專利名稱：風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，尤其是一種將風(fēng)扇中心 的氣流導(dǎo)至扇葉而提升散熱效率的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)。
背景技術(shù)：
電子設(shè)備在生活與工作環(huán)境中比比皆是，電子設(shè)備是使用許多 不同的電子元件通過(guò)連接達(dá)成各種目的，而電子元件在運(yùn)算處理時(shí) 易產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致效率的降低，甚至停止運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，4吏用者通常 在這些發(fā)熱的電子元件上或其附近加裝散熱器，以將這些電子元件 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量快速帶走而降低電子元件的工作溫度，達(dá)到散 熱的目的且確保電子元件正常運(yùn)作。本領(lǐng)域4支術(shù)人員為提升散熱風(fēng) 扇的散熱效率，多半從改變扇葉及扇框結(jié)構(gòu)或增加風(fēng)扇轉(zhuǎn)速等方式 著手，以期待增加進(jìn)風(fēng)量及出風(fēng)量，由此4是升散熱效率?，F(xiàn)有技術(shù)如中國(guó)臺(tái)灣專利公告第M300958號(hào)的"軸流式散熱 風(fēng)扇裝置"，其主要包括一殼體及一扇輪；所述殼體上設(shè)有上、下 埠進(jìn)、出風(fēng)口、導(dǎo)流框及中央固設(shè)的電磁感應(yīng)定子，其中，所述導(dǎo) 流框周緣環(huán)狀均勾分布有呈軸向且不密接的多個(gè)導(dǎo)流葉片，如此可 提升所述風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，而所述扇輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸樞裝于所述殼體中 央的軸承中，位于導(dǎo)流框內(nèi)，所述扇4侖上i殳有輪轂，且所述4侖轂上均勻分布有多個(gè)風(fēng)扇葉片；所述輪轂內(nèi)固設(shè)有電^茲感應(yīng)轉(zhuǎn)子，中間內(nèi)裝有轉(zhuǎn)軸。本現(xiàn)有技術(shù)雖于殼體外緣設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流葉片，以提供 側(cè)向的風(fēng)流而提升散熱效果，^旦其風(fēng)扇的軸心是呈平面，易于風(fēng)扇 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生風(fēng)阻或造成真空狀態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)致散熱效果不佳。又如中國(guó)臺(tái)灣專利7>告第478560號(hào)的"風(fēng)扇葉片的改良結(jié)構(gòu)"， 其包4舌一軸心部及多個(gè)扇葉，所述軸心部的頂部大致呈一 圓弧王求 面，其軸向中心具有一中心孔以供穿設(shè)固定軸，所述扇葉是環(huán)繞所 述軸心部，普斗i殳于所述軸心部周圍，其中，所述圓級(jí)J求面的頂部具 有一 圓形平面，其扇葉是沿著軸心部周圍朝向所述軸心部頂部中心 延伸，所述扇葉頂部與軸心部的頂部平面形成同一 K平面高度。本 現(xiàn)有技術(shù)將扇翼延伸，并于不增加扇葉厚度的情況下增加扇葉面 積，以4吏達(dá)到全面4非風(fēng)散熱的目的。4旦本J見(jiàn)有4支術(shù)其延伸至軸心部 的扇翼由于其面積增加，且軸心部呈不利于風(fēng)量流通的凹凸面，；f及 易于風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生風(fēng)阻及風(fēng)切聲，進(jìn)而降4氐散熱效果。綜上所述，上述兩現(xiàn)有:f支術(shù)其風(fēng)扇的軸心部位皆為平面結(jié)構(gòu)， 當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)氣體產(chǎn)生氣流時(shí)，容易于風(fēng)扇的軸心部位產(chǎn)生風(fēng)阻 或形成真空狀態(tài)，導(dǎo)致散熱效果不佳。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種通過(guò)將風(fēng)扇中心的氣流 導(dǎo)至扇葉而提升散熱效率的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)。為達(dá)上述目的，4艮據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，所述導(dǎo)流 架構(gòu)連接于一風(fēng)扇，主要具備一導(dǎo)流體及至少一個(gè)軸向設(shè)置于所述 導(dǎo)流體上的導(dǎo)流槽，其中，所述導(dǎo)流體具有一第一端面及一第二端 面，所述第一端面的面積大于所述第二端面的面積，而所述導(dǎo)流槽 介于所述第 一端面與所述第二端面之間。
改善傳統(tǒng)風(fēng)扇其平面i殳計(jì)的軸心在風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所造成的真空 狀態(tài)或風(fēng)阻，將風(fēng)扇軸心的風(fēng)流順利導(dǎo)至扇葉，不但可降低風(fēng)阻及 風(fēng)切聲，還可有效提升散熱效率。


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。 圖3-1至圖3-2為本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。 圖4為本實(shí)用新型的剖^L及其散熱風(fēng)流示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)結(jié)合附圖說(shuō)明如下請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示，為本實(shí)用新型的立體外觀及結(jié)構(gòu)分解 示意圖；如圖所示，本實(shí)用新型主要具備一風(fēng)扇10,所述風(fēng)扇10 包括有一框部11及一容設(shè)于所述框部11內(nèi)的扇葉12，所述風(fēng)扇10 的扇葉12連4妄一導(dǎo)流體20，其中，所述導(dǎo)流體20具有一第一端面 21及一第二端面22，且所述第一端面21的面積大于所述第二端面 22的面積，所述扇葉12 i殳有一對(duì)應(yīng)該第一端面21的中心部13， 且所述第一端面21的面積與所述中心部13的面積相同，而該導(dǎo)流 體20在該第一端面21、第二端面22之間沿軸向i殳有至少一個(gè)導(dǎo)流 槽23;在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施例中，所述導(dǎo)流體20為一平截頭 錐體，而所述導(dǎo)流槽23可為多個(gè)，呈輻射狀朝，列，對(duì)應(yīng)所述風(fēng)扇10運(yùn)轉(zhuǎn)氣流方向配置于所述導(dǎo)流體20上，且所述風(fēng)扇10可為一軸 流式風(fēng)扇或一 離心式風(fēng)扇，如此構(gòu)成本實(shí)用新型風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)。:清參照?qǐng)D3-1及圖3-2并結(jié)合參照?qǐng)D2所示，在本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
中，導(dǎo)流體20與風(fēng)扇IO可為一體成型的單獨(dú)本體(圖 中未示)，并以所述第一端面21端全彖與所述風(fēng)扇10對(duì)應(yīng)匹配設(shè)有 一第一定位部24及一第二定位部14的形式相互結(jié)合，其中，第一、 二定4立部24、 14可為匹配結(jié)合的一鉤榫及一鉤槽，通過(guò)所述鉤榫 卡制于所述鉤槽而使所述導(dǎo)流體20與所述風(fēng)扇IO穩(wěn)固定位，另夕卜， 在圖3-2中4皮露了本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式，其導(dǎo)流體20a的第 一定位部24a進(jìn)一步包含一軸向,殳241及一4黃向,殳242,而所述第 二定位部14可為一對(duì)應(yīng)的開(kāi)口槽(第二定位部14的結(jié)構(gòu)如圖2中 所示)，以所述橫向段242置入所述開(kāi)口槽并施以一旋轉(zhuǎn)行程，而 使所述軸向段241與所述開(kāi)口槽內(nèi)壁相互抵靠，使所述導(dǎo)流體20a 與所述風(fēng)扇IO穩(wěn)固定位，在本實(shí)用新型中，對(duì)于所述風(fēng)扇IO與所 述導(dǎo)流體20， 4叉通過(guò)上述接合方式來(lái)i兌明本實(shí)用新型的實(shí)施方式， 除此之外，所述導(dǎo)流體20的第一端面端21邊緣可縣設(shè)有膠著物(圖 中未示)與所述風(fēng)扇10組i殳定位，或通過(guò)對(duì)應(yīng)的螺紋相互螺合(圖 中未示)，但還有其他結(jié)合方式，在此不予贅述。再請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，為本實(shí)用新型的剖視及其散熱風(fēng)流示意圖； 如圖所示，所述風(fēng)扇IO運(yùn)轉(zhuǎn)氣流位置為所述風(fēng)扇10的入風(fēng)側(cè)，當(dāng) 所述風(fēng)扇IO運(yùn)轉(zhuǎn)吸入氣流時(shí)，所述中心部13端纟彖的氣流將沿著所 述導(dǎo)流槽23流至所述扇葉12，由此避免所述中心部13端*彖形成真 空狀態(tài)或造成風(fēng)阻，可增加入風(fēng)量而提升散熱效率。以上所述^f又為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型。在上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何^修改、等同替換、 改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，其連接于一風(fēng)扇(10)，所述導(dǎo)流架構(gòu)包括一導(dǎo)流體(20)，其特征在于所述導(dǎo)流體(20)具有一第一端面(21)及一第二端面(22)，所述第一端面(21)的面積大于所述第二端面(22)的面積，且所述第一端面(21)與所述第二端面(22)之間設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流槽(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo) 流體(20)為一平截頭錐體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng) 扇(10)為一軸流式風(fēng)扇或一離心式風(fēng)扇。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng) 扇(10 )具有一框部(11 )及一容設(shè)于所述框部(11 )內(nèi)的一 扇葉(12)，且所述扇葉(12)具備對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)流體(20) 的所述第一端面(21)而i殳的中心部(13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo) 流體(20)通過(guò)一體成型與所述風(fēng)扇(10)形成一單獨(dú)本體。
6. 4艮據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo) 流體(20)的第一端面(21 )端^彖與所述風(fēng)扇(10)對(duì)應(yīng)匹配 i殳有第一定4立部(24)及第二定位部(14)。
7. 才艮據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，其特征在于，所述第 一定位部(24)為一鉤榫，且所述第二定位部(14)為一鉤槽。
8. 沖艮據(jù)才又利要求6所述的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，其特;f正在于，所述第 一定位部(24a)包含一軸向革殳(241 )及一才黃向l殳(242)，且 所述第二定位部(14)為一開(kāi)口槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo) 流體(20)的第一端面(21 )端緣黏設(shè)有膠著物與所述風(fēng)扇(10) 組設(shè)定位。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo) 流槽(23)為多個(gè)，輻射狀排列、對(duì)應(yīng)所述風(fēng)扇(10)運(yùn)轉(zhuǎn)氣 流方向配置于所述導(dǎo)流體(20)上。
專利摘要一種風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)，所述導(dǎo)流架構(gòu)連接于一風(fēng)扇，可將所述風(fēng)扇中心的氣流導(dǎo)至扇葉而降低風(fēng)阻及風(fēng)切聲，所述導(dǎo)流架構(gòu)主要具備一導(dǎo)流體及至少一個(gè)軸向設(shè)置于所述導(dǎo)流體上的導(dǎo)流槽，其中，所述導(dǎo)流體具有一第一端面及一第二端面，所述第一端面的面積大于所述第二端面的面積，而所述導(dǎo)流槽介于所述第一端面與所述第二端面之間，如此構(gòu)成一種風(fēng)扇的導(dǎo)流架構(gòu)。
文檔編號(hào)F04D29/40GK201080925SQ200720128130
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者陳永富 申請(qǐng)人:至寶電腦興業(yè)股份有限公司