專利名稱：吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊扇，更詳而言之，特別是指一種可達(dá)到快速定 位組裝功效的吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般吊扇的馬達(dá)殼體與葉片架相互組設(shè)時(shí)，為了使其可相互固設(shè)而不 脫離，通常會(huì)利用螺絲及螺孔來(lái)達(dá)到防止馬達(dá)殼體與葉片架相互脫離的目的，如美國(guó)專利公告第6210117號(hào)『DEVICE FOR CONNECTING A FAN BLADE TO A ROTOR OF A CEILING FAN M0T0RJ發(fā)明專利案，其中，現(xiàn)有馬達(dá)殼 體底面是沿環(huán)周等分穿設(shè)有數(shù)固定孔，且固定孔兩側(cè)位置各設(shè)有一螺孔， 而該葉片架是相對(duì)設(shè)有一固定梢及二貫孔，以便使該葉片架可利用其固定 梢插設(shè)于固定孔中定位，再通過二螺絲穿過貫孔并鎖固于相對(duì)的螺孔中， 使該葉片架可穩(wěn)固組合馬達(dá)殼體的底面，但，現(xiàn)有吊扇現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，是先 將馬達(dá)殼體固設(shè)于天花板下方，再將葉片架的固定梢對(duì)準(zhǔn)插設(shè)于固定孔 中，以達(dá)到初步的定位，之后，該葉片架再以固定梢為軸心略為左、右旋 動(dòng)，以便其上的二貫孔能對(duì)準(zhǔn)于對(duì)應(yīng)的螺孔，供螺絲穿過葉片架后鎖固， 然而，由于該葉片架是由馬達(dá)殼體下方往上的垂直方式組裝，故當(dāng)葉片架 靠近于馬達(dá)殼體底面時(shí)會(huì)將該固定孔的位置遮蔽，造成安裝人員視線受到 遮蔽而無(wú)法判斷固定孔位置，使該固定梢插設(shè)定位時(shí)難以有效對(duì)準(zhǔn)于固定 孔，造成固定梢的快速定位困難及組裝效率差的缺失。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定位結(jié)構(gòu)， 使固定梢插設(shè)定位時(shí)可以有效對(duì)準(zhǔn)固定孔。本實(shí)用新型的該馬達(dá)殼體底面環(huán)周內(nèi)側(cè)的等分位置上是各至少往下 凸設(shè)有一定位板，該定位板的長(zhǎng)邊是以馬達(dá)殼體的中心呈放射狀依序排 列，且固設(shè)于等分位置上的數(shù)葉片架各是與馬達(dá)殼體對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有一接合 部，該接合部的端面至少凹設(shè)有一定位槽，該定位槽是由水平方向直接套 設(shè)于定位板上，套設(shè)時(shí)完全無(wú)視線遮蔽，使該葉片架可快速定位于馬達(dá)殼 體上，并使其間對(duì)應(yīng)的鎖固位置可完全對(duì)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的有益效果是，所提供的吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定 位結(jié)構(gòu)，其葉片架是以側(cè)向水平方式將其定位槽直接套設(shè)于該馬達(dá)殼體的 定位板上，組裝套設(shè)過程中可同時(shí)清楚目視到定位槽與定位板的位置，視 線完全沒有遮蔽，可使該定位槽快速套接于定位板上定位，并使馬達(dá)殼體 與葉片架間對(duì)應(yīng)的鎖合位置完全對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)而達(dá)到快速定位組裝的目的。


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分解圖； 圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組合圖； 圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組合底視圖； 圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的分解平面圖； 圖5是本實(shí)用新型又一實(shí)施例的分解平面圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種吊扇馬達(dá)殼體與葉片架 的快速定位結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例，該吊扇主要包含有一馬達(dá)殼體10及一葉 片架20所組成；其中該馬達(dá)殼體IO，其底面為圓形的一金屬板體，而該馬達(dá)殼體10底面 沿其環(huán)周內(nèi)側(cè)的5等分位置各成型有一定位板11，每一定位板11是由馬 達(dá)殼體10的底面往下一體沖壓凸設(shè)成型為矩形板狀，該定位板11是具有一長(zhǎng)邊111及一短邊112，該長(zhǎng)邊111是以馬達(dá)殼體10的中心呈放射狀依序排列，另，每一定位板11兩側(cè)是各設(shè)有一螺孔12;該葉片架20，是于相對(duì)馬達(dá)殼體10側(cè)設(shè)有一接合部21，該接合部21 是于其端面凹設(shè)有一相對(duì)定位板11的定位槽211，該定位槽211是成型為 一上、下透空的矩形孔槽，供該定位槽211是由水平方向直接套設(shè)于定位 板11上，并受該定位板11的長(zhǎng)邊111及短邊112分別頂?shù)钟诙ㄎ徊?11 的槽壁及槽底定位；另，該定位槽211兩側(cè)亦各設(shè)有一貫孔212與該二螺 孔12對(duì)合成鎖固位置，以配合二螺固組件22穿過貫孔212并鎖固于螺孔 12中，使該葉片架20鎖固于該馬達(dá)殼體10的底面，同時(shí)，該螺固組件 22是指一種螺絲。為供進(jìn)一步了解本實(shí)用新型構(gòu)造特征、運(yùn)用技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的 功效，茲將本實(shí)用新型使用方式加以敘述，相信當(dāng)可由此而對(duì)本實(shí)用新型 有更深入且具體的了解，如下所述請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，該吊扇現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，是先將該馬達(dá)殼體10固設(shè)
于天花板下方，再將該葉片架20由馬達(dá)殼體10的側(cè)向以水平方向移動(dòng)，使 其上的定位槽211快速套接于定位板11上，此時(shí)，該葉片架20的貫孔212恰 精準(zhǔn)定位于馬達(dá)殼體10的螺孔12，繼續(xù)將螺固組件22穿過貫孔212并鎖固 于螺孔12中，該葉片架20即可穩(wěn)固組裝于馬達(dá)殼體10上；其中，由于該葉 片架20安裝時(shí)是位于馬達(dá)殼體10的側(cè)向，并將定位槽211以水平方向直接套設(shè)于定位板ll上，套設(shè)時(shí)完全無(wú)視線遮蔽，因此，安裝人員可完全清楚 目視到該定位槽211與定位板11的相對(duì)位置，故，安裝視線不會(huì)有任何的 遮蔽，使該葉片架20可快速定位于馬達(dá)殼體10上，并使其間對(duì)應(yīng)的鎖固位 置可完全對(duì)準(zhǔn)，而達(dá)到快速定位及安裝容易的功效。請(qǐng)參閱圖4所示，本實(shí)用新型提供一種吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速 定位結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例，其主要功能是與前一實(shí)施例同，故不再贅述，其 中，該馬達(dá)殼體10的底面為圓形的一金屬板體，其底面沿其環(huán)周的5等 分位置各成型有二定位板13，該二定位板13是由馬達(dá)殼體10的底面往下 一體沖壓凸設(shè)成型為矩形板狀，并具有預(yù)定間隔，而該定位板13是具有 一長(zhǎng)邊131及一短邊132，該長(zhǎng)邊131是以馬達(dá)殼體10的中心呈放射狀依 序排列，且該馬達(dá)殼體IO底面是于二定位板13間的旁側(cè)各設(shè)有一螺孔14， 另，該葉片架20接合部21的端面是成型有上、下透空且間設(shè)的二定位槽 213，以套設(shè)定位于該二定位板13，并該葉片架20的二定位槽213間旁側(cè) 亦各設(shè)有一貫孔214與該螺孔14對(duì)合成鎖固位置，以配合一螺固組件23 穿過貫孔214并鎖固于螺孔14中，使該葉片架20鎖固于該馬達(dá)殼體10 的底面；繼續(xù)，請(qǐng)參閱圖5所示，其中，該馬達(dá)殼體10可于二定位板13 的兩側(cè)各設(shè)有二螺孔14，該葉片架20的接合部21兩側(cè)亦各設(shè)有二貫孔
214與該二螺孔14對(duì)合成鎖固位置，以配合二螺固組件23穿過貫孔214 并鎖固于螺孔14中，使該葉片架20鎖固于該馬達(dá)殼體10的底面者。 茲，再將本實(shí)用新型的特征及其可達(dá)成的預(yù)期功效陳述如下 本實(shí)用新型所提供的吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定位結(jié)構(gòu)，該葉片 架是以側(cè)向水平方式將其定位槽直接套設(shè)于該馬達(dá)殼體的定位板上，組裝 套設(shè)過程中可同時(shí)清楚目視到定位槽與定位板的位置，視線完全沒有遮 蔽，使該定位槽快速套接于定位板上定位，并使馬達(dá)殼體與葉片架間對(duì)應(yīng) 的鎖合位置完全對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)而達(dá)到可快速定位、方便組裝的功效；另，該定 位板是由馬達(dá)殼體底面直接一體沖設(shè)成型，可有效提高生產(chǎn)效率及降低成 本。綜上所述，本實(shí)用新型在同類產(chǎn)品中實(shí)有其極佳的進(jìn)步實(shí)用性，同時(shí) 遍查國(guó)內(nèi)外關(guān)于此類結(jié)構(gòu)的技術(shù)數(shù)據(jù)，文獻(xiàn)中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構(gòu)造存在 在先，是以，本實(shí)用新型實(shí)已具備新型專利要件。但，以上所述，僅是本實(shí)用新型的一較佳可行實(shí)施例而己，故舉凡應(yīng) 用本實(shí)用新型說(shuō)明書及申請(qǐng)專利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本 實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定位結(jié)構(gòu)，該馬達(dá)殼體底面的等分位置上固設(shè)有數(shù)葉片架，且該葉片架與馬達(dá)殼體對(duì)應(yīng)的鎖固位置是以螺固組件穿過鎖固；其特征是在于該馬達(dá)殼體，其底面環(huán)周內(nèi)側(cè)的等分位置上是各至少往下凸設(shè)有一定位板，該定位板的長(zhǎng)邊是以馬達(dá)殼體的中心呈放射狀依序排列；該葉片架，其與馬達(dá)殼體對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有一接合部，該接合部的端面至少凹設(shè)有一定位槽，該定位槽是由水平方向直接套設(shè)于定位板上，套設(shè)時(shí)完全無(wú)視線遮蔽，使該葉片架快速定位于馬達(dá)殼體上，并使其間對(duì)應(yīng)的鎖固位置完全對(duì)準(zhǔn)。
2、 如權(quán)利要求l所述的吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定位結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述該馬達(dá)殼體的底面為圓形的一金屬板體，其底面沿其環(huán)周 的5等分位置各成型有一定位板，每一定位板是由馬達(dá)殼體的底面往下一 體沖壓凸設(shè)成型為矩形板狀，該定位板是具有一長(zhǎng)邊及一短邊，該長(zhǎng)邊是 以馬達(dá)殼體的中心呈放射狀依序排列；該葉片架的定位槽是成型為一上、 下透空的矩形孔槽，以套設(shè)定位于該定位板。
3、 如權(quán)利要求l所述的吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定位結(jié)構(gòu)，其 特征在于，該馬達(dá)殼體底面的每一定位板兩側(cè)是各設(shè)有一螺孔，該葉片架 的定位槽兩側(cè)亦各設(shè)有一貫孔與該二螺孔對(duì)合成鎖固位置，以配合二螺固 組件穿過貫孔并鎖固于螺孔中，使該葉片架鎖固于該馬達(dá)殼體的底面。
4、 如權(quán)利要求l所述的吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定位結(jié)構(gòu)，其 特征在于，該馬達(dá)殼體的底面為圓形的一金屬板體，其底面沿其環(huán)周的5等分位置各成型有二定位板，該二定位板是由馬達(dá)殼體的底面往下一體沖 壓凸設(shè)成型為矩形板狀，并具有預(yù)定間隔，該定位板是具有一長(zhǎng)邊及一短 邊，該長(zhǎng)邊是以馬達(dá)殼體的中心呈放射狀依序排列；該葉片架接合部的端 面是成型有上、下透空且間設(shè)的二定位槽，以套設(shè)定位于該二定位板。
5、 如權(quán)利要求4所述的吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，該馬達(dá)殼體底面是于二定位板間的旁側(cè)各設(shè)有一螺孔，該葉片 架的二定位槽間旁側(cè)亦各設(shè)有一貫孔與該螺孔對(duì)合成鎖固位置，以配合一 螺固組件穿過貫孔并鎖固于螺孔中，使該葉片架鎖固于該馬達(dá)殼體的底 面。
6、 如權(quán)利要求4所述的吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，該馬達(dá)殼體底面是于二定位板的兩側(cè)各設(shè)有二螺孔，該葉片架 的接合部?jī)蓚?cè)亦各設(shè)有二貫孔與該二螺孔對(duì)合成鎖固位置，以配合二螺固 組件穿過貫孔并鎖固于螺孔中，使該葉片架鎖固于該馬達(dá)殼體的底面。
專利摘要本實(shí)用新型一種吊扇馬達(dá)殼體與葉片架的快速定位結(jié)構(gòu)，該馬達(dá)殼體底面環(huán)周內(nèi)側(cè)的等分位置上各至少往下凸設(shè)有一定位板，該定位板的長(zhǎng)邊是以馬達(dá)殼體的中心呈放射狀依序排列，且固設(shè)于等分位置上的數(shù)葉片架各是與馬達(dá)殼體對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有一接合部，該接合部的端面至少凹設(shè)有一定位槽，該定位槽是由水平方向直接套設(shè)于定位板上，套設(shè)時(shí)完全無(wú)視線遮蔽，使該葉片架可快速定位于馬達(dá)殼體上，并使其間對(duì)應(yīng)的鎖固位置可完全對(duì)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F04D25/02GK201047358SQ20072015407
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者王聰雄 申請(qǐng)人:明源工業(yè)股份有限公司