專利名稱：具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
技術(shù)背景普通的旋轉(zhuǎn)式壓縮機包括氣缸、上軸承、下軸承、曲軸、電機、滑片、滾 子等。氣缸的徑向開設(shè)有不帶吸氣閥的吸氣口和帶排氣閥的排氣口，滾子裝在 偏心曲軸上，滾子沿氣缸內(nèi)壁滾動，與氣缸形成一個月牙形的工作腔，滑片靠 彈簧的作用力使其端部與滾子緊密接觸，將月牙形工作腔分隔為兩部分，滑片 與滾子的滾動沿滑片槽做旋轉(zhuǎn)運動，上、下軸承被安置在氣缸上、下兩端，與 氣缸內(nèi)壁、滾子外壁、切點、滑片構(gòu)成封閉的氣缸容積，即基元容積，其容積 大小隨著滾子的轉(zhuǎn)角變化，容積內(nèi)氣體的壓力則隨著基元容積的大小而改變， 從而完成壓縮機的工作過程。空調(diào)系統(tǒng)一般包括壓縮機、室外換熱器、節(jié)流裝置、儲液罐、室內(nèi)換熱器 及依次連接上述組件的管路，其工作原理此處不再贅述。空調(diào)系統(tǒng)在制熱的時 候隨著室外溫度的降低，壓縮機的吸氣溫度也隨之降低。傳統(tǒng)的空調(diào)系統(tǒng)采用 的是普通壓縮機，在工況十多度時可以達到較理想的制熱效果，但是在零下二 十度左右時，其制熱量衰減十分嚴重，制熱量達不到額定值，制熱效果不理想， 甚至當(dāng)工況很低對，空調(diào)機不能啟動。為了解決上述缺陷，現(xiàn)有技術(shù)在空調(diào)系統(tǒng)中加入一個蒸氣噴射系統(tǒng)，通過 該蒸氣噴射系統(tǒng)將氣態(tài)形式的制冷劑(通常從儲液罐中液面上方獲取)的一部 分噴射到壓縮機高壓腔中較低壓力的空間中。這種氣態(tài)制冷劑的噴射具有增加 制冷或改善空調(diào)系統(tǒng)的系統(tǒng)容量和效率的作用，從而提高空調(diào)系統(tǒng)在低溫制熱 情況下的制熱量。然而，現(xiàn)有的通過蒸氣噴射系統(tǒng)提高空調(diào)系統(tǒng)制熱量的技術(shù)主要應(yīng)用在渦 旋式壓縮機及其空調(diào)系統(tǒng)中，還沒有應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)式壓縮機領(lǐng)域中。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
上述目的由以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，在旋轉(zhuǎn)式壓縮機中 的上軸承或下軸承上開設(shè)有一個或多個噴氣孔，該一個或多個噴氣孔與一管路 配合，使得壓縮機的氣缸可以通過所述噴氣孔及管路與壓縮機外部連通，噴氣 孔處設(shè)置一單向閥，使得外部流體可以經(jīng)所述管路及噴氣孔進入氣缸內(nèi)，而氣 缸內(nèi)的流體不能經(jīng)所述噴氣孔及管路排出。本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于，改進了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)， 使得氣態(tài)形式的制冷劑可以通過一管路噴射到壓縮機氣缸內(nèi)，提高了旋轉(zhuǎn)式壓 縮機的吸氣溫度，提高了壓縮效率，且具有節(jié)能的優(yōu)點。采用本實用新型提供 的具有蒸氣噴射功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的空調(diào)系統(tǒng)，可以提高空調(diào)系統(tǒng)在低溫制 熱情況下的制熱量。


圖1為實施例一提供的具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的內(nèi)部構(gòu)造示意圖；圖2為實施例一提供的具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的縱向截面的局 部示意圖；圖3為實施例二提供的具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的縱向截面的局 部示意圖；圖4為本實用新型提供的具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機使用在空調(diào)系 統(tǒng)中的示意圖。附圖標記說明如下殼體ll、氣缸12、上軸承13、下軸承14、曲軸15、 滑片16、滾子17、吸氣口 121、排氣口 122、噴氣孔21K 212、管路22、連接 件23、密封圈24、鋼珠25、旋轉(zhuǎn)式壓縮機30、室外換熱器31、第一節(jié)流裝置 32、儲液器33、第二節(jié)流裝置34、室內(nèi)換熱器35、電磁閥36。
具體實施方式
實施例一請結(jié)合參閱圖1及圖2，本實施例提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機包括殼體11、氣
缸12、上軸承13、下軸承14、曲軸15、電機(圖中未示)、滑片16、滾子17。 氣缸12的徑向開設(shè)有不帶吸氣閥的吸氣口 121和帶排氣閥的排氣口 122，滾子 17裝在偏心曲軸15上，滾子17沿氣缸12內(nèi)壁滾動，與氣缸12形成一個月牙 形的工作腔，滑片16靠彈簧的作用力使其端部與滾子17緊密接觸，將月牙形 工作腔分隔為兩部分，滑片16與滾子17的滾動沿滑片槽做旋轉(zhuǎn)運動，上下軸 承13、 14被安置在氣缸12兩端，與氣缸12內(nèi)壁、滾子17外壁、切點、滑片 16構(gòu)成封閉的氣缸容積，即基元容積，其容積大小隨著滾子17的轉(zhuǎn)角變化，容積內(nèi)氣體的壓力則隨著基元容積的大小而改變，從而完成壓縮機的工作過程。結(jié)合參閱圖1及圖2，下軸承14上開設(shè)有兩個噴氣孔211、 212 (圖2中僅 顯示了噴氣孔211)，兩個噴氣孔211、 212開設(shè)在距離氣缸中心1 2cm處，當(dāng) 然噴氣孔的個數(shù)也可以是一個或多于兩個。下軸承14在開設(shè)噴氣孔211、 212 處的下方還設(shè)置一裝配孔213，裝配孔213向上通過噴氣孔211、 212與壓縮機 氣缸12連通，噴氣孔211、 212的直徑均小于所述裝配孔213的半徑，且噴氣 孔211、 212均偏離裝配孔213軸心一定距離設(shè)置。如圖2所示， 一管路22的一端伸入壓縮機內(nèi)部，另一端設(shè)置在壓縮機的外 部。本實施例中，管路22通過一密封組件與所述裝配孔213配合，該密封組件 包括一連接件23及一密封圈24，連接件23具有第一開口端及第二開口端，第 一開口端與所述管路22的一開口端密封結(jié)合，第二開口端裝設(shè)在所述裝配孔213 內(nèi)，該第二開口端的外緣開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)裝設(shè)密封圈24,密封圈24與 裝配孔213的側(cè)壁密封結(jié)合。為了使得外部流體可以經(jīng)管路及噴氣孔211、 212進入氣缸12內(nèi)，而氣缸 12內(nèi)的流體不能經(jīng)所述管路組成的通路排出，需要在噴氣孔211、 212處設(shè)置一 單向閥。本實施例中，連接件23的第二開口端的開口為圓形，該開口處設(shè)置一 鋼珠25，鋼珠25的直徑大于第二開口端開口的直徑，小于裝配孔213的直徑， 從而該鋼珠25與第二開口端開口配合形成了所述單向閥。當(dāng)外部流體給鋼珠25 的作用力大于氣缸12內(nèi)流體的作用力時，鋼珠25向上移動，其頂端抵頂噴氣 孔211、 212之間的實體部分，從而不致封堵噴氣孔211、 212，此時，外部流體 可以進入氣缸12內(nèi)；當(dāng)氣缸內(nèi)流體給鋼珠25的作用力大于外部流體的作用力 時，鋼珠25向下移動，從而封堵連接件23的第二開口端的圓形開口，使得氣 缸12內(nèi)的流體不會經(jīng)噴氣孔211、 212及管路22向外排出。實施例二請參圖3，與實施例一的不同之處在于，實施例二提供的具有噴氣增焓功能 的旋轉(zhuǎn)式壓縮機中，噴氣孔211、 212是開設(shè)在上軸承13上的，上軸承在開設(shè) 噴氣孔211、 212處的上方設(shè)置一裝配孔，裝配孔通過噴氣孔211、 212向下與 壓縮機氣缸12連通，各噴氣孔的直徑均小于所述裝配孔的半徑，且噴氣孔均偏 離裝配孔軸心一定距離設(shè)置。管路22通過連接件23、密封圈24與上軸承13上 開設(shè)的噴氣孔211、 212配合，從而將壓縮機的氣缸與外部連通。圖4為本實用新型提供的具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機使用在空調(diào)系 統(tǒng)中的示意圖。圖中所示的空調(diào)系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)式壓縮機30、室外換熱器31、 第一節(jié)流裝置32、儲液器33、第二節(jié)流裝置34、室內(nèi)換熱器35及依次連接以 上各組件的連接管。其中，所述壓縮機采用實施例一或?qū)嵤├峁┑男D(zhuǎn)式 壓縮機。其中，管路22的一端與旋轉(zhuǎn)式壓縮機中上軸承13或下軸承14上開設(shè) 的噴氣孔連通配合，另一端設(shè)置在儲液器33中液面的上方。管路22上設(shè)置一 電磁閥36，使得所述電磁閥36打開時，用于控制管路22的通或斷。
權(quán)利要求1.一種具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，在旋轉(zhuǎn)式壓縮機中的上軸承或下軸承上開設(shè)有一個或多個噴氣孔，該一個或多個噴氣孔與一管路配合，使得壓縮機的氣缸可以通過所述噴氣孔及管路與壓縮機外部連通，噴氣孔處設(shè)置一單向閥，使得外部流體可以經(jīng)所述管路及噴氣孔進入氣缸內(nèi)，而氣缸內(nèi)的流體不能經(jīng)所述噴氣孔及管路排出。
2. 如權(quán)利要求1所述的具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，上軸 承或下軸承在開設(shè)一個或多個噴氣孔處還設(shè)置一裝配孔，裝配孔通過噴氣孔與 壓縮機氣缸連通，所述一個或多個噴氣孔的直徑均小于所述裝配孔的半徑，且 噴氣孔均偏離裝配孔軸心一定距離設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求2所述的具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述 管路通過一密封組件與所述裝配孔配合，該密封組件包括一連接件及一密封圈， 連接件具有第一開口端及第二開口端，第一開口端與所述管路的一開口端密封 結(jié)合，第二開口端裝設(shè)在所述裝配孔內(nèi)，該第二開口端的外緣開設(shè)有環(huán)形槽， 環(huán)形槽內(nèi)裝設(shè)密封圈，密封圈與裝配孔的側(cè)壁密封結(jié)合。
4. 如權(quán)利要求3所述的具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述 連接件的第二開口端的開口為圓形，該開口處設(shè)置一鋼珠，鋼珠的直徑大于第 二開口端開口的直徑，該鋼珠與第二開口端開口配合形成所述單向閥。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，還包括一固定件，將所述連接件與上軸承或下軸承固定連接。
專利摘要本實用新型涉及具有噴氣增焓功能的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，在旋轉(zhuǎn)式壓縮機中的上軸承或下軸承上開設(shè)有一個或多個噴氣孔，該一個或多個噴氣孔與一管路配合，使得壓縮機的氣缸可以通過所述噴氣孔及管路與壓縮機外部連通，噴氣孔處設(shè)置一單向閥，使得外部流體可以經(jīng)所述管路及噴氣孔進入氣缸內(nèi)，而氣缸內(nèi)的流體不能經(jīng)所述噴氣孔及管路排出。本實用新型改進了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)，使得氣態(tài)形式的制冷劑可以通過一管路噴射到壓縮機氣缸內(nèi)，提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機的吸氣溫度，提高了壓縮效率，且具有節(jié)能的優(yōu)點。
文檔編號F04C29/00GK201025261SQ20072005079
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月26日
發(fā)明者波 周, 杜俊律, 炯 陳 申請人:珠海格力電器股份有限公司;珠海凌達壓縮機有限公司