專利名稱：一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料泵，特別是涉及一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于高壓清洗機(jī)的電動泵，在電機(jī)與泵之間連接傳動變速機(jī) 構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜，不僅制造、安裝麻煩，而且體積大，影響了整個(gè)清洗機(jī) 的外型。另一方面制造泵的材料大部分是銅合金、鋁合金、鋅合金， 相比之下，銅合金價(jià)格高、密度大；鋅合金價(jià)格稍低、密度也大；鋁 合金價(jià)格稍低、密度小，但普通的鋅合金和鋁合金的耐腐蝕性、耐磨 性較差；再者，由金屬材料制成的泵重量重，不利于搬動。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種電 機(jī)與泵之間的減速機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，泵的部件重量輕，成本低，耐腐蝕 性能好的一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵。本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵的技術(shù)方案是包括串 激電機(jī)和軸向柱塞泵，電機(jī)和軸向柱塞泵之間有減速機(jī)構(gòu)，軸向柱塞 泵包括泵座、泵體、泵頭和泵蓋，泵座內(nèi)裝有軸承座，軸承座裝有推 力球軸承，推力球軸承與柱塞相接觸，柱塞孔內(nèi)裝有彈簧座，彈簧座 中裝有彈簧和進(jìn)水閥，其特征在于所述的減速機(jī)構(gòu)包括串激電機(jī)的輸 出軸端裝有中心齒輪，中心齒輪外裝有兩個(gè)行星齒輪，行星齒輪與制 在泵座上的內(nèi)齒輪相嚙合，行星架一端裝入兩個(gè)行星齒輪的內(nèi)孔中， 另一端裝入軸承座的異形孔中；其所述的泵座、泵頭、泵蓋和軸承座 均由工程塑料制成。本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵，在電機(jī)和泵之間釆用 行星減速機(jī)構(gòu)，行星架一端裝入兩行星齒輪的內(nèi)孔中，另一端裝入軸 承座異形孔中，可簡化傳動結(jié)構(gòu)，制造、安裝方便，使結(jié)構(gòu)緊湊；泵 座采用工程塑料制成，可提高內(nèi)齒輪的耐磨性，延長內(nèi)齒輪的壽命， 減輕零件重量，降低成本；泵頭和泵蓋均采用工程塑料制成，可提高 泵頭、泵蓋的耐腐蝕性，減輕零件重量并降低成本；軸承座采用工程 塑料制成，可減輕零件重量，減輕震動，降低成本。而已有技術(shù)的泵座、泵頭、泵蓋和軸承座由金屬材料制成，相比之下，工程塑料的密 度小，重量輕，耐腐蝕性、耐磨性優(yōu)良，且強(qiáng)度接近于鋁合金。本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵，其柱塞孔內(nèi)所安裝的 彈簧座由工程塑料制成，可減少磨擦，延長彈簧壽命。其軸承座與泵 座之間裝有向心球軸承，簡化了潤滑結(jié)構(gòu)。其向心球軸承外圈制有凹 槽，泵座內(nèi)制有凸塊，凹槽與凸塊相配合，向心球軸承外圈與泵座之 間采用防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可降低零件精度，有利于加工制造，并可延長向心 球軸承和泵的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵，包括串激電機(jī) l和軸向柱塞泵，電機(jī)l和軸向柱塞泵之間有減速機(jī)構(gòu)，軸向柱塞泵包括泵座IO、泵體14、泵頭19和泵蓋22，泵座10連接電機(jī)1殼， 通過減速機(jī)構(gòu)將力傳遞到泵座10內(nèi)的軸承座7，軸承座7裝有推力 球軸承8，推力球軸承8與安裝在柱塞12外溝槽內(nèi)的卡簧11相接觸， 卡簧11上裝有彈簧13，彈簧13另一端裝在泵體14的凸臺上，泵體 14連接泵座10和泵頭19，泵體14內(nèi)裝有中間套15，中間套15內(nèi) 裝有柱塞12，柱塞孔內(nèi)裝有彈簧座26，彈簧座26中裝有彈簧27和 進(jìn)水閥桿18，進(jìn)水閥桿18與泵頭19上的進(jìn)水閥座20組成進(jìn)水閥組， 泵頭19另一端的中間孔內(nèi)，加工有三個(gè)軸向出水閥座孔21，出水閥 座孔中裝有出水閥芯23，出水閥芯上裝有彈簧24，彈簧24固定在橋 接頭25上，橋接頭25連接泵頭19和泵蓋22，使泵蓋22連接泵頭 19，其主要的技術(shù)特征在于采用行星減速機(jī)構(gòu)，具體方案為串激電 機(jī)1的輸出軸28端裝有中心齒輪5，中心齒輪5外裝有兩個(gè)行星齒 輪4，行星齒輪4與制在泵座10上的內(nèi)齒輪2相嚙合，行星架6 — 端裝入兩個(gè)行星齒輪4的內(nèi)孔中，另一端裝入軸承座7的異形孔中， 可簡化傳動結(jié)構(gòu)，制造、安裝方便，其所述的泵座10采用工程塑料 制成，可提高內(nèi)齒輪2的耐磨性，延長內(nèi)齒輪2的壽命，減輕零件重 量，降低成本；泵頭19和泵蓋22均采用工程塑料制成，可提高泵頭 19、泵蓋22的耐腐蝕性，減輕零件重量并降低成本；軸承座7采用 工程塑料制成，可減輕零件重量，減輕震動，降低成本。其柱塞12孔內(nèi)所安裝的彈簧座26由工程塑料制成，可減少磨擦，延長彈簧27壽命。其軸承座7與泵座10之間裝有向心球軸承9，簡化了潤滑結(jié) 構(gòu)。其向心球軸承9外圈制有凹槽91，泵座10內(nèi)制有凸塊101，凹 槽91與凸塊101相配合，向心球軸承9外圈與泵座10之間采用防轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu)，可降低零件精度，有利于加工制造，并可延長向心球軸承9和 泵的使用壽命，也可采用其它防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，打開噴槍，按下按 鈕使串激電機(jī)1啟動，中心齒輪5隨著電機(jī)軸28轉(zhuǎn)動，行星齒輪4 在中心齒輪5的帶動下， 一邊自轉(zhuǎn)， 一邊繞內(nèi)齒輪2轉(zhuǎn)動，行星架6 在行星齒輪4的帶動下旋轉(zhuǎn)，并帶動軸承座7旋轉(zhuǎn)，由于軸承座7安 裝推力球軸承8的端面是個(gè)斜面，推力球軸承8與柱塞12接觸的圓 周上各點(diǎn)的距離不相同，而柱塞12在柱塞彈簧13的作用下，柱塞 12的一端始終與推力球軸承8 —端接觸。因此，軸承座7的轉(zhuǎn)動， 帶動柱塞12作往復(fù)運(yùn)動，在圖示位置，當(dāng)柱塞12向右運(yùn)動時(shí)，柱塞 左端的泵頭19內(nèi)腔體積增大，形成真空，水在自來水壓力(或大氣 壓)的作用下，通過進(jìn)水口、進(jìn)水閥桿18進(jìn)入泵頭19內(nèi)腔。當(dāng)柱塞 12向左運(yùn)動時(shí)，泵頭19內(nèi)腔體積減少，泵頭19內(nèi)的水壓提高，進(jìn) 水閥桿18在彈簧27的作用下關(guān)閉，泵頭19內(nèi)的水克服出水閥彈簧 24的壓力，打開出水閥芯23，從出水閥座中排出。
權(quán)利要求1、一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵，包括串激電機(jī)和軸向柱塞泵，電機(jī)和軸向柱塞泵之間有減速機(jī)構(gòu)，軸向柱塞泵包括泵座、泵體、泵頭和泵蓋，泵座內(nèi)裝有軸承座，軸承座裝有推力球軸承，推力球軸承與柱塞相接觸，柱塞孔內(nèi)裝有彈簧座，彈簧座中裝有彈簧和進(jìn)水閥，其特征在于所述的減速機(jī)構(gòu)包括串激電機(jī)(1)的輸出軸(28)端裝有中心齒輪(5)，中心齒輪(5)外裝有兩個(gè)行星齒輪(4)，行星齒輪(4)與制在泵座(10)上的內(nèi)齒輪(2)相嚙合，行星架(6)一端裝入兩個(gè)行星齒輪(4)的內(nèi)孔中，另一端裝入軸承座(7)的異形孔中；其所述的泵座(10)、泵頭(19)、泵蓋(22)和軸承座(7)均由工程塑料制成。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵，其特征在 于柱塞(12)孔內(nèi)所安裝的彈簧座(26)由工程塑料制成。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵，其特征在 于軸承座(7)與泵座(10)之間裝有向心球軸承(9)。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵，其特征在 于向心球軸承(9)外圈制有凹槽(91)，泵座(10)內(nèi)制有凸塊(101 )， 凹槽(91)與凸塊(101)相配合。
專利摘要一種用于高壓清洗機(jī)的塑料泵，包括串激電機(jī)和軸向柱塞泵，電機(jī)和軸向柱塞泵之間有減速機(jī)構(gòu)，軸向柱塞泵包括泵座、泵體、泵頭和泵蓋，泵座內(nèi)裝有軸承座，軸承座裝有推力球軸承，推力球軸承與柱塞相接觸，柱塞孔內(nèi)裝有彈簧座，彈簧座中裝有彈簧和進(jìn)水閥，其特征在于所述的減速機(jī)構(gòu)包括串激電機(jī)的輸出軸端裝有中心齒輪，中心齒輪外裝有兩個(gè)行星齒輪，行星齒輪與制在泵座上的內(nèi)齒輪相嚙合，行星架一端裝入兩個(gè)行星齒輪的內(nèi)孔中，另一端裝入軸承座的異形孔中；其所述的泵座、泵頭、泵蓋和軸承座均由工程塑料制成。
文檔編號F04B15/04GK201096067SQ20072011515
公開日2008年8月6日 申請日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月17日
發(fā)明者徐道聰, 陳吉明 申請人:陳吉明