專利名稱:外極式雙重風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
外極式雙重風(fēng)扇
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種外極式風(fēng)扇,特別是涉及一種外極式雙重風(fēng)
扇。背景技術(shù):
參閱圖1,現(xiàn)有外極式風(fēng)扇1包含一殼座11、 二并鄰設(shè)置于該殼
座11內(nèi)的扇輪單元12、 一設(shè)置于該殼座11上而能同時(shí)控制該二扇 輪單元12啟動(dòng)的電路板13,及一設(shè)置于該二扇輪單元12之間的殼 座11上而能驅(qū)使該二扇輪單元12產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的定子單元14。
一并參閱圖l、 2,每一扇輪單元12均具有一輪轂121, 一與該 輪轂121結(jié)合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸122、數(shù)片輻射狀地間隔設(shè)置于該輪轂121周 面上的扇葉123,以及一環(huán)設(shè)于每一扇葉123外端緣上的磁鐵環(huán)124。
該定子單元14則具有一第一定子141,以及一第二定子142,該 第一定子141 一體延伸形成有二極柱143,并利用一感應(yīng)線圈145將 該二極柱143予以連續(xù)纏繞,該第二定子142同樣也是一體延伸形成 有二極柱144,再利用另一個(gè)感應(yīng)線圈146將該二極柱144予以連續(xù) 纏繞,且上述兩個(gè)感應(yīng)線圈145、 146皆是電連接于該電路板13。
借由該第一、二定子141、 142的各個(gè)極柱143、 144是分別以兩 個(gè)感應(yīng)線圈145、 146予以連續(xù)纏繞,且該第一、二定子141、 142的 同一側(cè)極柱143、 144的極面是相對(duì)應(yīng)地面對(duì)該二扇輪單元12的扇葉 123外端緣的磁鐵環(huán)124,因此當(dāng)該電路板13通電后,上述兩個(gè)感應(yīng) 線圈145、 146便會(huì)產(chǎn)生通電激磁,而使各個(gè)極柱143、 144皆產(chǎn)生磁 性,然后再與該二扇輪單元12的磁鐵環(huán)124產(chǎn)生磁性感應(yīng)互斥,進(jìn) 而驅(qū)動(dòng)該二扇輪單元12產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
然而,該外極式風(fēng)扇l仍有需要進(jìn)一步改良的地方,例如該外 極式風(fēng)扇1的第一、二定子141、142必須分別纏繞兩個(gè)感應(yīng)線圈145、
146,連帶會(huì)提高線圈的材料與制作成本,以及整體電路配置較為復(fù) 雜。再者,在設(shè)置兩個(gè)感應(yīng)線圈145、 146的情況下,時(shí)常容易于通 電激磁時(shí)產(chǎn)生互相千擾的問題,導(dǎo)致整體的磁損較高,不易形成較大 的磁性互斥力以驅(qū)動(dòng)該二扇輪單元12旋轉(zhuǎn),連帶降低其散熱效率。 此外,該第一、二定子141、 142是以對(duì)稱方式設(shè)置于該二扇輪單元 12的外側(cè),因此,整體空間寬度是以第一、二定子141、 142外緣為 限,顯得較為龐大,占用較多空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,在于提供一種外極式雙重風(fēng)扇,具有線圈的 材料與制造成本皆能有效降低、磁損較低、簡(jiǎn)化整體電路配置作業(yè)、 散熱效率較佳、縮小整體寬度等優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型外極式雙重風(fēng)扇,包含一基座、二 并鄰設(shè)置于該基座上的扇輪單元,及一位于該二扇輪單元之間的驅(qū)動(dòng) 單元,
每一扇輪單元均具有一可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該基座上的輪轂、數(shù)片環(huán) 設(shè)于該輪轂周面上的扇葉,以及一環(huán)設(shè)于所述扇葉外端緣上的磁鐵 環(huán),該驅(qū)動(dòng)單元具有兩個(gè)彼此互相鄰近且位于該二扇輪之間而用以控
制該二扇輪單元作動(dòng)的定子、 一同時(shí)纏設(shè)于該二定子上的線圈,及一 設(shè)置于該基座上且與該線圈形成電連接的電路板,每一定子具有兩個(gè) 互相間隔的極柱,及一連接該二極柱的連接部,該二定子的連接部是 彼此互相鄰近且供該線圈纏設(shè),每一定子的兩個(gè)極柱則是面對(duì)于相對(duì) 應(yīng)扇輪單元的磁鐵環(huán)。
該電路板于通電后,可使該線圈產(chǎn)生通電激磁,再配合該線圈是 同時(shí)纏設(shè)于該二定子上,而令每一定子的兩個(gè)極柱也會(huì)同時(shí)產(chǎn)生磁 性,每一扇輪單元的磁鐵環(huán)便會(huì)感受相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)極柱,進(jìn)而產(chǎn)生一 股磁性推斥力帶動(dòng)扇葉產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的功效在于,只使用單一個(gè)線圈纏繞在兩個(gè)相互鄰近 的定子上,就可通電激磁而驅(qū)使該二扇輪單元轉(zhuǎn)動(dòng),相較于現(xiàn)有技術(shù), 本實(shí)用新型的線圈使用數(shù)量較少、長(zhǎng)度較短,可以有效降低線圈的材 料與制造成本,也可以避免定子占去過多空間,進(jìn)而縮小整體寬度, 同時(shí)也不易產(chǎn)生線圈通磁干擾、磁損較高的問題。
圖l是一俯視圖,說明現(xiàn)有外極式風(fēng)扇。
圖2是一側(cè)視剖視圖,輔助說明圖1所示的外極式風(fēng)扇。
圖3是一俯視圖,說明本實(shí)用新型外極式雙重風(fēng)扇的較佳實(shí)施例。
圖4是一側(cè)視剖視圖,輔助說明圖3所示的較佳實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
下面通過較佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型外極式雙重風(fēng)扇進(jìn)行 詳細(xì)說明。
參閱圖3、 4,本實(shí)用新型外極式雙重風(fēng)扇2的較佳實(shí)施例,包 含一基座21、 二并鄰設(shè)置于該基座21上的扇輪單元22,及一位于該 二扇輪單元22之間的驅(qū)動(dòng)單元23。
每一扇輪單元22均具有一可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該基座21上的輪轂 221、數(shù)片環(huán)設(shè)于該輪轂221周面上的扇葉222,以及一環(huán)設(shè)于所述 扇葉222外端緣上的磁鐵環(huán)223。該驅(qū)動(dòng)單元23具有兩個(gè)彼此互相 鄰近且位于該二扇輪單元22之間而用以控制該二扇輪單元22作動(dòng)的 定子23K —同時(shí)纏設(shè)于該二定子231上的線圈232,及一設(shè)置于該 基座21上且與該線圈232形成電連接的電路板233。每一定子231 具有兩個(gè)互相間隔的極柱234,及一連接該二極柱234的連接部235。 該二定子231的連接部235是彼此互相鄰近且供該線圈232纏設(shè),每 一定子231的兩個(gè)極柱234則是面對(duì)于相對(duì)應(yīng)扇輪單元22的磁鐵環(huán) 223。
該電路板233于通電后,可使該線圈232產(chǎn)生通電激磁,再配合 該線圈232是同時(shí)纏設(shè)于該二定子231上,使每一定子231的兩個(gè)極 柱234也會(huì)同時(shí)產(chǎn)生如圖3中所示的N、 S磁性作用,此時(shí),每一扇 輪單元22的磁鐵環(huán)223便會(huì)感受相對(duì)應(yīng)兩個(gè)極柱234的磁性,進(jìn)而
產(chǎn)生一股磁性推斥力帶動(dòng)扇葉222產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),達(dá)到產(chǎn)生大量散熱氣流 的目的。
借由上述設(shè)計(jì),本實(shí)用新型外極式雙重風(fēng)扇2于生產(chǎn)制造時(shí),具 有以下所述的優(yōu)點(diǎn)
(1) 減少線圈232的材料與制造成本
本實(shí)用新型的每一定子231皆向外延伸有兩個(gè)極柱234,且該二 定子231是非常鄰近的,同時(shí)再配合利用單一個(gè)線圈232纏繞在該二 定子231互相鄰近的連接部235上,因此,該線圈232通電激磁時(shí)就 可使每一定子231的兩個(gè)極柱234皆產(chǎn)生磁性,反觀現(xiàn)有技術(shù)中,必 須配合設(shè)置兩個(gè)感應(yīng)線圈145、 146分別纏繞在兩個(gè)距離頗遠(yuǎn)的第一、 二定子141、 142上,才能通電激磁而令各個(gè)極柱143、 144產(chǎn)生磁性, 相較之下,本實(shí)用新型的線圈232使用數(shù)量只有單一個(gè),所纏繞的定 子231距離又近,致使線圈232纏繞長(zhǎng)度較短,借此可以有效降低線 圈232的材料與制造成本。
(2) 磁損較低,確保該二扇輪單元22正常旋轉(zhuǎn) 在現(xiàn)有技術(shù)中,由于同時(shí)設(shè)置兩個(gè)感應(yīng)線圈145、 146,因此時(shí)
常容易于通電激磁時(shí)產(chǎn)生互相干擾的問題,導(dǎo)致整體的磁損較高,反 觀本實(shí)用新型只利用單一個(gè)線圈232同時(shí)纏繞在互相鄰近的該二定 子231上,自然不易產(chǎn)生通電激磁互相干擾、磁損較高的狀況,能有 效形成較大的磁性互斥力以驅(qū)動(dòng)該二扇輪單元22正常旋轉(zhuǎn),確保其 散熱效率。
(3) 簡(jiǎn)化電源配線作業(yè)、降低制造成本
一般在現(xiàn)有技術(shù)中是將該第一、二定子141、 142分別配設(shè)在該 二扇輪單元12外側(cè),該二扇輪單元12之間則設(shè)置電路板13,整體
而言,各個(gè)構(gòu)件距離頗遠(yuǎn),電路配置牽設(shè)顯得較為復(fù)雜,反觀本實(shí)用 新型的兩個(gè)定子231距離較近且安裝在該二扇輪單元22之間的電路 板233上,且配合單一個(gè)線圈232同時(shí)纏繞在兩個(gè)定子231上,使得 該驅(qū)動(dòng)單元23(兩定子231+—線圈232+—電路板233)整體而言是一 種小型化電路模組構(gòu)造,能夠置設(shè)于該二扇輪單元22之間,有助于 簡(jiǎn)化整體電路配置作業(yè)、降低制造成本。
(4)縮小寬度
倘若本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)是產(chǎn)生相同風(fēng)量的風(fēng)扇,在此一前提
下,現(xiàn)有技術(shù)的第一、二定子141、 142是以對(duì)稱方式設(shè)置于該二扇 輪單元12之外側(cè),因此,整體空間寬度是以第一、二定子141、 142 外緣為限,顯得較為寬大,占用較多空間,反觀本實(shí)用新型的兩個(gè)定 子231都是設(shè)置在該二扇輪單元22之間,借此便能驅(qū)動(dòng)該二扇輪單 元22轉(zhuǎn)動(dòng),所以本實(shí)用新型的整體空間寬度是以扇輪單元22外緣為 限,顯得較為窄小,有效避免定子231占去過多空間,顯見本實(shí)用新 型不但可以縮小寬度,而且同時(shí)仍能相同于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生同樣大小的 風(fēng)量,并不會(huì)減弱風(fēng)扇散熱效果。
綜上所述,本實(shí)用新型外極式雙重風(fēng)扇2, 一方面只使用單一個(gè) 線圈232纏繞在兩個(gè)相互鄰近的定子231上,就可通電激磁而驅(qū)使該 二扇輪單元22轉(zhuǎn)動(dòng),因此,本實(shí)用新型的線圈232使用數(shù)量較少、 長(zhǎng)度較短,可以有效降低線圈232的材料與制造成本,同時(shí)也不易產(chǎn) 生線圈232通磁干擾、磁損較高的問題,確保該二扇輪單元22能正 常旋轉(zhuǎn)。另一方面,由于該二定子231距離較近且位于該二扇輪單元 22之間,不但有助于簡(jiǎn)化整體電路配置作業(yè),而且也可以避免定子 231占去過多空間,進(jìn)而縮小整體寬度,所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型 的目的。
權(quán)利要求1.一種外極式雙重風(fēng)扇,包含一基座,及二并鄰設(shè)置于該基座上的扇輪單元,每一扇輪單元均具有一設(shè)置于該基座上的輪轂、數(shù)片環(huán)設(shè)于該輪轂周面上的扇葉,以及一環(huán)設(shè)于所述扇葉外端緣上的磁鐵環(huán),其特征在于該外極式雙重風(fēng)扇還包含一驅(qū)動(dòng)單元,該驅(qū)動(dòng)單元具有兩個(gè)彼此互相鄰近且位于該二扇輪之間的定子、一同時(shí)纏設(shè)于該二定子上的線圈,及一設(shè)置于該基座上且與該線圈電連接的電路板,每一定子具有兩個(gè)互相間隔的極柱,及一連接該二極柱的連接部,該二定子的連接部是彼此互相鄰近且供該線圈纏設(shè),每一定子的兩個(gè)極柱則是面對(duì)于相對(duì)應(yīng)扇輪單元的磁鐵環(huán)。
專利摘要一種外極式雙重風(fēng)扇,包含一基座、二并鄰設(shè)置于該基座上的扇輪單元,及一位于該二扇輪單元之間的驅(qū)動(dòng)單元,本實(shí)用新型主要是利用該驅(qū)動(dòng)單元具有兩個(gè)互相鄰近且位于該二扇輪單元之間的定子,且同時(shí)纏設(shè)有單一個(gè)線圈,借此設(shè)計(jì),一方面可以有效降低線圈的材料與制造成本,同時(shí)也不易產(chǎn)生線圈通磁干擾、磁損較高的問題,另一方面,該二定子距離較近且位于該二扇輪單元之間,不但有助于簡(jiǎn)化整體電路配置作業(yè),而且也可以避免定子占去過多空間,進(jìn)而縮小整體寬度。
文檔編號(hào)F04D25/06GK201059274SQ20072015275
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者劉賢文, 徐俊祺, 林信宏, 鄭瑞鴻, 陳建榮 申請(qǐng)人:元山科技工業(yè)股份有限公司