專(zhuān)利名稱(chēng)：離心泵的自吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵的輔助機(jī)構(gòu)，特別是一種離心泵的自吸裝置。
技術(shù)背景自上世紀(jì)50年代起，離心泵在供水、工業(yè)流程、環(huán)保處理等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用， 由于離心泵具有流量、揚(yáng)程范圍廣、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、故障少等優(yōu)點(diǎn)， 使離心泵在國(guó)內(nèi)外通用設(shè)備市場(chǎng)上是流通最廣泛的品種之一。然而作為離心泵也存在很大的缺陷——無(wú)自吸功能，在常用的臥、立式離心泵使 用說(shuō)明書(shū)中特別強(qiáng)調(diào)開(kāi)機(jī)必須引水。這是因?yàn)殡x心泵安裝在液面之上，開(kāi)機(jī)時(shí)，泵內(nèi) 水量不足，即使在葉輪旋轉(zhuǎn)作用下也無(wú)法在泵的進(jìn)口區(qū)形成足夠的真空度以將液池內(nèi) 的液體吸上。 一般常用的方法是在進(jìn)水管下安裝單向伐，這樣會(huì)發(fā)生下列問(wèn)題1. 一旦灌水不足，或單向伐失效而盲目開(kāi)機(jī)，其結(jié)果是離心泵斷水運(yùn)轉(zhuǎn)造成 泵內(nèi)摩擦件，尤其是機(jī)械密封的靜、動(dòng)密封副在高速旋轉(zhuǎn)下，發(fā)熱、膨脹、 爆裂。泵開(kāi)始泄漏、咬死，乃至最后燒壞電機(jī)。2. 某些化工工藝流程中禁止在液池內(nèi)滲入清水以改變藥液的配比。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種離心泵的自吸裝置， 使離心泵具有自吸功能，防止離心泵啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)斷缺水造成的故障和損壞，確保 各種工藝流程中使用離心泵的安全性。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案-一種離心泵的自吸裝置，包括一個(gè)殼體，其特征在于a. 殼體的底部有進(jìn)水接頭連接接通水源的進(jìn)水管，進(jìn)水接頭內(nèi)安裝一個(gè)引水管；b. 在殼體腔室內(nèi)，在所述的引水管上端部安裝一個(gè)倒鐘罩；C.在殼體下部一側(cè)腔室內(nèi)安裝一個(gè)吸氣泵，吸氣泵由處于殼體外側(cè)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)， 吸氣泵的進(jìn)氣口經(jīng)一個(gè)氣液分配閥連通所述的倒鐘罩的頂部?jī)?nèi)腔；d. 在殼體下部另一側(cè)有出水接頭經(jīng)一個(gè)單向蝶閥接通離心泵進(jìn)水口；e. 在殼體的頂部裝有排氣閥、灌水口、壓力隔膜開(kāi)關(guān)及其連接的電氣控制箱。上述的吸氣泵為泵體和泵蓋連接形成的泵腔內(nèi)安裝一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪構(gòu)成的離心式吸氣泵，其進(jìn)氣口接通氣液分配閥，而其出氣口由一段軟管接通殼體上腔室。
上述的氣液分配閥是一個(gè)吸彎管，其水平端頭連接吸氣泵的進(jìn)氣口，而垂直端頭 通過(guò)一個(gè)快速管接頭連接軟管的一端，軟管的另一端通過(guò)另一個(gè)快速管接頭連接倒鐘 罩頂部的接頭；吸彎管的底部有一根細(xì)小的喉管接通殼體的下腔室。
上述的排氣閥是殼體上部向外延伸接頭構(gòu)成闊體，閥體內(nèi)安置一個(gè)橡膠閥套，橡 膠閥套內(nèi)安裝一個(gè)閥芯，闊體外端旋配一個(gè)壓帽對(duì)橡膠閥套壓緊定位，閥體內(nèi)有一個(gè) 旁流孔使橡膠閥套與閥體之間的環(huán)形腔與殼體上腔室溝通。
上述的單向蝶閥的結(jié)構(gòu)是殼體下部一側(cè)的出水接頭與一個(gè)連接法蘭連接而夾緊 一個(gè)環(huán)形閥口，在環(huán)形閥口內(nèi)通過(guò)軸銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)連接一塊偏心閥板。
上述的殼體為球形殼體或錐形殼體。 上述的壓力隔膜開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)是殼體上部的接口通過(guò)旋配的上罩殼固定連接一個(gè) 套蓋，套蓋內(nèi)通過(guò)一個(gè)隔膜套夾緊安裝一個(gè)凹形隔膜，凹形隔膜下面固定連接一個(gè)限 位伐桿而上方是一個(gè)微型行程開(kāi)關(guān)的觸頭。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見(jiàn)的突出實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著優(yōu) 點(diǎn)本實(shí)用新型的一個(gè)殼體內(nèi)安裝吸氣泵和氣液分配閥而連接一個(gè)倒鐘罩，倒鐘罩罩 住進(jìn)水管中的引水管，而出水口上裝有單向蝶閥，在離心泵啟動(dòng)前，先啟動(dòng)本實(shí)用新 型內(nèi)的吸氣泵而抽吸進(jìn)水管中的氣體使其進(jìn)水，繼而使本實(shí)用新型的殼體內(nèi)腔引水管 溢水，隨之啟動(dòng)離心泵，在吸氣泵停止運(yùn)行的情況下，則能繼續(xù)向離心泵供水。本實(shí) 用新型使離心泵具有自吸功能，防止離心泵啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)斷缺水造成的故障和損 壞。確保各種工藝流程中使用離心泵的安全性。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1示例中A處的放大圖。 圖3是圖1示例中B處的放大圖。 圖4是圖1示例中C處的放大圖。 圖5是圖l示例中D處的放大圖. 圖6是圖l示例中E處的放大圖. 圖7是圖1示例中F處的放大圖. 圖8是圖l示例中的電氣原理圖。
具體實(shí)施方式
-本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例結(jié)合附圖說(shuō)明如下 參見(jiàn)圖1，本離心泵的自吸裝置，包括一個(gè)殼體1，殼體1的底部有進(jìn)水接頭12 連接接通水源的進(jìn)水管11，進(jìn)水接頭12內(nèi)安裝一個(gè)引水管10;在殼體1腔室內(nèi)，在 所述的引水管10上端部安裝一個(gè)倒鐘罩9;在殼體1下部一側(cè)腔室內(nèi)安裝一個(gè)吸氣泵2，吸氣泵2由處于殼體1外側(cè)的電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，吸氣泵2的進(jìn)氣口 13經(jīng)一個(gè)氣液 分配閥3連通所述的倒鐘罩9的頂部?jī)?nèi)腔；在殼體1下部另一側(cè)有出水接頭8經(jīng)一個(gè) 單向蝶閥7接通離心泵進(jìn)水口；在殼體1的頂部裝有排氣閥4、灌水口6、壓力隔膜 開(kāi)關(guān)5及其連接的電氣控制箱8。參見(jiàn)圖l、圖2和圖3，上述的吸氣泵2為泵體17和泵蓋15連接形成的泵腔內(nèi) 安裝一個(gè)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)的葉輪16構(gòu)成的離心式吸氣泵，其進(jìn)氣口接通氣液分配閥3， 而其出氣口 18由一段軟管接通殼體1上腔室。參見(jiàn)圖l、圖2、圖3和圖4，上述的氣液分配閥3是一個(gè)吸彎管19，其水平端 頭連接吸氣泵2的進(jìn)氣口，而垂直端頭通過(guò)一個(gè)快速管接頭20連接軟管21的一端， 軟管21的另一端通過(guò)另一個(gè)快速管接頭22連接倒鐘罩9頂部的接頭23;吸彎管19 的底部有一根細(xì)小的喉管13接通殼體1的下腔室。參見(jiàn)圖1和圖5，上述的排氣閥4是殼體1上部向外延伸接頭構(gòu)成閥體24，閥體 24內(nèi)安置一個(gè)橡膠閥套25，橡膠閥套25內(nèi)安裝一個(gè)閥芯26，閥體24外端旋配一個(gè) 壓帽27對(duì)橡膠閥套25壓緊定位，閥體24內(nèi)有一個(gè)旁流孔28使橡膠閥套25與閥體 24之間的環(huán)形腔與殼體1上腔室溝通。參見(jiàn)圖1和圖7，上述的單向蝶閥7的結(jié)構(gòu)是殼體1下部一側(cè)的出水接頭8與 一個(gè)連接法蘭32連接而夾緊一個(gè)環(huán)形閥口 29，在環(huán)形閥口 29內(nèi)通過(guò)軸銷(xiāo)30轉(zhuǎn)動(dòng)連 接一塊偏心閥板31。參見(jiàn)圖l，上述的殼體1為球形殼體或錐形殼體。參見(jiàn)圖6，上述的壓力隔膜開(kāi)關(guān)5的結(jié)構(gòu)是殼體上部的接口 33通過(guò)旋配的上 罩殼38固定連接一個(gè)套蓋39，套蓋39內(nèi)通過(guò)一個(gè)隔膜套35夾緊安裝一個(gè)凹形隔膜 36，凹形隔膜36下面固定連接一個(gè)限位伐桿34而上方是一個(gè)微型行程開(kāi)關(guān)37的觸 頭本實(shí)施例中的電氣控制箱8為球形電氣控制箱，其電氣原理圖如圖8所示。本離心泵的自吸裝置的工作原理a. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備本裝置在第一次使用前，必需在球形殼體l內(nèi)充水，以確保吸氣 泵2啟動(dòng)，充水時(shí)只需打開(kāi)灌水口6的壓帽，就可進(jìn)行灌水，灌水量取決于 引水管10頂端水位(產(chǎn)品出廠已做好調(diào)整)。
b. 運(yùn)轉(zhuǎn)包括以下步驟
(1) 吸氣——混氣循環(huán)吸水泵2運(yùn)轉(zhuǎn)后直接從殼體1內(nèi)的倒鐘罩9吸氣，
由于殼體l內(nèi)儲(chǔ)存水的作用，引水管10成為低壓區(qū)，倒鐘罩9和引水管 10內(nèi)的氣體流入吸水泵2，同時(shí)氣液分配閥3從喉管13吸走殼體1下腔 室的存水，形成氣水混合液，被吸入吸水泵2。
(2) 氣體壓縮一排放循環(huán)在吸水泵2離心作用下，液體和氣體的壓力逐漸 升高，氣體受到壓縮，容積減少，在泵的流道里，流體的平均速度減少， 縱向渦流的強(qiáng)度增大，氣體繼續(xù)受到壓縮，直至壓到泵的出口，氣體被 排除，液體則流向泵內(nèi)參與下一次排氣過(guò)程。
(3) 氣水分離一氣體排氣從吸水泵2中排出的氣體實(shí)質(zhì)上是液體含量很低
的霧氣，應(yīng)進(jìn)一步氣水分離，霧氣進(jìn)入容積突然擴(kuò)大的殼體1內(nèi)，并在 其以慣性沿著球體作順時(shí)針運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，因容積突然擴(kuò)大，氣水進(jìn)一步
分離，氣體上升沿著排氣閥4的排氣孔排出殼體外，液體在重力作用下 回到殼體1的下腔室，以補(bǔ)充吸水泵2的用水。
C.吸水完成
1. 隨著殼體1內(nèi)倒鐘罩9和引水管10內(nèi)真空度越來(lái)越高，水池內(nèi)的水在 池面大氣壓作用下沿著進(jìn)水管11不斷上升，最后沖出引水管IO，充斥殼體1， 在吸水泵2的作用下殼體1內(nèi)液體達(dá)到額定壓力。
2. 壓力水進(jìn)入排氣閥4旁流小孔28后，壓力水壓迫排氣闊4按預(yù)置的內(nèi) 外壓差，壓迫橡膠閥套25，切斷閥芯26氣體通道。
3. 壓力水進(jìn)入壓力隔膜開(kāi)關(guān)5推動(dòng)闊桿34。通過(guò)凹形隔膜36壓迫微型行 程開(kāi)關(guān)37的觸點(diǎn)，由電氣控制箱8內(nèi)交流接觸器等電器元件執(zhí)行切斷吸水泵 2的電源，啟動(dòng)離心泵電機(jī)。
3.吸水泵2停止工作的同時(shí)，離心泵啟動(dòng)，在離心泵進(jìn)口吸力的作用下， 單向蝶閥7偏心閥板31，在偏心而引起正反二面的壓差下自然開(kāi)啟，連接在 殼體1進(jìn)水管11的水直接通過(guò)殼體1內(nèi)倒鐘罩9流向離心泵進(jìn)口，離心泵正 式工作，完成一次工作程序。d.離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)
1. 離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，離心泵進(jìn)口吸力自然消失，離心泵中剩余水進(jìn)入殼體 1，在離心泵內(nèi)剩余水倒流的作用下，單向蝶閥7偏心闊板31自然關(guān)閉，同時(shí)， 由于殼體1內(nèi)的水在失去動(dòng)力，殼體1內(nèi)的水沿著進(jìn)水管11流回水池，由于倒 鐘罩9和進(jìn)水管11水位落差，客體l內(nèi)留剩預(yù)定儲(chǔ)水，等待下一次運(yùn)行外，殼 體l其它各執(zhí)行部件自然復(fù)位。
2. 電器控制箱8上設(shè)置紅、黃、綠三色電源指示開(kāi)關(guān)，分別表示電源接通， 本裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并可單獨(dú)啟動(dòng)和設(shè)置誤操作保護(hù)。
3. 電器控制箱工作原理(參見(jiàn)圖8):
按下按鈕開(kāi)關(guān)SB2，交流接觸器認(rèn)l得電吸合并自鎖，其主觸點(diǎn)閉合，自吸泵電 機(jī)M1啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。與此同時(shí)連接在M2電機(jī)控制電路中KM1常開(kāi)觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)，為 M2電機(jī)控制電路開(kāi)通作好準(zhǔn)備。
在自吸泵2的作用下，殼體l內(nèi)液體達(dá)到額定壓力。壓力液進(jìn)入壓力隔膜開(kāi)關(guān)4 推動(dòng)閥桿通過(guò)橡膠隔膜壓迫微型行程開(kāi)關(guān)37，行程開(kāi)關(guān)常閉觸電SQ2斷開(kāi)，由于時(shí) 間繼電器常閉延時(shí)觸電KT2仍處閉合狀態(tài)，電機(jī)Ml繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)行程開(kāi)關(guān)常開(kāi)觸電SQ1閉合，時(shí)間繼電器KT通電，瞬時(shí)常開(kāi)觸電KT1閉合， 交流接觸器KM2得電吸合并自鎖，其主觸點(diǎn)閉合，離心泵電機(jī)M2啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，離心泵 正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
時(shí)間繼電器延時(shí)3—5秒后，連接在電機(jī)M1控制電路上的延時(shí)斷開(kāi)的常閉觸點(diǎn)KT2 斷開(kāi)，交流接觸器KM1失電。其主觸點(diǎn)斷開(kāi)，電機(jī)M1停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 按下按鈕開(kāi)關(guān)SB3，電機(jī)M2停止運(yùn)行。
本裝置的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型作為置于離心泵外的自吸裝置，它保持了原離心泵具 有流量，揚(yáng)程范圍廣，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，故障少等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又設(shè)計(jì)水 液混合真空泵作為吸氣主機(jī)，配置各種裝置，形成對(duì)離心泵吸排氣管功能后，僅作為 離心泵的進(jìn)水接口，具有下列優(yōu)點(diǎn)
1.效率高，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面
a. 吸程長(zhǎng)——設(shè)計(jì)吸程6M。(以離心泵本身氣蝕余量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為前提)
b. 自吸時(shí)間短——在l分鐘時(shí)間內(nèi)完成自吸過(guò)程。
c. 能耗低——以IH65-40-250為例，僅需0. 09—12Kw電機(jī)功率在60秒完成自吸 作業(yè)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。而相同規(guī)格自吸泵則要大于離心泵11KW功率的電機(jī)化2—3分鐘的時(shí)間，并且還要繼續(xù)耗費(fèi)超出實(shí)際電量直至離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 應(yīng)用面廣本實(shí)用新型在吸氣球材質(zhì)選用上，有聚丙烯、玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯， 聚偏二氟乙烯、聚全氟乙丙烯、鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鉬二鈦、純鈦等，以適宜 各種行業(yè)，輸送各種溫度，濃度溶液的需要。3. 本實(shí)用新型在產(chǎn)品規(guī)格上只與配套離心泵的流量和進(jìn)口口徑，安裝法蘭尺寸有關(guān)， 與離心泵的揚(yáng)程、電機(jī)轉(zhuǎn)速、泵的型號(hào)、安裝尺寸無(wú)關(guān)。只要離心泵額定流量確定，無(wú)論任何型號(hào)包括IH、 IS、 FB、 AFB、 HIS、 FS、 ISG等均可以調(diào)整單向蝶閥 7的連接法蘭與之匹配，就能配套使用，對(duì)小流量的離心泵在進(jìn)水管道上略加調(diào) 整，也可以一配二，配三的引水。4. 本實(shí)用新型產(chǎn)品因?yàn)榕c離心泵流量有關(guān)而與揚(yáng)程無(wú)關(guān)，因此本實(shí)用新型產(chǎn)品規(guī)格 范圍縮小，按我國(guó)目前實(shí)施的離心泵標(biāo)準(zhǔn)，流量(M3/h)為12.5、 25、 50、 100、 200、 400六種，自吸球規(guī)格也只需這六種即可，生產(chǎn)廠在規(guī)格配置齊全的前提下， 投資規(guī)格相應(yīng)減小。5. 技術(shù)先進(jìn)本實(shí)用新型產(chǎn)品與原離心泵結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)，任何離心泵只有連接上本實(shí)用 新型產(chǎn)品，接上電源即可使用。本實(shí)用新型產(chǎn)品在各部件運(yùn)轉(zhuǎn)連貫上，采用較先 進(jìn)的吸排水高效的真空泵結(jié)構(gòu)，壓差效應(yīng)、射流原理，其效果是結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單、動(dòng) 作可靠，整體產(chǎn)品緊湊。
權(quán)利要求1、一種離心泵的自吸裝置，包括一個(gè)殼體(1)，其特征在于a.殼體(1)的底部有進(jìn)水接頭(12)連接接通水源的進(jìn)水管(11)，進(jìn)水接頭(12)內(nèi)安裝一個(gè)引水管(10)；b.在殼體(1)腔室內(nèi)，在所述的引水管(10)上端部安裝一個(gè)倒鐘罩(9)；c.在殼體(1)下部一側(cè)腔室內(nèi)安裝一個(gè)吸氣泵(2)，吸氣泵(2)由處于殼體(1)外側(cè)的電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)，吸氣泵(2)的進(jìn)氣口(13)經(jīng)一個(gè)氣液分配閥(3)連通所述的倒鐘罩(9)的頂部?jī)?nèi)腔；d.在殼體(1)下部另一側(cè)有出水接頭(8)經(jīng)一個(gè)單向蝶閥(7)接通離心泵進(jìn)水口；e.在殼體(1)的頂部裝有排氣閥(4)、灌水口(6)、壓力隔膜開(kāi)關(guān)(5)及其連接的電氣控制箱(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的離心泵的自吸裝置，其特征在于所述的吸氣泵(2)為泵體(17)和泵蓋(15)連接形成的泵腔內(nèi)安裝一個(gè)電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)的葉輪(16)構(gòu) 成的離心式吸氣泵，其進(jìn)氣口接通氣液分配閥(3)，而其出氣口 (18)由一段軟 管接通殼體(1)上腔室。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的離心泵的自吸裝置，其特征在于所述的氣液分配閥(3)是 一個(gè)吸彎管(19)，其水平端頭連接吸氣泵(2)的進(jìn)氣口，而垂直端頭通過(guò)一個(gè) 快速管接頭(20)連接軟管(21)的一端，軟管(21)的另一端通過(guò)另一個(gè)快速 管接頭(22)連接倒鐘罩(9)頂部的接頭(23);吸彎管(19)的底部有一根細(xì) 小的喉管(13)接通殼體(1)的下腔室。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵的自吸裝置，其特征在于所述的排氣閥(4)是殼體(1)上部向外延伸接頭構(gòu)成閥體(24)，閥體(24)內(nèi)安置一個(gè)橡膠閥套(25)， 橡膠閥套(25)內(nèi)安裝一個(gè)閥芯(26)，閥體(24)外端旋配一個(gè)壓帽(27)對(duì)橡 膠閥套(25)壓緊定位，閥體(24)內(nèi)有一個(gè)旁流孔(28)使橡膠閥套(25)與 闊體(24)之間的環(huán)形腔與殼體(1)上腔室溝通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的離心泵的自吸裝置，其特征在于單向蝶閥(7)的結(jié)構(gòu)是 殼體(1)下部一側(cè)的出水接頭(8)與一個(gè)連接法蘭(32)連接而夾緊一個(gè)環(huán)形 閥口 (29)，在環(huán)形閥口 (29)內(nèi)通過(guò)軸銷(xiāo)(30)轉(zhuǎn)動(dòng)連接一塊偏心閥板(31)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的離心泵的自吸裝置，其特征在于所述的殼體(1)為球形殼體或錐形殼體。
7、根據(jù)權(quán)利要求l所述的離心泵的自吸裝置，其特征在于所述的壓力隔膜開(kāi)關(guān)(5) 的結(jié)構(gòu)是殼體上部的接口(33)通過(guò)旋配的上罩殼(38)固定連接一個(gè)套蓋(39)， 套蓋(39)內(nèi)通過(guò)一個(gè)隔膜套(35)夾緊安裝一個(gè)凹形隔膜(36)，凹形隔膜(36) 下面固定連接一個(gè)限位伐桿(34)而上方是一個(gè)微型行程開(kāi)關(guān)(37)的觸頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種離心泵的自吸裝置。它包括一個(gè)殼體，殼體的底部有進(jìn)水接頭連接接通水源的進(jìn)水管，進(jìn)水接頭內(nèi)安裝一個(gè)引水管；在殼體腔室內(nèi)，在所述的引水管上端部安裝一個(gè)倒鐘罩；在殼體下部一側(cè)腔室內(nèi)安裝一個(gè)吸氣泵，吸氣泵由處于殼體外側(cè)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，吸氣泵的進(jìn)氣口經(jīng)一個(gè)氣液分配閥連通所述的倒鐘罩的頂部?jī)?nèi)腔；在殼體下部另一側(cè)有出水接頭經(jīng)一個(gè)單向蝶閥接通離心泵進(jìn)水口；在殼體的頂部裝有排氣閥、灌水口、壓力隔膜開(kāi)關(guān)及其連接的電氣控制箱。本裝置使離心泵具有自吸功能，防止離心泵在啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)斷缺水造成的故障和損壞，確保各種工藝流程中使用離心泵的安全性。
文檔編號(hào)F04D29/00GK201162682SQ20072019892
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者鮑訓(xùn)昌 申請(qǐng)人:鮑訓(xùn)昌