專利名稱：壓縮機機體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓縮機內(nèi)部的固定缸體的壓縮機機體。
背景技術：
目前，壓縮機在生活和工程中得到非常廣泛的使用，壓縮機是制冷系統(tǒng)的 心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進 行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而 實現(xiàn)壓縮—冷凝—膨脹—蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。壓縮機一般由殼體、電動 機、缸體、活塞、控制設備(啟動器和熱保護器)及冷卻系統(tǒng)組成。
機體在壓縮機中起著固定曲軸和缸體的作用，機體的穩(wěn)定性在很大程度上 影響著曲軸的工作情況，曲軸在工作中的旋轉(zhuǎn)運動給整個壓縮機帶來的周期性 的振動考驗了機體的穩(wěn)定性。而且考慮到壓縮機工作的方位，機體的固定位置 根據(jù)實際情況有很多的變數(shù)，不全是傳統(tǒng)的水平正方向固定，現(xiàn)有的很多的壓 縮機的機體大都采用三腳通過定位孔固定，雖然減少了材料，但是在穩(wěn)定性有 一些欠缺。壓縮機的曲軸在旋轉(zhuǎn)帶動活塞壓縮過程中空氣會在內(nèi)部形成紊流并 產(chǎn)生沖擊發(fā)出噪音，這些都是對壓縮機的壽命造成不利的因素。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決了現(xiàn)有技術中壓縮機機體穩(wěn)定性不強的缺點，提供一種穩(wěn) 定性更好的壓縮機機體。
本實用新型還解決了現(xiàn)有技術中曲軸在曲軸孔中旋轉(zhuǎn)時摩擦扭矩較大的缺 點，提供一種摩擦扭矩小的壓縮機機體。
本實用新型的另一個目的是減小空氣在壓縮機內(nèi)部循環(huán)時發(fā)出的紊流沖擊 噪音。
本實用新型解決其技術問題所采用地技術方案是 一種壓縮機機體，由鑄 件一次成形成整體，包括設置在中間的曲軸孔，與曲軸孔垂直的氣缸孔，其中， 所述的機體為四方形的框式結(jié)構(gòu)，機體的四個角上設有四干個固定用的柱腳， 機體面上氣缸孔的兩側(cè)設有3個消音杯， 一個一組作為進氣消音杯和二個一組 作為排氣消音杯，二個一組的消音杯是緊挨著相連的，氣缸孔的端面上開有通 向兩側(cè)消音杯的進氣孔和排氣孔，曲軸孔是通過周邊的加強筋固定。曲軸孔的 直徑與曲軸的端部的直徑相配，在滿足曲軸強度的前提下，曲軸端部的固定的 兩端的直徑小，在曲軸孔中旋轉(zhuǎn)時可以減小摩擦扭矩；氣體在氣缸中流動，由 于壓力的原因會在壓縮機內(nèi)形成紊流與缸壁碰撞產(chǎn)生沖擊，設置消音杯可以減 小沖擊的噪音， 一個作為進氣消音杯，另外二個一組作為排氣消音杯，因為經(jīng) 過壓縮的氣體壓力大，速度也較快，所以用來排氣消音的消音杯2個組成一組， 這樣消音的效果比較明顯；在曲軸孔強度允許地前提下把曲軸孔地周邊做成加 強筋固定減少了材料降低了重量；機體做成四方形框結(jié)構(gòu)，在成形時模具的結(jié) 構(gòu)簡單，采用四個腳支撐，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
曲軸孔的長度大于柱腳的長度，曲軸孔的端面光滑并加工出凸緣，并在朝 向氣缸孔的邊上設有一個油槽。曲軸在曲軸孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生周期的振動，給 機體帶來影響，所以曲軸與機體的連接處要求能承受支撐力還需要能傳遞和擴 散曲軸旋轉(zhuǎn)引起的震動力，曲軸在曲軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動時需要潤滑油進行潤滑，油槽 可以存潤滑油形成油膜。
作為優(yōu)選，所述的消音杯的上沿處設有下沉的臺階，2個一組的消音杯中 間位置設有固定柱。進氣的壓力小所以進氣消音杯只用一個蓋子蓋住就行，但 是排氣時壓力大，消音杯內(nèi)的氣體沖擊大，單是加蓋子無法保證安全，所以在 消音杯內(nèi)加設固定柱，可以使蓋子通過固定柱固定在消音杯上，不會因為氣體 壓力大而使蓋子松開。
所述的氣缸孔的端面與氣缸孔的軸線垂直，端面上設有若干個固定孔，并 在端面上開有通向兩側(cè)消音杯的進氣孔和排氣孔，位置都低于消音杯的上沿，
高于消音杯的底。
作為優(yōu)選，所述的進氣孔的軸線水平偏離氣缸孔的軸線16-25° ，排氣孔的 軸線水平偏離氣缸孔的軸線20-30° ，而且排氣孔的軸線還在垂直方向上偏離氣 缸孔的軸線25-35° 。
作為優(yōu)選，所述的2個一組的消音杯之間的壁上開有小孔，小孔與排氣孔 在同一條軸線上。2個排氣消音杯在同一側(cè)，別且需要相互連通，排氣孔與小 孔在同一條線上，方便第二個消音杯上的小孔的加工。
進氣需要進行控制，考慮到壓縮機的工作的實際情況，所述的1個一組的 消音杯內(nèi)還設有穿透消音杯的通孔。
為了讓開曲軸的運動范圍，所述的氣缸孔靠近曲軸孔的一端設有一個定位 孔。用來安裝機體上其他部件時定位。
所述的柱腳上設有螺紋沉孔，并且在每個柱腳的螺紋沉孔底部設有貫通柱 腳的退屑孔。在每個柱腳的螺紋底部設置退屑孔，加工螺紋時工藝性較好，可 以比較方便地清除螺紋沉孔內(nèi)地鐵屑，采用貫通是加工時不用考慮深度。
本實用新型的有益效果是機體成四方形框結(jié)構(gòu)，可以簡化模具的結(jié)構(gòu)， 采用四個柱腳支撐機體，使得壓縮機更加穩(wěn)定，盡量釆用小直徑的曲軸孔來支 撐曲軸使得曲軸旋轉(zhuǎn)工作時摩擦扭矩減小，合理地布置消音杯的位置和數(shù)量可 以有效降低氣體紊流和沖擊產(chǎn)生的噪音。


圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的一種仰視圖； 圖3是本實用新型的一種左視圖4是本實用新型的一種剖視圖5是本實用新型的一種排氣孔的剖視圖6是本實用新型的一種柱腳的剖視圖。
圖中1、曲軸孔，2、定位孔，3、端面，4、消音杯，5、油槽，6、加強 筋，7、固定柱，8、柱腳，9、進氣孔，10、排氣孔，11、固定孔，12、氣缸孔, 13、凸緣，14、臺階，15、??？L， 16、退屑孔，17、螺紋沉孔，18、通孔
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具 體的說明。
實施例 一種QD52Y壓縮機的機體，該壓縮機機體整體一次澆鑄成四方形 框結(jié)構(gòu)，壓縮機機體的四個角上設有四個柱腳8，每個柱腳上都設有螺紋沉孔 17，并在螺紋沉孔的底部設有貫通整個柱腳的退屑孔16 (參見附圖2附圖6)， 壓縮機機體的中間為曲軸孔1，曲軸孔是由壓縮機機體面上的加強筋6固定， 曲軸孔的長度大于柱腳的長度，直徑為16mm，在曲軸孔的端部設有凸緣13, 在壓縮機機體的面上設有與曲軸孔垂直布置的氣缸孔12，曲軸孔的凸緣上朝向 氣缸孔的位置處設有油槽5 (參見附圖1附圖4)，氣缸孔朝向曲軸孔一側(cè)設有 定位孔2，氣缸孔的一側(cè)設有進氣消音杯4，進氣消音杯上還設有一個通孔18， 氣缸孔的另一側(cè)設有2個相連的排氣消音杯，消音杯的上沿設有臺階14，在排 氣消音杯的底部設有固定柱7，氣缸孔的端面3與氣缸孔軸線垂直，端面上設 有固定孔ll，通向進氣消音杯的進氣孔9和通向排氣消音杯的排氣孔10，進氣 孔的尺寸大于排氣孔的尺寸(參見附圖3)，進氣孔的軸線水平偏離氣缸孔的軸 線20° ，排氣孔的軸線水平偏離氣缸孔的軸線25。，排氣孔的軸線還在豎直方 向上偏離氣缸孔的軸線30° ，在2個排氣消音杯之間的壁上設有與排氣孔的軸 線成同軸的小孔15 (參見附圖1附圖5)。
權利要求1、一種壓縮機機體，由鑄件一次成形成整體，包括設置在中間的曲軸孔，與曲軸孔垂直的氣缸孔，其特征是所述的壓縮機機體為四方形的框式結(jié)構(gòu)，機體的四個角上設有四個固定用的柱腳(8)，機體面上氣缸孔(12)的兩側(cè)設有3個消音杯(4)，一個一組作為進氣消音杯和二個一組作為排氣消音杯，二個一組的消音杯是緊挨著相連的，氣缸孔的端面(3)上開有通向兩側(cè)消音杯的進氣孔(9)和排氣孔(10)，曲軸孔(1)是通過周邊的加強筋(6)固定。
2、 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機機體，其特征是曲軸孔的長度大于柱 腳的長度，曲軸孔的端面光滑并加工出凸緣(13)，并在朝向氣缸孔的邊上設 有一個油槽(5)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機機體，其特征是所述的消音杯的上沿 處設有下沉的臺階(14)， 2個一組的消音杯中間位置設有固定柱(7)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機機體，其特征是所述的氣缸孔的端面 與氣缸孔的軸線垂直，端面上設有若干個固定孔(11)。
5、 根據(jù)權利要求1或4所述的壓縮機機體，其特征是所述的進氣孔的 軸線水平偏離氣缸孔的軸線15-25° ，排氣孔的軸線水平偏離氣缸孔的軸線 20-30° ，而且排氣孔的軸線還在垂直方向上偏離氣缸孔的軸線25-35° 。
6、 根據(jù)權利要求5所述的壓縮機機體，其特征是所述的2個一組的消 音杯之間的壁上開有小孔(15)，小孔與排氣孔在同一條軸線上。
7、 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機機體，其特征是所述的1個一組的消 音杯上還設有穿透消音杯的通孔(18)。
8、 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機機體，其特征是所述的氣缸孔靠近曲 軸孔的一端設有一個定位孔(2)。
9、根據(jù)權利要求1或2所述的壓縮機機體，其特征是所述的柱腳柱腳 上設有螺紋沉孔(17)，并且在每個柱腳的螺紋沉孔底部設有貫通柱腳的退屑 孔(16)。
專利摘要本實用新型涉及一種壓縮機內(nèi)部的壓縮機機體，呈四方形框結(jié)構(gòu)，其上設有曲軸孔和與曲軸孔垂直的氣缸孔，曲軸孔采用加強筋固定在面上，壓縮機機體的四個角上設有用來固定的四個柱腳，壓縮機機體面上進氣和排氣位置處設有消音杯，用來減小氣體在流動中產(chǎn)生的紊流和因此造成的噪音，這種結(jié)構(gòu)放置壓縮機比較穩(wěn)定，而且能明顯減小氣體流動產(chǎn)生的紊流和噪音，在強度足夠的前提下，減輕壓縮機機體的重量。
文檔編號F04B39/12GK201013566SQ20072010608
公開日2008年1月30日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權日2007年1月31日
發(fā)明者張海明 申請人:杭州錢江制冷集團有限公司