán)緣323—側(cè)的激,茲作用引導(dǎo)入導(dǎo)^f茲環(huán)形片322內(nèi)以進一步 強化極爪片321的激》茲作用,從而提高風扇運轉(zhuǎn)時的效能。
權(quán)利要求
1. 一種散熱風扇,包括基座、扇輪、磁鐵環(huán)及環(huán)形線圈裝置,該基座上設(shè)有中空軸管,該扇輪具有輪轂及設(shè)于輪轂中心的轉(zhuǎn)軸,該環(huán)形線圈裝置包括定子架及繞設(shè)于定子架外緣上的線圈,該定子架的內(nèi)緣上環(huán)設(shè)有成對設(shè)置的若干極爪片,其特征在于中空軸管外周的基座上設(shè)有與中空軸管同心設(shè)置的凸臺,該環(huán)形線圈裝置套設(shè)于基座的凸臺上與中空軸管成同心配置,且該環(huán)形線圈裝置與中空軸管之間形成一環(huán)形空間,該磁鐵環(huán)固定于轉(zhuǎn)軸上并置于所述環(huán)形空間內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求l所述的散熱風扇,其特征在于所述環(huán)形線圈裝置由多 組定子架及線圏疊置而成。
3. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇,其特征在于所述定子架上的若干極 爪片呈上下錯位配置。
4. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇,其特征在于所述中空軸管內(nèi)設(shè)有軸 承,所述轉(zhuǎn)軸與軸承相樞接。
5. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇,其特征在于所述定子架的若干極爪 片通過塑性材料固設(shè)成一體。
6. 如權(quán)利要求l所述的散熱風扇,其特征在于所述若干極爪片是由呈 L形的若干導(dǎo)^f茲環(huán)形片向定子架的內(nèi)緣環(huán)面彎折形成。
7. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇,其特征在于所述定子架及線圈外周 還套設(shè)有具有導(dǎo)磁作用的殼座。
8. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇,其特征在于所述基座向外延伸擴展 至扇輪的外周形成扇框。
9. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇,其特征在于該》茲鐵環(huán)是通過轉(zhuǎn)子架固定于轉(zhuǎn)軸的頂端。
10. —種散熱風扇,包括基座、扇輪、》茲鐵環(huán)、定子架及繞設(shè)于定子架 上的線圏,該基座上設(shè)有中空軸管,該線圈通電產(chǎn)生的磁場與磁鐵環(huán)相互作 用而驅(qū)動扇輪運轉(zhuǎn),其特征在于該基座于中空軸管的外周設(shè)置有與中心軸 管同心的凸臺,該定子架裝設(shè)于該凸臺上,并于定子架與中空軸管之間形成 一環(huán)形空間,該,茲4^環(huán)置于所述環(huán)形空間內(nèi)。
全文摘要
一種散熱風扇,包括基座、扇輪、磁鐵環(huán)及環(huán)形線圈裝置,該基座上設(shè)有中空軸管,該扇輪具有輪轂及設(shè)于輪轂中心的轉(zhuǎn)軸,該環(huán)形線圈裝置包括定子架及繞設(shè)于定子架外緣上的線圈,該定子架的內(nèi)緣上環(huán)設(shè)有成對設(shè)置的若干極爪片,中空軸管外周的基座上設(shè)有與中空軸管同心設(shè)置的凸臺,該環(huán)形線圈裝置套設(shè)于基座的凸臺上與中空軸管成同心配置,且該環(huán)形線圈裝置與中空軸管之間形成一環(huán)形空間,該磁鐵環(huán)固定于轉(zhuǎn)軸上并置于所述環(huán)形空間內(nèi)。該種散熱風扇具有良好的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
文檔編號F04D25/06GK101285476SQ20071007401
公開日2008年10月15日 申請日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者蕭呈方, 蔡逸菘 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司
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