專利名稱：氣動雙隔膜泵的膜片運(yùn)動腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一歩說明-圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型工作時視圖。圖3是本實(shí)用新型閉鎖裝置圖。圖4是本實(shí)用新型的單向閥工作原理圖。圖5是本實(shí)用新型功能氣嘴結(jié)構(gòu)圖。圖1中，序號相對應(yīng)的名稱如下1.底座2.主筒體3.儲氣筒 4.活塞 5.活塞 環(huán)6.筒蓋7.活塞桿8.寶塔簧9.腳踏蓋10.柱攀ll.防滑墊12.輸氣栓13.軟 管夾套14.皮管15.功能氣嘴圖4中，序號相對應(yīng)的名稱如下l-l.單向閥芯 1-2.壓簧1-3. 0型圈1-4.柱塞。 圖5中，序號相對應(yīng)的名稱如下15-l.凸輪式手柄15-2.氣嘴殼15-3.滑閥體15-4. 功能閥芯15-5.柔性套15-6.氣嘴蓋。
具體實(shí)施方式
圖1中，主筒體(2)和儲氣筒(3)與底座(1)是通過螺紋聯(lián)結(jié)并密封，主筒體(2) 與筒蓋、活塞桿、活塞、活塞環(huán)、腳踏蓋、寶塔簧是相互匹配的組合體，活塞桿(7)的-一端 螺紋與腳踏蓋(9)聯(lián)結(jié)好后，穿上寶塔簧(8)，再穿過筒蓋(6),擰入套好活塞環(huán)的活塞(4), 最后裝入主筒體(2)，旋緊筒蓋(6)。主筒體(2)內(nèi)涂有潤滑的鵝油，減小活塞環(huán)與筒體內(nèi) 壁的摩擦，降低發(fā)熱量。輸氣皮管(14)兩端分別套入(13)鎖牢。為方便旋入旋出，筒蓋 (6)與主筒體(2)采用多頭螺紋聯(lián)結(jié)。儲氣筒C3)上端固定有輸氣栓(12),在出氣端套 上輸氣皮管(14),旋緊軟管夾套(13)，另-端用相同的方法與功能/(嘴(15)同定。解決 了輸氣管兩頭用鐵碗套緊緊扣死易生銹的弊病。橡膠軟管內(nèi)嵌纖維絲.可增強(qiáng)耐壓力，避免 因高壓而導(dǎo)致皮管膨脹，功能氣嘴U5)內(nèi)的功能閥芯與橡膠圈可作變換使用(倒置或順'R),
力學(xué)原理，提高了物料輸送率，增加了使用壽命。 [附圖說明]圖1為本實(shí)用新型中氣動雙隔膜泵的膜片運(yùn)動腔的剖面圖。圖2為本實(shí)用新型中泵蓋內(nèi)膜片運(yùn)動趨勢的0-180°的剖面圖。 圖3為原有技術(shù)中泵蓋內(nèi)膜片運(yùn)動趨勢的0-180°的剖面圖。 圖4為本實(shí)用新型的膜片示意圖。 圖5為原有技術(shù)中膜片的示意圖。參見圖l, l為泵蓋;2為膜片3為隔板；4為中心泵軸5為泵蓋 內(nèi)側(cè)的立柱面；6為膜片的邊緣凸起。參見圖2， 21為泵蓋；22為膜片向外擴(kuò)張形成的腔體；23為物料通 道；24為緩沖區(qū)25為物料通道死角區(qū)。參見圖3， 31為泵蓋；32為膜片向外擴(kuò)張形成的腔體33為物料通 道；34為物料通道死角區(qū)。參見圖4， 41膜片；42為邊緣凸起。參見圖5， 51為普通膜片；52膜片外圈的螺孔。[具體實(shí)施方式
]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。常規(guī)隔膜泵的膜片多為外圈開有多個螺孔的結(jié)構(gòu)，密封困難，經(jīng)不起 振動，且不符合機(jī)械原理，本實(shí)用新型中的膜片邊緣凸起，只要篏入泵蓋 內(nèi)側(cè)立柱面開設(shè)的環(huán)形孔內(nèi)，密封極容易，對振動松懈有良好的補(bǔ)償作用， 可達(dá)到不泄漏的目的，其結(jié)構(gòu)也符合空氣動力學(xué)特點(diǎn)，選用彈性材料的膜 片使膜片外圈實(shí)現(xiàn)波浪形，可增加膜片在擴(kuò)張時的表面積，且可增加膜片 的使用壽命，比普通的膜片至少多五倍以上的運(yùn)動次數(shù)。隔膜泵膜片在收縮運(yùn)動時，會將泵蓋與膜片組成的膜片運(yùn)動腔內(nèi)吸入滿滿的輸送介質(zhì)，當(dāng)膜片開始運(yùn)動時其幾何面與泵蓋內(nèi)側(cè)的幾何面一致吻 合，即膜片將己吸入腔內(nèi)的輸送介質(zhì)擠壓出腔內(nèi)，由于工藝原因在膜片與 泵蓋內(nèi)側(cè)存在一定物料介質(zhì)通道死角區(qū)，有部份的輸送介質(zhì)沒被擠壓出， 因此死角區(qū)的大小與泵的性能有很大關(guān)系，所以本實(shí)用新型采用符合流體力學(xué)原理的設(shè)計(jì)，使得死角區(qū)間距為12.43mm，而原有隔膜泵物料介質(zhì)通 道死角區(qū)的間距為26.95mm，因此每次擠壓后，沒被擠壓出的,介質(zhì)剩 余量要小于現(xiàn)有隔膜泵。
權(quán)利要求1.一種氣動雙隔膜泵的膜片運(yùn)動腔，包括泵蓋(1)、中心泵軸(4)、立柱面(5)、膜片(2)、隔板(3)，其特征在于膜片(2)為邊緣凸起中間開孔的圓形橡膠圈，膜片的邊緣凸起篏入泵蓋內(nèi)側(cè)立柱面開設(shè)的環(huán)形凹槽內(nèi)，膜片中間開的孔套在中心泵軸(4)外側(cè)，隔板(3)的中心套在中心泵軸(4)內(nèi)側(cè)靠近膜片(2)處。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種氣眾J雙隔膜泵的膜片運(yùn)動腔，其特征在于 所述的泵蓋內(nèi)側(cè)的立柱面為在同一垂直面上的圓形面。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種氣動雙隔膜泵的膜片運(yùn)動腔，其特征在于-與隔板接觸面之外的膜片表面呈波浪形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及氣動雙隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種氣動雙隔膜泵的膜片運(yùn)動腔，包括泵蓋(1)、中心泵軸(4)、立柱面(5)、膜片(2)、隔板(3)，其特征在于膜片(2)為邊緣凸起中間開孔的圓形橡膠圈，膜片的邊緣凸起(6)篏入泵蓋內(nèi)側(cè)立柱面開設(shè)的環(huán)形凹槽內(nèi)，膜片中間開的孔套在中心泵軸(4)外側(cè)，隔板(3)的中心套在中心泵軸(4)內(nèi)側(cè)靠近膜片(2)處。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，膜片邊緣凸起，使密封容易，膜片有彈性，泵蓋內(nèi)側(cè)立柱面在同一垂直面，減少了死點(diǎn)，結(jié)構(gòu)光滑，更符合流體力學(xué)原理，提高了物料輸送率，增加了使用壽命。
文檔編號F04B43/06GK201003478SQ200720066849
公開日2008年1月9日 申請日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者王新華, 程云章, 侃 胡, 濤 胡, 陳伯勤 申請人:上海江浪流體機(jī)械制造有限公司