專利名稱：兩級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
兩級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)壤本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)，具體涉及一種兩級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)的雙級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)，其由葉輪緊固螺母15、高壓腔排氣圓盤16、高壓葉輪 17、高壓腔泵體18、葉輪隔套19、高壓腔吸氣圓盤20、低壓腔排氣圓盤21、低壓葉輪22、 低壓腔泵體23、低壓腔吸氣圓盤25和軸26構(gòu)成。壓縮腔由前、后吸排氣圓盤，高、低壓葉輪，高、低腔泵體、葉輪中間隔套九部分組成， 高、低壓葉輪采用分體制作，分體安裝，葉輪和圓盤共有四個(gè)需嚴(yán)格控制間隙的結(jié)合面(即 低壓葉輪端面和低壓腔吸氣圓盤端面、低壓葉輪端面和低壓腔排氣圓盤端面、高壓葉輪端面 和高壓腔吸氣圓盤端面、高壓葉輪和高壓腔排氣圓盤端面)因此結(jié)構(gòu)繁瑣、安裝復(fù)雜，間隙 調(diào)整累計(jì)誤差大，且間隙很難保證調(diào)整均勻。實(shí)用新型內(nèi)審本實(shí)用新型的發(fā)明目的，是改進(jìn)兩級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)高、低壓葉輪結(jié)構(gòu)，由分體制作，分 體安裝的高、低壓葉輪，改進(jìn)為整體化的高、低壓葉輪。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是研制一種兩級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)，包括高壓葉輪，低壓葉輪和壓縮腔，其特征是 所述的高壓葉輪，低壓葉輪整體加工為一體，整體組裝套接在高速旋轉(zhuǎn)的旋臂軸上； 壓縮腔由整體葉輪、低壓腔泵體、高壓腔泵體和分配器四部分組成。 上述的兩級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)，其特征是所述的葉輪內(nèi)錐面和分配器外錐面間隙配合。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是-高、低壓兩級(jí)葉輪整體加工、整體組裝到可軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)的懸臂軸上，通過(guò)調(diào)節(jié)軸的位 移調(diào)節(jié)葉輪與分配器的配合間隙。結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，配合間隙調(diào)整精確簡(jiǎn)便，消除了兩級(jí)葉輪間隙調(diào)整的累計(jì)誤差。

圖l是改進(jìn)后整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是分配器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向示意圖；圖4是高、低壓葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的B向示意圖； 圖6是泵腔結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是現(xiàn)有技術(shù)的兩級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述參閱圖l，圖中，l是分配器；2是高、低壓葉輪；3是高壓腔泵體；4是低壓腔泵體；5 是葉輪緊固件；6是軸；7是高、低壓腔泵腔緊固件；8泵蓋；a是泵蓋進(jìn)氣口； b是泵蓋排
氣口。氣體由泵蓋進(jìn)氣口a進(jìn)入分配器；經(jīng)兩級(jí)壓縮后的氣體經(jīng)泵蓋排氣口b排出。
分配器1用分配器緊固件8固定在泵蓋9上，整體制作的高、低壓葉輪2被葉輪緊固件 5固定在軸6端；高壓腔泵體3、低壓腔泵體4與泵蓋9用緊固件7對(duì)接；葉輪的內(nèi)錐面和分
配器外錐面間隙配合。
由于改進(jìn)后簡(jiǎn)化了壓縮腔的結(jié)構(gòu)，使壓縮腔僅有整體葉輪、低壓腔泵體、高壓腔泵體、
分配器四部分組成，壓縮腔的結(jié)構(gòu)更為緊湊，安裝方便；改進(jìn)后壓縮腔只有一個(gè)需控制間隙 的結(jié)合面(即葉輪內(nèi)錐面和分配器外錐面)，該間隙通過(guò)調(diào)整整體葉輪的軸向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，由 于配合面為錐體，整體葉輪軸向調(diào)整lmm，兩配合錐面間隙僅調(diào)整0.1mm，因此配合間隙易 于控制調(diào)整且精確簡(jiǎn)便，沒(méi)有累積誤差產(chǎn)生。
參閱圖2，圖中，IO是低壓腔進(jìn)氣口； ll低壓腔排氣口； 12是高壓腔進(jìn)氣口； 13是高
壓腔排氣口。
參閱圖4、 5，圖中，14是軸孔。
參閱圖6，圖中，3是高壓腔泵體；4是低壓腔泵體；7是緊固件；9是泵蓋。 參閱圖7，圖中，15是葉輪緊固嫘母；16是高壓腔排氣圓盤；17是高壓葉輪；18是高 壓腔泵體；19是葉輪隔套；20是高壓腔吸氣圓盤；21是低壓腔排氣圓盤；22低壓葉輪；23 是低壓腔泵體；24內(nèi)六角螺釘；25是低壓腔吸氣圓盤；26是軸；27是泵體緊固件；28是泵 蓋；29是絲堵；30是進(jìn)氣口； 31是排氣口。
現(xiàn)有技術(shù)的雙級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)壓縮腔由低壓腔吸氣圓盤、低壓腔葉輪、低壓腔泵體、低 壓腔排氣圓盤、高壓腔吸氣圓盤、高壓腔葉輪、高壓腔泵體、高壓腔排氣圓盤、葉輪隔套九 部分組成，高、低壓葉輪為獨(dú)立的零件，采用分體制作，分體安裝，旋轉(zhuǎn)的高低壓葉輪和高 低腔吸排氣圓盤共有四個(gè)需嚴(yán)格控制間隙的結(jié)合面(即低壓葉輪端面和低壓腔吸氣圓盤端面、 低壓葉輪端面和低壓腔排氣圓盤端面、高壓葉輪端面和高壓腔吸氣圓盤端面、高壓葉輪和高 壓腔排氣圓盤端面)，因此結(jié)構(gòu)繁瑣、安裝復(fù)雜，間隙調(diào)整累計(jì)誤差大，且間隙很難保證調(diào)整 均勻。改進(jìn)后的本實(shí)用新型應(yīng)用舉例
分配器1用分配器緊固件8固定在泵蓋9上；高、低壓葉輪2被葉輪緊固件5固定在軸 6端；再將高壓腔泵體3、低壓腔泵體4與泵蓋9用緊固件7對(duì)接；葉輪的內(nèi)錐面和分配器外
錐面間隙配合。需要調(diào)節(jié)的只是控制間隙的結(jié)合面(即葉輪內(nèi)錐面和分配器外錐面)，該間隙
通過(guò)調(diào)整整體葉輪的軸向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，由于配合面為錐體，整體葉輪軸向調(diào)整lmm，兩配合 錐面間隙僅調(diào)整O.lmm，因此配合間隙易于控制調(diào)整且精確簡(jiǎn)便，沒(méi)有累積誤差產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于申請(qǐng)人產(chǎn)品2LYG600液環(huán)壓縮機(jī)，經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)，達(dá)到了 預(yù)期的效果。
由于改進(jìn)后簡(jiǎn)化了壓縮腔結(jié)構(gòu)，在原材料消耗方面比原結(jié)構(gòu)形式節(jié)約30%左右，同時(shí)減 少了需加工的零部件數(shù)，簡(jiǎn)化了零件加工工藝流程，比原結(jié)構(gòu)縮短加工工時(shí)40%左右；改進(jìn) 后由于僅有一個(gè)需控制間隙的結(jié)合面，使裝配更為簡(jiǎn)單，間隙調(diào)整更為精確，消除了累積誤 差；改進(jìn)后使壓縮機(jī)的工作效率由35%提高到70%，排氣口壓力由0.6Mpa.G提高到1.2Mpa.G， 同時(shí)大大提高了壓縮機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間由6000小時(shí)提高到10000小時(shí)。
權(quán)利要求1.一種兩級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)，包括高壓葉輪，低壓葉輪和壓縮腔，其特征是所述的高壓葉輪，低壓葉輪整體加工為一體，整體組裝套接在高速旋轉(zhuǎn)的旋臂軸上；壓縮腔由整體葉輪、低壓腔泵體、高壓腔泵體和分配器四部分組成。
2. 按照權(quán)利要求1所述的兩級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)，其特征是所述的葉輪內(nèi)錐面和分配器外錐 面間隙配合。
專利摘要本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)，具體涉及兩級(jí)液環(huán)式壓縮機(jī)。特征是高壓葉輪，低壓葉輪整體加工為一體，整體組裝套接在高速旋轉(zhuǎn)的旋臂軸上；壓縮腔由整體葉輪、低壓腔泵體、高壓腔泵體和分配器四部分組成。其葉輪內(nèi)錐面和分配器外錐面間隙配合。優(yōu)點(diǎn)是高、低壓兩級(jí)葉輪整體加工、整體組裝到可軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)的懸臂軸上，通過(guò)調(diào)節(jié)軸的位移調(diào)節(jié)葉輪與分配器的配合間隙。結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，配合間隙調(diào)整精確簡(jiǎn)便，消除了兩級(jí)葉輪間隙調(diào)整的累計(jì)誤差。制造時(shí)原材料節(jié)約30％，縮短加工工時(shí)40％；壓縮機(jī)的工作效率由35％提高到70％，排氣口壓力由0.6MPa.G提高到1.2MPa.G，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間由6000小時(shí)提高到10000小時(shí)。
文檔編號(hào)F04C19/00GK201013596SQ20072010067
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者劉寶新, 猛 孫, 宋道村, 徐法儉, 雷春棟 申請(qǐng)人:淄博真空設(shè)備廠有限公司