專利名稱：一種抽真空裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種抽真空裝置。
技術(shù)背景工業(yè)中現(xiàn)有的抽真空裝置多采用水蒸汽噴射真空泵或水環(huán)真空 泵。釆用水蒸汽噴射真空泵時(shí)蒸汽消耗量比較大，對蒸汽的品質(zhì)要求 較高，同時(shí)需要高位布置，造成廠房成本比較高。如果采用水環(huán)真空 泵，則真空度大多無法滿足工藝要求。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蒸汽消耗量 低、真空度高，同時(shí)不需要高位布置的抽真空裝置。本實(shí)用新型包括水蒸汽噴射器、列管冷凝器和水環(huán)真空泵。水蒸 汽噴射器的排汽口與列管冷凝器的進(jìn)汽口連通，列管冷凝器的排汽排 液口與水環(huán)真空泵的抽汽口通過管路連通。水蒸汽噴射器的抽汽口連 接工藝管路，水環(huán)真空泵的排汽口與汽液分離器的進(jìn)汽口連通。工藝 尾氣由汽液分離器的排氣口排空。本實(shí)用新型中的水蒸汽噴射器、列管冷凝器、水環(huán)真空泵和汽液 分離器采用現(xiàn)有的成熟產(chǎn)品，本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在于通過以上各個(gè)器 件的連接實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的。水蒸汽噴射真空泵一般由單個(gè)或多個(gè)蒸汽噴射器串聯(lián)級間冷凝器組 成，工作真空度范圍很寬，抽氣量很大，對被抽介質(zhì)無嚴(yán)格要求，不怕被 抽介質(zhì)的污染。不論被抽介質(zhì)的溫度高低，也不論有無塵埃雜質(zhì)和腐蝕性 都可以使用。冷凝器的作用主要是用來冷凝工作蒸汽和被抽氣體中的可凝 蒸汽，以減少下級噴射泵的抽氣負(fù)荷。冷凝器必須安裝在距液封面11米 以上的高架平臺上，使得冷凝液有足夠的液柱高度克服壓力差順利排入水 (液)封池(箱)。水蒸汽噴射真空泵由于采用水蒸汽作為工作介質(zhì)，對 水蒸汽的品質(zhì)要求較高，特別是末級噴射器，蒸汽壓力不穩(wěn)定或含水時(shí)會 引起真空度的上下波動，有時(shí)甚至?xí)椴黄鹫婵?。在抽不凝氣量大的?合，末級噴射器的工作蒸汽消耗量較大。水環(huán)真空泵主要用于粗真空抽氣，結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、工作可靠、使用方便、耐久性強(qiáng)，可以抽腐蝕 性氣體、含有灰塵的氣體和氣水混合物。本抽真空裝置采用水蒸汽噴射 器、列管冷凝器和水環(huán)真空泵串聯(lián)形式，繼承了水蒸汽噴射真空泵和水環(huán) 真空泵的大部分優(yōu)點(diǎn)。水蒸汽噴射器作為水環(huán)真空泵的增壓泵使得本真空 裝置能在高真空場合工作。冷凝器將噴射器的工作蒸汽和被抽氣體中的可 凝蒸汽冷凝，減少水環(huán)真空泵的抽氣負(fù)荷。水環(huán)真空泵作為前級泵代替水 蒸汽噴射真空泵中的末級噴射器，將被抽氣體中不凝氣、部分未冷凝的可 凝蒸汽及冷凝器內(nèi)的冷凝液抽出排空。水環(huán)真空泵將冷凝器內(nèi)的冷凝液直 接抽出，冷凝液不需要有足夠的液柱高度克服壓力差，因而本實(shí)用新型可 以安裝在任意高度。水環(huán)真空泵代替末級噴射器，大大減少了整個(gè)真空裝 置的蒸汽消耗量，且可用于蒸汽壓力不穩(wěn)定和含水較高的場合。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示， 一種抽真空裝置包括水蒸汽噴射器3、列管冷凝器6和水環(huán)真空泵12。水蒸汽噴射器3的排汽口 4與列管冷凝器6的進(jìn) 汽口 5連通，列管冷凝器6的排汽排液口 15與水環(huán)真空泵12的抽汽 口 13通過管路14連通。水蒸汽噴射器3的抽汽口 2連接工藝管路， 水環(huán)真空泵12的排汽口 11與汽液分離器8的進(jìn)汽口 10連通。工藝 尾氣中的不凝氣由汽液分離器8上部的排氣口 7排空，冷凝液由汽液 分離器8側(cè)壁的溢流口9排出。當(dāng)工作蒸汽以一定的壓力和流量由水蒸汽噴射器3的蒸汽入口 1進(jìn) 入，通過拉瓦爾噴嘴后，壓力下降。來自工藝管路的工藝氣體由水蒸汽噴 射器3的抽汽口 2進(jìn)入水蒸汽噴射器3，工作蒸汽以超音速引射工藝氣體 進(jìn)入水蒸汽噴射器3的文丘里管，在文丘里管內(nèi)進(jìn)行能量交換，并混合壓 縮，以一定壓力直接排到列管冷凝器6。冷卻水由列管冷凝器6的進(jìn)水口 16進(jìn)入，由出水口 17排出。在列管冷凝器6內(nèi)，工藝氣體和工作蒸汽與 冷卻水間接換熱，大部分可凝汽體被冷凝。未冷凝的汽體及冷凝液通過列 管冷凝器的排汽排液口 15被水環(huán)真空泵12同時(shí)抽走。未冷凝的汽體經(jīng)過 水環(huán)真空泵12抽吸增壓后排入汽液分離器8，進(jìn)行汽液分離后排出。
權(quán)利要求1、一種抽真空裝置，包括水蒸汽噴射器、列管冷凝器和水環(huán)真空泵，其特征在于水蒸汽噴射器的排汽口與列管冷凝器的進(jìn)汽口連通，列管冷凝器的排汽排液口與水環(huán)真空泵的抽汽口通過管路連通，水環(huán)真空泵的排汽口與汽液分離器的進(jìn)汽口連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽真空裝置。現(xiàn)有的水蒸氣噴射真空泵蒸氣消耗量比較大、需要高位布置；水環(huán)真空泵則真空度無法滿足工藝要求。本實(shí)用新型水蒸氣噴射器的排汽口與列管冷凝器的進(jìn)汽口連通，列管冷凝器的排汽排液口與水環(huán)真空泵的抽汽口通過管路連通。水蒸氣噴射器的抽汽口連接工藝管路，水環(huán)真空泵的排汽口與汽液分離器的進(jìn)汽口連通。工藝尾氣由汽液分離器的排氣口排空。本實(shí)用新型具有水蒸氣噴射真空泵和水環(huán)真空泵的大部分優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)減少了整個(gè)真空裝置的蒸氣消耗量，并且可以安裝在任意高度。
文檔編號F04B37/00GK201125852SQ20072019286
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者胡在定 申請人:杭州華達(dá)噴射真空設(shè)備有限公司