專利名稱：蝸形磁力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及泵技術(shù)，特別是一種蝸形磁力泵。
技術(shù)背景"電磁泵"首先由美國Arice教授在1961年專利申請中提出，其主體是 電場和磁場結(jié)構(gòu)。當(dāng)導(dǎo)電性流體進(jìn)入電場和;茲場時，成為通電導(dǎo)體就受到力 的作用而作離開電場和磁場的加速運動。這種泵無機(jī)械運動部件，因而無振 動和噪音，無摩擦損耗，壽命比機(jī)械泵長，不需潤滑，無廢油污染；而且進(jìn) 入電場和磁場的導(dǎo)電性液體作加速運動，流體的出流速度比機(jī)械泵的高的多。 1966年，美國將"電磁泵"用作船的推進(jìn)器，并制作模型船進(jìn)行了試驗。日 本也研制了超導(dǎo)載人電磁泵推進(jìn)船"大和一號"，并在1992年成功試航。但 是，現(xiàn)有的電磁泵大都是直線形，其軸向尺寸大，所以無法適用于長方向尺 寸小的地方，而且現(xiàn)有的電磁泵用電磁鐵營建磁場，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，能耗 很大，電磁鐵發(fā)熱嚴(yán)重，產(chǎn)生電磁污染和熱污染，這種電磁泵的壽命不長。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型公開一種蝸形磁力泵，用磁體營建磁場，旨在克服現(xiàn)有船只 的上述缺陷。本實用新型按下述技術(shù)方案實現(xiàn)。本實用新型用磁體營建聚磁強磁場，并垂直于該磁場設(shè)置電場，磁場的 磁體及導(dǎo)磁體與電場的電極板組成一個蝸牛狀流體管道，從而構(gòu)成蝸形磁力 泵。當(dāng)導(dǎo)電流體從所述蝸形磁力泵口進(jìn)入其管道，若給所述的正負(fù)電極板通 電，管道內(nèi)導(dǎo)電流體成為通電導(dǎo)體，通電導(dǎo)體在磁場中會受到力的作用，管 道內(nèi)的導(dǎo)電流體將向泵的出口不斷做蝸旋加速運動，最終從出口噴出。電磁學(xué)揭露，磁場中的通電導(dǎo)體受到作用力，作用力的大小由關(guān)系式 F二BIL計算，其中B表示磁感應(yīng)強度，I表示導(dǎo)體中的電流強度，L表示與磁場的磁力線垂直的導(dǎo)電體在磁場中的總長度尺寸，在本實用新型中，L為所述正負(fù)電極板之間的距離尺寸。將F-BIL改寫成F/I^BI，由此可見，要提高 單位線度尺寸上的電磁力，應(yīng)增強B或I，或同時增強B或I,加大I要耗能， 本實用新型釆用磁體組合聚成磁感應(yīng)強度高的聚磁磁場。本實用新型的泵用于驅(qū)動或輸送導(dǎo)電性流體，效益比傳統(tǒng)的泵高。對工 程上需要循環(huán)的導(dǎo)電性差或非導(dǎo)電的流體(如水、油、化學(xué)流體等)，在考慮 到不影響流體的性質(zhì)和功能或造成污染時，向所述流體中摻入良導(dǎo)電物質(zhì)微 粒，提高所述流體的導(dǎo)電率，從而應(yīng)用本實用新型的磁力泵，以獲得可觀的 效益。本實用新型的泵也可用作船的推進(jìn)器。本實用新型具有已有的電磁泵所有優(yōu)點，還有以下優(yōu)點1. 結(jié)構(gòu)簡單，軸向尺寸?。?. 可靠性高，效率高；3. 節(jié)能，環(huán)保；4. 壽命長。

圖1為本實用新型實施例一的外形示意圖；圖2為圖1的A-A剖面放大圖；圖3為圖1的B-B剖面》文大圖；圖4為圖1的C-C剖面放大圖；圖5為本實用新型實施例二的外形示意圖；圖6為圖5的A' -A'剖面旋轉(zhuǎn)放大圖；圖7為圖5的B' 剖面旋轉(zhuǎn)放大圖；圖8為圖5的。剖面旋轉(zhuǎn);^文大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。實施例一如圖1、圖2示。沿厚度方向充磁的截面為扇形的磁塊5、沿 厚度方向(切向)充^茲的截面為扇形的磁塊2和9、截面為扇形的導(dǎo)》茲塊6、 截面為半圓扇的導(dǎo)磁外殼30、截面為扇形的電極板12和29，截面為扇形的 導(dǎo)磁塊11和28、截面為扇形的非磁性絕緣塊4. 7. 3. 8及截面為扇形的非磁 性塊1和10固結(jié)在一起，構(gòu)成所述蝸形磁力泵的上半部；沿厚度方向充磁的 截面為扇形的磁塊19、沿厚度方向(切向)充磁的截面為扇形的f茲塊16和 23、截面為扇形的導(dǎo)磁塊20、截面為半圓扇的導(dǎo)磁外殼25、截面為扇形的電 極板17和22,截面為扇形的導(dǎo)磁塊15和24、截面為扇形的非;茲性絕緣塊 18. 21. 13. 27及截面為扇形的非^i性塊14和26固結(jié)在一起，構(gòu)成所述蝸形 磁力泵的下半部；所述的蝸形磁力泵的上半部與下半部結(jié)構(gòu)對稱，但充磁方向 不對稱，上半部與下半相對應(yīng)的》茲極極性相反，圖中箭頭表示所述;茲體的充 磁方向。上半部與下半部吸合在一起構(gòu)成所述蝸形磁力泵。電極板22和29 接直流電源的正極，電極板12和17接直流電源的負(fù)極。所述蝸形磁力泵的 磁場磁力線與電場電力線垂直，所述電極板接直流電源的那個極，依使泵中 液體向出口流動為l居。如圖1、圖3、圖4示，在所述蝸形磁力泵的出入口固結(jié)沿泵管的中心線 方向充;茲的扇形石茲塊32和34、扇形非^磁性絕緣塊31和33， 扇形石茲塊32、 34分別與扇形導(dǎo)》茲塊6、 20相貼，并^f吏扇形》茲塊32、 34分別與》茲塊5、 19 同性磁極相聚，扇形非磁性絕緣塊31和33填補在扇形磁塊32和34之間的 扇形空擊夾；在扇形石茲塊32和34的外端面固結(jié)導(dǎo)石茲圈35。所述蝸形磁力泵流體通道內(nèi)壁釆用耐腐蝕耐磨的表面處理工藝(如鎳磷 非晶鍍技術(shù)等)進(jìn)行處理，或者打襯耐腐蝕耐磨的薄板材料。最后用非磁性膠粘劑(如環(huán)氧樹脂等)將所述蝸形磁力泵粘固，或者用 非磁性固體材料包固。實施例二如圖5、圖6示。沿厚度方向充磁的截面為矩形的磁塊37、 沿厚度方向充磁的截面為矩形的磁塊41和57、截面為矩形的導(dǎo)磁塊38、截面為倒"凹"字形的導(dǎo)磁外殼39、截面為矩形的電極板43和55、非磁性板 36和40及非磁性絕緣板42和56固結(jié)在一起，構(gòu)成所述蝸形;茲力泵的上半 部；沿厚度方向充磁的截面為矩形的磁塊49、沿厚度方向充磁的截面為矩形 的磁塊47和52、截面為矩形的導(dǎo)磁塊46、截面為"凹"字形的導(dǎo)磁外殼50、 截面為矩形的電極板44和54、非磁性板45和48及非磁性絕緣板51和53 固結(jié)在一起，構(gòu)成所述蝸形磁力泵的下半部；所述的蝸形磁力泵的上半部與下 半部結(jié)構(gòu)對稱，但充磁方向不對稱，上半部與下半相對應(yīng)的磁極極性相反， 圖中箭頭表示所述磁體的充磁方向。上半部與下半部吸合在一起構(gòu)成所述蝸 形磁力泵。電極板54和55接直流電源的正極，電極板43和44接直流電源 的負(fù)極。所述蝸形磁力泵的磁場磁力線與電場電力線垂直，所述電極板接直 流電源的那個極，依使泵中液體向出口流動為據(jù)。如圖1、圖6、圖7示，在所述蝸形磁力泵的出入口固結(jié)沿泵管的中心線 方向充f茲的矩形-磁塊58和60、 /磁塊5S、 60分別與導(dǎo)石茲塊41、 46相貼，并 使磁塊58、 60分別與磁塊37、 49同性磁極相聚，在磁塊58和60外面套矩 形非磁性絕緣圏59,其厚度與磁塊58或60的相同；在磁塊58和60的外端 面固結(jié)矩形導(dǎo)^f茲圈61。所述蝸形磁力泵流體通道內(nèi)壁采用耐腐蝕耐磨的表面處理工藝(如4臬磷 非晶鍍技術(shù)等)進(jìn)行處理，或者打襯耐腐蝕耐磨的薄板材料。最后用非磁性膠粘劑(如環(huán)氧樹脂等)將所述蝸形磁力泵粘固，或者用 非磁性固體材料包固。
權(quán)利要求1.一種蝸形磁力泵，其特征是用磁體營建聚磁強磁場，并垂直于該磁場設(shè)置電場，磁場的磁體及導(dǎo)磁體與電場的電極板組成一個蝸牛狀流體管道，從而構(gòu)成蝸形磁力泵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸形磁力泵，其特征是沿厚度方向充磁的截 面為扇形的磁塊(5 )、沿厚度方向或切向充磁的截面為扇形的磁塊(2 )和(9 )、 截面為扇形的導(dǎo)^f茲塊(6)、截面為半圓扇的導(dǎo)^t外殼(30)、截面為扇形的電 極板(12)和(29)，截面為扇形的導(dǎo)磁塊(11)和(28)、截面為扇形的非 磁性絕緣塊(4 )、 ( 7 )、 ( 3 )、 ( 8 )及截面為扇形的非磁性塊(1 )和(10 )固 結(jié)在一起，構(gòu)成所述蝸形磁力泵的上半部；沿厚度方向充磁的截面為扇形的 磁塊(19)、沿厚度方向或切向充磁的截面為扇形的磁塊(16)和(23)、截 面為扇形的導(dǎo)磁塊(20)、截面為半圓扇的導(dǎo)磁外殼(25)、截面為扇形的電 極板(17 )和(22 ),截面為扇形的導(dǎo)磁塊(15 )和(24 )、截面為扇形的非 磁性絕緣塊(18 )、 ( 21 )、 (13 )、 ( 27 )及截面為扇形的非磁性塊(14 )和(26 ) 固結(jié)在一起，構(gòu)成所述蝸形磁力泵的下半部；所述的蝸形磁力泵的上半部與下 半部結(jié)構(gòu)對稱，^旦充;茲方向不對稱，上半部與下半相對應(yīng)的》茲極才及性相反； 上半部與下半部吸合在一起構(gòu)成所述蝸形磁力泵；電極板(22)和(29)接 直流電源的正極，電極板(12)和(17)接直流電源的負(fù)極；所述蝸形磁力 泵的磁場磁力線與電場電力線垂直，所述電極板接直流電源的那個極，依使 泵中液體向出口流動為據(jù)；在所述蝸形^磁力泵的出入口固結(jié)沿泵管的中心線方向充^f茲的扇形 一磁塊 (32 )和(34 )、扇形非磁性絕緣塊(31 )和(33 )，扇形磁塊(32 )、 ( 34 )分別與扇形導(dǎo)磁塊(6)、 (20)相貼，并使扇形磁塊(32)、 (34)分別與磁塊 (5 )、 ( 19 )同性磁極相聚，扇形非磁性絕緣塊(31)和(B )填補在扇形磁塊(32)和(34)之間的扇形空缺；在扇形磁塊(32)和(M)的外端面固結(jié)導(dǎo)磁圈(35);2所述蝸形f茲力泵流體通道內(nèi)壁采用耐腐蝕耐磨的表面處理工藝進(jìn)行處 理，或者打襯耐腐蝕耐磨的薄板材料；最后用非磁性膠粘劑將所述蝸形磁力泵粘固，或者用非磁性固體材料包固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸形磁力泵，其特征是沿厚度方向充磁的截面為矩形的磁塊(37 )、沿厚度方向充磁的截面為矩形的磁塊(41 )和(57 )、 截面為矩形的導(dǎo)磁塊(38)、截面為倒"凹"字形的導(dǎo)磁外殼(39)、截面為 矩形的電極板(43 )和(55 )、非磁性板(36 )和(40 )及非磁性絕緣板(42 ) 和(56)固結(jié)在一起，構(gòu)成所述蝸形;茲力泵的上半部；沿厚度方向充磁的截 面為矩形的磁塊(49)、沿厚度方向充磁的截面為矩形的磁塊(47)和(52)、 截面為矩形的導(dǎo)磁塊(46)、截面為"凹"字形的導(dǎo)磁外殼(50)、截面為矩 形的電極板(44 )和(54 )、非磁性板(45 )和(48 )及非磁性絕緣板(51) 和(53)固結(jié)在一起，構(gòu)成所述蝸形磁力泵的下半部；所述的蝸形磁力泵的上 半部與下半部結(jié)構(gòu)對稱，但充;茲方向不對稱，上半部與下半相對應(yīng)的；茲才及極 性相反；上半部與下半部吸合在一起構(gòu)成所述蝸形磁力泵；電極板(54)和 (55)接直流電源的正極，電極板(43)和(44)接直流電源的負(fù)極；所述 蝸形》茲力泵的磁場磁力線與電場電力線垂直，所述電極板接直流電源的那個 極，依使泵中液體向出口流動為據(jù)；在所述蝸形^磁力泵的出入口固結(jié)沿泵管的中心線方向充^f茲的矩形；茲塊 (58)和(60)、磁塊(58)、 (60)分別與導(dǎo)磁塊(41)、 (46)相貼，并佳J茲 塊(58 )、 ( 60 )分別與磁塊(37 )、 ( 49 )同性磁極相聚，在磁塊(58 )和(60 ) 外面套矩形非磁性絕緣圈(59)，其厚度與磁塊(58)或(60)的相同；在磁 塊(58)和(60)的外端面固結(jié)矩形導(dǎo)^f茲圈(61);所述蝸形磁力泵流體通道內(nèi)壁采用耐腐蝕耐磨的表面處理工藝進(jìn)行處 理，或者打襯耐腐蝕耐磨的薄板材料；最后用非磁性膠粘劑將所述蝸形磁力泵粘固，或用非磁性固體材料包固。
專利摘要本實用新型公開了一種蝸形磁力泵，用磁體營建聚磁強磁場，并垂直于該磁場設(shè)置電場，磁場的磁體及導(dǎo)磁體與電場的電極板組成一個蝸牛狀流體管道，從而構(gòu)成蝸形磁力泵。當(dāng)導(dǎo)電流體從所述蝸形磁力泵口進(jìn)入其管道，若給所述的正負(fù)電極板通電，管道內(nèi)導(dǎo)電流體成為通電導(dǎo)體，通電導(dǎo)體在磁場中會受到力的作用，管道內(nèi)的導(dǎo)電流體將向泵的出口不斷做蝸旋加速運動，最終從出口噴出。本實用新型軸向尺寸小、效率高、無振動、無噪聲、無泄漏、環(huán)保。
文檔編號F04D13/02GK201097442SQ200720305558
公開日2008年8月6日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者劉新廣 申請人:劉新廣