專利名稱:電動抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及油田上使用的抽油泵類產(chǎn)品,具體的說,是一種電動抽油泵。
背景技術(shù):
目前,油田使用的離心式電潛泵普遍存在有無自吸能力、需配有油氣分離 裝置;有程度不同的困油現(xiàn)象;多級泵體積大效率低。本實(shí)用新型基本上克服 了上述不足。是油田采油、輸油的新型工具。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處,是提供一種結(jié)構(gòu)緊 湊、設(shè)計(jì)合理、單機(jī)體積小的電動抽油泵。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是主體與殼體以管螺紋 連接,其中心通孔內(nèi)裝有主軸。主軸的后部通過鍵與連軸套管套接。其中部裝 有推力軸承和向心球軸承;推力軸承裝入主體的軸承窩內(nèi);向心球軸承外套嵌 入擋板的軸承窩內(nèi);擋板套在主軸上,主體的前端面和擋板的后端面之間裝有 石棉板密封圈,并用4個(gè)螺釘將上述三個(gè)件固定在一起。擋板軸孔內(nèi)的密封槽 內(nèi)裝有2個(gè)0形密封圈。其前面通過定位銷與吸油配流盤的后面相接。吸油配 流盤的前面與定子的后面相接,定子中間的空腔里裝有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上裝有葉片。 定子的前面與壓油配流盤的后面相接。吸油配流盤和定子和壓油配流盤通過定 位鍵聯(lián)在一起,吸油配流盤、定子、裝有葉片的轉(zhuǎn)子、壓油配流盤共同套裝于 主軸的前部,其中轉(zhuǎn)子通過其中心孔與主軸用花鍵連接。主軸的前端軸頭上裝 有向心球軸承,向心球軸承的外套嵌入軸頭壓蓋的軸承窩內(nèi),軸頭壓蓋的后端 面與壓油配流盤前端面相接,二者之間裝有0形密封圈和石棉板密封圈,后端 面與泵出口接頭相接,泵出口接頭以管螺紋連接在外殼前端的接口上并壓緊軸所有內(nèi)部零件牢固的固定在主體和殼體中,達(dá)到使用 的要求。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該電動抽油泵結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、單機(jī)體積小、輸出壓力大;自吸能力強(qiáng)、不需配用油氣分離裝置;基本上不存在困油現(xiàn)象;壓出的液流基本上無脈 動現(xiàn)象??梢宰鳛橛吞餆o桿泵釆油用的電潛泵或地面輸油用的電動抽(壓)油 泵使用。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 由附圖可知,本實(shí)用新型是以主體1與殼體5和泵出.口接頭17以管螺紋連接形成整機(jī)的外殼。在其中心通孔內(nèi)裝有主軸4,主軸4的后部 通過鍵3與連軸套管2套接,通過連軸套管可與動力輸出軸連接。主 軸的中部裝有推力軸承6和向心球軸承8,推力軸承6裝入主體1的 軸承窩內(nèi).,'使主軸在主體上定位。向心球軸承8的外套嵌入擋板9的 軸承窩內(nèi),擋板9套在主軸4上,主體1的前端面和擋板9的后端面 之間裝有石棉板密封圏7,并用螺釘IO將上述三個(gè)件固定在一起,擋 板9的密封槽內(nèi)裝有2個(gè)0形密封圈11。其前面通過定位銷l2與吸 油配流盤23的后面相接。吸油配流盤23的前面與定子20的后面相接, 定子20中間的空腔里裝有安裝有葉片22的轉(zhuǎn)子21。定子20的前面 與壓油配流盤19的后面相接,吸油配流盤23和定子20和壓油配流盤 19通過定位鍵13聯(lián)在一起確保三者的徑向準(zhǔn)確定位。吸油配流盤23、 定子20、裝有葉片22的轉(zhuǎn)子21、壓油配流盤19共同套裝于主軸4的前部,其中轉(zhuǎn)子通過其中心孔與主軸用花鍵連接,主軸4的前端 軸頭上裝有向心球軸承16,向心球軸承16的外套嵌入軸頭壓蓋18的軸承窩內(nèi),軸頭壓蓋18的后端面與壓油配流盤19前端面相接,二者之間裝有0 形密封圈14和石棉板密封圈15,后端面與泵出口接頭17相接,泵出口接頭17 以管螺紋連接在殼體5前端的接口上。 工作原理1、 本實(shí)用新型是以主體(1)與殼體(5)和泵出口接頭(17)以管螺紋連 接形成整機(jī)的外殼。主體的琺蘭部位與電機(jī)保護(hù)器的琺蘭部位連接并用螺釘緊 固;通過主軸(4)的后部連軸套管(2)可與電機(jī)保護(hù)器的動力輸出軸連接;其 中通過鍵(3)傳導(dǎo)轉(zhuǎn)動力矩。2、 吸油配流盤(23)和定子(20)和壓油配流盤(19)通過定位鍵(13) 聯(lián)在一起確保三者的徑向準(zhǔn)確定位。吸油配流盤(23)、定子(20)、裝有葉片(22)的轉(zhuǎn)子(21)、壓油配流盤(19)共同套裝于主軸(4)的前部。這部分 組成一個(gè)雙作用葉片泵,是該電動抽油泵的主要工作部分,其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè) 計(jì)合理、單機(jī)體積小、輸出壓力大;自吸能力強(qiáng)、不需配用油氣分離裝置;基 本上不存在困油現(xiàn)象;壓出的液流基本上無脈動現(xiàn)象。3、 泵出口接頭(17)前部的內(nèi)、外管螺紋用來連接單流閥和采油管。其后 部以管螺紋與殼體連接,同時(shí)可壓緊軸頭壓蓋U8)。4、 主軸(4)的前端軸頭上裝有向心球軸承(16),軸承的外套嵌入軸頭壓 蓋(18)的軸承窩內(nèi)將主軸扶正,軸頭壓蓋與壓油配流盤(l9) 二者之間裝有0 形密封圈(14)和石棉板密封圈(15)。其一可防止壓出的高壓液流經(jīng)各件的裝 配間隙回流;其二主軸軸頭不受壓出的高壓液流的壓力,使主軸不受軸向推力。
權(quán)利要求1、一種采油用的新型電動抽油泵,包括主體、裝在主體上的主軸、外殼、泵出口接頭等,其主要特征在于主體(1)與殼體(5)以管螺紋連接,在主體(1)與殼體(5)的中心通孔內(nèi)裝有主軸(4),主軸(4)的后部通過鍵(3)與連軸套管(2)套接,中部裝有推力軸承(6)和向心球軸承(8),主軸(4)上的推力軸承(6)裝入主體(1)的軸承窩內(nèi),向心球軸承(8)的外套嵌入擋板(9)的軸承窩內(nèi),擋板(9)套在主軸(4)上,主體(1)的前端面和擋板(9)的后端面之間裝有石棉板密封圈(7),并用螺釘(10)將上述三個(gè)件固定在一起,擋板(9)的密封槽內(nèi)裝有2個(gè)0形密封圈(11),其前面通過定位銷(12)與吸油配流盤(23)的后面相接,吸油配流盤(23)的前面與定子(20)的后面相接,定子(20)中間的空腔里裝有轉(zhuǎn)子(21),轉(zhuǎn)子(21)上裝有葉片(22),定子(20)的前面與壓油配流盤(19)的后面相接,吸油配流盤(23)和定子(20)和壓油配流盤(19)通過定位鍵(13)聯(lián)在一起,吸油配流盤(23)、定子(20)、裝有葉片(22)的轉(zhuǎn)子(21)、壓油配流盤(19)共同套裝于主軸(4)的前部,其中轉(zhuǎn)子通過其中心孔與主軸用花鍵連接,主軸(4)的前端軸頭上裝有向心球軸承(16),向心球軸承(16)的外套嵌入軸頭壓蓋(18)的軸承窩內(nèi),軸頭壓蓋(18)的后端面與壓油配流盤(19)前端面相接,二者之間裝有O形密封圈(14)和石棉板密封圈(15),后端面與泵出口接頭(17)相接,泵出口接頭(17)以管螺紋連接在殼體(5)前端的接口上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田上使用的一種電動抽油泵。它的主體與殼體以管螺紋連接,其中心通孔內(nèi)裝有主軸,主軸的后部通過鍵與連軸套管套接;其中部裝有推力軸承和向心球軸承;推力軸承裝入主體的軸承窩內(nèi);向心球軸承外套嵌入擋板的軸承窩內(nèi)。擋板套在主軸上,主體的前端面和擋板的后端面之間裝有石棉板密封圈,擋板軸孔內(nèi)的密封槽內(nèi)裝有2個(gè)O形密封圈。其前面通過定位銷與吸油配流盤的后面相接。吸油配流盤的前面與定子的后面相接,定子中間的空腔里裝有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上裝有葉片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,單機(jī)體積小、輸出壓力大;自吸能力強(qiáng)、不需配用油氣分離裝置,壓出的液流上無脈動現(xiàn)象,是油田采油、輸油的新型工具。
文檔編號F04D13/08GK201170190SQ20072017777
公開日2008年12月24日 申請日期2007年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月29日
發(fā)明者王海軍 申請人:王海軍