專利名稱：多速比傳動(dòng)大功率高壓柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于多速比傳動(dòng)泵類技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多速比傳動(dòng) 大功率高壓柱塞泵。
背景技術(shù)：
公知技術(shù)中的高壓柱塞泵(外置減速機(jī)除外)傳動(dòng)裝置一般是按照一種 原動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)成速比固定的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，即同一機(jī)座的高壓柱塞泵只有 一種傳動(dòng)速比，在相同條件下可提供壓力和流量的技術(shù)參數(shù)組合單一，不能
完全滿足各種使用工況的要求；當(dāng)原動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速改變時(shí)，(如60HZ/380V 三相異步四極電機(jī)，輸出轉(zhuǎn)速為1800rpm;普通發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)輸出轉(zhuǎn)速為 2200rpm),由于柱塞往復(fù)速度加快，直接影響柱塞密封、吸入閥和排出閥的 工作可靠性和使用壽命。若按照原動(dòng)機(jī)較高輸出轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置速比，當(dāng) 改變原動(dòng)機(jī)時(shí)(輸出轉(zhuǎn)速降低)，柱塞往復(fù)速度和排出流量會(huì)隨之降低，不 能充分發(fā)揮該機(jī)座高壓柱塞泵的能力和效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種傳動(dòng)齒輪軸和 齒輪轉(zhuǎn)速比可互換的、使用壽命長且工作可靠的多速比傳動(dòng)大功率高壓柱塞 泵。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是多 速比傳動(dòng)大功率高壓柱塞泵，包括傳動(dòng)裝置和液力端兩部分，傳動(dòng)裝置包括: 曲軸箱，在曲軸箱上固裝齒輪軸和齒圈，齒輪軸通過軸承安裝在曲軸箱上， 齒圈過盈配合安裝曲軸，曲軸連接有三個(gè)偏心曲柄，偏心曲柄連接連桿大頭; 液力端包括液缸體，在液缸體內(nèi)設(shè)有與連桿小頭連接的十字頭，十字頭另 一端連接柱塞，液缸體內(nèi)通過壓板固定有吸入閥和排出閥，其特征在于所 述齒輪軸和齒圈為傳動(dòng)速比可互換的齒輪軸和齒圈結(jié)構(gòu)，其齒輪軸設(shè)計(jì)為階 梯軸結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案
所述齒圈的傳動(dòng)速比范圍為3.3—5.5。
所述齒輪軸的傳動(dòng)速比范圍為3.3—5.5。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型的齒輪軸和齒圈 采用了傳動(dòng)速比可互換結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了同一機(jī)座的高壓柱塞泵可有多種傳動(dòng)速 比，即在相同條件下可提供較多的壓力和流量技術(shù)參數(shù)組合，可滿足各種使 用工況的要求。當(dāng)用于輸送流量較小、壓力較高的各種液體介質(zhì)，特別是當(dāng) 流量小于100mVh，排出壓力大于100bar時(shí)，顯示出該泵具有較高的工效和 良好的運(yùn)行性能。本實(shí)用新型不僅整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、便于安全維護(hù)，降低備件 損耗和設(shè)備維修工作量，同時(shí)還可提高柱塞泵密封、吸入閥及排出閥的工作 可靠性和使用壽命，降低備件損耗和設(shè)備維修工作量。

圖1是本實(shí)用新型的主視剖視圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖中1、齒圈；2、曲軸；3、齒輪軸；4、曲軸箱；5、連桿；6、 十字頭；7、柱塞；8、吸入閥；9、液缸體；10、排出閥；11、偏心曲 柄。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施 例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請參閱圖1和圖2，多速比傳動(dòng)大功率高壓柱塞泵，包括傳動(dòng)裝置和液 力端兩部分，傳動(dòng)裝置包括曲軸箱4，在曲軸箱上固裝有傳動(dòng)速比可互換 的齒輪軸3和齒圈1,其中齒輪軸是一個(gè)用高強(qiáng)度合金鋼加工而成的階梯軸, 在階梯軸中間部位加工了輪齒，從而形成了齒輪副的小齒輪，齒輪軸通過一 對進(jìn)口高品質(zhì)軸承安裝在曲軸箱上，形成一個(gè)可以自由旋轉(zhuǎn)配合；齒圈是一 個(gè)用高強(qiáng)度合金鋼加工而成的金屬環(huán)，在其外圓上加工了與齒輪軸上相配合 的輪齒，從而形成了齒輪副的大齒輪。曲軸2通過軸承固定在曲軸箱4上， 使曲軸能在曲軸箱上形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。齒圈通過過盈配合與曲軸2固裝 為一體，曲軸連接有三個(gè)互成120°的偏心曲柄ll，偏心曲柄連接連桿5的 大頭，并與連桿形成動(dòng)配合。液力端包括液缸體9，在液缸體內(nèi)設(shè)有與連 桿5小頭連接的十字頭6，十字頭另一端通過螺紋緊固連接有柱塞7，與柱塞 形成靜配合，柱塞隨同十字頭6作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。液缸體9內(nèi)通過壓板固定 有吸入閥8和排出閥10，液缸體主要起到一個(gè)工作腔作用。所述齒圈的傳動(dòng)速比為3.3—5.5，本實(shí)施例中齒圈的傳動(dòng)速比優(yōu)選為3.5、 4.086、 4.619、 5.211、 5.444,所述齒輪軸的傳動(dòng)速比為3.3—5.5，本實(shí)施例中齒輪軸的傳動(dòng)速比優(yōu) 選為3.5、 4.086、 4.619、 5.211、 5.444。
本實(shí)用新型的工作原理為工作時(shí)，由原動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)齒輪軸3 以一定角速度或轉(zhuǎn)速V逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪軸通過齒輪副帶動(dòng)齒圈1和曲軸2 形成的組合體以一定角速度或轉(zhuǎn)速順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，再通過連桿5將曲軸2的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為十字頭6的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，柱塞與十字頭通過螺紋連接，并隨 十字頭做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。柱塞做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)過程中，當(dāng)其從右極限位置向左移 動(dòng)時(shí)，液缸體9內(nèi)工作腔容積增大，壓力下降，低壓液體在壓力差的作用下 克服吸入閥等的阻力進(jìn)入液缸體中，當(dāng)柱塞運(yùn)動(dòng)到左極限位置時(shí)，吸入液體 過程停止，吸入闊關(guān)閉。當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)過180。后，柱塞開始自左向右移動(dòng)，液缸 體中的液體被擠壓，液體壓力急劇增加，在此壓力作用下，排出閥IO被打開, 液缸體內(nèi)液體在柱塞作用下被送到排出管路中去，當(dāng)柱塞運(yùn)動(dòng)到右極限位置 時(shí)，排出液體過程停止，排出閥關(guān)閉并進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
本實(shí)用新型中的齒圈1和齒輪軸3,在其它零部件結(jié)構(gòu)和尺寸不變的情 況下，根據(jù)不同原動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速及使用工況的要求，選擇不同傳動(dòng)速比的齒 圈和齒輪軸裝配，這樣就實(shí)現(xiàn)了一種高壓柱塞泵多種速比傳動(dòng)的功能要求， 既把柱塞運(yùn)動(dòng)速度控制在合理范圍內(nèi)，保證柱塞密封、吸入閥和排出閥的工 作可靠性和使用壽命，降低備件損耗和設(shè)備維修工作量，又可在相同條件下 增加壓力/流量技術(shù)參數(shù)組合三倍以上，滿足不同使用條件的要求。
權(quán)利要求1. 一種多速比傳動(dòng)大功率高壓柱塞泵，包括傳動(dòng)裝置和液力端兩部分，傳動(dòng)裝置包括曲軸箱，在曲軸箱上固裝齒輪軸和齒圈，齒輪軸通過軸承安裝在曲軸箱上，齒圈過盈配合安裝曲軸，曲軸連接有三個(gè)偏心曲柄，偏心曲柄連接連桿大頭；液力端包括液缸體，在液缸體內(nèi)設(shè)有與連桿小頭連接的十字頭，十字頭另一端連接柱塞，液缸體內(nèi)通過壓板固定有吸入閥和排出閥，其特征在于所述齒輪軸和齒圈為傳動(dòng)速比可互換的齒輪軸和齒圈結(jié)構(gòu)，其齒輪軸設(shè)計(jì)為階梯軸結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多速比傳動(dòng)大功率高壓柱塞泵，其特征在于:所述齒圈的傳動(dòng)速比范圍為3.3—5.5。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多速比傳動(dòng)大功率高壓柱塞泵，其特征在于: 所述齒輪軸的傳動(dòng)速比范圍為3.3_5.5。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多速比傳動(dòng)大功率高壓柱塞泵，包括傳動(dòng)裝置和液力端兩部分，傳動(dòng)裝置包括曲軸箱，在曲軸箱上固裝有傳動(dòng)速比可互換的齒輪軸和齒圈，齒圈過盈配合安裝在曲軸上，曲軸連接有三個(gè)偏心曲柄，偏心曲柄連接連桿大頭；液力端包括在液缸體內(nèi)設(shè)有與連桿小頭連接的十字頭，十字頭另一端連接柱塞，液缸體內(nèi)通過壓板固定有吸入閥和排出閥，所述齒輪軸和齒圈為傳動(dòng)速比可互換的齒輪軸和齒圈結(jié)構(gòu)，其齒輪軸設(shè)計(jì)為階梯軸結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)是不僅整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、便于安全維護(hù)，降低備件損耗和設(shè)備維修工作量，同時(shí)還可提高柱塞泵密封、吸入閥及排出閥的工作可靠性和使用壽命，以及降低備件損耗和設(shè)備維修工作量。
文檔編號F04B7/02GK201129279SQ20072010008
公開日2008年10月8日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者莊儒國, 邢志強(qiáng), 陸溥強(qiáng), 魏雪英 申請人:天津市潤澤高壓泵制造有限公司