專利名稱：多葉輪風扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風扇，特別是涉及一種多葉輪風扇。
背景技術(shù)：
由于科技發(fā)達，現(xiàn)今的電子通訊、運算，或是機械運轉(zhuǎn)效能大幅度提升， 故在耗電量大或機臺快速運轉(zhuǎn)下，相對應(yīng)的產(chǎn)生大量的熱能，該熱能若不適 當?shù)呐懦菀自斐晒ぷ鳒囟冗^高而造成電子、機械設(shè)備故障失效，甚至產(chǎn) 生危險，因此必須妥善處理散熱問題。
請參照圖1,為增加系統(tǒng)的散熱效能，以并排方式設(shè)置多個風扇la、 lb 及l(fā)c，且各風扇la、 lb及l(fā)c以四個螺絲S固定在一系統(tǒng)E的外殼上，希望 能加強對流及提高散熱效能。
然而，由于葉輪12于轉(zhuǎn)動過程皆為同向旋轉(zhuǎn)，造成風扇la、 lb及l(fā)c 產(chǎn)生噪音及振動加乘，而使噪音及振動過大。此外，過多的螺絲S鎖固組裝， 相當耗費人力及工時。
因此，如何提供一種多葉輪風扇，能夠使風扇風量及散熱效能提高，同 時能夠降低風扇產(chǎn)生的噪音及振動，并節(jié)省組裝人力及工時，已成為重要課 題之一。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述課題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種多葉輪風扇，能夠降 低噪音及振動并提升風扇的散熱效能。
有鑒于上述課題，本發(fā)明的次要目的在于提供一種多葉輪風扇，能夠節(jié) 省組裝人力及工時。
緣是，為達上述目的，依據(jù)本發(fā)明的一種多葉輪風扇包括一框體以及多 個葉輪。該些葉輪設(shè)置在框體內(nèi)，各該些葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與相鄰葉輪的旋轉(zhuǎn) 方向相反。
多葉輪風扇中葉輪依葉輪產(chǎn)生的氣流方向呈并排設(shè)置，而當多葉輪風扇為多個時則可依該些風扇氣流方向前后串接設(shè)置為 一多葉輪風扇組，串接后 的多葉輪風扇組依風扇組氣流方向的同軸轉(zhuǎn)動的相鄰葉輪其轉(zhuǎn)動方向相同。 而該些葉輪的排列呈直線形式或陣列形式，框體通過與框體一體成形的多個 分隔件分隔出多個容置空間，且該些葉輪分別設(shè)置在該些容置空間中，容置 空間之間相互連通或相互不連通。
承上所述，依據(jù)本發(fā)明的 一種多葉輪風扇通過各葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與相鄰 葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，且僅以一框體將多個葉輪并聯(lián)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相較， 本發(fā)明能夠降低噪音及振動，并節(jié)省組裝人力及工時。另外，該等葉輪的數(shù) 量及配置能夠依實際需求加以調(diào)整，更增加設(shè)計的彈性。


圖1為一種多個現(xiàn)有風扇并排設(shè)置的示意圖； 圖2至圖3為依據(jù)本發(fā)明較佳實施例的2種多葉輪風扇的示意圖； 圖4是使用多個圖2多葉輪風扇而組合成的多葉輪風扇組；以及 圖5為本發(fā)明與現(xiàn)有同向旋轉(zhuǎn)的多個風扇并排設(shè)置，針對噪音測試結(jié)果 的頻率與噪音量比對圖。 主要元件符號說明 la、 lb、 lc:風扇 2、 3、 4a、 4b:多葉輪風扇 21、 31、 41a、 41b:框體
12、 22、 22a、 22b、 22c、 22d、 32a、 32b、 32c、 32d、 32e、 32f、 32g、 32h:葉輪
23a、 23b、 23c:分隔件 24a、 24b、 24c、 24d:容置空間 4:多葉4侖風扇組 E:系統(tǒng)
Rl、 R2:旋轉(zhuǎn)方向 S:螺絲
具體實施例方式
以下將參照相關(guān)附圖，說明依據(jù)本發(fā)明較佳實施例的一種多葉輪風扇，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。
請參照圖2所示，本發(fā)明較佳實施例的一種多葉輪風扇2包括一框體21 以及多個葉輪22a、 22b、 22c及22d。在本實施例中，多葉輪風扇2的框體 21通過多個分隔件23a、 23b及23c而分隔為并排:&置的多個容置空間24a、 24b、 24c及24d,且分隔件23與框體21可為一體成型。葉輪22a、 22b、 22c 及22d則分別設(shè)置在容置空間24a、 24b、 24c及24d中，且容置空間24a、 24b 、 24c及24d之間相互不連通。
當葉輪22a、 22b、 22c及22d轉(zhuǎn)動時，葉輪22a、 22c的旋轉(zhuǎn)方向與相鄰 葉輪22b及22d的旋轉(zhuǎn)方向相反。如葉輪22a、 22c沿旋轉(zhuǎn)方向Rl作旋轉(zhuǎn)， 而與葉輪22a、 22c相鄰的葉輪22b、 22d則是沿旋轉(zhuǎn)方向R2作旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn) 方向Rl為一順時4十方向，而旋轉(zhuǎn)方向R2為一逆時《十方向。本實施例的該 些葉輪22a、 22b、 22c及22d以順時針旋轉(zhuǎn)方向Rl及逆時針旋轉(zhuǎn)方向R2 交錯設(shè)置。如此，多葉輪風扇2即可避免現(xiàn)有因風扇相同旋轉(zhuǎn)方向所產(chǎn)生的 噪音及振動加乘效應(yīng)，進而能夠降低噪音及振動。
請參照圖3,本發(fā)明較佳實施例的又一種多葉輪風扇3,其包括一框體 31以及多個葉輪32a、 32b、 32c、 32d、 32e、 32f、 32g、 32h。多葉輪風扇3 為上述多葉輪風扇2的變化設(shè)計，而多葉輪風扇3與上述實施例的多葉輪風 扇2的不同之處在于該些葉輪32a、 32b、 32c、 32d、 32e、 32f、 32g、 32h 的排列呈陣列形式設(shè)置在框體31內(nèi)，并可依照需求增加葉輪陣列的數(shù)目， 以加強散熱效能。本實施例中葉輪32a、 32c、 32f、 32h的旋轉(zhuǎn)方向與相鄰葉 輪32b、 32d、 32e及32g的旋轉(zhuǎn)方向相反，如葉4侖32a、 32c、 32f、 32h沿旋 轉(zhuǎn)方向R1作旋轉(zhuǎn)，而與葉輪32a、 32c、 32f、 32h相鄰的葉輪32b、 32d、 32e 及32g則是沿旋轉(zhuǎn)方向R2作旋轉(zhuǎn)。
請參照圖4,多葉輪風扇組4也可通過將多個多葉輪風扇4a、 4b以軸向 串聯(lián)方式設(shè)置，并以多個螺絲S鎖固。其中，該些葉輪22的旋轉(zhuǎn)方向依葉 輪22產(chǎn)生的氣流方向呈并排設(shè)置，其相鄰葉輪22的旋轉(zhuǎn)方向為彼此相反， 而于葉輪22依其產(chǎn)生的氣流方向呈串接設(shè)置時相鄰的葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相同， 用于增加風扇風量，加大散熱效能。需注意的是，框體41a與41b可合并而 以 一體成型方式制成，以增加設(shè)計的彈性及組裝的便利性。
請參照圖5所示，茲將現(xiàn)有同向旋轉(zhuǎn)的多個風扇與本發(fā)明的多葉輪風扇 比較其噪音的頻率及噪音量大小。經(jīng)實際測試得知在相同噪音頻率時，現(xiàn)有的噪音量大且上下振幅達30分貝(dB)，而本發(fā)明多葉輪風扇的噪音量小 且上下振幅僅約為IO分貝。由此可知，本發(fā)明的多葉輪風扇對于噪音的抑 制有明顯功效，連帶對于振動的抑制也同樣有效。
綜上所述，依據(jù)本發(fā)明的一種多葉輪風扇通過各葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與相鄰 葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，且僅以一框體將多個葉輪并聯(lián)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相較， 本發(fā)明能夠降低噪音及振動，并節(jié)省組裝人力及工時。另外，該等葉輪的數(shù) 量及配置能夠依實際需求加以調(diào)整，更增加設(shè)計的彈性。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范 疇，而對其進行的等效修改或變更，均應(yīng)包含在所附的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1. 一種多葉輪風扇，包括框體具有多個開口；以及多個葉輪，皆設(shè)置在該框體內(nèi)且分別位于該些開口中，各該些葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與相鄰葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。
2. 如權(quán)利要求1所述的多葉輪風扇，其中該些葉輪并排設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1所述的多葉輪風扇，其中該些葉輪的排列呈直線形式或 陣列形式。
4. 如權(quán)利要求1所述的多葉輪風扇，其中該框體通過多個分隔件而分隔 為多個容置空間，且該些葉輪分別設(shè)置在該些容置空間中。
5. 如權(quán)利要求1所述的多葉輪風扇，其中該些容置空間之間相互連通或 相互不連通。
6. 如權(quán)利要求4所述的多葉輪風扇，其中該些分隔件與該框體為一體成型。
7. 如權(quán)利要求1所述的多葉輪風扇，其中該些業(yè)輪為軸流式業(yè)輪。
8. 如權(quán)利要求1所述的多葉輪風扇，其中該多葉輪風扇為多個時是彼此 串接設(shè)置形成多葉輪風扇組。
9. 如權(quán)利要求3所述的多葉輪風扇，該串接設(shè)置的多葉輪風扇組依該風 扇組氣流方向的同軸轉(zhuǎn)動的該相鄰葉4侖其轉(zhuǎn)動方向相同。
全文摘要
本發(fā)明公開一種多葉輪風扇，其包括一框體以及多個葉輪。該些葉輪設(shè)置在框體內(nèi)，各該些葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與相鄰葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，其功能在于降低風扇噪音及振動。
文檔編號F04D29/66GK101429946SQ20071016668
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者葉時行, 游博皓 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司