專利名稱：鼓風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種電子產(chǎn)品的散熱元件，尤指一種鼓風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
請參閱圖4所示，現(xiàn)有鼓風(fēng)扇包括一底座40、 一扇葉輪50以及一上蓋 60，于該底座40頂部設(shè)有一朝上延伸的渦旋突座41、以及一位于渦旋突座 41范圍內(nèi)的樞軸42，而該上蓋60與底座40的渦旋突座41的形狀相匹配， 以相應(yīng)蓋合于渦旋突座41頂部，該上蓋60具有渦旋形狀的周邊以及一頂 蓋，于該上蓋60與渦旋突座41內(nèi)部形成一渦旋容槽61、 43，所述的扇葉 輪50即位于渦旋容槽61、 43內(nèi)并且樞設(shè)于樞軸42上，且渦旋突座41及 上蓋60周壁上設(shè)有一段朝外側(cè)延伸并且與該渦旋容槽43、 61相通的出風(fēng) 管44、 62，出風(fēng)管44、 62的其中一側(cè)邊與上蓋60、渦旋突座41環(huán)型周壁 相切，另一相對側(cè)邊則與上蓋60、渦旋突座41的環(huán)型側(cè)邊呈一夾角。另于 上蓋60頂蓋設(shè)有一與渦旋容槽61、43相通的入風(fēng)口 63。扇葉輪50轉(zhuǎn)動時， 由入風(fēng)口 63吸入外部的空氣，鼓動由出風(fēng)管62、 44送出。
另請參閱圖5所示，扇葉輪50包括一頂環(huán)500、 一輪轂501，扇葉輪 50為一轉(zhuǎn)動體，因此頂環(huán)500、輪轂501與上蓋60頂板、底座40底板之 間分別具有一間隙600、 400，導(dǎo)致扇葉輪50的高度受到限制，且頂環(huán)500 及輪轂501周緣無法產(chǎn)生鼓風(fēng)功能，故扇葉輪50可以鼓風(fēng)的范圍有限，無 法提升風(fēng)量，并且頂環(huán)500底緣至上蓋60的頂板底面該段空間，以及輪轂 501頂緣至底座40的底板頂面該段空間易形成亂流。
故，現(xiàn)有的鼓風(fēng)扇結(jié)構(gòu)有進一步改進的必要。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鼓風(fēng)扇，解決上述現(xiàn)有鼓風(fēng)扇的風(fēng)量 小、在渦旋容槽頂?shù)撞恳仔纬蓙y流的缺失，以期可以提升鼓風(fēng)扇的風(fēng)量、 改善亂流現(xiàn)象。
基于上述目的，本實用新型的一種鼓風(fēng)扇，包括一底座、 一上蓋、以 及一設(shè)于上蓋與底座之間的扇葉輪，該底座包括一底板、 一設(shè)于底板上方 的渦旋容槽，于該渦旋容槽內(nèi)設(shè)有一樞軸，所述的上蓋包括一頂板、 一設(shè) 于頂板下方的渦旋容槽，所述的扇葉輪樞設(shè)于樞軸并且位于二對合的渦旋 容槽內(nèi)，該扇葉輪包括一輪轂、多數(shù)個環(huán)狀排列于輪轂頂部的葉片、以及 --設(shè)于各葉片頂部的頂環(huán)，其中所述的底板、頂板分別設(shè)有一凹入狀的 下沉槽、上沉槽，扇葉輪的輪轂、頂環(huán)分別設(shè)于下沉槽、上沉槽的范圍內(nèi)。
本實用新型可獲得的具體效益為
1. 由于上蓋、底座上分別設(shè)有一凹入的上沉槽、下沉槽，以容設(shè)扇葉 輪的頂環(huán)、輪轂，相比于前述現(xiàn)有產(chǎn)品而言，本實用新型于渦旋容槽的空 間內(nèi)，已不需要預(yù)留扇葉輪頂?shù)锥伺c上蓋頂板、底座底板的間隙，故在相 同的渦旋容槽高度下，可以增加扇葉輪的葉片，以提升風(fēng)量。
2. 再者，由于扇葉輪的頂環(huán)、輪轂位于上沉槽、下沉槽內(nèi)，非位于渦 旋容槽內(nèi)，因此不至于在渦旋容槽的頂?shù)撞慨a(chǎn)生亂流。


圖l:本實用新型的立體組合示意圖。
圖2:本實用新型的立體分解示意圖。
圖3:本實用新型的平面組合剖面示意圖。
圖4:現(xiàn)有鼓風(fēng)扇的立體分解示意圖。
圖5:現(xiàn)有鼓風(fēng)扇的平面組合剖面示意圖。
附圖標號
10底座
11底板12側(cè)框
13樞軸14渦旋容槽
141下沉槽15出風(fēng)管
20上蓋21頂板
22側(cè)框23渦旋容槽
231上沉槽
24入風(fēng)口25出風(fēng)管
30、 50扇葉輪300、 500頂環(huán)
301、 501輪轂302葉片
40底座41渦旋突座
42樞軸43渦旋容槽
44出風(fēng)管60上蓋
61渦旋容槽62出風(fēng)管
63入風(fēng)口
具體實施方式
請參閱圖l、圖2所示，本實用新型所提供的鼓風(fēng)扇仍然包括相互對合 的一底座IO、 一上蓋20、以及一設(shè)于底座10與上蓋20之間的扇葉輪30， 該底座10包括一底板11、由底板11頂面朝上延伸的一側(cè)框12及一樞軸 13，于底板11及側(cè)框12所圍成的范圍內(nèi)形成一朝上幵口的渦旋容槽14， 該渦旋容槽14是以樞軸13為原點，形成朝向其中一端漸擴的渦旋狀，另 于側(cè)框12及底板11設(shè)有一朝外延伸而出的出風(fēng)管15，該出風(fēng)管15與渦旋 容槽14的最大端相切，并且與渦旋容槽14的最小端相接，另于底板ll頂 面設(shè)有一凹入狀的下沉槽141，該下沉槽141是與樞軸13同軸心，其內(nèi)徑可容設(shè)扇葉輪30;
所述的上蓋20包括一頂板21，于頂板21周圍設(shè)有與底座10的側(cè)框 12、出風(fēng)管15匹配對合的側(cè)框22、出風(fēng)管25，另于上蓋20的頂板21上 設(shè)有一與渦旋容槽23連通的入風(fēng)口 24，該入風(fēng)口 24是與樞軸13同軸，且 于頂板21底面周壁設(shè)有一凹入狀的上沉槽231，該上沉槽231與渦旋容槽 23同軸對應(yīng)；
所述的扇葉輪30樞設(shè)于樞軸13上，仍然包括一頂環(huán)300、多數(shù)片呈環(huán) 狀排列于頂環(huán)300底面的葉片302、以及一設(shè)于該些葉片302底面的輪轂 301，其頂環(huán)300、輪轂301分別設(shè)于上沉槽231、下沉槽141內(nèi)。
請參閱圖3所示，由于上蓋20、底座10上分別設(shè)有一凹入的上沉槽 231、下沉槽141，以容設(shè)扇葉輪30的頂環(huán)300、輪轂301，因此，在相同 的渦旋容槽2314高度下，可以增加扇葉輪30的葉片302高度，以提升風(fēng)
再者，由于扇葉輪30的頂環(huán)300、輪轂301位于上沉槽231、下沉槽 141內(nèi)，因此，不至于在渦旋容槽14、 23的頂?shù)撞慨a(chǎn)生亂流。
權(quán)利要求1.一種鼓風(fēng)扇，包括一底座、一上蓋、以及一設(shè)于上蓋與底座之間的扇葉輪，該底座包括一底板、一設(shè)于底板上方的渦旋容槽，于該渦旋容槽內(nèi)設(shè)有一樞軸，所述的上蓋包括一頂板、一設(shè)于頂板下方的渦旋容槽，所述的扇葉輪樞設(shè)于樞軸并且位于二對合的渦旋容槽內(nèi)，該扇葉輪包括一輪轂、多數(shù)個環(huán)狀排列于輪轂頂部的葉片、以及一設(shè)于各葉片頂部的頂環(huán)，其特征在于所述的底板、頂板分別設(shè)有一凹入狀的下沉槽、上沉槽，扇葉輪的輪轂、頂環(huán)分別設(shè)于下沉槽、上沉槽的范圍內(nèi)。
專利摘要本實用新型為一種鼓風(fēng)扇，該鼓風(fēng)扇包括一底座、一上蓋、及一設(shè)于底座與上蓋之間的扇葉輪，該底座設(shè)有一底板，而上蓋設(shè)有一頂板，于底板頂面及頂板底面分別設(shè)有一凹入狀的下沉槽、上沉槽，而扇葉輪包括一輪轂、多數(shù)個環(huán)狀排列于輪轂頂面的葉片、以及一設(shè)于該些葉片頂面的頂環(huán)，所述的輪轂、頂環(huán)設(shè)于下沉槽、上沉槽內(nèi)，故可以增加扇葉的高度，以提升風(fēng)量。
文檔編號F04D29/42GK201074609SQ20072015661
公開日2008年6月18日 申請日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者簡科文, 許肇鐘, 謝新茂 申請人:協(xié)禧電機股份有限公司