專(zhuān)利名稱(chēng)：雙柱塞管式防噴抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于下泵井的防噴抽油泵，具體的說(shuō)，涉及了一種 雙柱塞管式防噴抽油泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于下泵井的抽油泵僅由泵筒接頭、泵筒和柱塞總成構(gòu)成，在安 裝時(shí)，沒(méi)有形成泵管原油通道封閉狀態(tài)，不能解決補(bǔ)孔或壓裂之后油井溢 流問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 巧妙、防噴效果突出的雙柱塞管式防噴抽油泵。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供一種雙柱塞管式防噴抽油泵， 它包括有上游泵筒接頭、泵筒、柱塞總成、下游泵筒接頭、泄油器、外管、 外管接頭、下接泵筒、下接泵接頭、上游動(dòng)閥座接頭、上游動(dòng)閥罩、閥球、閥座、下接柱塞、下游動(dòng)閥座接頭、銷(xiāo)；所述上游泵筒接頭通過(guò)所述泵筒與所述下游泵筒接頭聯(lián)接，所述泵筒 內(nèi)設(shè)置所述柱塞總成，所述下游泵筒接頭的下游聯(lián)接所述泄油器的上游， 所述外管的上游聯(lián)接所述泄油器的下游，所述外管通過(guò)所述外管接頭的下 游聯(lián)接所述下接泵筒，所述下接泵筒與所述下接泵接頭聯(lián)接；所述上游動(dòng)閥座接頭設(shè)置于所述外管接頭內(nèi)，其上游與所述上游動(dòng)閥 罩和所述閥座聯(lián)接，其下游與所述下接柱塞聯(lián)接；所述上游動(dòng)閥罩內(nèi)設(shè)置所述閥球；所述下接柱塞下游與所述下游動(dòng)閥座接頭聯(lián)接；所述下接泵筒內(nèi)設(shè)置所述下接柱塞，所述下接泵筒筒壁及所述下接柱 塞外壁配合設(shè)置所述銷(xiāo)。所述下接柱塞下游端部設(shè)置有不少于一個(gè)孔。所述外管與所述泄油器聯(lián)接處設(shè)置有外管上密封圈，所述外管與所述 外管接頭聯(lián)接處設(shè)置有外管下密封圈，所述下接泵筒與所述上游動(dòng)閥座接 頭配合處設(shè)置有泵筒密封圈。本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步性，具體的說(shuō)，該雙柱 塞管式防噴抽油泵采用的"雙柱塞管"結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)實(shí)踐中，有效的防止 了原油在補(bǔ)孔或壓裂后出現(xiàn)的下泵井溢流，而且，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，具有很 強(qiáng)的實(shí)用性。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳 細(xì)描述。如圖l所示， 一種雙柱塞管式防噴抽油泵，它包括有上游泵筒接頭l、泵筒2、柱塞總成3、下游泵筒接頭4、泄油器5、外管6、外管接頭7、下 接泵筒8、下接泵接頭9、上游動(dòng)閥座接頭ll、上游動(dòng)閥罩IO、閥球14、 閥座15、下接柱塞12、下游動(dòng)閥座接頭13、銷(xiāo)18;所述上游泵筒接頭1通過(guò)所述泵筒2與所述下游泵筒接頭4聯(lián)接，所 述泵筒2內(nèi)設(shè)置所述柱塞總成3,所述下游泵筒接頭4的下游聯(lián)接所述泄油 器5的上游，所述外管6的上游聯(lián)接所述泄油器5的下游，所述外管6通 過(guò)所述外管接頭7的下游聯(lián)接所述下接泵筒8,所述下接泵筒8與所述下接 泵接頭9聯(lián)接；所述上游動(dòng)閥座接頭11設(shè)置于所述外管接頭7內(nèi)，所述上游動(dòng)閥座接 頭11上游與所述上游動(dòng)閥罩10和所述閥座15聯(lián)接，所述上游動(dòng)閥座接頭 11下游與所述下接柱塞12聯(lián)接；所述上游動(dòng)閥罩10內(nèi)設(shè)置所述閥球14;所述下接柱塞12下游與所述下游動(dòng)闊座接頭13聯(lián)接；所述下接泵筒8內(nèi)設(shè)置所述下接柱塞12，所述下接泵筒8筒壁及所述 下接柱塞12外壁配合設(shè)置所述銷(xiāo)18。所述下接柱塞12下游端部設(shè)置有不少于一個(gè)孔19。所述外管6與所述泄油器5聯(lián)接處設(shè)置有外管上密封圈16,所述外管 6與所述外管接頭7聯(lián)接處設(shè)置有外管下密封圈，所述下接泵筒8與所述上 游動(dòng)閥座接頭11配合處設(shè)置有泵筒密封圈17。安裝時(shí)，將所述雙柱塞管式防噴抽油泵下到設(shè)計(jì)深度后，向所述抽油 泵打壓，使下接柱塞12與下接泵筒8相對(duì)向下游移動(dòng)，將銷(xiāo)18打斷，使 下接柱塞12下游一端的孔19從下接泵筒密封腔內(nèi)移出，實(shí)現(xiàn)下游的原油 進(jìn)入所述抽油泵內(nèi)。在沒(méi)有將銷(xiāo)18打斷前，下接柱塞12下游一端的孔19處于下接泵筒密 封腔內(nèi)，上下游通道關(guān)閉，防止原油在補(bǔ)孔或壓裂后下泵井溢流。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改 或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神， 其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種雙柱塞管式防噴抽油泵，其特征在于所述抽油泵包括有上游泵筒接頭、泵筒、柱塞總成、下游泵筒接頭、泄油器、外管、外管接頭、下接泵筒、下接泵接頭、上游動(dòng)閥座接頭、上游動(dòng)閥罩、閥球、閥座、下接柱塞、下游動(dòng)閥座接頭、銷(xiāo)；所述上游泵筒接頭通過(guò)所述泵筒與所述下游泵筒接頭聯(lián)接，所述泵筒內(nèi)設(shè)置所述柱塞總成，所述下游泵筒接頭的下游聯(lián)接所述泄油器的上游，所述外管的上游聯(lián)接所述泄油器的下游，所述外管通過(guò)所述外管接頭的下游聯(lián)接所述下接泵筒，所述下接泵筒與所述下接泵接頭聯(lián)接；所述上游動(dòng)閥座接頭設(shè)置于所述外管接頭內(nèi)，其上游與所述上游動(dòng)閥罩和所述閥座聯(lián)接，其下游與所述下接柱塞聯(lián)接；所述上游動(dòng)閥罩內(nèi)設(shè)置所述閥球；所述下接柱塞下游與所述下游動(dòng)閥座接頭聯(lián)接；所述下接泵筒內(nèi)設(shè)置所述下接柱塞，所述下接泵筒筒壁及所述下接柱塞外壁配合設(shè)置所述銷(xiāo)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱塞管式防噴抽油泵，其特征在于所述 下接柱塞下游端部設(shè)置有不少于一個(gè)孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱塞管式防噴抽油泵，其特征在于所述 外管與所述泄油器聯(lián)接處設(shè)置有外管上密封圈，所述外管與所述外管接頭 聯(lián)接處設(shè)置有外管下密封圏，所述下接泵筒與所述上游動(dòng)閥座接頭配合處 設(shè)置有泵筒密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種雙柱塞管式防噴抽油泵，它包括上游泵筒接頭、泵筒、柱塞總成、下游泵筒接頭、泄油器、外管、外管接頭、下接泵筒、下接泵接頭、上游動(dòng)閥座接頭、上游動(dòng)閥罩、閥球、閥座、下接柱塞、下游動(dòng)閥座接頭、銷(xiāo)；所述上游泵筒接頭通過(guò)所述泵筒與所述下游泵筒接頭聯(lián)接，所述泵筒內(nèi)設(shè)置所述柱塞總成，所述下游泵筒接頭的下游聯(lián)接所述泄油器的上游，所述外管的上游聯(lián)接所述泄油器的下游，所述外管通過(guò)所述外管接頭的下游聯(lián)接所述下接泵筒，所述下接泵筒與所述下接泵接頭聯(lián)接。該抽油泵采用“雙柱塞管”結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)實(shí)踐中，有效的防止了原油在補(bǔ)孔或壓裂后下泵井的溢流，而且，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號(hào)F04B47/00GK201083191SQ200720091508
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者李天聰, 王依明, 王燕萍, 軍 石 申請(qǐng)人:王依明