專利名稱：差動式井下液力抽油泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于油田油井抽油的差動式井下液力抽油泵，屬于石油開采設備。
背景技術：
常規(guī)有桿抽油泵用于斜井抽油普遍存在桿管偏磨問題，桿管偏磨會給油井生產(chǎn)帶來如下 問題l增加了地面游梁式抽油機工作負荷，造成大量電能消耗；2抽油桿的工作環(huán)境進一步 惡化，抽油桿斷脫事故增加；3油管磨損加劇，壽命大大降低；4檢泵周期縮短，作業(yè)量加大； 5增加了原油開采成本，降低了國際市場上的競爭能力。為解決桿管偏磨問題，油田一般采 取在抽油桿中增加滾輪式扶正器，變滑動摩擦為滾動摩擦，或在井口增加油管旋轉器，使抽 油桿沿油管內(nèi)壁均勻磨擦，以上措施盡管在一定程度上減輕了磨損，但卻不能從根本上解決 桿管之間的偏磨問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述技術的不足而提供一種不采用抽油桿而采用液力驅(qū)動的 差動式井下液力抽油泵。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種用于油田油井抽油的差動式井下液力抽油泵，其主要由 洗井閥l、橋式液路轉換器2、上動力泵3、連桿4、油管短接5、下動力泵6、拉桿7、油管 短接8、封隔器9、抽油泵10和固定凡爾11組成，其特征是在油管柱12上設置一洗井閥1， 洗井閥下端設置一橋式液路轉換器2，橋式液路轉換器下端設置一上動力泵3，上動力泵下面 設置一油管短接5，油管短接下面設置一下動力泵6，在上下動力泵3、 6中柱塞26、 32之間 設置一連桿4，在下動力泵外筒下連接頭41下端設置一油管短接8,在油管短接下面設置有 封隔器9，在封隔器下端設置一抽油泵10，抽油泵下面設置一固定凡爾ll，在下動力泵6中 設置的柱塞26下端和抽油泵10上游動凡爾43之間設置一拉桿7。在洗井閥1上端設置一洗 井閥上接頭13，洗井闊上接頭13)與油管柱12通過油管扣相連接，在洗井閥閥體16中設置 有動力流道38和洗井孔道37，在洗井閥閥體上部設置一閥球15，閥球上設置一彈簧14。在 橋式液路轉換器2上設置有動力液流道35和產(chǎn)出液流道36，在橋式液路轉換器下端設置一 插頭17，在插頭外圓柱面上設置有密封槽18，密封槽內(nèi)設置有密封圈，插頭外圓柱面與上動 力泵工作筒21上的上接頭19內(nèi)孔滑配合連接。在上動力泵3外設置一上動力泵外筒22，在 上動力泵外筒下面設置一上動力泵外筒下連接頭30，在上動力泵外筒中設置一上動力泵工作 筒21，上動力泵工作筒21的下端與上動力泵外筒下連接頭30內(nèi)孔通過絲扣相連接，在上動 力泵工作筒21下端外圓面上設置有動力孔23，上動力泵工作筒中設置有上動力泵柱塞32， 在上動力泵柱塞32上端設置一密封頭33，密封頭外圓面上設置有密封槽20，密封槽內(nèi)設置 有密封圈，在上動力泵外筒下連接頭30下面設置一油管短接5，油管短接的下面設置一下動 力泵外筒上連接頭24，在下動力泵外筒上連接頭下面設置一下動力泵外筒25，在下動力泵外 筒下面設置一下動力泵外筒下連接頭41，在下動力泵外筒中設置一下動力泵工作筒28，下動 力泵工作筒28下端與下動力泵外筒下連接頭41內(nèi)孔通過絲扣相連接，下動力泵工作筒28上 端與下動力泵外筒上連接頭24內(nèi)孔滑配合，在下動力泵工作筒28中設置有下動力泵柱塞26， 在下動力泵柱塞外圓面上設置有密封槽27，密封槽內(nèi)設置有密封圈，在上動力泵柱塞32與 下動力泵柱塞26之間設置一連桿4，在下動力泵外筒下連接頭41下端設置一油管短接8，油 管短接的外圓面上設置有過流孔49，在油管短接的下面設置一封隔器9，封隔器下面設置一 抽油泵泵筒42，抽油泵泵筒下面設置一固定凡爾11，在抽油泵泵筒中設置一抽油泵柱塞44， 在抽油泵柱塞上端設置一上游動凡爾43，在抽油泵柱塞下端設置一下游動凡爾45，在抽油泵 上凡爾43與下動力泵柱塞26之間設置一拉桿7。
本實用新型的有益效果是，徹底消除了抽油桿與油管之間在抽油過程中的偏磨現(xiàn)象，降 低了地面設備的能量消耗，延長了油管的使用壽命，簡化了作業(yè)工藝，減少了作業(yè)費用，大 大延長了抽油泵的檢泵周期，降低地了原油開發(fā)成本，本實用新型與同規(guī)格抽油泵在相同工 況條件下相比節(jié)能可達25% 40%。

圖1為本實用新型結構圖
圖2為本實用新型結構圖中上段結構圖
圖3為本實用新型結構圖中下段結構圖
申請附圖是本申請的實施例，不能理解為本實用新型的全部內(nèi)容。
附圖中標注的序號和所代表的零部件名稱是1.洗井閥，2.橋式液路轉換器，3.上動 力泵，4.連桿，5.油管短接，6.下動力泵，7.拉桿，8.油管短接，9.封隔器，10.抽油泵， 11.固定凡爾，12.油管柱，13.洗井閥上接頭，14.彈簧，15.閥球，16.洗井閥閥體，17.插 頭，18.密封槽，19.上接頭，20.密封槽，21.上動力泵工作筒，22.上動力泵外筒，23.動 力孔，24.下動力泵外筒上連接頭，25.下動力泵外筒，26.下動力泵柱塞，27.密封槽，28. 下動力泵工作筒，29.套管，30.上動力泵外筒下連接頭，31.上動力泵外筒與上動力泵工作 筒環(huán)空，32.上動力泵柱塞，33.密封頭，34.插頭內(nèi)孔，35.動力液流道，36.產(chǎn)出液流道， 37.洗井孔道，38.動力流道，39.油套環(huán)空，40.油管柱內(nèi)孔，41.下動力泵外筒下連接頭， 42.抽油泵泵筒，43.上游動凡爾，44.抽油泵柱塞，45.下游動凡爾，46.抽油泵泵腔，47.抽 油泵柱塞內(nèi)孔，48.孔道，49.過流孔。
具體實施方式
圖1、圖2和圖3中， 一種用于油田油井抽油的差動式井下液力抽油泵，其主要由洗井 閥(1)、橋式液路轉換器(2)、上動力泵(3)、連桿(4)、油管短接(5)、下動力泵(6)、 拉桿(7)、油管短接(8)、封隔器(9)、抽油泵(10)和固定凡爾(11)組成，其特征是在 油管柱(12)上設置一洗井閥(1)，洗井閥下端設置一橋式液路轉換器(2)，橋式液路轉換 器下端設置一上動力泵(3)，上動力泵下面設置一油管短接(5)，油管短接下面設置一下動 力泵(6)，在上下動力泵(3、 6)中柱塞(26、 32)之間設置一連桿(4)，在下動力泵外筒 下連接頭(41)下端設置一油管短接(8)，在油管短接下面設置有封隔器(9)，在封隔器下 端設置一抽油泵(IO)，抽油泵下面設置一固定凡爾(ll)，在下動力泵(6)中設置的柱塞(26) 下端和抽油泵(10)上游動凡爾(43)之間設置一拉桿(7)。在洗井閥(1)上端設置一洗井 閥上接頭(13)，洗井閥上接頭13)與油管柱(12)通過油管扣相連接，在洗井閥閥體(16) 中設置有動力流道(38)和洗井孔道(37)，在洗井閥閥體上部設置一閥球(15)，閥球上設 置一彈簧(14)。在橋式液路轉換器(2)上設置有動力液流道(35)和產(chǎn)出液流道(36)，在 橋式液路轉換器下端設置一插頭(17)，在插頭外圓柱面上設置有密封槽(18)，密封槽內(nèi)設 置有密封圈，插頭外圓柱面與上動力泵工作筒(21)上的上接頭(19)內(nèi)孔滑配合連接。在 上動力泵(3)外設置一上動力泵外筒(22)，在上動力泵外筒下面設置一上動力泵外筒下連 接頭(30)，在上動力泵外筒中設置一上動力泵工作筒(21)，上動力泵工作筒(21)的下端 與上動力泵外筒下連接頭(30)內(nèi)孔通過絲扣相連接，在上動力泵工作筒(21)下端外圓面 上設置有動力孔(23)，上動力泵工作筒中設置有上動力泵柱塞(32)，上動力泵柱塞(32) 的直徑為70mm，在上動力泵柱塞(32)上端設置一密封頭(33)，密封頭外圓面上設置有密 封槽(20)，密封槽內(nèi)設置有密封圈，在上動力泵外筒下連接頭(30)下面設置一油管短接(5)， 油管短接的內(nèi)徑75.9mm，外徑88mm，絲扣為3'/2TBG，油管短接的下面設置一下動力泵外 筒上連接頭(24)，在下動力泵外筒上連接頭下面設置一下動力泵外筒(25)，在下動力泵外 筒下面設置一下動力泵外筒下連接頭(41)，在下動力泵外筒中設置一下動力泵工作筒(28)， 下動力泵工作筒(28)下端與下動力泵外筒下連接頭(41)內(nèi)孔通過絲扣相連接，下動力泵 工作筒(28)上端與下動力泵外筒上連接頭(24)內(nèi)孔滑配合，在下動力泵工作筒(28)中 設置有下動力泵柱塞(26)，下動力泵柱塞(26)的直徑為38mm，在下動力泵柱塞外圓面上 設置有密封槽(27)，密封槽內(nèi)設置有密封圈，在上動力泵柱塞(32)與下動力泵柱塞(26) 之間設置一連桿(4),連桿(4)的外徑是22mm，在下動力泵外筒下連接頭(41)下端設置 一油管短接(8)，油管短接的內(nèi)徑75.9mm，外徑88mm，絲扣為3V2TBG，油管短接的外圓 面上設置有過流孔(49)，在油管短接的下面設置一封隔器(9)，封隔器下面設置一抽油泵泵 筒(42)，抽油泵泵筒下面設置一固定凡爾(11)，在抽油泵泵筒中設置一抽油泵柱塞(44)， 抽油泵柱塞(44)的外徑為57mm，在抽油泵柱塞上端設置一上游動凡爾(43)，在抽油泵柱 塞下端設置一下游動凡爾(45)，在抽油泵上凡爾(43)與下動力泵柱塞(26)之間設置一拉 桿(7)，拉桿(7)的外徑為22mm。
其工作過程是當動力液經(jīng)油管柱內(nèi)孔(40)，經(jīng)洗井閥動力流道(38)、橋式液路轉換 器動力液流道(35)、上動力泵外筒與上動力泵工作筒環(huán)空(31)和動力孔(23)進入上動力 泵柱塞與連桿環(huán)空中，液壓力作用在上動力泵柱塞的下環(huán)空面積上，推動上動力泵柱塞(32) 上行，上動力泵柱塞(32)帶動連桿(4)、下動力泵柱塞(26)、拉桿(7)和抽油泵柱塞(44) 同時向上運動，此時上游動凡爾(43)和下游動凡爾(45)關閉，固定凡爾(11)打開，井 液通過固定凡爾(11)進入抽油泵泵腔(46)，抽油泵泵筒(42)上腔的液體通過孔道(48)、 過流孔(49)和套管(29)與油管柱(12)形成的油套環(huán)空(39)到達地面。
當進行下行程時油管柱內(nèi)孔(40)中壓力由高壓變換成低壓，在地面液壓反饋力的作用 下，上動力泵柱塞(32)下行，上動力泵柱塞(32)推動連桿(4)、下動力泵柱塞(26)、拉 桿(7)和抽油泵柱塞(44)向下運動，此時上游動凡爾(43)和下游動凡爾(45)打開，固 定凡爾(11)關閉，抽油泵泵腔(46)中液體通過下游動凡爾(45)、抽油泵柱塞內(nèi)孔(47)、 上游動凡爾(43)和孔道(48)進入抽油泵泵筒(42)上部內(nèi)孔中。如此往復實現(xiàn)抽油目的。
權利要求1. 一種用于油田油井抽油的差動式井下液力抽油泵，其主要由洗井閥(1)、橋式液路轉換器(2)、上動力泵(3)、連桿(4)、油管短接(5)、下動力泵(6)、拉桿(7)、油管短接(8)、封隔器(9)、抽油泵(10)和固定凡爾(11)組成，其特征是在油管柱(12)上設置一洗井閥(1)，洗井閥下端設置一橋式液路轉換器(2)，橋式液路轉換器下端設置一上動力泵(3)，上動力泵下面設置一油管短接(5)，油管短接下面設置一下動力泵(6)，在上下動力泵(3、6)中柱塞(26、32)之間設置一連桿(4)，在下動力泵外筒下連接頭(41)下端設置一油管短接(8)，在油管短接下面設置有封隔器(9)，在封隔器下端設置一抽油泵(10)，抽油泵下面設置一固定凡爾(11)，在下動力泵(6)中設置的柱塞(26)下端和抽油泵(10)上游動凡爾(43)之間設置一拉桿(7)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的差動式井下液力抽油泵，其特征在于在洗井閥(1)上端設置 一洗井閥上接頭(13)，洗井閥上接頭(13)與油管柱(12)通過油管扣相連接，在洗井閥閥體(16)中設置有動力流道(38)和洗井孔道(37)，在洗井閥閥體上部設置一閥球(15)，閥 球上設置一彈簧(14)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的差動式井下液力抽油泵，其特征在于在橋式液路轉換器(2) 上設置有動力液流道(35)和產(chǎn)出液流道(36),在橋式液路轉換器下端設置一插頭(17)， 在插頭外圓柱面上設置有密封槽(18)，密封槽內(nèi)設置有密封圈，插頭外圓柱面與上動力泵工 作筒(21)上的上接頭(19)內(nèi)孔滑配合連接。
4、 根據(jù)權利要求1所述的差動式井下液力抽油泵，其特征在于在上動力泵(3)外設置 一上動力泵外筒(22),在上動力泵外筒下面設置一上動力泵外筒下連接頭(30)，在上動力 泵外筒中設置一上動力泵工作筒(21)，上動力泵工作筒(21)的下端與上動力泵外筒下連接 頭(30)內(nèi)孔通過絲扣相連接，在上動力泵工作筒(21)下端外圓面上設置有動力孔(23)， 上動力泵工作筒中設置有上動力泵柱塞(32)，在上動力泵柱塞(32)上端設置一密封頭(33)， 密封頭外圓面上設置有密封槽(20)，密封槽內(nèi)設置有密封圈，在上動力泵外筒下連接頭(30) 下面設置一油管短接(5)，油管短接的下面設置一下動力泵外筒上連接頭(24)，在下動力泵 外筒上連接頭下面設置一下動力泵外筒(25)，在下動力泵外筒下面設置一下動力泵外筒下連 接頭(41)，在下動力泵外筒中設置一下動力泵工作筒(28)，下動力泵工作筒(28)下端與 下動力泵外筒下連接頭(41)內(nèi)孔通過絲扣相連接，下動力泵工作筒(28)上端與下動力泵 外筒上連接頭(24)內(nèi)孔滑配合，在下動力泵工作筒(28)中設置有下動力泵柱塞(26)，在下動力泵柱塞外圓面上設置有密封槽(27)，密封槽內(nèi)設置有密封圈，在上動力泵柱塞(32) 與下動力泵柱塞(26)之間設置一連桿(4)，在下動力泵外筒下連接頭(41)下端設置一油 管短接(8)，油管短接的外圓面上設置有過流孔(49)，在油管短接的下面設置一封隔器(9)， 封隔器下面設置一抽油泵泵筒(42)，抽油泵泵筒下面設置一固定凡爾(11),在抽油泵泵筒 中設置一抽油泵柱塞(44)，在抽油泵柱塞上端設置一上游動凡爾(43)，在抽油泵柱塞下端 設置一下游動凡爾(45)，在抽油泵上凡爾(43)與下動力泵柱塞(26)之間設置一拉桿(7)。
專利摘要本實用新型涉及石油開采技術領域，提供了一種用于油田油井抽油的差動式井下液力抽油泵，其主要由洗井閥、橋式液路轉換器、上動力泵、下動力泵、連桿、拉桿、封隔器、抽油泵和固定凡爾組成，其特征是在油管柱上設置一洗井閥，洗井閥下端設置一橋式液路轉換器，橋式液路轉換器下端設置一上動力泵，上動力泵下面設置一油管短接，油管短接下面設置一下動力泵，在上下動力泵中柱塞之間設置一連桿，在下動力泵下端設置一油管短接，在油管短接下面設置有封隔器，在封隔器下端設置一抽油泵，抽油泵下面設置一固定凡爾，在下動力泵中設置的柱塞下端和抽油泵上游動凡爾之間設置一拉桿，因不存在抽油桿可徹底解決有桿抽油泵用于斜井抽油桿管偏磨問題。
文檔編號F04B47/00GK201078328SQ20072000001
公開日2008年6月25日 申請日期2007年1月4日 優(yōu)先權日2007年1月4日
發(fā)明者崔自力 申請人:崔自力