專利名稱：油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油泵，在該油泵中，可削弱由于排出口上的動(dòng)態(tài)壓力引起的脈動(dòng)振動(dòng)。
背景技術(shù)：
日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_No.2005-146998公開了一種油泵，該油泵包括用于削弱由于在其排出口側(cè)上的脈動(dòng)引起的振動(dòng)等的帶復(fù)曲面齒的(torocoid-toothed)或類似的轉(zhuǎn)子。日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_No.2005-146998公開了在排出口的一部分中設(shè)置有減小橫截面面積的節(jié)流閥。該申請(qǐng)還公開了在排出口下游側(cè)附近設(shè)置有通過節(jié)流閥與排出口連通的油腔。
油腔通過在豎直方向上與排出口的流動(dòng)通道連通的狹窄連通孔與排出口連通，油腔形成為與排出口的流動(dòng)通道的直線段平行地延伸的矩形形狀，并且橫向地布置成與排出口平行。這樣，日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_No.2005-146998公開了一種構(gòu)造的油腔，其中狹窄連通孔與排出口設(shè)置在豎直方向上，以提供狹窄連通孔與排出口的連通。
如在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_No.2005-146998中所公開的，油腔設(shè)置成與排出口的直線流動(dòng)通道平行并且并列的狀態(tài)下。在相對(duì)于排出口的直線流動(dòng)通道的豎直方向上形成有連通孔(油流入口)，油腔通過該連通孔與排出口連通。因此，連通孔以與在排出口的流動(dòng)通道中的油的流動(dòng)方向成直角設(shè)置在側(cè)面。
油泵執(zhí)行泵送操作，其中當(dāng)使得在其外殼內(nèi)的多個(gè)泵腔的容積連續(xù)波動(dòng)時(shí)，油通過入口被吸入并通過排出口被推出。結(jié)果，在流到排出口的油中產(chǎn)生壓力，并且出現(xiàn)被推出的油的脈動(dòng)，導(dǎo)致排出壓力的幅度上的變化(脈動(dòng))。
排出口中的油的脈動(dòng)通過沿油的流動(dòng)方向的壓力(動(dòng)態(tài)壓力)和在排出口中所有方向上的壓力(靜態(tài)壓力)產(chǎn)生。構(gòu)成脈動(dòng)的主要原因的動(dòng)態(tài)壓力在通過其供給來自油泵的油的裝置和管件上產(chǎn)生載荷，另外，作為其共振的結(jié)果，導(dǎo)致增大的噪音。
因?yàn)殡y以將油的流動(dòng)方向上的動(dòng)態(tài)壓力直接引導(dǎo)到油腔中，所以在上述日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_No.2005-146998的油腔中難以實(shí)現(xiàn)對(duì)由于排出口中的動(dòng)態(tài)壓力產(chǎn)生的脈動(dòng)的吸收。其原因是因?yàn)橛颓辉O(shè)置在側(cè)面并且與排出口并列布置，并且提供排出口與油腔之間的連通的連通孔設(shè)置成與排出口的流動(dòng)通道的油的流動(dòng)方向成直角。
通過借助連通孔將動(dòng)態(tài)壓力引導(dǎo)到設(shè)置在排出口的流動(dòng)通道的橫向方向(側(cè)面方向)上的油腔，可以減小與排出口中的油的脈動(dòng)相關(guān)的靜態(tài)壓力。然而，由于動(dòng)態(tài)壓力沿油的流動(dòng)方向產(chǎn)生并且將其引導(dǎo)到不在流動(dòng)方向上的油腔中是困難的，因此實(shí)際上實(shí)現(xiàn)的減小基本可以忽略。
因此，在相對(duì)于在排出口的流動(dòng)通道中的油的流動(dòng)方向以直角連通的油腔中難以吸收脈動(dòng)的動(dòng)態(tài)壓力，結(jié)果，難以實(shí)現(xiàn)充分的脈動(dòng)減小。
因此，在傳統(tǒng)油腔中難以獲得在減小由于動(dòng)態(tài)壓力產(chǎn)生的脈動(dòng)的方面的充分的效果，并且難以減小在其它裝置上的有害影響和減小噪音等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是能夠充分吸收由于在排出流動(dòng)通道中的油流的動(dòng)態(tài)壓力產(chǎn)生的脈動(dòng)，以便促進(jìn)脈動(dòng)的減小和在其它裝置上的有害影響的減小，以及噪音的減小等。
權(quán)利要求1的發(fā)明通過采用一種油泵實(shí)現(xiàn)上述目的，該油泵通過安裝在泵殼中的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)將流體從吸入口輸送到排出口，其中，從引導(dǎo)通道的腔構(gòu)造的諧振器相對(duì)于與排出口連通的排出流動(dòng)通道在排出流動(dòng)通道的的流動(dòng)方向上形成，在該諧振器的附近連通地形成有與排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向不同的方向上的流動(dòng)通道。
權(quán)利要求2的發(fā)明通過采用一種油泵實(shí)現(xiàn)上述目的，該油泵通過安裝在泵殼中的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)將流體從吸入口輸送到排出口，其中，在與排出口連通的排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向上形成有引導(dǎo)通道，該引導(dǎo)通道的引導(dǎo)開口相對(duì)于排出流體的流動(dòng)方向基本位于前方，形成有通過引導(dǎo)通道與排出流動(dòng)通道連通的腔，并且在引導(dǎo)通道附近連通地形成有與排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向不同的方向上的通道。
權(quán)利要求3的發(fā)明通過采用一種油泵實(shí)現(xiàn)上述目的，該油泵通過安裝在泵殼中的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)將流體從吸入口輸送到排出口，該油泵包括與排出口連通的排出流動(dòng)通道；形成在排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向上并且形成為相對(duì)于流動(dòng)方向基本位于前方的引導(dǎo)通道；與引導(dǎo)通道連通的腔；以及與排出流動(dòng)通道連通并且在與排出流動(dòng)通道的端部處的流動(dòng)方向不同的方向上的流動(dòng)通道，該流動(dòng)通道與引導(dǎo)通道附近的排出流動(dòng)通道連通。
權(quán)利要求4的發(fā)明通過采用一種油泵實(shí)現(xiàn)上述目的，其中，在上述構(gòu)造中，引導(dǎo)通道設(shè)置在與排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向相同的方向上。權(quán)利要求5的發(fā)明通過采用一種油泵實(shí)現(xiàn)上述目的，其中，在上述構(gòu)造中，引導(dǎo)通道形成為比排出流動(dòng)通道窄。
權(quán)利要求6的發(fā)明通過采用一種油泵實(shí)現(xiàn)上述目的，其中，在上述構(gòu)造中，引導(dǎo)通道的內(nèi)徑形成為以臺(tái)階形式不同。權(quán)利要求7的發(fā)明通過采用一種油泵實(shí)現(xiàn)上述目的，其中，在上述構(gòu)造中，引導(dǎo)通道形成為錐形形狀。
權(quán)利要求8、9和10的發(fā)明通過采用一種油泵實(shí)現(xiàn)上述目的，其中，在上述構(gòu)造中，形成有多個(gè)腔并且設(shè)置成串聯(lián)連通。權(quán)利要求11、12和13的發(fā)明通過采用一種油泵解決上述問題，實(shí)現(xiàn)上述目的，其中，在上述構(gòu)造中，多個(gè)腔中的每個(gè)的容積都不同。權(quán)利要求14的發(fā)明通過采用一種油泵實(shí)現(xiàn)上述目的，其中，在上述構(gòu)造中，流動(dòng)通道和排出流動(dòng)通道設(shè)置成基本成直角地連通。
在權(quán)利要求1的發(fā)明中，可通過相對(duì)于排出流動(dòng)通道形成串聯(lián)的諧振器充分減小沿流動(dòng)通道流動(dòng)的流體(油)的液壓脈動(dòng)。另外，在權(quán)利要求2的發(fā)明中，不但由于靜態(tài)壓力產(chǎn)生的壓力的幅值的變化減小，引導(dǎo)通道在排出流動(dòng)通道中串聯(lián)形成，而且引導(dǎo)通道的引導(dǎo)開口與流體(油)的流動(dòng)方向相對(duì)。而且，因?yàn)榕c排出流動(dòng)通道連通的流動(dòng)通道連通地形成在引導(dǎo)通道附近并且形成在與排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向不同的方向上，所以使得沿排出流動(dòng)通道流動(dòng)的油優(yōu)先流入與流動(dòng)方向相對(duì)的引導(dǎo)開口。
因此，引導(dǎo)通道將由于沿排出流動(dòng)通道流動(dòng)的油的動(dòng)態(tài)壓力產(chǎn)生的脈動(dòng)有效地引導(dǎo)到腔中，因此作為結(jié)果，可吸收振動(dòng)。結(jié)果，可實(shí)現(xiàn)流入與排出流動(dòng)通道連通的流動(dòng)通道的油的液壓脈動(dòng)的充分減小，并且可減小在油所供給到的并通過其循環(huán)的裝置上的影響以及噪音等。權(quán)利要求3的發(fā)明提供與權(quán)利要求1和2相同的效果。
在權(quán)利要求4的發(fā)明中，通過采用一種油泵，由于在排出流動(dòng)通道中的油的動(dòng)態(tài)壓力產(chǎn)生的脈動(dòng)可被更有效地引導(dǎo)到腔中，并且因此可被更好地吸收，該油泵中，在與排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向相同的方向上形成有引導(dǎo)通道。在權(quán)利要求5的發(fā)明中，通過將引導(dǎo)通道形成為比排出流動(dòng)通道窄，可更有效地吸收脈動(dòng)。更具體地，通過使引導(dǎo)通道的尺寸與油的脈動(dòng)特征相匹配，腔的吸收效果可進(jìn)一步提高，并且可較充分地展示腔相對(duì)于脈動(dòng)特征的作用。
在權(quán)利要求6的發(fā)明中，通過采用一種其中引導(dǎo)通道的內(nèi)徑以臺(tái)階形式不同的油泵，可簡(jiǎn)化用于形成引導(dǎo)通道的加工。在權(quán)利要求7的發(fā)明中，因?yàn)橐龑?dǎo)通道形成為錐形形狀，所以不易產(chǎn)生引入引導(dǎo)通道中的油的湍流，并且可平順地進(jìn)行脈動(dòng)的吸收。
在權(quán)利要求8、9和10的發(fā)明中，作為形成為多個(gè)的腔和多個(gè)腔形成為串聯(lián)的結(jié)果，可增大腔容積并且可獲得較好的效果。在權(quán)利要求11、12和13的發(fā)明中，作為多個(gè)腔每個(gè)容積都不同的結(jié)果，各不同容積的腔能處理頻率變化的各種脈動(dòng)(振動(dòng))的不同脈動(dòng)頻率，并且因此可吸收脈動(dòng)。
接下來，在權(quán)利要求14的發(fā)明中，作為在上述構(gòu)造中流動(dòng)通道與排出流動(dòng)通道之間以近似直角連通的結(jié)果，引導(dǎo)通道和腔可容易地布置在油的流動(dòng)方向的前方的位置上，并且泵的結(jié)構(gòu)可簡(jiǎn)單并且高效地構(gòu)造。
另外，使沿排出流動(dòng)通道流動(dòng)的油優(yōu)先流入與流動(dòng)方向相對(duì)的引導(dǎo)通道，并且避免油在到達(dá)引導(dǎo)通道之前流入流動(dòng)通道。可使其脈動(dòng)已被腔充分減小的油流向流動(dòng)通道。因此，可使穩(wěn)定狀態(tài)下的油流入流動(dòng)通道。
而且，通過將在直角方向上與排出流動(dòng)通道連通的流動(dòng)通道形成為圓形孔，并且該流動(dòng)通道的內(nèi)部用作圓周內(nèi)表面，可使其中脈動(dòng)已被充分減小的油的流動(dòng)被較均勻地穩(wěn)定，另外可減小流動(dòng)阻力。可使用旋轉(zhuǎn)工具等容易地形成該圓形孔。


圖1A是泵殼的平面圖，圖1B是沿圖1A的箭頭Xa-Xa的線的橫截面圖，以及圖1C是沿圖1A的箭頭Xb-Xb的線的橫截面圖；圖2A是排出流動(dòng)通道端部和諧振器的部分切除透視圖，圖2B是排出流動(dòng)通道端部和諧振器的部分切除豎向橫截面圖，圖2C是沿圖2A的箭頭Xc-Xc的線的橫截面圖，以及圖2D是沿圖2B的箭頭Xd-Xd的線的橫截面圖；圖3A至圖3C是示出由諧振器提供的在脈動(dòng)上的吸收動(dòng)作的狀態(tài)圖；圖4A是其中引導(dǎo)通道的內(nèi)徑形成為向著腔變窄的臺(tái)階形式的實(shí)施例的橫截面圖，圖4B是其中引導(dǎo)通道的內(nèi)徑形成為向著腔變寬的臺(tái)階形式的實(shí)施例的橫截面圖，圖4C是其中引導(dǎo)通道的內(nèi)側(cè)表面形成為向著腔逐漸變窄的錐形的實(shí)施例的橫截面圖，以及圖4D是其中引導(dǎo)通道的內(nèi)側(cè)表面形成為向著腔逐漸變寬的錐形的實(shí)施例的橫截面圖；圖5A是構(gòu)造成串聯(lián)的多個(gè)的諧振器腔的橫截面圖，以及圖5B是其中引導(dǎo)通道在路徑方向上形成為弧形的橫截面圖；圖6是泵殼和平衡器箱(balancer folder)的側(cè)視圖；圖7是示出本發(fā)明的特征的曲線圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參照

本發(fā)明的實(shí)施例。首先，在本發(fā)明中，泵殼1是由兩個(gè)泵體11、12構(gòu)成并由諸如螺栓和螺母的緊固裝置接合。如圖6所示，泵殼1一體地形成有平衡器箱100的外殼。如圖1A所示，在泵殼1的內(nèi)部形成有轉(zhuǎn)子室2、吸入口3和排出口4。
在轉(zhuǎn)子室2中布置有轉(zhuǎn)子。更具體地，轉(zhuǎn)子由包括兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)子的非接觸型齒輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成。以下使本發(fā)明基于復(fù)曲面(torocoid)泵，其中轉(zhuǎn)子由帶復(fù)曲面齒的外轉(zhuǎn)子8和內(nèi)轉(zhuǎn)子9構(gòu)成。
如圖1A所示，排出流動(dòng)通道5形成為與排出口4連通。排出口4形成為橫穿泵殼1的內(nèi)部，并且排出通道5形成在平衡器箱100的外殼中，以便基本垂直于其中形成排出4的平面(見圖1B和圖1C)。排出流動(dòng)通道5的作用是將從排出口4排出的油輸送到下述流動(dòng)通道7中。排出流動(dòng)通道5在其末端部分5a附近形成直線通道。末端部分5a構(gòu)成位于與排出口4連通的端部相反的側(cè)中的端部。
相對(duì)于排出流動(dòng)通道5的末端部分5a串聯(lián)地形成有諧振器6。如圖2B所示，這里所指的串聯(lián)是說在沿排出流動(dòng)通道5流動(dòng)的油的流動(dòng)方向L(流線La)的延長(zhǎng)線上的位置。如圖2所示，諧振器6由引導(dǎo)通道61和腔62構(gòu)成。引導(dǎo)通道61構(gòu)成一通道，其作用是提供排出流動(dòng)通道5的末端部分5a與腔62的連通。腔62的作用是減小從排出口4沿排出流動(dòng)通道5流動(dòng)的油的脈動(dòng)W。
引導(dǎo)通道61在與從排出流動(dòng)通道5的末端部分5a通過內(nèi)部流動(dòng)的排出油的流動(dòng)方向相同的方向上形成為管形。引導(dǎo)通道61用作提供排出流動(dòng)通道5的末端部分5a與引導(dǎo)開口61a之間的連通的區(qū)域(見圖2A和2B)。引導(dǎo)開口61a的形狀與引導(dǎo)通道61的橫截面形狀相匹配，并且更具體地，是圓形。
沿在設(shè)置在排出流動(dòng)通道5中的彎曲部分5b的上游側(cè)上的外側(cè)壁5c的方向上延伸的流線(見圖1C)La作為流動(dòng)方向。另外，向著在從彎曲部分5b變向的流動(dòng)通道7的流線L作為下游側(cè)流線Lb。引導(dǎo)通道61的引導(dǎo)開口61a相對(duì)于沿排出流動(dòng)通道5的末端部分5a流動(dòng)的排出油的流動(dòng)方向位于基本在前方的平面中。也就是說，假設(shè)出其中引導(dǎo)開口61a關(guān)閉的水平面，如圖2B所示，則假設(shè)的水平面S以直角(包括近似直角)與在沿末端部分5a流動(dòng)的排出油的流動(dòng)方向上的流線L相交。
換句話說，排出流動(dòng)通道5的末端部分5a和引導(dǎo)開口61a設(shè)置成使在沿排出流動(dòng)通道5的末端部分5a流動(dòng)的排出油的流動(dòng)方向上的流線L與引導(dǎo)開口61a的假設(shè)水平面S垂直相交。另外，該設(shè)置不局限于在流線L與引導(dǎo)開口61a的假設(shè)水平面S之間形成直角，可適當(dāng)建立這樣的設(shè)置，即，其中假設(shè)的水平面S形成曲面形狀或相對(duì)于流線L傾斜。
因?yàn)橐龑?dǎo)通道61的引導(dǎo)開口61a與沿排出流動(dòng)通道5的末端部分5a流動(dòng)的排出油的流動(dòng)方向相對(duì)，所以這樣它僅需要敞開以便使排出油沿引導(dǎo)通道61流動(dòng)，并且其開口形狀可以是平面形狀、傾斜形狀、圓弧形狀、凹陷形狀或類似形狀。引導(dǎo)通道61的引導(dǎo)開口61a直接從前方接收沿排出流動(dòng)通道5流動(dòng)的排出油，結(jié)果，可將排出油有效地引入腔62。
引導(dǎo)通道61的路徑方向在排出流動(dòng)通道5的末端部分5a中在與排出油的流動(dòng)方向相同的方向上形成直線形狀。結(jié)果，排出油從排出流動(dòng)通道5的末端部分5a順暢地流入引導(dǎo)通道61。引導(dǎo)通道61的路徑方向也可是和緩的圓弧形狀(見圖5B)。當(dāng)由于泵殼1的尺寸等而對(duì)用于形成引導(dǎo)通道61的區(qū)域有約束時(shí)，引導(dǎo)通道61尤其優(yōu)選以這種方式形成為圓弧形狀。
引導(dǎo)通道61形成有等于排出流動(dòng)通道5的末端部分5a的橫截面面積或小于末端部分5a的橫截面面積的橫截面面積，并且較優(yōu)選地，引導(dǎo)通道61形成為比末端部分5a和腔62細(xì)或窄。而且，如圖4A和4B所示，引導(dǎo)通道61的內(nèi)徑在由大橫截面面積段和小橫截面面積段形成的臺(tái)階形式中形成為不同。引導(dǎo)通道61的大橫截面面積段具有等于或小于排出流動(dòng)通道5的末端部分5a的橫截面面積的橫截面面積。
而且，如圖4C和4D所示，引導(dǎo)通道61可形成為具有逐漸變化的橫截面面積尺寸的錐形形狀。雖然在其中引導(dǎo)通道61形成為臺(tái)階形式和其中引導(dǎo)通道61形成為錐形形狀的實(shí)施例的每個(gè)中橫截面面積從排出流動(dòng)通道5的末端部分5a向腔62減小，但引導(dǎo)通道61也可相反地形成為增大橫截面面積。通過采用橫截面面積不大于排出口4的末端部分5a的橫截面面積的引導(dǎo)通道61，該引導(dǎo)通道61相對(duì)于腔62起用作排出油的膜片的作用。
腔62構(gòu)成在遠(yuǎn)離與引導(dǎo)通道61連通的位置處封閉的空腔。引導(dǎo)通道61的形狀適當(dāng)?shù)卦O(shè)置以便使由于油泵的動(dòng)態(tài)壓力而產(chǎn)生的脈動(dòng)W的振動(dòng)被有效地削弱。如圖5A所示，腔62可形成為多個(gè)，并且多個(gè)腔62可形成為串聯(lián)，立方體或球形的腔62也是可以的。而且，腔62可形成為每個(gè)的容積都不同。
接下來，流動(dòng)通道7與排出流動(dòng)通道5連通以起將沿排出流動(dòng)通道5流動(dòng)的排出油輸送到泵殼1的外部的作用。流動(dòng)通道7位于引導(dǎo)通道61的附近，并且形成為與排出流動(dòng)通道5連通。圖2C是沿圖2A的箭頭Xc-Xc的線的橫截面圖，示出流動(dòng)通道7形成的位置。圖2D是沿圖2B的箭頭Xd-Xd的線的橫截面圖，與圖2A不同，圖2D構(gòu)成其中流動(dòng)通道7形成在排出流動(dòng)通道5的壁面中的實(shí)施例，流動(dòng)通道7形成在向上或水平方向中的任一方向上。
另外，流動(dòng)通道7設(shè)置在沿彎曲部分5b的下游側(cè)的外壁5d的方向上，該彎曲部分5b設(shè)置在排出流動(dòng)通道5中。而且，流動(dòng)通道7的路徑方向(流動(dòng)方向)形成在與排出流動(dòng)通道5的末端部分5a的流動(dòng)方向不同的方向上。更具體地，希望排出流動(dòng)通道5與流動(dòng)通道7以近似直角連通。由排出流動(dòng)通道5和流動(dòng)通道7的形成組成的角可適當(dāng)傾斜。另外，流動(dòng)通道7形成在排出流動(dòng)通道5的端部5a與諧振器6的引導(dǎo)通道61之間的位置上，或者形成在排出流動(dòng)通道5中。
將參照?qǐng)D3說明減小本發(fā)明的排出油的脈動(dòng)W的過程。首先，來自排出口4的排出油沿排出流動(dòng)通道5流動(dòng)，排出油到達(dá)串聯(lián)布置在排出流動(dòng)通道5的末端部分5a中的諧振器6(見圖3A)。此時(shí)排出油既具有動(dòng)態(tài)壓力又具有施加在周圍上的靜態(tài)壓力，由在排出油的流動(dòng)方向上的動(dòng)態(tài)壓力產(chǎn)生斷續(xù)的脈動(dòng)W。
諧振器6中的引導(dǎo)通道61的引導(dǎo)開口61a設(shè)置成與末端部分5a的排出油的流動(dòng)方向相對(duì)，排出油通過引導(dǎo)通道61流入引導(dǎo)開口61a并被引入腔62(見圖3B)。排出油流入引導(dǎo)通道61，作為其被引入腔62的結(jié)果，其脈動(dòng)被減小。
這樣，排出油在其脈動(dòng)已由排出流動(dòng)通道5的末端部分5a和諧振器6充分減小的狀態(tài)下流入流動(dòng)通道7，因而排出油能夠在流動(dòng)通道7的排出油中基本沒有脈動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài)下被輸送到泵殼1的外部(見圖3C)。
圖7是示出本發(fā)明的特征的曲線圖。噪音的最大水平由其中沒有設(shè)置諧振器的泵產(chǎn)生，次響的噪聲由其中諧振器被并列布置的傳統(tǒng)類型的泵產(chǎn)生。本發(fā)明的油泵表現(xiàn)出最小的噪音。
權(quán)利要求
1.一種油泵，該油泵通過安裝在泵殼中的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)將流體從吸入口輸送到排出口，包括由引導(dǎo)通道和腔構(gòu)成的諧振器相對(duì)于排出流動(dòng)通道在該排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向上形成，所述排出流動(dòng)通道與所述排出口連通；以及在所述諧振器附近連通地形成有在與所述排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向不同的方向上的流動(dòng)通道。
2.一種油泵，該油泵通過安裝在泵殼中的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)將流體從吸入口輸送到排出口，包括在與所述排出口連通的排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向上形成有引導(dǎo)通道，該引導(dǎo)通道的引導(dǎo)開口相對(duì)于所述排出流體的流動(dòng)方向基本位于前方，形成有通過所述引導(dǎo)通道與所述排出流動(dòng)通道連通的腔，和在所述引導(dǎo)通道附近連通地形成有與所述排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向不同的方向上的通道。
3.一種油泵，該油泵通過安裝在泵殼中的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)將流體從吸入口輸送到排出口，所述油泵包括與所述排出口連通的排出流動(dòng)通道；形成在所述排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向上的引導(dǎo)通道，該引導(dǎo)通道形成為相對(duì)于所述流動(dòng)方向基本位于前方；與所述引導(dǎo)通道連通的室；以及與所述排出流動(dòng)通道連通的流動(dòng)通道，該流動(dòng)通道在與所述排出流動(dòng)通道的端部的流動(dòng)方向不同的方向上，所述流動(dòng)通道在所述引導(dǎo)通道附近與所述排出流動(dòng)通道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的油泵，其特征在于，所述引導(dǎo)通道設(shè)置在與所述排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向相同的方向上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3中的任何一項(xiàng)所述的油泵，其特征在于，所述引導(dǎo)通道形成為比所述排出流動(dòng)通道窄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3中的任何一項(xiàng)所述的油泵，其特征在于，所述引導(dǎo)通道的內(nèi)徑形成為以臺(tái)階形式不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3中的任何一項(xiàng)所述的油泵，其特征在于，所述引導(dǎo)通道形成為錐形形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵，其特征在于，所述腔形成為多個(gè)，并且設(shè)置成串聯(lián)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油泵，其特征在于，所述腔形成為多個(gè)，并且設(shè)置成串聯(lián)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油泵，其特征在于，所述腔形成為多個(gè)，并且設(shè)置成串聯(lián)連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油泵，其特征在于，所述多個(gè)腔中的每個(gè)的容積都不同。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的油泵，其特征在于，所述多個(gè)腔中的每個(gè)的容積都不同。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的油泵，其特征在于，所述多個(gè)腔中的每個(gè)的容積都不同。
14.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3中的任何一項(xiàng)所述的油泵，其特征在于，所述流動(dòng)通道和所述排出流動(dòng)通道設(shè)置成基本成直角地連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油泵，其中由于在排出口側(cè)上的動(dòng)態(tài)壓力產(chǎn)生的脈動(dòng)振動(dòng)可被削弱。在一種用于通過安裝在泵殼中的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)將流體從吸入口輸送到排出口的油泵中，相對(duì)于與排出口連通的排出流動(dòng)通道在排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向上形成有由引導(dǎo)通道和腔構(gòu)成的諧振器。在該諧振器附近連通地形成有在與排出流動(dòng)通道的流動(dòng)方向不同的方向上的流動(dòng)通道。
文檔編號(hào)F04C2/10GK101042134SQ20071008817
公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2007年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者近藤孝, 磯和彥, 小巖洋二郎, 小野靖典, 柳澤敦, 金子敦史 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社, 株式會(huì)社山田制作所